專利名稱：一種無鹵素阻燃錦綸粘扣帶的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種錦綸粘扣帶的制造方法，特別涉及一種無鹵素阻燃錦綸粘扣帶的 制造方法。
背景技術(shù)：
鹵素元素包括氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)、砹(At)。其中砹(At)為放射性元 素，在產(chǎn)品中幾乎不存在，氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)四種元素在產(chǎn)品中，特別是在聚合 物材料中以有機(jī)化合物形式存在。目前應(yīng)用于阻燃產(chǎn)品中的鹵素化合物主要為PBB，PBDE， TBBP-A，PCB,六溴十二烷，三溴苯酚，短鏈氯化石蠟。在阻燃產(chǎn)品中添加鹵素(氟，氯，溴，碘)用以提高燃點(diǎn)，其優(yōu)點(diǎn)是燃點(diǎn)比普通聚 合物材料高，燃點(diǎn)大約在300°C。燃燒時(shí)，會(huì)散發(fā)出鹵化氣體(氟，氯，溴，碘)，迅速吸收氧 氣，從而使火熄滅。但其缺點(diǎn)是釋放出的氯氣濃度高時(shí)，引起的能見度下降會(huì)導(dǎo)致逃生者無 法識(shí)別逃生路徑，同時(shí)氯氣具有很強(qiáng)的毒性，影響人的呼吸系統(tǒng)，此外，含鹵聚合物燃燒釋 放出的鹵素氣在與水蒸汽結(jié)合時(shí)，會(huì)生成腐蝕性有害氣體(鹵化氫)，對(duì)一些設(shè)備及建筑物 造成腐蝕。PBB，PBDE，TBBPA等溴化阻燃劑是目前使用較多的阻燃劑，這些含鹵阻燃劑材料在 燃燒時(shí)產(chǎn)生二惡英，且在環(huán)境中能存在多年，甚至終身累積于生物體，無法排出。因此，很多 國際大公司在積極推動(dòng)完全廢止含鹵素材料，如禁止在產(chǎn)品中使用鹵素阻燃劑等?，F(xiàn)有的普通阻燃錦綸粘扣帶都采用鹵素阻燃劑，雖然具有阻燃效果，在用于飛機(jī)、 火車、汽車等交通工具中的粘扣帶時(shí)，容易釋放有毒氣體，降低能見度，給人身和交通工具 帶來安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
為克服以上缺陷，本發(fā)明提供了一種無鹵素阻燃錦綸粘扣帶的制造方法，包括對(duì) 錦綸粘扣進(jìn)行清洗-用無鹵素、無重金屬染料進(jìn)行染色整理-脫水-用水性、無毒、超硬PU 樹酯進(jìn)行上膠整理-烘干-用無鹵素阻燃整理劑進(jìn)行整理-烘干-用無鹵素、無重金屬熱 熔膠對(duì)錦綸粘扣帶進(jìn)行熱熔膠整理等步驟，用本發(fā)明方法制備的阻燃錦綸粘扣帶完全克服 了現(xiàn)有技術(shù)中含鹵素的粘扣帶帶來的危害。本發(fā)明方法是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的步驟一先將錦綸粘扣帶放入浸染機(jī)中進(jìn)行清洗，以除去纖維表面的油劑和污漬， 清洗時(shí)，每加工180-200公斤錦綸粘扣帶清洗劑的配方為乳化劑LF100900-1000g片鹼PJ300-400g水3800_4300Kg其中所述的乳化劑LF100可由臺(tái)灣百隆國際貿(mào)易有限公司購得，片鹼PJ可由無錫 市大協(xié)商貿(mào)有限公司購得；步驟二 將清洗后的錦綸粘扣帶放進(jìn)浸染機(jī)中用無鹵素、不含重金屬的染料進(jìn)行染色，染色工藝配方為染料B lack 2S-LD2-3%乳化劑FS-1300. 2-0. 