一種分料組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種分料組件，固定座上裝有推料氣缸，推料氣缸上裝有推料桿，固定座上裝有滑動(dòng)導(dǎo)向組件，且推料桿裝在滑動(dòng)導(dǎo)向組件上；固定座上裝有定位座；定位座右側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)上裝有限制襯套滑出的擋料塊，推料桿能夠從擋料塊穿過；固定座上且位于定位座左側(cè)裝有能夠使襯套通過的流道板；定位座上設(shè)有能夠容置襯套的料槽，定位座上部裝有與料槽相貫通的入料管；定位座右側(cè)通過分料氣缸固定塊裝有分料氣缸，分料氣缸的前端裝有分料塊，且分料塊從定位座上穿過能夠伸入到料槽內(nèi)；固定座上通過光纖固定座安裝有光纖。本實(shí)用新型光纖感應(yīng)到襯套來料，分料氣缸驅(qū)動(dòng)分料塊推出，將兩個(gè)襯套隔開；推料氣缸動(dòng)作，將下一個(gè)襯套推送至流道板內(nèi)。
【專利說明】
一種分料組件
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實(shí)用新型涉及分料設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種將相鄰的兩個(gè)襯套分隔開來的分料組件。
【背景技術(shù)】
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[0002]將襯套壓合到產(chǎn)品上時(shí)，襯套都是通過入料管供給到定位座的料槽里，入料管內(nèi)裝有上下依次相鄰的多組襯套，而壓合前需要將襯套逐一分開，并送到襯套座內(nèi)，現(xiàn)有技術(shù)中不具有分料功能，直接將料槽里的襯套推送出料槽進(jìn)行分料，這樣分料會(huì)造成上下相鄰的兩個(gè)襯套之間出現(xiàn)摩擦而損傷襯套表面，而且有時(shí)不能檢測到料槽里是否有襯套，給后續(xù)的安裝帶來不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種分料組件，光纖感應(yīng)到襯套來料，分料氣缸驅(qū)動(dòng)分料塊推出，將兩個(gè)襯套隔開;推料氣缸動(dòng)作，將下一個(gè)襯套推送至流道板內(nèi)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]—種分料組件，包括固定座和安裝于固定座上的推料驅(qū)動(dòng)設(shè)備，所述推料驅(qū)動(dòng)設(shè)備上安裝有推料桿，所述固定座上安裝有滑動(dòng)導(dǎo)向組件，且推料桿安裝在滑動(dòng)導(dǎo)向組件上；所述固定座上且位于滑動(dòng)導(dǎo)向組件的滑軌的左部安裝有定位座;所述定位座右側(cè)設(shè)有與定位座一體成型的凸臺(tái)，凸臺(tái)上安裝有限制襯套滑出的擋料塊，推料桿能夠從擋料塊穿過;所述固定座上且位于定位座左側(cè)安裝有能夠使襯套通過的流道板;所述定位座上設(shè)有能夠容置襯套的料槽，所述定位座上部安裝有入料管，且入料管內(nèi)的進(jìn)料通道與料槽相貫通;所述定位座右側(cè)安裝有分料氣缸固定塊，分料氣缸固定塊上安裝有分料氣缸，分料氣缸的前端安裝有分料塊，且分料塊從定位座上穿過能夠伸入到料槽內(nèi)；所述固定座上通過光纖固定座安裝有光纖。
[0006]作為優(yōu)選，所述固定座包括固定板、安裝有固定板端部的安裝塊和安裝于固定板與安裝塊之間的加強(qiáng)筋，固定板與安裝塊呈垂直安裝結(jié)構(gòu)。
[0007]作為優(yōu)選，所述推料驅(qū)動(dòng)設(shè)備為推料氣缸，推料氣缸通過推料氣缸固定塊固定在固定板上。
[0008]作為優(yōu)選，所述滑動(dòng)導(dǎo)向組件包括安裝在固定板上的推料滑軌、配合安裝在推料滑軌上的推料滑塊和安裝于推料滑塊上的推料滑動(dòng)塊，推料滑動(dòng)塊安裝在推料桿的底部。
[0009]作為優(yōu)選，所述固定板上部安裝有限位塊，限位塊上安裝有緩沖限位柱，推料滑動(dòng)塊的右側(cè)安裝有與緩沖限位柱相抵持的限位擋塊。
[0010]作為優(yōu)選，所述擋料塊上且位于推料桿正對(duì)位置處設(shè)有凹槽孔。
[0011]作為優(yōu)選，所述定位座上的料槽將定位座分成帶有前、后側(cè)壁的U形結(jié)構(gòu)，所述前側(cè)壁上設(shè)有方形槽，所述分料塊能夠從方形槽中穿過。
[0012]作為優(yōu)選，所述分料塊的前端為楔形結(jié)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014]本實(shí)用新型的襯套通過入料管供給到定位座的料槽里，光纖檢測到料槽里有襯套來料，分料氣缸動(dòng)作，將上下相鄰的兩個(gè)襯套分隔開，推料氣缸動(dòng)作帶動(dòng)推料桿穿起襯套將襯套推送至流道板內(nèi)，并送至襯套座內(nèi)。本實(shí)用新型能夠?qū)⑸舷孪噜彽膬蓚€(gè)襯套分隔開，其分料快速準(zhǔn)確。
