專利名稱：利用柔性組件背板與分割透光材料封裝的光伏組件及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用柔性組件背板與分割透光材料封裝的光伏組件及制造方法。
背景技術(shù)：
在太陽能的有效利用中，太陽能光電利用是近些年來發(fā)展最快，最具活力的研究領(lǐng)域。太陽能電池是產(chǎn)生光伏效應(yīng)的半導(dǎo)體器件，太陽能電池又稱為光伏電池，太陽能電池產(chǎn)業(yè)又稱為光伏產(chǎn)業(yè)。在光伏行業(yè)生產(chǎn)制造技術(shù)發(fā)展過程中最成熟的光伏組件是晶體硅電池組件和薄膜電池組件。現(xiàn)有的晶體硅電池組件，如圖1所示，通常包括透光材料11、電池片12和組件背板 13，在組件背板13上排列有多個(gè)電池片12，組件背板13用于支撐和保護(hù)電池片12，兩者之間通過EVA或PVB等膠膜熱層壓而貼合，在電池片12上方覆蓋有整塊的透光材料11，用于透光并保護(hù)電池片12，例如玻璃，該透光材料11與其下方的多個(gè)電池片12之間也均采用 EVA、PVB等膠膜熱層壓而貼合在一起。然而，上述結(jié)構(gòu)的晶體硅電池組件由于其不具有可撓性，形狀單一，重量較大，其使用受到一定的局限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供一種利用柔性組件背板與分割透光材料封裝的光伏組件及制造方法，能夠具有一定的可撓性，以減小其使用的局限性。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案如下本發(fā)明實(shí)施例提供了一種利用柔性組件背板與分割透光材料封裝的光伏組件，包括柔性組件背板和固定在所述柔性組件背板上的多個(gè)電池片，每組電池片中包括至少一個(gè)電池片，相鄰的每組電池片之間具有間隙，所述每組電池片的上方固定有一塊透光材料，相鄰?fù)腹獠牧现g具有間隙。進(jìn)一步，所述柔性組件背板為玻璃纖維織布。進(jìn)一步，所述玻璃纖維織布的規(guī)格為300目。進(jìn)一步，每塊所述透光材料的尺寸為20mmX20mm，所述相鄰?fù)腹獠牧现g的間隙為 2mm。進(jìn)一步，所述相鄰?fù)腹獠牧现g通過柔性焊帶連接。進(jìn)一步，所述相鄰的每組電池片之間通過柔性焊帶連接。進(jìn)一步，所述透光材料為玻璃。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種利用柔性組件背板與分割透光材料封裝的光伏組件的制造方法，包括采用熱層壓工藝將多個(gè)電池片貼合在柔性組件背板上，其中，每組電池片中包括至少一個(gè)電池片，相鄰的每組電池片之間具有間隙，；對(duì)相鄰的每組電池片之間進(jìn)行柔性連接；采用熱層壓工藝在每組電池片上貼合一塊透光材料，其中，相鄰?fù)腹獠牧现g具有間隙；對(duì)相鄰?fù)腹獠牧现g進(jìn)行柔性連接。進(jìn)一步，對(duì)所述相鄰的每組電池片之間采用柔性焊帶進(jìn)行焊接。進(jìn)一步，對(duì)所述相鄰?fù)腹獠牧现g采用柔性焊帶進(jìn)行焊接。進(jìn)一步，所述柔性組件背板為玻璃纖維織布。進(jìn)一步，所述玻璃纖維織布的規(guī)格為300目。進(jìn)一步，每塊所述透光材料的尺寸為20mmX 20mm，所述相鄰?fù)腹獠牧现g的間隙為 2mm。本發(fā)明實(shí)施例通過選用柔性組件背板，將透光材料分割為多塊，并改變各部位之間的連接為柔性連接，實(shí)現(xiàn)了可彎折的光伏組件，使其具有了一定的可撓性，從而減少了其使用的局限。而且通過減少透光材料的使用，減輕了光伏組件的重量。


通過附圖所示，本發(fā)明的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按實(shí)際尺寸等比例縮放繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本發(fā)明的主旨。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中晶體硅電池組件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例一種利用柔性組件背板與分割透光材料封裝的光伏組件的側(cè)視示意圖；圖3是圖2所示實(shí)施例中光伏組件的俯視示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例另一種利用柔性組件背板與分割透光材料封裝的光伏組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例一種利用柔性組件背板與分割透光材料封裝的光伏組件的制造方法流程圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。其次，本發(fā)明結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本發(fā)明實(shí)施例時(shí)，為便于說明，表示裝置結(jié)構(gòu)的剖面圖會(huì)不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本發(fā)明保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸?，F(xiàn)有技術(shù)中的晶體硅電池組件，由于其組件背板和透光材料均為整體結(jié)構(gòu)，該電池組件不具有可撓性，無法實(shí)現(xiàn)彎折，而且重量大，因此其使用范圍受到一定的局限，基于此，本發(fā)明實(shí)施例通過選用柔性組件背板，將透光材料分割為多塊，并改變各部位之間的連接為柔性連接，實(shí)現(xiàn)了可彎折的光伏組件，使其具有了一定的可撓性，而且減輕了光伏組件的重量，從而減少了其使用的局限。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行描述。參見圖2，為本發(fā)明實(shí)施例一種利用柔性組件背板與分割透光材料封裝的光伏組件的側(cè)視示意圖。該光伏組件可以包括柔性組件背板21、電池片22和透光材料23，三者依次層疊設(shè)置。其中，本實(shí)施例中柔性組件背板21具有一定的柔性或可彎折，其材料可以選擇玻璃纖維織布，玻璃纖維織布具有絕緣、耐高溫、增強(qiáng)保溫、防裂、防潮、抗拉性、抗腐蝕性等特點(diǎn)，可以滿足光伏組件底部的性能需求，當(dāng)然柔性組件背板也可以選取具有上述特性且可彎折的其它材料。本實(shí)施例中，該玻璃纖維織布的規(guī)格可以選擇300目，或者更高的規(guī)格。在柔性組件背板21上可通過熱層壓工藝采用EVA膠膜或PVB膠膜將多個(gè)電池片 22貼合在柔性組件背板21上。如圖3所示，為本實(shí)施例中光伏組件的俯視示意圖。所有電池片22在柔性組件背板21上可以具有一定的分布規(guī)律，例如呈陣列分布，每幾個(gè)電池片 22可以劃分為一組，每組電池片上方通過熱層壓工藝采用EVA膠膜或PVB膠膜固定貼合一塊透光材料23。相鄰的每組電池片之間具有一定的間隙，同樣，相鄰的透光材料23之間也具有一定的間隙，以滿足整個(gè)光伏組件的可撓性，實(shí)現(xiàn)可彎折。在本實(shí)施例中，每組電池片包含一塊電池片22，也即每塊電池片22上方貼合一塊透光材料23，該透光材料23可以選取玻璃等材質(zhì)，不僅限于玻璃。每塊電池片22可以設(shè)定為正方形，其尺寸為20mmX 20mm，則每塊電池片22上貼合的透光材料23也可以設(shè)定為正方形，其尺寸也可以選取為20mmX 20mm，或者略大。相鄰電池片22之間的間隙為2mm，相鄰?fù)腹獠牧?3之間的間隙也可以為2mm。電池片22以及透光材料23尺寸和形狀的設(shè)定可以根據(jù)具體的應(yīng)用需求進(jìn)行重新設(shè)定，以實(shí)現(xiàn)不同的彎折程度。相鄰的電池片22之間和相鄰的透光材料23之間均可通過柔性焊帶M等柔性連接方式連接在一起。本發(fā)明實(shí)施例通過選用柔性組件背板，將透光材料分割為多塊，并改變各部位之間的連接為柔性連接，實(shí)現(xiàn)了可彎折的光伏組件，使其具有了一定的可撓性，從而減少了其使用的局限。而且通過減少透光材料的使用，減輕了光伏組件的重量。參見圖4，為本發(fā)明實(shí)施例另一種利用柔性組件背板與分割透光材料封裝的光伏組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中，該光伏組件同樣可以包括柔性組件背板41、電池片42和透光材料 43，三者依次層疊設(shè)置。本實(shí)施例中柔性組件背板41為玻璃纖維織布，該玻璃纖維織布的規(guī)格可以選擇 400 目。在柔性組件背板41上可通過熱層壓工藝采用EVA膠膜將9塊電池片42貼合在柔性組件背板41上。9塊電池片42在柔性組件背板41上呈陣列分布，每3塊電池片42劃分為一組，每組電池片上方通過熱層壓工藝采用EVA膠膜固定貼合一塊透光材料43，則透光材料43總共為3塊，該透光材料43為玻璃。相鄰的每組電池片之間具有一定的間隙，同樣，相鄰的透光材料43之間也具有一定的間隙，以滿足整個(gè)光伏組件的可撓性，實(shí)現(xiàn)可彎折。每組電池片中的三塊電池片42均可以設(shè)定為正方形，其尺寸為20mmX20mm，則每組電池片上貼合的透光材料43可以設(shè)定為長方形，其尺寸可以選取為20mmX60mm，或者略大。相鄰每組電池片之間的間隙為2mm，相鄰?fù)腹獠牧?3之間的間隙也可以為2mm。電池片42以及透光材料43尺寸和形狀的設(shè)定可以根據(jù)具體的應(yīng)用需求進(jìn)行重新設(shè)定，以實(shí)現(xiàn)不同的彎折程度。相鄰的每組電池片之間和相鄰的透光材料43之間均可通過柔性焊帶44等柔性連接方式連接在一起。本發(fā)明實(shí)施例通過選用柔性組件背板，將透光材料分割為多塊，并改變各部位之間的連接為柔性連接，實(shí)現(xiàn)了可彎折的光伏組件，使其具有了一定的可撓性，從而減少了其使用的局限。而且通過減少透光材料的使用，減輕了光伏組件的重量。以上是對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中光伏組件的結(jié)構(gòu)描述，下面對(duì)制造上述光伏組件的方法進(jìn)行介紹。參見圖5，為本發(fā)明實(shí)施例一種利用柔性組件背板與分割透光材料封裝的光伏組件的制造方法流程圖。該方法可以包括步驟501，采用熱層壓工藝將多個(gè)電池片貼合在柔性組件背板上。首先選取組件背板為柔性組件背板，例如可以選取300目的玻璃纖維織布作為柔性組件背板，然后通過熱層壓工藝可采用EVA膠膜或PVB膠膜將多個(gè)電池片固定貼合在該柔性組件背板上。具體的可以選取20mmX20mm規(guī)格的電池片，并呈一定的分布規(guī)律排列在柔性組件背板上，可將每幾片電池片劃分為一組，具體的，每組電池片中可以包括一個(gè)電池片，相鄰的每組電池片之間的間隙為2mm。