6ml/L染色時(shí)的溫度為90_98°C，染色時(shí)間為2-3小時(shí)，其中所述的染料B lack 2S-LD可 由上海歐積織染技術(shù)有限公司購得，乳化劑FS-130可由上海澤星精細(xì)化工有限公司購得；步驟三將染色后的錦綸粘扣帶脫水3-5分鐘；步驟四將脫水后的錦綸粘扣帶在上膠機(jī)中用水性、無毒、超硬PU樹酯進(jìn)行上 膠整理，以便將錦綸粘扣帶地紗鎖緊，在使用時(shí)不脫散，上膠整理時(shí)PU樹脂147的用量為 100-150g/m2，所述的PU聚酯147可從臺(tái)灣聚亨企業(yè)有限公司購得；步驟五將PU樹酯上膠整理后的錦綸粘扣帶在100_105°C烘干3_5分鐘；步驟六以異丙醇作為架橋劑，以1(異丙醇重量)1-1. 5(阻燃劑F200粉末重量) 的比例稀釋溶解阻燃劑F200粉末，再按1(PU膠PU2835重量)9_10(異丙醇和阻燃劑 F200粉末的混合物重量)的比例添加PU膠PU2835于異丙醇和阻燃劑F200粉末的混合物 中，在容量100公斤的反應(yīng)釜中放入70-80公斤PU膠PU2835、異丙醇和阻燃劑F200粉末三 者的混合物，在65-70°C條件下通氮?dú)饩酆戏磻?yīng)4-4. 5小時(shí)，再以1_1. 5公斤AD助劑滴定攪 拌30-40分鐘，制成阻燃整理劑。并在浸染機(jī)中，用無鹵素阻燃整理劑在常溫下對(duì)烘干的錦 綸粘扣帶進(jìn)行浸漬整理，使無鹵素阻燃整理劑滲透到錦綸粘扣帶內(nèi)部，浸漬整理的溫度為 40-60°C，時(shí)間1-3小時(shí)，浴比(粘扣帶重量與水重量之比)1 10-15，阻燃整理劑用量為粘 扣帶重量的20-30%，本發(fā)明所述的阻燃劑F200粉末和水性PU膠PU2835可從臺(tái)灣聚亨企 業(yè)有限公司，AD助劑可從道康寧上海有限公司購得，異丙醇可由江都市藥物化工廠購得；步驟七在烘干機(jī)中將經(jīng)過無鹵素阻燃整理劑整理的錦綸粘扣帶在100-105°C烘 干烘干3-5分鐘； 步驟八將70-80公斤熱熔樹脂RT-7010放進(jìn)容量100公斤的反應(yīng)釜中，在 150-160 0C條件下通氮?dú)饩酆戏磻?yīng)2-3小時(shí)，然后加0. 6-0. 8公斤平流劑SE2200，攪拌 30-40分鐘，制備無鹵素、無重金屬熱熔膠，所述的熱熔樹脂RT-7010可從上海十盛科技有 限公司購得，平流劑SE2200可從信越有機(jī)硅國際貿(mào)易(上海)有限公司購得；步驟九將錦綸粘扣帶在上膠機(jī)中用含有無鹵素阻燃劑的熱熔膠整理，一方面進(jìn) 一步提高無鹵素阻燃效果，另一方面方便粘扣帶背面的熱熔膠直接粘貼到使用物上，其中 所述的含有阻燃劑的熱熔膠的配方為熱熔膠重量阻燃劑F200粉末重量=4-9 1，用 在錦綸粘扣帶上的含有阻燃劑的熱熔膠用量為220-270g/m2。用本發(fā)明方法制造的無鹵素阻燃錦綸粘扣帶具有優(yōu)良的阻燃功能，且避免了鹵素 燃燒時(shí)給人體帶來的傷害，遇到燃燒情況能見度高，符合美國波音公司和德國軌道車輛安 全標(biāo)準(zhǔn)，在用于交通工具粘扣帶時(shí)，提高了人身和交通工具安全性。同時(shí)生產(chǎn)過程整理加工 采用全水性整理劑，零排放，不產(chǎn)生環(huán)境污染。在本發(fā)明中，若非特指，所有百分比均以粘扣帶總重量為基準(zhǔn)，所有原料及設(shè)備均 可以從市場(chǎng)購得，各整理劑的配制方法均采用所屬領(lǐng)域的常規(guī)方法。
具體實(shí)施例方式下面給出的具體實(shí)施例可以進(jìn)一步說明本發(fā)明。但它們不是對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例1 按如下步驟進(jìn)行1、將錦綸粘扣帶放進(jìn)四角缸浸染機(jī)中，對(duì)錦綸粘扣帶進(jìn)行清洗時(shí)，每加工180公 斤錦綸粘扣帶清洗劑的配方為 2、將錦綸粘扣帶放進(jìn)四角缸浸染機(jī)中，對(duì)錦綸粘扣帶進(jìn)行染色，染色溫度為90°C， 染色時(shí)間為2小時(shí)，染色工藝配方為將染色后的錦綸粘扣帶脫水3分鐘。