專利名稱：一種并條機(jī)壓輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，特別是紡紗并條機(jī)的壓輥結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
并條機(jī)壓輥位于喇叭口之下圈條盤之上，其作用是牽伸后的須條經(jīng)集束器匯集通過喇叭口，處于松散狀態(tài)纖維須經(jīng)壓輥壓實和引條后再圈繞成型。壓輥傳動可靠及表面完 好是保證成條質(zhì)量的前提。壓輥傳動齒輪不當(dāng)會產(chǎn)生條干不勻或機(jī)械波，壓輥表面不光潔 會引起粘花，造成毛條的同時也會造成條干不勻產(chǎn)生細(xì)條，嚴(yán)重影響棉條質(zhì)量。目前，并條 機(jī)壓輥只有在日常工作時加強(qiáng)維護(hù)，清潔到位才能夠完成壓實任務(wù)。因此需要通過進(jìn)一步 分析研究設(shè)計出合理維護(hù)方便的壓輥形式才能真正提高壓輥的工作質(zhì)量和效率，才能滿足 高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的要求?，F(xiàn)行的并條機(jī)壓輥成對配合工作，雙眼并條機(jī)為兩對壓輥，每對壓輥包括主動壓 輥后壓輥和傳動壓輥前壓輥兩根壓輥組成。每根壓輥分別由兩根異徑壓輥軸、一個前壓輥、 一個后壓輥和成對的傳動齒輪組成完整的工作機(jī)構(gòu)。當(dāng)前壓輥在加壓彈簧力P的徑向作用 下使得前后壓輥面間具有足夠的壓力對棉條有壓實的作用，后壓輥為主動輥按箭頭方向運 轉(zhuǎn)，一對齒輪的主要作用經(jīng)分析主要起兩壓輥同步運行的作用。須條經(jīng)過兩壓輥質(zhì)檢壓實 成形后圈條成型?，F(xiàn)行的這種并條機(jī)壓輥存在以下問題1、壓輥與壓輥軸同為整體不利于節(jié)約生產(chǎn)成本并條機(jī)長時間運行必然會造成壓輥面磨損或壓輥軸銷孔超過磨損極限這些情況 總是時有發(fā)生的也是無法避免的。但由于齒輪、軸、壓輥為一個整體部件，只要齒輪鍵槽磨 損超過極限，軸端銷孔磨損超過極限或壓輥面有凹痕或某些傷痕不易修復(fù)等任一情況發(fā)生 時，將會不可避免的導(dǎo)致整體更換，會使紡紗成本增加。2、壓輥有一對齒輪用來保證同步性顯得有些勉強(qiáng)由于每對壓輥間在壓力彈簧P的作用下兩輥面存在較大壓應(yīng)力P，在加上合理的 采取有效的輥面處理，有望能保證可靠的同步性。壓輥齒輪在實際工作中會產(chǎn)生噪音，齒輪 磨滅卡死損壞的現(xiàn)象也時有發(fā)生，這就意味著齒輪需要時常被更換，從而帶來較大的機(jī)物 料消耗和浪費較多的用工。當(dāng)然齒輪磨滅間隙不當(dāng)或更換不及時也會影響棉條條干不勻和 產(chǎn)生機(jī)械波。3、壓輥只有一個工作面，壓輥面作用未完全發(fā)揮對并條機(jī)壓輥來說，成對壓輥表面加工處理整體始終如一，實際工作時壓輥間只 有一成不變的一個工作面在使用，而壓輥遇到不能修復(fù)造成報廢的情況發(fā)生時，壓輥其余 表面部分也隨之失效，造成了極大的浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于設(shè)計一種可節(jié)約紡紗生產(chǎn)成本、提高質(zhì)量的并條機(jī)壓輥。[0012]本實用新型包括兩根相同外徑的支撐軸，在兩根支撐軸上分別各自固定連接一個 環(huán)形固定圈，在兩根支撐軸上分別各自套置一個壓輥，在同一根支撐軸上的壓輥與環(huán)形固 定圈之間通過螺栓連接。本實用新型將原整體部件拆分成若干個單獨的部分，通過組合式連接，不但能夠 發(fā)揮和原整體同等效果的作用，還這樣可以單獨更換壓輥或軸。