專利名稱：一種竹漿洗漿機(jī)濾液槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紙漿洗滌機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種竹漿洗漿機(jī)濾液槽。
背景技術(shù)：
在制造紙漿行業(yè)中，其主要工序流程包括備料、蒸煮、篩選、洗滌、漂白、抄造等。 紙漿洗滌的目的是將蒸煮后已離解的纖維與蒸煮廢液分離，得到潔凈的紙漿；漿料經(jīng)洗滌后產(chǎn)生的廢液稱作黑液。黑液中含有大量的懸浮性固體、有機(jī)污染物和有毒物質(zhì)，直接排放到水體中會(huì)造成嚴(yán)重的污染。其中，有機(jī)物中含有大量皂化物(與鈉化合的脂肪酸和樹(shù)脂酸)，皂化物的回收利用價(jià)值較高，因此有必要對(duì)黑液中皂化物進(jìn)行提取。目前皂化物提取設(shè)備通常采用濾液槽，在濾液槽中設(shè)置一塊皂化物擋板，由于黑夜中皂化物的比重較小，因此位于黑液上層的皂化物溢過(guò)擋板與黑液分離，但現(xiàn)有濾液槽存在諸多問(wèn)題，例如黑液中的懸浮性固體以及細(xì)小纖維等會(huì)沉積在濾液槽內(nèi)，導(dǎo)致濾液槽內(nèi)管道堵塞，影響濾液槽的正常使用。尤其在以竹材為原料制備紙漿的生產(chǎn)工藝中，由于竹料纖維較長(zhǎng)，黑液中的游離纖維更易沉積淤塞于濾液槽內(nèi)，造成管道堵塞。綜上，需要一種新型一種竹漿洗漿機(jī)濾液槽以克服上述技術(shù)缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種新型一種竹漿洗漿機(jī)濾液槽，用于竹漿洗滌，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免了濾液中細(xì)小纖維等懸浮物在濾液槽內(nèi)淤積而造成管道堵塞，生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)?！N竹漿洗漿機(jī)濾液槽，包括內(nèi)部中空的槽體、隔板、分離擋板、濾液進(jìn)口、濾液出口以及皂化物出口，隔板橫向設(shè)置于槽體內(nèi)，隔板將槽體內(nèi)部空腔分隔為前濾液區(qū)和后濾液區(qū)，隔板的一側(cè)端以及下端與槽體固定連接，隔板的另一側(cè)端與槽體間留有間隙；分離擋板縱向設(shè)置于后濾液區(qū)內(nèi)，分離擋板將后濾液區(qū)分隔形成皂化物分離槽，分離擋板的一側(cè)端以及下端與殼體固定連接，分離擋板的另一側(cè)端與隔板固定連接；前濾液區(qū)開(kāi)設(shè)有濾液進(jìn)口，后濾液區(qū)開(kāi)設(shè)有濾液出口，皂化物分離槽開(kāi)設(shè)有皂化物出口。其中，所述槽體為圓柱體形密閉罐體，罐體兩側(cè)端呈向外凸的球面。其中，所述橫板上端與槽體留有間隙，所述分離擋板上端與槽體留有間隙，橫板高于分離擋板。其中，所述濾液進(jìn)口開(kāi)設(shè)在前濾液區(qū)隔板與槽體固定連接的側(cè)端上，濾液出口開(kāi)設(shè)在后濾液區(qū)底部，皂化物出口開(kāi)設(shè)在皂化物分離槽底部。其中，所述槽體下端還設(shè)置有支撐架，槽體架設(shè)于支撐架上。本實(shí)用新型的有益效果為一種竹漿洗漿機(jī)濾液槽，包括內(nèi)部中空的槽體，所述槽體設(shè)置有隔板、分離擋板、濾液進(jìn)口、濾液出口以及皂化物出口，隔板橫向設(shè)置于槽體內(nèi)，隔板將槽體內(nèi)部空腔分隔為前濾液區(qū)和后濾液區(qū)，隔板的一側(cè)端以及下端與槽體固定連接，隔板的另一側(cè)端與槽體間留有間隙；分離擋板縱向設(shè)置于后濾液區(qū)內(nèi)，分離擋板在后濾液區(qū)分隔形成有皂化物分離槽，分離擋板的一側(cè)端以及下端與殼體固定連接，分離擋板的另一側(cè)端與隔板固定連接；前濾液區(qū)開(kāi)設(shè)有濾液進(jìn)口，后濾液區(qū)開(kāi)設(shè)有濾液出口，皂化物分離槽開(kāi)設(shè)有皂化物出口。