專利名稱：一種竹漿蒸汽加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制漿設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種竹漿蒸汽加熱器。
背景技術(shù)：
造紙制漿技術(shù)通常是將作為造紙?jiān)系膹U紙、木、棉、麻、竹、草等進(jìn)行切段、預(yù)浸、 水洗等預(yù)處理，然后將其置入壓力容器內(nèi)經(jīng)高溫高壓、化學(xué)處理成粗漿，再經(jīng)篩選等工序處理為造紙用漿。在紙漿漂白工藝中的氧脫木素段0、二氧化氯漂白D、堿抽提段E、過氧化氫漂白段 P、次氯酸鹽漂白段H都需要對(duì)漿料進(jìn)行加熱。如在氧脫木素段0，氧脫木素時(shí)的反應(yīng)溫度是影響氧脫效率的一個(gè)重要因素，為了取得較好的氧脫效率，氧脫木素的反應(yīng)溫度常常需要達(dá)到100° C，甚至更高。比較常見的是在中濃漿泵與氧脫立管之間管道中加入低壓蒸汽，并借助中濃漿泵葉輪的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)蒸汽與漿料的混合。低壓蒸汽的這種加入方式不能很好的適應(yīng)生產(chǎn)的波動(dòng)，當(dāng)需要加入較多的蒸汽的時(shí)候或者當(dāng)管道中漿料較少的時(shí)候，蒸汽的加入會(huì)導(dǎo)致管道及附近的設(shè)備劇烈的振動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)正常運(yùn)行造成不利影響。因此在生產(chǎn)中有時(shí)常常被迫減少蒸汽加入量或者停止低壓蒸汽的加入，由此而造成漿料溫度達(dá)不到目標(biāo)值，漿料加熱不均勻，使生產(chǎn)工藝出現(xiàn)波動(dòng)。尤其在以竹材為制漿原料的紙漿漂白加熱過程中，由于竹材特有竹節(jié)構(gòu)造，竹節(jié)在離解成漿過程中更易形成槳渣，且竹漿的纖維長(zhǎng)度較長(zhǎng)、纖維細(xì)胞較粗等特性，容易堵塞蒸汽進(jìn)汽管，現(xiàn)有的加熱器在用于竹漿制備過程中使用效果尤不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種使竹漿加熱均勻， 生產(chǎn)工藝穩(wěn)定的蒸汽加熱器。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)一種竹漿蒸汽加熱器，包括外殼，在外殼的一端設(shè)有漿料進(jìn)口，外殼的另一端設(shè)有漿料出口，外殼上設(shè)有呈圓周陣列排列的蒸汽進(jìn)汽管，且該蒸汽進(jìn)汽管沿外殼縱向間隔一
定距罔。其中，蒸汽進(jìn)汽管插接于外殼上。其中，蒸汽進(jìn)汽管焊接于外殼上。其中，所述蒸汽進(jìn)汽管的蒸汽噴口端部與水平面呈銳角。其中，外殼中段為圓柱體管狀結(jié)構(gòu)。其中，外殼兩端設(shè)有法蘭。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的一種竹漿蒸汽加熱器，包括外殼，在外殼的一端設(shè)有漿料進(jìn)口，外殼的另一端設(shè)有漿料出口，外殼上設(shè)有呈圓周陣列排列的蒸汽進(jìn)汽管，且該蒸汽進(jìn)汽管沿所述外殼縱向間隔設(shè)置。[0015]這種結(jié)構(gòu)的蒸汽加熱器，由于蒸汽進(jìn)汽管在外殼上呈圓周陣列排列，并沿外殼縱向間隔一定距離，蒸汽進(jìn)汽管均勻分布在蒸汽加熱器上，使得漿料的加熱均勻，生產(chǎn)工藝穩(wěn)定。蒸汽進(jìn)汽管的蒸汽噴口端部與水平面呈銳角，且朝向漿料流動(dòng)方向。使蒸汽進(jìn)汽管開口不迎向漿料來向，免受漿料流動(dòng)壓力影響，且增大出汽面積，使得蒸汽進(jìn)汽管不易被漿料堵塞。

