專利名稱：物理改性非織造布及其制造方法
物理改性非織造布及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及非織造布。背景技術：
隨著生活水平的提高，嬰兒紙尿褲、成人失禁褲等一次性衛(wèi)生護理產品市場滲透 率越來越高，而人們對其要求也越來越高，嬰兒紙尿褲、成人失禁褲需要不斷創(chuàng)新，技術改 進來滿足人們的需求。在嬰兒紙尿褲、成人失禁褲產品中，魔術貼與前膠貼是用來固結尿褲，相當于褲子 中的腰帶功能，需要魔術貼與前膠貼具有很好的固定力，又便于解開。由于尿褲在使用過程中，使用者往往處于運動狀態(tài)，普通紙尿褲容易產生松動，并 且腰貼很容易外翻，容易磨擦肌膚，皮膚出現(xiàn)紅腫，腰部出現(xiàn)勒痕，尤其是使用者體型不一 致造成紙尿褲脫落現(xiàn)象。目前部分產品采用的腹膜型彈性腰圍，彈性死板，或是過緊或是過 松，且透氣性差，特別是夏天多汗腰部容易出現(xiàn)紅腫?；蛘呤鞘褂媚z粘合，但膠往往會對皮 膚造成刺激，使皮膚過敏，出現(xiàn)紅腫等現(xiàn)象。另外一次性衛(wèi)生巾、尿褲等產品的背層不夠柔 軟，使接觸皮膚的位置不是很舒服。為了提高使用者的舒適感，類似于上述的直接與人體接觸的用品，本領域技術人 員往往會想到從材料上入手，優(yōu)選天然纖維物；但出于功能、其他物理性能的要求等，并非 所有部位均能以天然纖維織物代替非天然材料。

發(fā)明內容本發(fā)明的主要目的是提供一種對人體更為親和、舒適的物理改性非織造布及其 制造方法。為此，本發(fā)明提出了一種物理改性非織造布，于非織造成布表面形成有絨狀纖維層。上述的物理改性非織造布，所述絨狀纖維層通過拉毛處理得到。其中的實施方式 中，所述拉毛處理包括刺輥拉毛或磨毛，網帶拉毛或磨毛，纖維刷刷毛。或其中的實施方式 中，所述拉毛處理包括采用帶有刺狀或凸起狀的網帶、或帶有刺狀或凸起狀的輥、或纖維 刷，通過電動機帶動網帶、輥或纖維刷運動，對非織造布表面進行處理?；蚱渲械膶嵤┓绞?中，所述拉毛處理的步驟包括采用帶有刺針的網帶，由電機帶動，通過網帶轉速、刺針密 度、刺針長度和刺針傾斜角度其中之一或一個以上參數(shù)調節(jié)，對非織造布進行起毛處理。上述的物理改性非織造布，其中的實施方式中，所述絨狀纖維層的絨狀纖維伸出 非織造成布表面長度在0. 5mm至5mm之間。同時，本發(fā)明提出了一種物理改性非織造布的制造方法，包括于非織造成布表面 形成有一層絨狀纖維層的步驟。上述的物理改性非織造布的制造方法，于非織造成布表面形成有一層絨狀纖維層 的步驟是采用對非織造布進行拉毛處理。
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上述的物理改性非織造布的制造方法，其中的實施方式中，所述拉毛處理的步驟 包括采用刺輥對非織造布進行拉毛或磨毛；或采用帶刺的網帶對非織造布進行拉毛或磨 毛；或采用纖維刷對非織造布進行刷毛。上述的物理改性非織造布的制造方法，其中的實施方式中，所述拉毛處理的步驟 包括采用帶有刺針的網帶，由電機帶動，通過網帶轉速、刺針密度、刺針長度和刺針傾斜角 度其中之一或一個以上參數(shù)調節(jié)，對非織造布進行起毛處理。本發(fā)明的物理改性非織造布，是在成布后再進行處理，因而易于實現(xiàn)，生產成本也 較低。本發(fā)明的物理改性非織造布，由于表面形成有一層絨狀纖維，手感柔軟，對人體更為 親和、舒適。本發(fā)明的物理改性非織造布，由于采用物理方法改變結構，帶來手感柔軟、對人體 更為親和、舒適的優(yōu)點；并非通過采用化學添加劑后處理等手段改變手感，材料更為安全。本發(fā)明的物理改性非織造布，可應用于嬰兒紙尿褲、成人失禁褲等一次性衛(wèi)生護 理產品的前膠貼與魔術型左右貼配合，可以很好地固結，又能隨意調節(jié)固結位置，不僅不易 產生松動，也不會因為體型不一致而造成脫落現(xiàn)象，即使腰貼外翻也不會摩擦肌膚，手感柔 軟，不傷害人體皮膚，更不會出現(xiàn)紅腫現(xiàn)象。并且與魔術型左右貼配合能多次重復粘貼。

圖1是非織造布經過拉毛后的效果示意2是本發(fā)明實施例一的刺輥式拉毛設備示意圖。圖3是本發(fā)明實施例二的網帶式拉毛設備示意圖。圖4是本發(fā)明實施例三的纖維刷式拉毛設備示意圖。