由于壓輥是通過螺栓及固 定圈連接在支撐軸上，故，可通過壓輥端面與固定圈端面之間的距離調(diào)整壓輥在支撐軸上 的軸向距離，當(dāng)一個工作面受損時，可改變至其它工作面，使壓輥的使用壽命大大延長。本 實用新型解決了不必要的整體更換造成的浪費不良后果，大大節(jié)約了機(jī)物料消耗成本也是 顯而易的。另外，本實用新型取消了原一對齒輪實現(xiàn)兩軸同步轉(zhuǎn)動的設(shè)計，可實用更好的同 步效果，而且還避免了由于傳動齒輪而引起的條干不勻和機(jī)械波的故障，同步性完全能夠 滿足紡紗要求。為了方便安裝，本實用新型還在所述壓輥內(nèi)設(shè)置朝向環(huán)形固定圈的環(huán)形凹臺，在 所述環(huán)形凹臺內(nèi)設(shè)置至少一對彈性元件，在所述彈性元件的外端與相應(yīng)的環(huán)形固定圈之間 設(shè)置擠壓圈，所述擠壓圈螺紋連接在所述環(huán)形凹臺上。另外，本實用新型所述壓輥外表面設(shè)置凹槽紋。與現(xiàn)有技術(shù)的光壓輥相比，帶凹槽 紋的壓輥繞花頻率大幅度降低，齒輪摩擦產(chǎn)生的噪音也隨之消失。凹槽紋有加大摩擦力以 防兩輥開關(guān)車打滑，影響條干和產(chǎn)生機(jī)械波的效果，還具有防粘繞的作用。

圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型設(shè)有兩根外徑相同支撐軸1、2和兩個壓輥3、4，在兩根支 撐軸1、2上分別各自焊接固定連接一個環(huán)形固定圈5、6，兩個壓輥3、4分別各自套置在兩根 支撐軸1、2上，在支撐軸1上的壓輥3與環(huán)形固定圈5之間通過若干螺栓7連接，在支撐軸 2上的壓輥4與環(huán)形固定圈6之間通過若干螺栓7連接。壓輥3、4外表面分別設(shè)置凹槽紋8。各壓輥3、4內(nèi)分別設(shè)置朝向環(huán)形固定圈5、6的環(huán)形凹臺9，在各環(huán)形凹臺9內(nèi) 置兩對彈性元件10，在彈性元件10的外端與相應(yīng)的環(huán)形固定圈之間設(shè)置擠壓圈11，擠壓圈 11螺紋連接在相應(yīng)的環(huán)形凹臺9上。
權(quán)利要求一種并條機(jī)壓輥，包括兩根支撐軸和兩個壓輥，其特征在于所述兩根支撐軸的外徑相同，在兩根支撐軸上分別各自固定連接一個環(huán)形固定圈，所述兩個壓輥分別各自套置在兩根支撐軸上，在同一根支撐軸上的壓輥與環(huán)形固定圈之間通過螺栓連接。
2 .根據(jù)權(quán)利要求1所述并條機(jī)壓輥，其特征在于在所述壓輥內(nèi)設(shè)置朝向環(huán)形固定圈的 環(huán)形凹臺，在所述環(huán)形凹臺內(nèi)設(shè)置至少一對彈性元件，在所述彈性元件的外端與相應(yīng)的環(huán) 形固定圈之間設(shè)置擠壓圈，所述擠壓圈螺紋連接在所述環(huán)形凹臺上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述并條機(jī)壓輥，其特征在于所述壓輥外表面設(shè)置凹槽紋。
專利摘要一種并條機(jī)壓輥，涉及紡紗并條機(jī)的壓輥結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。包括兩根相同外徑的支撐軸，在兩根支撐軸上分別各自固定連接一個環(huán)形固定圈，在兩根支撐軸上分別各自套置一個壓輥，在同一根支撐軸上的壓輥與環(huán)形固定圈之間通過螺栓連接。本實用新型節(jié)約了機(jī)物料消耗成本，可實用更好的同步效果，而且還避免了由于傳動齒輪而引起的條干不勻和機(jī)械波的故障，同步性完全能夠滿足紡紗要求。
文檔編號D01H5/50GK201574231SQ200920285449
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者吉宜軍, 夏春明, 楊廣澤 申請人:南通雙弘紡織有限公司