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多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置的制作方法

文檔序號(hào):1780264閱讀:601來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及
的橡筋線輸送裝置。
種橡筋線輸送裝置,特別是一種多針機(jī)中
背景技術(shù)
多針機(jī)是能夠同時(shí)縫出數(shù)行線跡的縫紉機(jī),具有多個(gè)針頭,相應(yīng)的針線也是多根同時(shí)輸送的。眾周所知,多針機(jī)的本質(zhì)工作時(shí)將線縫到衣物上去,針線輸送的快慢和質(zhì)量對(duì)其的工作效率影響很大。目前市場(chǎng)上針對(duì)單針機(jī)的針線輸送裝置的技術(shù)比較成熟,相應(yīng)的送線裝置也比較多,但針對(duì)多針機(jī)的送線裝置則基本上沒(méi)有,因此怎樣提高多針機(jī)的送線質(zhì)量這項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)課題具有很大的研究?jī)r(jià)值。 現(xiàn)下的多針機(jī)主要采用分散在線架上的多組夾線器,一根線一組,存在以下的問(wèn)題1、針線在不同的輸送速度下松緊度不一致,在同一輸送速度下不同的針線的松緊度也不一樣;2、無(wú)法保證送線量與多針機(jī)的針頭工作節(jié)奏一致,針線往往采用被動(dòng)的輸送方式,被針頭牽著走,對(duì)針頭造成很大的損害;這些缺陷導(dǎo)致了多針機(jī)工作效率不高,針頭的壽命短。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題,提供一種設(shè)計(jì)合理、保證橡筋線在不同輸送速度下松緊度一致的多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置。 本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置,包括安裝在機(jī)架上的安裝座,其特征在于,所述的安裝座上軸向固設(shè)有兩軸線相互平行的能繞自身軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪和壓輪,所述的驅(qū)動(dòng)輪和壓輪呈圓柱形,所述的壓輪壓在驅(qū)動(dòng)輪上,所述的驅(qū)動(dòng)輪的軸上徑向連有曲柄,該曲柄通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在多針機(jī)的主軸上,主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)后使曲柄產(chǎn)生擺動(dòng),所述的曲柄與驅(qū)動(dòng)輪之間還設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)輪單向轉(zhuǎn)動(dòng)的單向離合機(jī)構(gòu)。 本多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置工作原理如下多針機(jī)的橡筋線本壓在驅(qū)動(dòng)輪和壓輪之間,主軸上的動(dòng)力通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞到曲柄上,并且將主軸上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為曲柄上的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng),曲柄通過(guò)單向離合機(jī)構(gòu)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪單向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)曲柄的擺動(dòng)方向與驅(qū)動(dòng)輪的工作轉(zhuǎn)向一致時(shí),單向離合機(jī)構(gòu)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),這時(shí)驅(qū)動(dòng)輪對(duì)橡筋線進(jìn)行輸送;當(dāng)曲柄的擺動(dòng)方向與驅(qū)動(dòng)輪工作轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反時(shí),單向離合機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)輪脫離,這時(shí)驅(qū)動(dòng)輪處于停止?fàn)顟B(tài)。驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與多針機(jī)的主軸節(jié)奏一致,橡筋線的輸送量主要由主軸決定,多針機(jī)的針頭也是由主軸上的動(dòng)力帶動(dòng)的,這樣使得橡筋線的輸送量可以調(diào)節(jié)的和針頭上的消耗量一致,使機(jī)器上的橡筋線在不同的輸送速度下松緊度始終一致,提高了多針機(jī)的工作效率。 在上述的多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置中,所述的單向離合機(jī)構(gòu)包括兩軸線平行的主動(dòng)輪和滾柱,主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸與曲柄相連,所述的驅(qū)動(dòng)輪端面具有與其同軸的圓柱形內(nèi)腔,所述的主動(dòng)輪和滾柱位于內(nèi)腔內(nèi),該主動(dòng)輪與內(nèi)腔同軸并且其側(cè)面具有相對(duì)其軸心逐次遞增偏心距的凸輪面,所述的滾柱與凸輪面相接觸,并當(dāng)主動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)輪工作轉(zhuǎn)向一致時(shí),滾柱將主動(dòng)輪和上述的內(nèi)腔的內(nèi)壁卡死,當(dāng)主動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)輪工作轉(zhuǎn)向相反時(shí),滾柱和主動(dòng)輪能夠在內(nèi)腔內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。 凸輪面的起始位置到主動(dòng)輪軸心的距離小于其終點(diǎn)位置到主動(dòng)輪軸心的距離,這樣當(dāng)滾柱在凸輪面上的起始位置附近滾動(dòng)時(shí),滾柱的側(cè)面到驅(qū)動(dòng)輪的內(nèi)腔的內(nèi)壁之間還具有一定的間隙,滾柱與主動(dòng)輪可以在內(nèi)腔內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng),這時(shí)驅(qū)動(dòng)輪沒(méi)有被帶動(dòng);當(dāng)滾柱滾至凸輪面終點(diǎn)位置附近時(shí),由于凸輪面的逐次偏心,滾柱與內(nèi)腔的內(nèi)壁之間的間隙越來(lái)越小,直至滾柱與內(nèi)腔的內(nèi)壁卡緊,這樣主動(dòng)件通過(guò)滾柱跟驅(qū)動(dòng)輪形成一體,主動(dòng)件帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與驅(qū)動(dòng)輪的工作轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。當(dāng)主動(dòng)件反轉(zhuǎn)時(shí),滾柱朝凸輪面的起始位置滾動(dòng),逐漸與內(nèi)腔的內(nèi)壁脫離,驅(qū)動(dòng)力恢復(fù)靜止?fàn)顟B(tài)。 在上述的多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置中,所述的驅(qū)動(dòng)輪與壓輪之間還設(shè)有能夠調(diào)整兩者之間壓緊力的調(diào)整機(jī)構(gòu)。該調(diào)整機(jī)構(gòu)的主要功能是調(diào)節(jié)壓輪對(duì)不同粗細(xì)的橡筋線的壓力,防止粗橡筋線上的壓力過(guò)大。 在上述的多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置中,所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)包括軸向固設(shè)在安裝座上且與驅(qū)動(dòng)輪軸線平行的能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的橫桿,該橫桿沿直徑方向固設(shè)有支板,上述的壓輪軸向固設(shè)在支板上,所述的橫桿端部固設(shè)有能夠?qū)⑵渲芟蚨ㄎ坏亩ㄎ患狠啿⒉皇侵苯庸潭ㄔ诎惭b座上,而是固定在橫桿的支板上,壓輪的軸線與橫桿的軸線之間有一定的距離,轉(zhuǎn)動(dòng)橫桿使壓輪做繞橫桿軸線公轉(zhuǎn),這樣就可以調(diào)節(jié)壓輪與驅(qū)動(dòng)輪的軸心距了 ,進(jìn)而調(diào)節(jié)壓在橡筋線上的壓力。 