【附圖說明】
:
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之三；
[0019]圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之四；
[0020]圖5為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之五。
【具體實(shí)施方式】
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[0021]實(shí)施例，見附圖1?5，一種分料組件，包括固定座和安裝于固定座上的推料驅(qū)動(dòng)設(shè)備，所述固定座包括固定板1、安裝有固定板I端部的安裝塊2和安裝于固定板I與安裝塊2之間的加強(qiáng)筋3。本實(shí)施例中，固定板I為平板結(jié)構(gòu)，固定板I呈水平狀態(tài)安裝，固定板I與安裝塊2呈垂直安裝結(jié)構(gòu)，安裝塊2安裝在固定板I的左側(cè)，且安裝塊2的上表面與固定板I的上表面平齊，安裝塊2上設(shè)有安裝孔201，通過安裝孔并采用螺接的方式可將安裝塊2固定在其它設(shè)備上，便于整個(gè)機(jī)構(gòu)的固定。加強(qiáng)筋有一組，布置在固定板I中部與安裝塊的中部，起到加強(qiáng)穩(wěn)固的作用。
[0022]所述推料驅(qū)動(dòng)設(shè)備為推料氣缸4，推料氣缸4通過推料氣缸固定塊5固定在固定板I上，推料氣缸固定塊5為方形塊體，推料氣缸固定塊5螺接固定在固定板I上。
[0023]所述推料氣缸4的活塞桿前端安裝有推料桿6，所述固定座上安裝有滑動(dòng)導(dǎo)向組件，且推料桿6安裝在滑動(dòng)導(dǎo)向組件上;所述滑動(dòng)導(dǎo)向組件包括安裝在固定板I上的推料滑軌7、配合安裝在推料滑軌7上的推料滑塊8和安裝于推料滑塊8上的推料滑動(dòng)塊9，推料滑動(dòng)塊9安裝在推料桿6的底部。
[0024]所述推料桿6是其上對(duì)稱設(shè)有第一側(cè)面601和第二側(cè)面602的第一圓柱桿603和第二圓柱桿604組成的一體式結(jié)構(gòu)，所述推料桿6的前端為帶有第一側(cè)面和第二側(cè)面的第一圓柱桿，推料桿6的后端為帶有第一側(cè)面和第二側(cè)面的第二圓柱桿，且第一側(cè)面和第二側(cè)面的截面形狀呈凸形結(jié)構(gòu)，第一圓柱桿和第一圓柱桿的軸線共線，且第一圓柱桿的直徑小于第二圓柱桿的直徑;所述推料滑動(dòng)塊9上設(shè)有與第二圓柱桿的圓弧面相配合的圓弧槽，推料桿6后端配合安裝在推料滑動(dòng)塊9的圓弧槽內(nèi)；推料桿6的前端能夠插入軸套中，但推料桿6的后端卡在軸套外。當(dāng)推料桿6在推料氣缸4的驅(qū)動(dòng)作用下移動(dòng)時(shí)，推料桿6穿過擋料塊，推料桿6的前端穿起襯套，推料桿6的后端可推動(dòng)軸套移動(dòng)。
[0025]所述固定座上且位于滑動(dòng)導(dǎo)向組件的滑軌的左部安裝有定位座10;所述定位座10右側(cè)設(shè)有與定位座10—體成型的凸臺(tái)1001，凸臺(tái)上安裝有限制襯套滑出的擋料塊11，所述擋料塊11上且位于推料桿6正對(duì)位置處設(shè)有凹槽孔1101，推料桿6第一側(cè)面和第二側(cè)面分別正對(duì)凹槽孔的內(nèi)側(cè)壁，且推料桿6能夠從擋料塊11穿過;所述固定座上的安裝塊上部且位于定位座10左側(cè)安裝有能夠使襯套通過的流道板12;流道板12上設(shè)有通孔，通孔與定位座10上的料槽1002相貫通，且通孔能夠使襯套穿過。
[0026]所述定位座10上設(shè)有能夠容置襯套的料槽1002，定位座10上的料槽將定位座10分成帶有前、后側(cè)壁1003、1004的U形結(jié)構(gòu)，所述前側(cè)壁1003上設(shè)有方形槽，所述分料塊能夠從方形槽中穿過。所述定位座10上部安裝有入料管13，且入料管13內(nèi)的進(jìn)料通道1301與料槽相貫通;進(jìn)料通道的截面形狀為方形，入料管13為彎管形狀，襯套從入料管13進(jìn)料并沿著進(jìn)料通道送入料槽內(nèi)，入料管13內(nèi)裝有上下依次相鄰的多組襯套，進(jìn)入料槽內(nèi)的襯套通過擋料塊11阻擋。
[0027]所述定位座10右側(cè)安裝有分料氣缸固定塊14，分料氣缸固定塊14上安裝有分料氣缸15，分料氣缸15的前端安裝有分料塊16，分料塊16的前端為楔形結(jié)構(gòu)，且分料塊從定位座10前側(cè)壁1003上的方形槽內(nèi)穿過能夠伸入到料槽內(nèi)，將上下相鄰的兩個(gè)襯套分隔開。
