專利名稱：特種數(shù)控圓頭鎖眼機新型傳動結構裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明及一種新型主軸傳動結構裝置，具體涉及一種特種數(shù)控圓頭鎖眼機新型主軸傳動結構裝置，具有成本低，降低消耗，更提高了產(chǎn)品性能等特點。
背景技術：
現(xiàn)有的鎖眼縫紉機在傳動結構和傳動方式存在一些不足，傳動結構設計上，其主軸電機與勾線電機都是裝在機殼油盤內(nèi)下部，是采用皮帶帶動多個機械傳動副結構設計，主軸與電機連接性復雜，電機一對一傳動，主軸電機與勾線電機，每個工作樣式一個電機驅動顯然擁擠，散熱效果不好，特別是季節(jié)性。電機工作時熱量無法散開，結構復雜，機械故障多，降低了電機壽命，傳動效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有上述產(chǎn)品的技術不足，本發(fā)明的目的提供一種特種數(shù)控圓頭鎖眼機新型傳動結構裝置。發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是本特種數(shù)控圓頭鎖眼機新型傳動結構裝置采用直驅傳動結構，所述的直驅傳動結構為主軸電機直接連接同步齒輪，同時用同步帶帶動勾線同步齒輪的直驅運轉；同步齒輪一端二分之一處通過兩個精密頂致螺栓A連接主軸電機的傳動軸，另一端二分之一處通過兩個精密頂致螺栓B連接連接主軸，同步齒輪的齒兩端制成擋圈，主軸電機的傳動軸一面為平面，主軸安裝面一面為平面，兩個精密頂致螺栓A、B成90°安裝，同步齒輪為經(jīng)過正火或調質的45號鋼或其他高強度材料；主軸電機設在機殼外上部，采用一個主軸電機電機帶動多個傳動機構傳動方式，所述的傳動方式為主軸電機傳動聯(lián)軸器帶動主軸運轉，同時同步齒輪通過同步帶傳動勾線同步齒輪運轉，完成工作。本發(fā)明有益效果具有成本低，降低消耗，更提高了產(chǎn)品性能特點。


圖1為本發(fā)明安裝整體結構示意2為本發(fā)明產(chǎn)品結構示意1中，1、機殼2、底座3、油盤圖2中，4、主軸5、同步帶6、皮帶松緊調節(jié)輪7、固定螺桿8、定向同步齒輪
9、勾線傳動軸10、勾線同步齒輪11、同步齒輪12、精密頂致螺栓A 13、皮帶過度輪14、主軸電機15、精密頂致螺栓B
具體實施例方式根據(jù)圖1、2所示，本發(fā)明提供一種特種數(shù)控圓頭鎖眼機新型傳動結構裝置，其由機殼1、底座2、油盤3、主軸4、同步帶5、皮帶松緊調節(jié)輪6、固定螺桿7、定向同步齒輪8、勾線傳動軸9、勾線同步齒輪10、同步齒輪11、精密頂致螺栓A12、皮帶過度輪13、主軸電機14、精密頂致螺栓B15組成；采用電機與主軸直接連接傳動方式；如圖2所示由主軸電機14傳動聯(lián)軸器11帶動主軸4運轉；同時同步齒輪11通過同步帶5傳動勾線同步齒輪10運轉，完成工作。機殼I和底座2固定裝好，在機殼I尾部裝上新型主軸傳動結構裝置如圖2所示，將主軸4安裝在機殼I內(nèi)腔，主軸電機14用固定螺栓固定在機殼尾部，再將同步齒輪11以圓柱型有固定螺栓孔一面靠向主軸電機14安裝在同步齒輪的最大面壁與機殼尾部內(nèi)腔面壁5mm的主軸位置；該齒輪采用45號鋼，該材料強度高，在正火或調質狀態(tài)下使用，表面發(fā)黑處理；齒的兩端車有擋圈，防止同步帶在高速運轉時漂移；主軸電機14的轉動軸裝在同步輪11軸孔二分之一的位置，用兩個精密頂致螺栓A12，成90度的角度將同步齒輪11固定在主軸電機14的轉動軸上，主軸電機轉動軸一面為平面以固定防滑作用；將主軸靠電機一端裝入同步輪所剩的二分之一位置與主軸電機的轉動軸連接靠緊，再用兩個精密頂致螺栓B15，成90度的角度將同步齒輪11固定在主軸上，主軸安裝端一面為平面以固定防滑作用。