具體實施方式如圖1所示，本發(fā)明旨在提供一種對人體更為親和、舒適的物理改性非織造布，避 免為追求產品的某些性能而采用化學改性方法，使用時更為安全環(huán)保。采用在非織造布1 表面形成絨狀纖維層4的方案，下面通過具體的實施例并結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細 的描述。實施例一本例中，繼接非織造布的生產流程，于非織造固結成布后，對非織造布1通過刺輥 2進行起毛處理。請參考圖2所示，刺輥2上排布著刺針3，通過轉速、刺針密度、刺針長度、 刺針傾斜角度等參數(shù)調節(jié)刺針對非織造布起毛的效果，在一條生產線上，可以排列幾個這 種刺輥，對非織造布反復進行起毛處理?？梢允狗强椩觳急砻娴慕q狀纖維層的絨狀纖維伸 出非織造成布表面長度在0. 5mm至5mm之間，以滿足多數(shù)應用的需要。實施例二 本例中，繼接非織造布的生產流程，非織造固結成布后，對非織造布1通過帶有刺 針的網帶進行起毛處理。請參考圖3所示，網帶7上排布著刺針8，由電機驅動輥5和輥6， 輥5和輥6帶動網帶7 ；通過轉速、刺針密度、刺針長度、刺針傾斜角度等其中一個或一個以 上參數(shù)調節(jié)，可以改變刺針對非織造布起毛的效果。實施例三
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本例中，通過纖維刷9對非織造布1進行起毛處理，纖維刷9可以由碳纖維組成， 也可以由金屬纖維或其他具有柔性而又不易折斷的纖維組成?？梢酝ㄟ^纖維刷9運動的頻 率、速度、接觸面大小等參數(shù)調節(jié)起毛效果。以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定 本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在 不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的 保護范圍。上述各例中，對非織造布起毛處理并不局限于刺輥對非織造布進行起毛、拉毛或 磨毛，帶刺的網帶對非織造布進行起毛、拉毛或磨毛，纖維刷對非織造布進行刷毛等方法。
權利要求
一種物理改性非織造布，其特征是于非織造成布表面通過物理改性形成有絨狀纖維層。
2.如權利要求1所述的物理改性非織造布，其特征是所述絨狀纖維層通過拉毛處理 得到。
3.如權利要求2所述的物理改性非織造布，其特征是所述拉毛處理包括刺輥拉毛或 磨毛，網帶拉毛或磨毛，纖維刷刷毛。
4.如權利要求2所述的物理改性非織造布，其特征是所述拉毛處理包括采用帶有刺 狀或凸起狀的網帶、或帶有刺狀或凸起狀的輥、或纖維刷，通過電動機帶動網帶、輥或纖維 刷運動，對非織造布表面進行處理。
5.如權利要求2所述的物理改性非織造布，其特征是其特征是所述拉毛處理的步驟 包括采用帶有刺針的網帶，由電機帶動，通過網帶轉速、刺針密度、刺針長度和刺針傾斜角 度其中之一或一個以上參數(shù)調節(jié)，對非織造布進行起毛處理。
6.如權利要求1-5中任一項所述的物理改性非織造布，其特征是所述絨狀纖維層的 絨狀纖維伸出非織造成布表面長度在0. 5mm至5mm之間。
7.—種物理改性非織造布的制造方法，包括于非織造成布表面形成有一層絨狀纖維層 的步驟。
8. 如權利要求7所述的物理改性非織造布的制造方法，其特征是于非織造成布表面 形成有一層絨狀纖維層的步驟是采用對非織造布進行拉毛處理。
9.如權利要求8所述的物理改性非織造布的制造方法，其特征是所述拉毛處理的步 驟包括采用刺輥對非織造布進行拉毛或磨毛；或采用帶刺的網帶對非織造布進行拉毛或磨 毛；或采用纖維刷對非織造布進行刷毛。
10.如權利要求8所述的物理改性非織造布的制造方法，其特征是所述拉毛處理的步 驟包括采用帶有刺針的網帶，由電機帶動，通過網帶轉速、刺針密度、刺針長度和刺針傾斜 角度其中之一或一個以上參數(shù)調節(jié)，對非織造布進行起毛處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種物理改性非織造布及其制造方法，該物理改性非織造布于非織造成布表面通過物理改性形成有絨狀纖維層，所述絨狀纖維層通過拉毛處理得到。本發(fā)明的物理改性非織造布，是在成布后再進行處理，因而易于實現(xiàn)，生產成本也較低。本發(fā)明的物理改性非織造布，由于表面形成有一層絨狀纖維，手感柔軟，對人體更為親和、舒適。本發(fā)明的物理改性非織造布，由于采用物理方法改變結構，并非通過采用化學添加劑后處理等手段改變手感，材料更為安全。
文檔編號D04H11/08GK101974829SQ20101027025
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權日2010年8月27日
發(fā)明者羅俊, 陳光林 申請人:山東俊富非織造材料有限公司