在上述的多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置中,所述的定位件上設(shè)有滑槽,該滑槽內(nèi)穿設(shè)有能夠沿其滑動(dòng)的定位螺釘,所述的定位螺釘螺接在安裝座上并能通過(guò)自身的擰緊將定位件固定在安裝座上。當(dāng)定位螺釘沒(méi)有擰緊時(shí),橫桿可以帶動(dòng)定位件轉(zhuǎn)動(dòng),定位件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)定位螺釘沿著滑槽滑動(dòng),當(dāng)橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí),擰緊定位螺釘將定位件固定在安裝座上,這樣定位件就對(duì)橫桿周向定位了 。 在上述的多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置中,所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在多針機(jī)主軸
端面上相對(duì)軸心處于偏心位置的滑塊和用于傳遞動(dòng)力的連桿,所述的連桿一端與滑塊相
連,另一端與上述的曲柄相連。連桿的將主軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為曲柄上的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。 在上述的多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置中,所述的曲柄上設(shè)有導(dǎo)向槽,該導(dǎo)向槽內(nèi)
設(shè)有能夠沿導(dǎo)向槽滑動(dòng)的導(dǎo)向塊,所述的導(dǎo)向塊上設(shè)有能夠?qū)⑵涔潭ㄔ趯?dǎo)向槽上的固定螺
釘,上述的連桿與曲柄上的導(dǎo)向塊相連。松開(kāi)固定螺釘后,導(dǎo)向塊可以在曲柄上的導(dǎo)向槽內(nèi)
滑動(dòng),可以調(diào)節(jié)曲柄的擺角。 在上述的多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置中,所述的多針機(jī)的主軸端面沿直徑方向設(shè)有長(zhǎng)條的固定槽,上述的滑塊部分位于固定槽內(nèi)并能夠在固定槽內(nèi)滑動(dòng),該滑塊上設(shè)鎖緊螺釘,該鎖緊螺釘將滑塊固定在固定槽內(nèi)。松開(kāi)鎖緊螺釘后,滑塊可以在固定槽內(nèi)滑動(dòng),處于不同的偏心位置可以調(diào)節(jié)曲柄的擺角。 在上述的多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置中,所述的連桿與滑塊及導(dǎo)向塊的連接為萬(wàn)向連接。萬(wàn)向連接是可以隨意繞支點(diǎn)擺動(dòng)的,可以更好的將連桿上的動(dòng)力傳遞到曲柄上。[0016] 在上述的多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置中,所述安裝座上固設(shè)有呈長(zhǎng)條狀的進(jìn)線板和出線板,該進(jìn)線板側(cè)面上設(shè)有若干個(gè)進(jìn)線孔并位于驅(qū)動(dòng)輪外側(cè),所述的出線板側(cè)面上設(shè)有若干個(gè)出線孔并位于壓輪外側(cè),所述的進(jìn)線孔與出線孔數(shù)量相同并且一一對(duì)應(yīng)。橡筋線先穿過(guò)進(jìn)線板上的進(jìn)線孔然后到達(dá)驅(qū)動(dòng)輪,再通過(guò)出線板上的出線孔出去,這樣在輸送過(guò)程中變得更加的平穩(wěn)。 在上述的多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置中,所述的驅(qū)動(dòng)輪外側(cè)面上具有滾花一,所述的壓輪外側(cè)面具有滾花二。滾花的作用是增加對(duì)橡筋線的摩擦力。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置代替了原來(lái)分散在線架上的多組夾線器,節(jié)省了零件;本裝置與機(jī)器組裝成一整體,不僅安裝方便而且是整機(jī)的結(jié)構(gòu)更加的緊湊;送線量與機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)速度同步,保證不同的速度松緊度一致;送線量的大小可以依據(jù)不同的要求調(diào)整,快捷方便,提高了多針機(jī)的工作效率。