此時達到了電機與主軸直接驅動效果。在同步齒輪11裝上同步帶5，連接勾線同步齒輪10與定向同步齒輪8同時傳動；為了防止同步帶在高速運轉時有移位、振動等現(xiàn)象，用皮帶松緊調節(jié)輪6和皮帶過度輪13進行調節(jié)和定位過度，使該結構性能更穩(wěn)定可靠無機械故障。皮帶松緊調節(jié)輪6與定向同步齒輪8都以固定螺桿7固定在底座里油盤3內(nèi)部，勾線同步齒輪10安裝在勾線傳動軸9上與同步齒輪11主軸4同步轉動，實現(xiàn)了一個電機帶動多個傳動機構。即減少了材料與電機成本，降低消耗，更提高了性能及得到穩(wěn)定。上面對本發(fā)明進行了說明，但本發(fā)明不限于上述具體實施，凡基于發(fā)明精神所做的任何改進或變型均屬本發(fā)明權利要求的保護范圍。
權利要求
1.特種數(shù)控圓頭鎖眼機新型傳動結構裝置，其特征在于本特種數(shù)控圓頭鎖眼機新型傳動結構裝置采用直驅傳動結構；同步齒輪一端二分之一處通過兩個精密頂致螺栓A連接主軸電機的傳動軸，另一端二分之一處通過兩個精密頂致螺栓B連接連接主軸；主軸電機設在機殼外上部，采用一個主軸電機電機帶動多個傳動機構傳動方式。
2.根據(jù)權利要求1所述的特種數(shù)控圓頭鎖眼機新型傳動結構裝置，其特征在于所述的直驅傳動結構為主軸電機直接連接同步齒輪，同時用同步帶帶動勾線同步齒輪的直驅運轉。
3.根據(jù)權利要求1所述的特種數(shù)控圓頭鎖眼機新型傳動結構裝置，其特征在于所述的同步齒輪的齒兩端制成擋圈。
4.根據(jù)權利要求1所述的特種數(shù)控圓頭鎖眼機新型傳動結構裝置，其特征在于所述的主軸電機的傳動軸一面為平面。
5.根據(jù)權利要求1所述的特種數(shù)控圓頭鎖眼機新型傳動結構裝置，其特征在于所述的主軸安裝面一面為平面。
6.根據(jù)權利要求1所述的特種數(shù)控圓頭鎖眼機新型傳動結構裝置，其特征在于所述的兩個精密頂致螺栓A、B成90°安裝。
7.根據(jù)權利要求1所述的特種數(shù)控圓頭鎖眼機新型傳動結構裝置，其特征在于所述的同步齒輪為經(jīng)過正火或調質的45號鋼或其他高強度材料。
8.根據(jù)權利要求1所述的特種數(shù)控圓頭鎖眼機新型傳動結構裝置，其特征在于所述的傳動方式為主軸電機傳動聯(lián)軸器帶動主軸運轉，同時同步齒輪通過同步帶傳動勾線同步齒輪運轉。
全文摘要
本特種數(shù)控圓頭鎖眼機新型傳動結構裝置采用直驅傳動結構，所述的直驅轉動結構為主軸電機直接連接同步齒輪，同時用同步帶帶動勾線同步齒輪的直驅方式運轉；同步齒輪一端二分之一處通過兩個精密頂致螺栓A連接主軸電機的傳動軸，另一端二分之一處通過兩個精密頂致螺栓B連接連接主軸，同步齒輪的齒兩端制成擋圈，主軸電機的傳動軸一面為平面，主軸安裝面一面為平面，兩個精密頂致螺栓A、B成90°安裝；主軸電機設在機殼外上部，采用一個主軸電機電機帶動多個傳動機構傳動方式，所述的傳動方式為主軸電機傳動聯(lián)軸器帶動主軸運轉，同時同步齒輪通過同步帶傳動勾線同步齒輪運轉，完成工作，具有成本低，降低消耗，更提高了產(chǎn)品性能特點。
文檔編號D05B69/10GK103031676SQ20111031611
公開日2013年4月10日 申請日期2011年10月8日 優(yōu)先權日2011年10月8日
發(fā)明者麻佰林 申請人:麻佰林