專利名稱：平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織物編織機(jī)及編織工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及平紋編織物的編織技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及平紋立體多層圓筒形或圓筒 異形編織物編織機(jī)及編織工藝。
背景技術(shù)：
平紋編織是一種經(jīng)紗與緯紗正交交織的編織方法，但是常規(guī)的平紋編織物僅有2 層或3層，且為平面塊狀。所見的多層編織物也僅是由2 3層的平紋編織物復(fù)合而成。對(duì) 于平紋多層圓筒形編織物，現(xiàn)有技術(shù)中的編織機(jī)只能編織2 3層的織物，不能生產(chǎn)3層以 上的織物。多層圓筒形編織物是用雙層的平紋塊狀織物卷繞或用單纖維纏繞而成，但這種 織物的缺點(diǎn)是受力不均勻、有接縫、結(jié)構(gòu)不緊密、生產(chǎn)效率低。因此，需要一種能夠編織出 平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織物的編織機(jī)及編織工藝，更好地適應(yīng)高壓管道及承受 高溫高壓的圓筒或圓筒異形復(fù)合材料產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種平紋立體多層圓筒 形或圓筒異形編織物編織機(jī)及編織工藝，采用本發(fā)明的編織機(jī)及編織工藝編織的編織物受 力均勻、沒有接縫、結(jié)構(gòu)緊密，編織物用于制作圓筒或圓筒異形復(fù)合材料時(shí)，可有效地提高 圓筒或圓筒異形復(fù)合材料的強(qiáng)度和耐壓力，更好地適用于高壓管道及承受高溫高壓的圓筒 或圓筒異形復(fù)合材料產(chǎn)品。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種平紋立體多層圓筒形或圓筒異 形編織物編織機(jī)，所述的編織機(jī)具有紗架、開口裝置、懸浮式導(dǎo)紗裝置、帶筒狀收編管的收 編裝置，紗架兩邊均設(shè)置有用于放置全部層經(jīng)紗的紗筒，所述的開口裝置用于穿入經(jīng)紗并 左右對(duì)稱設(shè)置，所述的懸浮式導(dǎo)紗裝置用于穿入緯紗并懸浮設(shè)置在每?jī)蓪咏?jīng)紗的間隔中， 所述的懸浮式導(dǎo)紗裝置左右不對(duì)稱設(shè)置，所述的懸浮式導(dǎo)紗裝置位于開口裝置內(nèi)側(cè)。所述的編織機(jī)用于編織由3層以上經(jīng)紗和2層以上緯紗相互交織形成的立體連 續(xù)的圓筒狀編織物，所述的編織物的每層經(jīng)紗穿繞2層以上其它層經(jīng)紗，每層經(jīng)紗與其它 層經(jīng)紗逐層依次穿繞并圍成連續(xù)的圓筒，每層緯紗正交嵌扣在各層經(jīng)紗中并圍成連續(xù)的圓 筒。一種使用上述平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織物編織機(jī)進(jìn)行編織的編織工 藝，其工藝過程為所述的紗架兩邊紗筒上均放置全部層經(jīng)紗，每層經(jīng)紗進(jìn)入開口裝置相應(yīng) 開口后與進(jìn)入相應(yīng)懸浮式導(dǎo)紗裝置的每層緯紗交織進(jìn)入收編裝置的筒狀收編管，由收編裝 置收編完成平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織物的編織過程。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的編織機(jī)設(shè)置開口裝置和懸浮式導(dǎo)紗裝置等關(guān)鍵部 件，使得經(jīng)紗與緯紗正交進(jìn)行交織，利用本發(fā)明的編織機(jī)及編織工藝編出的織物的每層之 間每根紗線纖維之間都緊密交織形成一個(gè)整體，編織物受力均勻、沒有接縫、結(jié)構(gòu)緊密，編 織物用于制作圓筒或圓筒異形復(fù)合材料時(shí)，可有效地提高圓筒或圓筒異形復(fù)合材料的強(qiáng)度和耐壓力，更好地適用于高壓管道及承受高溫高壓的圓筒或圓筒異形復(fù)合材料產(chǎn)品。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明中編織機(jī)及編織工藝編出的編織物的縱向剖視示意圖；圖2是本發(fā)明中編織機(jī)及編織工藝編出的編織物的橫向截面示意圖；圖3是本發(fā)明中編織機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1.第一層經(jīng)紗，2.第二層經(jīng)紗，3.第三層經(jīng)紗，4.第四層經(jīng)紗，5.第一層緯 紗，6.第二層緯紗，7.第三層緯紗，8.紗架，9.開口裝置，10.懸浮式導(dǎo)紗裝置，11.收編裝置。
具體實(shí)施例方式如圖3所示的平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織物編織機(jī)，編織機(jī)具有紗架8、 開口裝置9、懸浮式導(dǎo)紗裝置10、帶筒狀收編管的收編裝置11，紗架8兩邊均設(shè)置有用于放 置全部層經(jīng)紗的紗筒，開口裝置9用于穿入經(jīng)紗，開口裝置9左右對(duì)稱設(shè)置，懸浮式導(dǎo)紗裝 置11用于穿入緯紗，懸浮式導(dǎo)紗裝置11懸浮設(shè)置在每?jī)蓪咏?jīng)紗的間隔中，懸浮式導(dǎo)紗裝置 11左右不對(duì)稱設(shè)置，懸浮式導(dǎo)紗裝置11位于開口裝置9內(nèi)側(cè)。