圖1是多針機(jī)的整體裝配示意圖。 圖2是多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置結(jié)構(gòu)立體示意圖。 圖3是多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。 圖4是驅(qū)動(dòng)輪和曲柄部分的裝配示意圖。 圖5是圖4中的A-A剖視圖。 圖中,1、安裝座;2、驅(qū)動(dòng)輪;2a、內(nèi)腔;3、壓輪;4、曲柄;4a、導(dǎo)向槽;4b、導(dǎo)向塊;4c、固定螺釘;5、主軸;5a、固定槽;6、主動(dòng)輪;6a、凸輪面;7、滾柱;8、彈簧;9、橫桿;9a、支
板;10、定位件;10a、滑槽;10b、定位螺釘;11、進(jìn)線板;lla、進(jìn)線孔;12、出線板;12a、出線孔;13、滾花一 ;13a、滾花二 ;14、滑塊;14a、鎖緊螺釘;15、連桿。
具體實(shí)施方式以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步
的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。 如圖1所示,本多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置位于多針機(jī)的主軸5附近,包括安裝座1、驅(qū)動(dòng)輪2、單向離合機(jī)構(gòu)、壓輪3、曲柄4、調(diào)整機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。 具體來(lái)講,如圖2所示,安裝座1設(shè)置在機(jī)架上,呈U字形,安裝座1上軸向固設(shè)有能繞自身軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪2,驅(qū)動(dòng)輪2呈圓柱形,表面具有滾花一 13,兩端的端面具有與其同心的圓柱形內(nèi)腔2a。 如圖3所示,安裝座1上還設(shè)有與驅(qū)動(dòng)輪2軸線平行的能繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的橫桿9,橫桿9上徑向方向設(shè)有兩個(gè)支板9a,支板9a上設(shè)有與橫桿9軸線平行的壓輪3,壓輪3呈圓柱形,表面具有滾花二 13a,壓輪3壓在驅(qū)動(dòng)輪2的表面。橫桿9的端部設(shè)有固設(shè)有能夠?qū)⑵渲芟蚨ㄎ坏亩ㄎ患蘒O,定位件10上設(shè)有滑槽10a,該滑槽10a內(nèi)穿設(shè)有能夠沿其滑動(dòng)的定位螺釘10b,定位螺釘10b螺接在安裝座1上并能通過(guò)自身的擰緊將定位件10固定在安裝座1上。當(dāng)定位螺釘10b沒(méi)有擰緊時(shí),橫桿9可以帶動(dòng)定位件10轉(zhuǎn)動(dòng),定位件10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)定位螺釘10b沿著滑槽10a滑動(dòng),當(dāng)橫桿9轉(zhuǎn)動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí),擰緊定位螺釘10b將定位件10固定在安裝座1上,這樣定位件10就對(duì)橫桿9周向定位了。由于壓輪3并不是直接固定在安裝座1上,而是固定在橫桿9的支板9a上,壓輪3的軸線與橫桿9的軸線之間有一定的距離,轉(zhuǎn)動(dòng)橫桿9使壓輪3做繞橫桿9軸線公轉(zhuǎn),這樣就可以調(diào)節(jié)壓輪3與驅(qū)動(dòng) 輪2的軸心距了,進(jìn)而調(diào)節(jié)壓在橡筋線上的壓力。 如圖4和圖5所示,驅(qū)動(dòng)輪2的兩端的內(nèi)腔2a內(nèi)分別設(shè)有一個(gè)單向離合機(jī)構(gòu)。單 向離合機(jī)構(gòu)包括兩軸線平行的主動(dòng)輪6和滾柱7,主動(dòng)輪6的轉(zhuǎn)軸與曲柄4相連,驅(qū)動(dòng)輪2 端面具有與其同軸的圓柱形內(nèi)腔2a,主動(dòng)輪6和滾柱7位于內(nèi)腔2a內(nèi),該主動(dòng)輪6與內(nèi)腔 2a同軸并且其側(cè)面具有三個(gè)相對(duì)其軸心逐次遞增偏心距的凸輪面6a,滾柱7在凸輪面6a 上滾動(dòng),并當(dāng)主動(dòng)輪6與驅(qū)動(dòng)輪2工作轉(zhuǎn)向一致時(shí),滾柱7將主動(dòng)輪6和上述的內(nèi)腔2a的 內(nèi)壁卡死,當(dāng)主動(dòng)輪6與驅(qū)動(dòng)輪2工作轉(zhuǎn)向相反時(shí),主動(dòng)輪6能夠在內(nèi)腔2a內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。 