與現(xiàn)有的濾液槽相比，本實(shí)用新型在濾液槽的槽體內(nèi)橫向設(shè)置有隔板，隔板將槽體內(nèi)部空腔分隔為前濾液區(qū)和后濾液區(qū)，隔板的一側(cè)端與槽體間留有間隙，前濾液區(qū)與后濾液區(qū)通過(guò)該間隙連通，這樣槽體內(nèi)部形成了一個(gè)“U”形濾液流通通道，減小了濾液的流通通道的橫截面，使得濾液在槽體內(nèi)的流速更快，并經(jīng)過(guò)“U”形彎轉(zhuǎn)，使得濾液在流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生一定的擾動(dòng)，這樣就可以防止濾液中的懸浮性固體以及細(xì)小纖維等沉積在濾液槽內(nèi)；濾液進(jìn)入濾液槽后，先經(jīng)過(guò)前濾液區(qū)，在隔板的一側(cè)端與槽體間留有的間隙處轉(zhuǎn)向，進(jìn)入后濾液區(qū)，濾液經(jīng)分離擋板阻擋，位于下層的濾液經(jīng)濾液出口排出，位于上層的皂化物溢過(guò)分離擋板進(jìn)入到皂化物濾液槽，并經(jīng)皂化物出口排出。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免了濾液中細(xì)小纖維等懸浮物在濾液槽內(nèi)淤積而造成管道堵塞，生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定。

下面利用附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖1為本實(shí)用新型的正視面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視面結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1-3中包括有1——前濾液區(qū)2——后濾液區(qū)11——槽體12——隔板14——濾液進(jìn)口15——濾液出口17——支撐架。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1-3所示，一種竹漿洗漿機(jī)濾液槽，包括內(nèi)部中空的槽體11，所述槽11體設(shè)置有隔板12、分離擋板13、濾液進(jìn)口 14、濾液出口 15以及皂化物出口 16，隔板12橫向設(shè)置于槽體11內(nèi)，隔板12將槽體11內(nèi)部空腔分隔為前濾液區(qū)1和后濾液區(qū)2，隔板12的一側(cè)端以及下端與槽體11固定連接，隔板12的另一側(cè)端與槽體11間留有間隙；分離擋板13縱向設(shè)置于后濾液區(qū)2內(nèi)，分離擋板13在后濾液區(qū)2分隔形成有皂化物分離槽3，分離擋板 13的一側(cè)端以及下端與殼體固定連接，分離擋板13的另一側(cè)端與隔板12固定連接；前濾液區(qū)1開(kāi)設(shè)有濾液進(jìn)口 14，后濾液區(qū)2開(kāi)設(shè)有濾液出口 15，皂化物分離槽3開(kāi)設(shè)有皂化物出口 16。與現(xiàn)有的濾液槽相比，本實(shí)用新型在濾液槽的槽體11內(nèi)橫向設(shè)置有隔板12，隔板 12將槽體11內(nèi)部空腔分隔為前濾液區(qū)1和后濾液區(qū)2，隔板12的一側(cè)端與槽體11間留有間隙，前濾液區(qū)1與后濾液區(qū)2通過(guò)該間隙連通，這樣槽體11內(nèi)部形成了一個(gè)“U”形濾液流通通道，減小了濾液的流通通道的橫截面，使得濾液在槽體11內(nèi)的流速更快，并經(jīng)過(guò)“U” 形彎轉(zhuǎn)，使得濾液在流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生一定的擾動(dòng)，這樣就可以防止濾液中的懸浮性固體以
3——皂化物分離槽 13——分離擋板 16——皂化物出口及細(xì)小纖維等沉積在濾液槽內(nèi)；濾液進(jìn)入濾液槽后，先經(jīng)過(guò)前濾液區(qū)1，在隔板12的一側(cè)端與槽體11間留有的間隙處轉(zhuǎn)向，進(jìn)入后濾液區(qū)2，濾液經(jīng)分離擋板13阻擋，位于下層的濾液經(jīng)濾液出口 15排出，位于上層的皂化物溢過(guò)分離擋板13進(jìn)入到皂化物濾液槽，并經(jīng)皂化物出口 16排出。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免了濾液中細(xì)小纖維等懸浮物在濾液槽內(nèi)淤積而造成管道堵塞，生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定。進(jìn)一步地，所述槽體11為圓柱體形密閉罐體，罐體兩側(cè)端呈向外凸的球面，槽體 11成圓柱體形密閉罐體，避免濾液中的有害氣體外泄而造成環(huán)境污染，罐體兩側(cè)端呈向外凸的球面，能增加濾液在槽體11內(nèi)的流動(dòng)速度，使得皂化物分離效果更好。