3、將錦綸粘扣帶放進(jìn)JC-CT125-1上膠機(jī)(可從廈門莊成機(jī)械有限公司購得)中， 對(duì)錦綸粘扣帶進(jìn)行PU樹酯上膠整理，每平方米錦綸粘扣帶的上膠量為PU 樹脂 147 100g/m2將PU樹酯上膠整理過的錦綸粘扣在100°C帶烘干3分鐘。4、將異丙醇作為架橋劑，以1 (異丙醇重量)1 (阻燃劑F200粉末重量)的比例 稀釋溶解阻燃劑F200粉末，再按1 (PU膠PU2835重量)9 (異丙醇和阻燃劑F200粉末的 混合物重量)的比例添加PU膠PU2835于異丙醇和阻燃劑F200粉末的混合物中，在容量 100公斤的反應(yīng)釜中放入70公斤PU膠PU2835、異丙醇和阻燃劑F200粉末三者的混合物， 在65°C條件下通氮?dú)饩酆戏磻?yīng)4小時(shí)，再以1公斤AD助劑滴定攪拌30分鐘，制成阻燃整理 劑。5、將錦綸粘扣帶放進(jìn)四角缸浸染機(jī)中，用阻燃整理劑對(duì)錦綸粘扣帶進(jìn)行浸漬整理 的溫度為40°C，時(shí)間1小時(shí)，浴比(粘扣帶重量與水重量之比)1 10，阻燃整理劑用量為 粘扣帶重量的20%。將阻燃整理劑整理后的錦綸粘扣帶在100°C烘干3分鐘。6、將70公斤熱熔樹脂RT-7010放進(jìn)容量100公斤的反應(yīng)釜中，在150°C條件下通 氮?dú)饩酆戏磻?yīng)2小時(shí)，然后加0. 6公斤平流劑SE2200，然后攪拌30分鐘，制成熱熔膠。7、將錦綸粘扣帶放進(jìn)JC-CT125-1上膠機(jī)中，對(duì)錦綸粘扣帶用含有阻燃劑的熱熔 膠整理，含有阻燃劑的熱熔膠的配方為熱熔膠重量阻燃劑F200粉末重量=4 1每平方米錦綸粘扣帶上含有阻燃劑的熱熔膠用量為220g/m2實(shí)施例2 按如下步驟進(jìn)行1、將錦綸粘扣帶放進(jìn)四角缸浸染機(jī)中，對(duì)錦綸粘扣帶進(jìn)行清洗時(shí)，每加工190公 斤錦綸粘扣帶清洗劑的配方為乳化劑LFlOO900g片鹼PJ300g水3800kg2、將錦綸粘扣帶放進(jìn)四角缸浸染機(jī)中，對(duì)錦綸粘扣帶進(jìn)行染色，染色溫度為95°C， 染色時(shí)間為2. 5小時(shí)，染色工藝配方為乳化劑LFlOO片鹼PJ水
950g 350
4000kg染料B lack 2S-LD乳化劑FS-130
2% 0. 2ml
染料B lack 2S-LD乳化劑FS-130將染色后的錦綸粘扣帶脫水4分鐘。3、將錦綸粘扣帶放進(jìn)JC-CT125-1上膠機(jī)中，對(duì)錦綸粘扣帶進(jìn)行PU樹酯上膠整理， 每平方米錦綸粘扣帶的上膠量為將PU樹酯上膠整理過的錦綸粘扣帶在102°C烘干4分鐘。4、將異丙醇作為架橋劑，以1(異丙醇重量)1.3(阻燃劑F200粉末重量)的比 例稀釋溶解阻燃劑F200粉末，再按1(PU膠PU2835重量)9. 5 (異丙醇和阻燃劑F200粉 末的混合物重量)的比例添加PU膠PU2835于異丙醇和阻燃劑F200粉末的混合物中，在容 量100公斤的反應(yīng)釜中放入75公斤水性PU膠PU2835、異丙醇和阻燃劑F200粉末三者的混 合物，在68°C條件下通氮?dú)饩酆戏磻?yīng)4. 2小時(shí)，再以1. 3公斤AD助劑滴定攪拌35分鐘，制 成阻燃整理劑。5、將錦綸粘扣帶放進(jìn)四角缸浸染機(jī)中，用阻燃整理劑對(duì)錦綸粘扣帶進(jìn)行浸漬整理 的溫度為50°C，時(shí)間2小時(shí)，浴比(粘扣帶重量與水重量之比)1 13，阻燃整理劑用量為 粘扣帶重量的25%。將阻燃整理劑整理后的錦綸粘扣帶在102°C烘干4分鐘。6、將75公斤熱熔樹脂RT-7010放進(jìn)容量100公斤的反應(yīng)釜中，在155°C條件下通 氮?dú)饩酆戏磻?yīng)2. 