步驟502，對(duì)相鄰的每組電池片之間進(jìn)行柔性連接。在相鄰的每組電池片之間進(jìn)行柔性連接，具體的可以通過柔性焊帶將各組電池片柔性連接。步驟503，采用熱層壓工藝在每組電池片上貼合一塊透光材料。在每組電池片的上方通過熱層壓工藝采用EVA膠膜或PVB膠膜將透光材料固定貼合在每組電池片上，若每組電池片中包含一片電池片，則每塊透光材料的尺寸可以與每片電池片的尺寸相同，如20mmX 20mm。相鄰的每組電池片之間具有2mm的間隙，相鄰?fù)腹獠牧现g也要留有一定的間隙，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)光伏組件的可彎折性。步驟504，對(duì)相鄰?fù)腹獠牧现g進(jìn)行柔性連接。然后，在相鄰的透光材料之間通過柔性焊帶等柔性連接方式進(jìn)行連接。本發(fā)明實(shí)施例通過選用柔性組件背板，將透光材料分割為多塊，并改變各部位之間的連接為柔性連接，實(shí)現(xiàn)了可彎折的光伏組件，使其具有了一定的可撓性，從而減少了其使用的局限。而且通過減少透光材料的使用，減輕了光伏組件的重量。上述各實(shí)施例中，各電池片在柔性組件背板上的分布方式，各電池片的尺寸規(guī)格及間距，每組電池片包含的電池片數(shù)量，各透光材料的尺寸規(guī)格及間距均可根據(jù)需要設(shè)定， 此處不做限定。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此， 凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種利用柔性組件背板與分割透光材料封裝的光伏組件，其特征在于，包括柔性組件背板和固定在所述柔性組件背板上的多個(gè)電池片，每組電池片中包括至少一個(gè)電池片， 相鄰的每組電池片之間具有間隙，所述每組電池片的上方固定有一塊透光材料，相鄰?fù)腹獠牧现g具有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏組件，其特征在于，所述柔性組件背板為玻璃纖維織布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏組件，其特征在于，所述玻璃纖維織布的規(guī)格為300目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏組件，其特征在于，每塊所述透光材料的尺寸為 20mmX 20mm,所述相鄰?fù)腹獠牧现g的間隙為2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏組件，其特征在于，所述相鄰?fù)腹獠牧现g通過柔性焊帶連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏組件，其特征在于，所述相鄰的每組電池片之間通過柔性焊帶連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的光伏組件，其特征在于，所述透光材料為玻璃。
8.一種利用柔性組件背板與分割透光材料封裝的光伏組件的制造方法，其特征在于， 包括采用熱層壓工藝將多個(gè)電池片貼合在柔性組件背板上，其中，每組電池片中包括至少一個(gè)電池片，相鄰的每組電池片之間具有間隙，； 對(duì)相鄰的每組電池片之間進(jìn)行柔性連接；采用熱層壓工藝在每組電池片上貼合一塊透光材料，其中，相鄰?fù)腹獠牧现g具有間隙；對(duì)相鄰?fù)腹獠牧现g進(jìn)行柔性連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，對(duì)所述相鄰的每組電池片之間采用柔性焊帶進(jìn)行焊接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，對(duì)所述相鄰?fù)腹獠牧现g采用柔性焊帶進(jìn)行焊接。
11.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述柔性組件背板為玻璃纖維織布。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述玻璃纖維織布的規(guī)格為300目。
13.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，每塊所述透光材料的尺寸為20mmX20mm，所述相鄰?fù)腹獠牧现g的間隙為2mm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種利用柔性組件背板與分割透光材料封裝的光伏組件及制造方法。該光伏組件，包括柔性組件背板和固定在所述柔性組件背板上的多個(gè)電池片，每組電池片中包括至少一個(gè)電池片，相鄰的每組電池片之間具有間隙，所述每組電池片的上方固定有一塊透光材料，相鄰?fù)腹獠牧现g具有間隙。本發(fā)明實(shí)施例通過選用柔性組件背板，將透光材料分割為多塊，并改變各部位之間的連接為柔性連接，實(shí)現(xiàn)了可彎折的光伏組件，使其具有了一定的可撓性，從而減少了其使用的局限。而且通過減少透光材料的使用，減輕了光伏組件的重量。
文檔編號(hào)D03D15/00GK102184991SQ20111007728
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者王士元, 甄云云 申請(qǐng)人:英利能源(中國)有限公司