進(jìn)一步地，所述橫板上端與槽體11留有間隙，所述分離擋板13上端與槽體11留有間隙，有利于濾液在槽體11中流動(dòng)，橫板高于分離擋板13，避免濾液未流經(jīng)濾液通道進(jìn)入到皂化物分離槽3內(nèi)。進(jìn)一步地，所述濾液進(jìn)口 14開(kāi)設(shè)在前濾液區(qū)1隔板12與槽體11固定連接的側(cè)端上，增加濾液進(jìn)入槽體11后的流動(dòng)距離，能使濾液中的皂化物與濾液充分分離并位于濾液上層，濾液出口 15開(kāi)設(shè)在后濾液區(qū)2底部，靠近分離擋板13處，皂化物出口 16開(kāi)設(shè)在皂化物分離槽3底部，便于濾液以及皂化物的收集。進(jìn)一步地，所述槽體11下端還設(shè)置有支撐架17，槽體11架設(shè)于支撐架17上，將槽體11固定固定，增加其穩(wěn)固性。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種竹漿洗漿機(jī)濾液槽，其特征在于包括內(nèi)部中空的槽體，所述槽體設(shè)置有隔板、 分離擋板、濾液進(jìn)口、濾液出口以及皂化物出口，隔板橫向設(shè)置于槽體內(nèi)，隔板將槽體內(nèi)部空腔分隔為前濾液區(qū)和后濾液區(qū)，隔板的一側(cè)端以及下端與槽體固定連接，隔板的另一側(cè)端與槽體間留有間隙；分離擋板縱向設(shè)置于后濾液區(qū)內(nèi)，分離擋板在后濾液區(qū)內(nèi)分隔形成有皂化物分離槽，分離擋板的一側(cè)端以及下端與殼體固定連接，分離擋板的另一側(cè)端與隔板固定連接；前濾液區(qū)開(kāi)設(shè)有濾液進(jìn)口，后濾液區(qū)開(kāi)設(shè)有濾液出口，皂化物分離槽開(kāi)設(shè)有皂化物出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹漿洗漿機(jī)濾液槽，其特征在于所述槽體為圓柱體形密閉罐體，罐體兩側(cè)端呈向外凸的球面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種竹漿洗漿機(jī)濾液槽，其特征在于所述橫板上端與槽體留有間隙，所述分離擋板上端與槽體留有間隙，橫板高于分離擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹漿洗漿機(jī)濾液槽，其特征在于所述濾液進(jìn)口開(kāi)設(shè)在前濾液區(qū)隔板與槽體固定連接的側(cè)端上，濾液出口開(kāi)設(shè)在后濾液區(qū)底部，皂化物出口開(kāi)設(shè)在皂化物分離槽底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任意一項(xiàng)所述的一種竹漿洗漿機(jī)濾液槽，其特征在于所述槽體下端還設(shè)置有支撐架，槽體架設(shè)于支撐架上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及紙漿洗滌機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種竹漿洗漿機(jī)濾液槽。本實(shí)用新型包括內(nèi)部中空的槽體，所述槽體設(shè)置有隔板、分離擋板、濾液進(jìn)口、濾液出口以及皂化物出口，隔板橫向設(shè)置于槽體內(nèi)，隔板將槽體內(nèi)部空腔分隔為前濾液區(qū)和后濾液區(qū)；分離擋板縱向設(shè)置于后濾液區(qū)內(nèi)，分離擋板在后濾液區(qū)內(nèi)分隔形成有皂化物分離槽；前濾液區(qū)開(kāi)設(shè)有濾液進(jìn)口，后濾液區(qū)開(kāi)設(shè)有濾液出口，皂化物分離槽開(kāi)設(shè)有皂化物出口。本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免了濾液中細(xì)小纖維等懸浮物在濾液槽內(nèi)淤積而造成管道堵塞，生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定。
文檔編號(hào)D21C9/02GK202099656SQ20112018664
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者李文俊 申請(qǐng)人:重慶理文造紙有限公司