5小時(shí)，然后加0. 7公斤平流劑SE2200，然后攪拌35分鐘，制成熱熔膠。7、將錦綸粘扣帶放進(jìn)JC-CT125-1上膠機(jī)中，對(duì)錦綸粘扣帶用含有阻燃劑的熱熔 膠整理，含有阻燃劑的熱熔膠的配方為熱熔膠重量阻燃劑F200粉末重量=7 1每平方米錦綸粘扣帶上含有阻燃劑的熱熔膠用量為250g/m2實(shí)施例3 按如下步驟進(jìn)行1、將錦綸粘扣帶放進(jìn)四角缸浸染機(jī)中，對(duì)錦綸粘扣帶進(jìn)行清洗時(shí)，每加工200公 斤錦綸粘扣帶清洗劑的配方為乳化劑LF100 1000g片鹼PJ400g水4300Kg2、將錦綸粘扣帶放進(jìn)四角缸浸染機(jī)中，對(duì)錦綸粘扣帶進(jìn)行染色，染色溫度為98°C， 染色時(shí)間為3小時(shí)，染色工藝配方為染料Black 2S-LD 3%乳化劑FS-1300. 6ml/L將染色后的錦綸粘扣帶脫水5分鐘。3、將錦綸粘扣帶放進(jìn)JC-CT125-1上膠機(jī)(可從廈門莊成機(jī)械有限公司購得)中， 對(duì)錦綸粘扣帶進(jìn)行PU樹酯上膠整理，每平方米錦綸粘扣帶的上膠量為PU 樹月旨 147 150g/m2將PU樹酯上膠整理過的錦綸粘扣帶在105°C烘干5分鐘。4、將異丙醇作為架橋劑，以1(異丙醇重量)1.5(阻燃劑F200粉末重量)的比 PU 樹酯 147
130g/m2例稀釋溶解阻燃劑F200粉末，再按1 (PU膠PU2835重量)10 (異丙醇和阻燃劑F200粉 末的混合物重量)的比例添加PU膠PU2835于異丙醇和阻燃劑F200粉末的混合物中，在容 量100公斤的反應(yīng)釜中放入80公斤PU膠PU2835、異丙醇和阻燃劑F200粉末三者的混合 物，在70°C條件下通氮?dú)饩酆戏磻?yīng)4. 5小時(shí)，再以1. 5公斤AD助劑滴定攪拌40分鐘，制成 阻燃整理劑。5、將錦綸粘扣帶放進(jìn)四角缸浸染機(jī)中，用阻燃整理劑對(duì)錦綸粘扣帶進(jìn)行浸漬整理 的溫度為60°C，時(shí)間3小時(shí)，浴比(粘扣帶重量與水重量之比)1 15，阻燃整理劑用量為 粘扣帶重量的30%。將阻燃整理劑整理后的錦綸粘扣帶在105°C烘干5分鐘。6、將80公斤熱熔樹脂RT-7010放進(jìn)容量100公斤的反應(yīng)釜中，在160°C條件下通 氮?dú)饩酆戏磻?yīng)3小時(shí)，然后加0. 8公斤平流劑SE2200，然后攪拌40分鐘，制成熱熔膠。7、將錦綸粘扣帶放進(jìn)JC-CT125-1上膠機(jī)中，對(duì)錦綸粘扣帶用含有阻燃劑的熱熔 膠整理，含有阻燃劑的熱熔膠的配方為熱熔膠重量阻燃劑F200粉末重量=9 1每平方米錦綸粘扣帶上含有阻燃劑的熱熔膠用量為270g/m2在阻燃效果符合美國波音公司技術(shù)規(guī)范BSS7238 1997的條件下，本發(fā)明的無鹵 素阻燃錦綸粘扣帶與現(xiàn)有的普通阻燃錦綸粘扣帶對(duì)比的實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示(按照美國波 音技術(shù)規(guī)范BSS7238:1997材料燃燒測(cè)試方法測(cè)試和評(píng)價(jià)光密度，按照德國軌道車輛防火 標(biāo)準(zhǔn)DIN5510-2 :2009Annex C測(cè)試和評(píng)價(jià)煙氣毒性)表 權(quán)利要求