[0028]所述固定座上通過光纖固定座17安裝有光纖18，光纖固定座17有兩組，分別對(duì)稱安裝在固定板I上，且兩組光纖固定座17分別位于定位座10的前方和后方，每組光纖固定座17上安裝有一組光纖18。
[0029]所述固定板上部安裝有限位塊19，限位塊19上安裝有緩沖限位柱20，推料滑動(dòng)塊9的右側(cè)安裝有與緩沖限位柱20相抵持的限位擋塊21，推料滑動(dòng)塊9沿著推料滑軌7移動(dòng)時(shí)，通過限位擋塊21與緩沖限位柱20接觸進(jìn)行緩沖限位，這樣來控制推料桿6的行程。
[0030]本實(shí)用新型工作原理:襯套通過入料管13供給到定位座10的料槽里，光纖檢測到料槽里有襯套來料，分料氣缸驅(qū)動(dòng)分料塊移動(dòng)，分料塊從定位座10前側(cè)壁1003上的方形槽內(nèi)穿過，分料塊前端為楔形結(jié)構(gòu)伸入到料槽內(nèi)，將上下相鄰的兩個(gè)襯套分隔開，然后推料氣缸4驅(qū)動(dòng)推料桿6移動(dòng)，推料桿6穿過擋料塊11，推料桿6的前端穿起襯套，推料桿6的后端可推動(dòng)軸套移動(dòng)，將襯套推送至流道板12內(nèi)的通孔里，并送至襯套座內(nèi)。
[0031]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的具體描述，只是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分料組件，包括固定座和安裝于固定座上的推料驅(qū)動(dòng)設(shè)備，其特征在于:所述推料驅(qū)動(dòng)設(shè)備上安裝有推料桿，所述固定座上安裝有滑動(dòng)導(dǎo)向組件，且推料桿安裝在滑動(dòng)導(dǎo)向組件上;所述固定座上且位于滑動(dòng)導(dǎo)向組件的滑軌的左部安裝有定位座;所述定位座右側(cè)設(shè)有與定位座一體成型的凸臺(tái)，凸臺(tái)上安裝有限制襯套滑出的擋料塊，推料桿能夠從擋料塊穿過;所述固定座上且位于定位座左側(cè)安裝有能夠使襯套通過的流道板;所述定位座上設(shè)有能夠容置襯套的料槽，所述定位座上部安裝有入料管，且入料管內(nèi)的進(jìn)料通道與料槽相貫通;所述定位座右側(cè)安裝有分料氣缸固定塊，分料氣缸固定塊上安裝有分料氣缸，分料氣缸的前端安裝有分料塊，且分料塊從定位座上穿過能夠伸入到料槽內(nèi)；所述固定座上通過光纖固定座安裝有光纖。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分料組件，其特征在于:所述固定座包括固定板、安裝有固定板端部的安裝塊和安裝于固定板與安裝塊之間的加強(qiáng)筋，固定板與安裝塊呈垂直安裝結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分料組件，其特征在于:所述推料驅(qū)動(dòng)設(shè)備為推料氣缸，推料氣缸通過推料氣缸固定塊固定在固定板上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分料組件，其特征在于:所述滑動(dòng)導(dǎo)向組件包括安裝在固定板上的推料滑軌、配合安裝在推料滑軌上的推料滑塊和安裝于推料滑塊上的推料滑動(dòng)塊，推料滑動(dòng)塊安裝在推料桿的底部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分料組件，其特征在于:所述固定板上部安裝有限位塊，限位塊上安裝有緩沖限位柱，推料滑動(dòng)塊的右側(cè)安裝有與緩沖限位柱相抵持的限位擋塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分料組件，其特征在于:所述擋料塊上且位于推料桿正對(duì)位置處設(shè)有凹槽孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分料組件，其特征在于:所述定位座上的料槽將定位座分成帶有前、后側(cè)壁的U形結(jié)構(gòu)，所述前側(cè)壁上設(shè)有方形槽，所述分料塊能夠從方形槽中穿過。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種分料組件，其特征在于:所述分料塊的前端為楔形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B23P19/00GK205520327SQ201620338922
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】呂紹林, 陳小剛, 葉飛, 顏政, 李祖明, 張蒙, 陳麗麗
【申請(qǐng)人】蘇州博眾精工科技有限公司