凸輪面6a的起始位置到主動(dòng)輪6軸心的距離小于其終點(diǎn)位置到主動(dòng)輪6軸心的 距離,凸輪面6a起始位置具有一個(gè)突出部,滾柱7跟突出部之間設(shè)有彈簧8,彈簧8使得滾 柱7相對(duì)穩(wěn)定的處于凸輪面6a上的某一位置。當(dāng)滾柱7在凸輪面6a上的起始位置附近滾 動(dòng)時(shí),滾柱7的側(cè)面到驅(qū)動(dòng)輪2的內(nèi)腔2a的內(nèi)壁之間還具有一定的間隙,滾柱7與主動(dòng)輪 6可以在內(nèi)腔2a內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng),這時(shí)驅(qū)動(dòng)輪2沒(méi)有被帶動(dòng);當(dāng)滾柱7滾至凸輪面6a終點(diǎn)位置 附近時(shí),由于凸輪面6a的逐次偏心,滾柱7與內(nèi)腔2a的內(nèi)壁之間的間隙越來(lái)越小,直至滾 柱7與內(nèi)腔2a的內(nèi)壁卡緊,這樣主動(dòng)件通過(guò)滾柱7跟驅(qū)動(dòng)輪2形成一體,主動(dòng)件帶動(dòng)驅(qū)動(dòng) 輪2轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與驅(qū)動(dòng)輪2的工作轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。當(dāng)主動(dòng)件反轉(zhuǎn)時(shí),滾柱7朝凸 輪面6a的起始位置滾動(dòng),逐漸與內(nèi)腔2a的內(nèi)壁脫離,驅(qū)動(dòng)力恢復(fù)靜止?fàn)顟B(tài)。 曲柄4的一端跟主動(dòng)輪6的軸相連,其本身上設(shè)有導(dǎo)向槽4a,該導(dǎo)向槽4a內(nèi)設(shè)有 能夠沿導(dǎo)向槽4a滑動(dòng)的導(dǎo)向塊4b,導(dǎo)向塊4b上設(shè)有能夠?qū)⑵涔潭ㄔ趯?dǎo)向槽4a上的固定螺 釘4c,曲柄4上的導(dǎo)向塊4b與連桿15的一端相連。松開(kāi)固定螺釘4c后,導(dǎo)向塊4b可以在 曲柄4上的導(dǎo)向槽4a內(nèi)滑動(dòng),可以調(diào)節(jié)曲柄4的擺角。 連桿15的另一端與主軸5上的滑塊14相連,多針機(jī)的主軸5端面沿直徑方向設(shè) 有長(zhǎng)條的固定槽5a,滑塊14部分位于固定槽5a內(nèi)并能夠在固定槽5a內(nèi)滑動(dòng),滑塊14始終 相對(duì)主軸5的軸心處于偏心的位置上,該滑塊14上設(shè)鎖緊螺釘14a,鎖緊螺釘14a將滑塊 14固定在固定槽5a內(nèi)。松開(kāi)鎖緊螺釘14a后,滑塊14可以在固定槽5a內(nèi)滑動(dòng),處于不同 的偏心位置可以調(diào)節(jié)曲柄4的擺角。連桿15與滑塊14及導(dǎo)向塊4b的連接為萬(wàn)向連接,萬(wàn) 向連接是可以隨意繞支點(diǎn)擺動(dòng)的,可以更好的將連桿15上的動(dòng)力傳遞到曲柄4上。以上的 曲柄4、連桿15和主軸5上的滑塊14將主軸5上的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為曲柄4上的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。 安裝座1上固設(shè)有呈長(zhǎng)條狀的進(jìn)線板11和出線板12,進(jìn)線板11側(cè)面上設(shè)有若干 個(gè)進(jìn)線孔lla并位于驅(qū)動(dòng)輪2外側(cè),出線板12側(cè)面上設(shè)有若干個(gè)出線孔12a并位于壓輪3 外側(cè),進(jìn)線孔lla和出線孔12a數(shù)量相同并且一一對(duì)應(yīng)。橡筋線先穿過(guò)進(jìn)線板11上的進(jìn)線 孔lla然后到達(dá)驅(qū)動(dòng)輪2,再通過(guò)出線板12上的出線孔12a出去,這樣在輸送過(guò)程中變得更 加的平穩(wěn)。 本多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置工作原理如下多針機(jī)的橡筋線本壓在驅(qū)動(dòng)輪2和 壓輪3之間,主軸5上的動(dòng)力通過(guò)滑塊14和連桿15傳遞到曲柄4上,并且將主軸5上的旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為曲柄4上的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng),曲柄4通過(guò)單向離合機(jī)構(gòu)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪2單向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng) 