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖1是本實(shí)用新型一種竹漿蒸汽加熱器的正視圖；圖2是本實(shí)用新型一種竹漿蒸汽加熱器圖1的左視圖；圖3本實(shí)用新型一種竹漿蒸汽加熱器的圖1中A處局部放大示意圖。在圖1至圖3中包括有1——外殼、2——漿料進(jìn)口、3——漿料出口、4——蒸汽進(jìn)汽管、5——漿料流動(dòng)方向、6——蒸汽流動(dòng)方向。
具體實(shí)施方式結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1本實(shí)用新型的一種竹漿蒸汽加熱器如圖1一3所示，包括外殼1，外殼1中段為圓柱體管狀結(jié)構(gòu)。在外殼1的一端設(shè)有漿料進(jìn)口 2，外殼1的另一端設(shè)有漿料出口 3，外殼1上設(shè)有呈圓周陣列排列的4個(gè)蒸汽進(jìn)汽管4，即每?jī)蓚€(gè)相鄰的蒸汽進(jìn)汽管4之間呈直角，且該 4個(gè)蒸汽進(jìn)汽管4沿外殼1縱向間隔一定距離。蒸汽進(jìn)汽管4均勻分布在蒸汽加熱器上。 進(jìn)汽均勻便于和漿料混合，使?jié){料加熱均勻，生產(chǎn)工藝穩(wěn)定。實(shí)施例2本實(shí)用新型的一種竹漿蒸汽加熱器，區(qū)別之處在于蒸汽進(jìn)汽管4插接于外殼1 上。蒸汽進(jìn)汽管4焊接于外殼1上。蒸汽進(jìn)汽管4的蒸汽噴口端部與水平面呈銳角，且朝向漿料流動(dòng)方向5。使蒸汽進(jìn)汽管4開口不迎向漿料來向，免受漿料流動(dòng)壓力影響，且增大出汽面積，使得蒸汽進(jìn)汽管4不易被漿料堵塞，蒸汽流動(dòng)方向6與漿料流動(dòng)方向5保持一致。 外殼1兩端設(shè)有法蘭，便于穩(wěn)固安裝于上一工序的設(shè)備上。
權(quán)利要求1.一種竹漿蒸汽加熱器，其特征在于包括外殼，在所述外殼的一端設(shè)有漿料進(jìn)口，所述外殼的另一端設(shè)有漿料出口，所述外殼上設(shè)有呈圓周陣列排列的蒸汽進(jìn)汽管，且該蒸汽進(jìn)汽管沿所述外殼縱向間隔設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹漿蒸汽加熱器，其特征在于所述蒸汽進(jìn)汽管插接于所述外殼上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹漿蒸汽加熱器，其特征在于所述蒸汽進(jìn)汽管焊接于所述外殼上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹漿蒸汽加熱器，其特征在于所述蒸汽進(jìn)汽管的蒸汽噴口端部與水平面呈銳角，且朝向漿料流動(dòng)方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹漿蒸汽加熱器，其特征在于所述外殼的中段為圓柱體管狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹漿蒸汽加熱器，其特征在于所述外殼的兩端設(shè)有法蘭。
專利摘要本實(shí)用新型涉及制漿設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種竹漿蒸汽加熱器。一種竹漿蒸汽加熱器，包括外殼，在外殼的一端設(shè)有漿料進(jìn)口，外殼的另一端設(shè)有漿料出口，外殼上設(shè)有呈圓周陣列排列的蒸汽進(jìn)汽管，且該蒸汽進(jìn)汽管沿所述外殼縱向間隔設(shè)置。本實(shí)用新型的避免了現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種使竹漿加熱均勻，生產(chǎn)工藝穩(wěn)定的蒸汽加熱器。
文檔編號(hào)D21C9/10GK202099660SQ20112018661
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者李文俊 申請(qǐng)人:重慶理文造紙有限公司