使用上述平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織物編織機(jī)進(jìn)行編織的編織工藝，其 工藝過程為紗架8兩邊紗筒上均放置有第一層經(jīng)紗1、第二層經(jīng)紗2、第三層經(jīng)紗3、第四 層經(jīng)紗4，第一層經(jīng)紗1、第二層經(jīng)紗2、第三層經(jīng)紗3、第四層經(jīng)紗4進(jìn)入開口裝置9相應(yīng)開 口，第一層緯紗5、第二層緯紗6、第三層緯紗7進(jìn)入相應(yīng)懸浮式導(dǎo)紗裝置10，每層經(jīng)紗進(jìn)入 開口裝置9相應(yīng)開口后與進(jìn)入相應(yīng)懸浮式導(dǎo)紗裝置10的每層緯紗交織進(jìn)入收編裝置11的 筒狀收編管，由收編裝置11收編完成平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織物的編織過程。如圖1、圖2所示的由本發(fā)明的編織機(jī)及編織工藝編出的平紋立體多層圓筒形或 圓筒異形編織物，編織物的總層數(shù)為7層，編織物為由第一層經(jīng)紗1、第二層經(jīng)紗2、第三層 經(jīng)紗3、第四層經(jīng)紗4和第一層緯紗5、第二層緯紗6、第三層緯紗7相互交織形成的立體連 續(xù)的圓筒狀編織物，第一層經(jīng)紗1或第二層經(jīng)紗2或第三層經(jīng)紗3或第四層經(jīng)紗4均穿繞 其它層經(jīng)紗，每層經(jīng)紗與其它層經(jīng)紗逐層依次穿繞并圍成連續(xù)的圓筒，第一層緯紗5或第 二層緯紗6或第三層緯紗7正交嵌扣在各層經(jīng)紗中并圍成連續(xù)的圓筒。 平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織物由平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織 物編織機(jī)進(jìn)行編織，編織速度較快，編織效率較高。生產(chǎn)過程中經(jīng)紗和緯紗的張力可以調(diào)節(jié)，從而保證每根紗線都能承受相同的壓 力，提高圓筒形或圓筒異形復(fù)合材料的強(qiáng)度和耐壓力。。本發(fā)明的編織機(jī)設(shè)置開口裝置9和懸浮式導(dǎo)紗裝置10等關(guān)鍵部件，使得經(jīng)紗與緯 紗正交進(jìn)行交織，利用本發(fā)明的編織機(jī)及編織工藝編出的編織物的每層之間每根紗線纖維 之間都緊密交織形成一個(gè)整體，編織物受力均勻、沒有接縫、結(jié)構(gòu)緊密，可有效地提高圓筒 或圓筒異形復(fù)合材料的強(qiáng)度和耐壓力，更好地適用于高壓管道及承受高溫高壓的圓筒或圓 筒異形復(fù)合材料產(chǎn)品。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的 精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求
一種平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織物編織機(jī)，其特征在于所述的編織機(jī)具有紗架、開口裝置、懸浮式導(dǎo)紗裝置、帶筒狀收編管的收編裝置，紗架兩邊均設(shè)置有用于放置全部層經(jīng)紗的紗筒，所述的開口裝置用于穿入經(jīng)紗并左右對(duì)稱設(shè)置，所述的懸浮式導(dǎo)紗裝置用于穿入緯紗并懸浮設(shè)置在每?jī)蓪咏?jīng)紗的間隔中，所述的懸浮式導(dǎo)紗裝置左右不對(duì)稱設(shè)置，所述的懸浮式導(dǎo)紗裝置位于開口裝置內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織物編織機(jī)，其特征 在于所述的編織機(jī)用于編織由3層以上經(jīng)紗和2層以上緯紗相互交織形成的立體連續(xù)的 圓筒狀編織物，所述的編織物的每層經(jīng)紗穿繞2層以上其它層經(jīng)紗，每層經(jīng)紗與其它層經(jīng) 紗逐層依次穿繞并圍成連續(xù)的圓筒，每層緯紗正交嵌扣在各層經(jīng)紗中并圍成連續(xù)的圓筒。
3.一種使用權(quán)利要求1所述的平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織物編織機(jī)進(jìn)行編 織的編織工藝，其特征在于其工藝過程為所述的紗架兩邊紗筒上均放置全部層經(jīng)紗，每 層經(jīng)紗進(jìn)入開口裝置相應(yīng)開口后與進(jìn)入相應(yīng)懸浮式導(dǎo)紗裝置的每層緯紗交織進(jìn)入收編裝 置的筒狀收編管，由收編裝置收編完成平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織物的編織過 禾呈。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織物編織機(jī)及編織工藝，編織機(jī)具有紗架、開口裝置、懸浮式導(dǎo)紗裝置、收編裝置，開口裝置用于穿入經(jīng)紗并左右對(duì)稱設(shè)置，懸浮式導(dǎo)紗裝置用于穿入緯紗并懸浮設(shè)置在每?jī)蓪咏?jīng)紗的間隔中，懸浮式導(dǎo)紗裝置左右不對(duì)稱設(shè)置，懸浮式導(dǎo)紗裝置位于開口裝置內(nèi)側(cè)。編織工藝為紗架兩邊紗筒上均放置全部層經(jīng)紗，每層經(jīng)紗進(jìn)入開口裝置相應(yīng)開口后與進(jìn)入相應(yīng)懸浮式導(dǎo)紗裝置的每層緯紗交織進(jìn)入收編裝置的筒狀收編管，由收編裝置收編。利用本發(fā)明的編織機(jī)及編織工藝編出的織物的每層之間每根紗線纖維之間都緊密交織形成一個(gè)整體，編織物受力均勻、沒有接縫、結(jié)構(gòu)緊密。
文檔編號(hào)D03D3/02GK101935910SQ201010269320
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月1日
發(fā)明者吳耀良 申請(qǐng)人:常州市鄭陸特種紡機(jī)專件有限公司