曲柄4的擺動(dòng)方向與驅(qū)動(dòng)輪2的工作轉(zhuǎn)向一致時(shí),單向離合機(jī)構(gòu)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪2轉(zhuǎn)動(dòng),這時(shí)驅(qū) 動(dòng)輪2對(duì)橡筋線進(jìn)行輸送;當(dāng)曲柄4的擺動(dòng)方向與驅(qū)動(dòng)輪2工作轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反時(shí),單向離合 機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)輪2脫離,這時(shí)驅(qū)動(dòng)輪2處于停止?fàn)顟B(tài)。驅(qū)動(dòng)輪2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與多針機(jī)的主軸5節(jié)
7奏一致,橡筋線的輸送量主要由主軸5決定,多針機(jī)的針頭也是由主軸5上的動(dòng)力帶動(dòng)的, 這樣使得橡筋線的輸送量可以調(diào)節(jié)的和針頭上的消耗量一致,使機(jī)器上的橡筋線在不同的 輸送速度下松緊度始終一致,提高了多針機(jī)的工作效率。 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求一種多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置,包括安裝在機(jī)架上的安裝座(1),其特征在于,所述的安裝座(1)上軸向固設(shè)有兩軸線相互平行的能繞自身軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪(2)和壓輪(3),所述的驅(qū)動(dòng)輪(2)和壓輪(3)呈圓柱形,所述的壓輪(3)壓在驅(qū)動(dòng)輪(2)上,所述的驅(qū)動(dòng)輪(2)的軸上徑向連有曲柄(4),該曲柄(4)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在多針機(jī)的主軸(5)上,主軸(5)的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)后使曲柄(4)產(chǎn)生擺動(dòng),所述的曲柄(4)與驅(qū)動(dòng)輪(2)之間還設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)輪(2)單向轉(zhuǎn)動(dòng)的單向離合機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置,其特征在于,所述的單向離合 機(jī)構(gòu)包括兩軸線平行的主動(dòng)輪(6)和滾柱(7),主動(dòng)輪(6)的轉(zhuǎn)軸與曲柄(4)相連,所述的 驅(qū)動(dòng)輪(2)端面具有與其同軸的圓柱形內(nèi)腔(2a),所述的主動(dòng)輪(6)和滾柱(7)位于內(nèi)腔 (2a)內(nèi),該主動(dòng)輪(6)與內(nèi)腔(2a)同軸并且其側(cè)面具有相對(duì)其軸心逐次遞增偏心距的凸輪 面(6a),所述的滾柱(7)與凸輪面(6a)相接觸,并當(dāng)主動(dòng)輪(6)與驅(qū)動(dòng)輪(2)工作轉(zhuǎn)向一 致時(shí),滾柱(7)將主動(dòng)輪(6)和上述的內(nèi)腔(2a)的內(nèi)壁卡死,當(dāng)主動(dòng)輪(6)與驅(qū)動(dòng)輪(2) 工作轉(zhuǎn)向相反時(shí),滾柱(7)和主動(dòng)輪(6)能夠在內(nèi)腔(2a)內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置,其特征在于,所述的驅(qū)動(dòng)輪(2) 與壓輪(3)之間還設(shè)有能夠調(diào)整兩者之間壓緊力的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置,其特征在于,所述的調(diào)整機(jī)構(gòu) 包括軸向固設(shè)在安裝座(1)上且與驅(qū)動(dòng)輪(2)軸線平行的能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的橫桿(9), 該橫桿(9)沿直徑方向固設(shè)有支板(9a),上述的壓輪(3)軸向固設(shè)在支板(9a)上,所述的 橫桿(9)端部固設(shè)有能夠?qū)⑵渲芟蚨ㄎ坏亩ㄎ患?10)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置,其特征在于,所述的定位件 (10)上設(shè)有滑槽(10a),該滑槽(10a)內(nèi)穿設(shè)有能夠沿其滑動(dòng)的定位螺釘(10b),所述的定 位螺釘(10b)螺接在安裝座(1)上并能通過(guò)自身的擰緊將定位件(10)固定在安裝座(1) 上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置,其特征在于, 所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在多針機(jī)主軸(5)端面上相對(duì)軸心處于偏心位置的滑塊(14)和 用于傳遞動(dòng)力的連桿(15),所述的連桿(15) —端與滑塊(14)相連,另一端與上述的曲柄 (4)相連。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置,其特征在于,所述的曲柄(4)上 設(shè)有導(dǎo)向槽(4a),該導(dǎo)向槽(4a)內(nèi)設(shè)有能夠沿導(dǎo)向槽(4a)滑動(dòng)的導(dǎo)向塊(4b),所述的導(dǎo) 向塊(4b)上設(shè)有能夠?qū)⑵涔潭ㄔ趯?dǎo)向槽(4a)上的固定螺釘(4c),上述的連桿(15)與曲柄 (4)上的導(dǎo)向塊(4b)相連。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置,其特征在于,所述的多針機(jī)的 主軸(5)端面沿直徑方向設(shè)有長(zhǎng)條的固定槽(5a),上述的滑塊(14)部分位于固定槽(5a) 內(nèi)并能夠在固定槽(5a)內(nèi)滑動(dòng),該滑塊(14)上設(shè)鎖緊螺釘(14a),該鎖緊螺釘(14a)將滑 塊(14)固定在固定槽(5a)內(nèi)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置,其特征在于,所述安裝座(1) 上固設(shè)有呈長(zhǎng)條狀的進(jìn)線板(11)和出線板(12),該進(jìn)線板(11)側(cè)面上設(shè)有若干個(gè)進(jìn)線孔 (lla)并位于驅(qū)動(dòng)輪(2)外側(cè),所述的出線板(12)側(cè)面上設(shè)有若干個(gè)出線孔(12a)并位于 壓輪(3)外側(cè),所述的進(jìn)線孔(lla)與出線孔(12a)數(shù)量相同并且一一對(duì)應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置,其特征在于,所述的驅(qū)動(dòng)輪 (2)外側(cè)面上具有滾花一 (13),所述的壓輪(3)外側(cè)面具有滾花二 (13a)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置,屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有多針機(jī)夾線器存在的多根針線輸送過(guò)程中松緊度不一致等技術(shù)問(wèn)題。本多針機(jī)中的橡筋線輸送裝置,包括安裝在機(jī)架上的安裝座,安裝座上軸向固設(shè)有兩軸線相互平行的能繞自身軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪和壓輪,驅(qū)動(dòng)輪和壓輪呈圓柱形,所述的壓輪壓在驅(qū)動(dòng)輪上,驅(qū)動(dòng)輪的軸上徑向連有曲柄,該曲柄通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在多針機(jī)的主軸上,主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)后使曲柄產(chǎn)生擺動(dòng),曲柄與驅(qū)動(dòng)輪之間還設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)輪單向轉(zhuǎn)動(dòng)的單向離合機(jī)構(gòu)。本橡筋線輸送裝置送線量與機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)速度同步,保證不同的速度松緊度一致;送線量的大小可以依據(jù)不同的要求調(diào)整,提高了多針機(jī)的工作效率。
文檔編號(hào)D05B69/02GK201495385SQ20092030759
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者董偉弦 申請(qǐng)人:浙江青本縫紉機(jī)有限公司
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