一種無鹵素阻燃錦綸粘扣帶的制造方法，包括對(duì)錦綸粘扣進(jìn)行清洗、染色、脫水、上膠整理、烘干步驟，其特征在于對(duì)烘干后的錦綸粘扣帶進(jìn)行阻燃整理，再烘干，之后制備無鹵素、無重金屬熱熔膠，并對(duì)錦綸粘扣帶進(jìn)行熱熔膠整理，其中所述的阻燃整理液是以異丙醇作為架橋劑，異丙醇與阻燃劑F200粉末以1∶1 1.5的比例混合，再將PU膠與上述混合物按1∶9 10的比例混合，在65 70℃條件下通氮?dú)饩酆戏磻?yīng)4 4.5小時(shí)，之后以1 1.5公斤AD助劑滴定攪拌30 40分鐘制成；所述的熱熔膠是將70 80公斤熱熔樹脂RT 7010放進(jìn)反應(yīng)釜中，在150 160℃條件下通氮?dú)饩酆戏磻?yīng)2 3小時(shí)，然后加0.6 0.8公斤平流劑SE2200，攪拌30 40分鐘制成。
2.如權(quán)利要求1所述的無鹵素阻燃錦綸粘扣帶的制造方法，其特征在于用阻燃整理劑 進(jìn)行浸漬整理的溫度為40-60°C，時(shí)間為1-3小時(shí)，浴比1 10-15，阻燃整理劑用量為粘扣 帶重量的20-30%，經(jīng)阻燃整理后的錦綸粘扣帶在100-105°C烘干3_5分鐘。
3.如權(quán)利要求1所述的無鹵素阻燃錦綸粘扣帶的制造方法，其特征在于用熱熔膠整理 時(shí)，熱熔膠與阻燃劑F200粉末的比例為4-9 1。
4.如權(quán)利要求1-3所述的無鹵素阻燃錦綸粘扣帶的制造方法，其特征在于異丙醇與阻 燃劑F200粉末以1 1-1. 3的比例混合，再將PU膠與上述混合物按1 9. 5的比例混合， 在68°C條件下通氮?dú)饩酆戏磻?yīng)4. 2小時(shí)，之后以1. 3公斤AD助劑滴定攪拌35分鐘制成； 所述的熱熔膠是將75公斤熱熔樹脂RT-7010放進(jìn)反應(yīng)釜中，在155°C條件下通氮?dú)饩酆戏?應(yīng)2. 5小時(shí)，然后加0. 7公斤平流劑SE2200，攪拌35分鐘制成。
5.如權(quán)利要求1-3所述的無鹵素阻燃錦綸粘扣帶的制造方法，其特征在于先對(duì)錦綸粘 扣帶進(jìn)行清洗，每加工180-200公斤錦綸粘扣帶清洗劑的配方為乳化劑 LF100 900-1000g片鹼 PJ300-400g水3800-4300kg。
6.如權(quán)利要求1-3所述的無鹵素阻燃錦綸粘扣帶的制造方法，其特征在于染色工藝配 方為染料 Black 2S-LD 2-3%乳化劑 FS-1300. 2-0. 6ml/L。
7.如權(quán)利要求1-3所述的無鹵素阻燃錦綸粘扣帶的制造方法，其特征在于染色溫度為 90-98°C，染色時(shí)間為2-3小時(shí)，染色后錦綸粘扣帶的脫水時(shí)間為3-5分鐘。
8.如權(quán)利要求1-3所述的無鹵素阻燃錦綸粘扣帶的制造方法，其特征在于上膠整理時(shí) PU樹脂147為100-150g/m2，上膠整理后將錦綸粘扣帶在100_105°C烘干3_5分鐘。
9.如權(quán)利要求1-3所述的無鹵素阻燃錦綸粘扣帶的制造方法，其特征在于錦綸粘扣帶 上含有阻燃劑的熱熔膠用量為220-270g/m2。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無鹵素阻燃錦綸粘扣帶的制造方法，包括對(duì)錦綸粘扣帶進(jìn)行清洗、染色、脫水、上膠整理、烘干、阻燃整理、熱熔膠整理等步驟，用本發(fā)明方法制造的無鹵素阻燃錦綸粘扣帶在生產(chǎn)過程中所用的染化料、上膠整理劑、阻燃整理劑、熱熔膠整理劑均不含鹵素及重金屬，全部采用水性整理劑，零排放，不產(chǎn)生環(huán)境污染，與現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)比不但提高了阻燃效果，而且避免了燃燒過程中釋放的有毒氣體，能見度高，符合美國波音公司和德國軌道車輛防火安全標(biāo)準(zhǔn)，在用于交通工具粘扣帶時(shí)，提高了人身和交通工具安全性。
文檔編號(hào)D06P3/24GK101942763SQ20101018505
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者鄭國煙 申請(qǐng)人:無錫百和織造股份有限公司