專利名稱：多用途自動縫紉導(dǎo)向器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及縫紉設(shè)備，特別涉及多用途自動縫紉導(dǎo)向器。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)各類除塵濾袋等加工制作過程中，常常采用手工擋扶進(jìn)行導(dǎo)向，由于手工操 作每次縫制的長度只能在十公分左右，生產(chǎn)一條六米長除塵袋要五分鐘左右。手工擋扶反 復(fù)操作還造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，每生產(chǎn)一條要重復(fù)以上繁瑣工序。勞動強(qiáng)度高，工作效率 低。還存在操作缺乏合理性等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于設(shè)計一種多用途自動縫紉導(dǎo)向器，可以解決原有技術(shù)不合 理操作等問題，達(dá)到連續(xù)不間斷縫紉的效果，可以對超長度，不同規(guī)格濾袋進(jìn)行縫制，確保 產(chǎn)品質(zhì)量有效控制，制作速度明顯提高，勞動強(qiáng)度明顯降低。為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是多用途自動縫紉導(dǎo)向器，其包括，導(dǎo)向器本體，包括底板和導(dǎo)向件；導(dǎo)向件，彎折成 S形，上部兩側(cè)各開設(shè)至少一個連接通孔，導(dǎo)向件底部連接于底板一側(cè)，底板另一側(cè)設(shè)連接 螺栓；托板，呈U形，該托板由開口處插入導(dǎo)向器本體導(dǎo)向件S形中部；托板上部一端開設(shè) 連接孔，相對的另一端向外延伸彎折形成一導(dǎo)向部；定尺圈，由一梯形板彎成圈狀而成，梯 形板的兩個側(cè)端分別為第一、第二連接部，該連接部上開設(shè)連接孔；通過螺栓穿過定尺圈第 一、第二連接部連接孔、導(dǎo)向器本體連接通孔將定尺圈與導(dǎo)向器本體相連接。進(jìn)一步，所述的托板的導(dǎo)向部為弧形。所述的定尺圈的第一連接部為L形結(jié)構(gòu)。所述的定尺圈的第二連接部連接孔為卡孔。本實用新型的有益效果是使用多用途自動縫紉導(dǎo)向器后，解決了之前人工擋扶的難點，從手動變?yōu)樽詣?，?用定尺濾料后，既可以無限制縫制長度，又提高單機(jī)的日產(chǎn)量，比原來提高了生產(chǎn)率200% (現(xiàn)在縫制一條六米除塵袋只需一分三十秒)，工序得到簡化，省去了裁剪工藝，提高了慮 袋的成材率，降低了材料成本?？p制質(zhì)量穩(wěn)定，大大提高了生產(chǎn)效率、速度、產(chǎn)品質(zhì)量得到了 有效控制和提高，使縫制設(shè)備更完善，操作工藝達(dá)到了規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為圖1的俯視圖；圖4a 圖4c為本實用新型定尺圈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5a 圖5b為本實用新型托板的結(jié)構(gòu)示意3[0016]圖6a 圖6c為本實用新型導(dǎo)向器本體的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
參見圖1 圖6c，本實用新型的多用途自動縫紉導(dǎo)向器，其包括，導(dǎo)向器本體1，包 括底板11和導(dǎo)向件12 ；導(dǎo)向件12，彎折成S形，上部兩側(cè)各開設(shè)2個連接通孔121、122，導(dǎo) 向件12底部連接于底板11 一側(cè)，底板11另一側(cè)設(shè)連接螺栓；托板2，呈一側(cè)開口的倒U形， 其上部一端開設(shè)連接孔21，相對的另一端向外延伸彎折形成一導(dǎo)向部22，該導(dǎo)向部22為弧 形；該托板2由開口處插入導(dǎo)向器本體1導(dǎo)向件12S形中部；定尺圈3，由一梯形板彎成圈 狀而成，梯形板的兩個側(cè)端分別為第一、第二連接部31、32，第一連接部31為L形結(jié)構(gòu)，該 連接部上開設(shè)連接孔311、321 ；通過螺栓4穿過定尺圈第一、第二連接部31、32連接孔311、 321、導(dǎo)向器本體1連接通孔121、122將定尺圈3與導(dǎo)向器本體1相連接。實際應(yīng)用中，通過導(dǎo)向器本體1底板11用螺釘固定在縫紉機(jī)臺面上，S形導(dǎo)向件 12出口端的中心位置正對縫紉機(jī)針，縫制時，只需要將縫制成中縫的兩個布料邊沿定尺圈 3內(nèi)從兩側(cè)插入S形導(dǎo)向件12的進(jìn)口端，再經(jīng)出口端重疊并由機(jī)針縫制即可。由于S形導(dǎo) 向件12兩凹槽的深度決定了兩個布料邊重疊的多少，因此可按實用需求設(shè)定凹槽的深度， 從而達(dá)到特定的中縫縫制要求，解決了手工操作在技術(shù)上存在的不足，提高了工作效率和 廣品質(zhì)量。
權(quán)利要求多用途自動縫紉導(dǎo)向器，其特征在于包括，導(dǎo)向器本體，包括底板和導(dǎo)向件；導(dǎo)向件，彎折成S形，上部兩側(cè)各開設(shè)至少一個連接通孔，導(dǎo)向件底部連接于底板一側(cè)，底板另一側(cè)設(shè)連接螺栓；托板，呈U形，托板由其開口處插入導(dǎo)向器本體導(dǎo)向件S形中部；托板上部一端開設(shè)連接孔，相對的另一端向外延伸彎折形成一導(dǎo)向部；定尺圈，由一梯形板彎成圈狀而成，梯形板的兩個側(cè)端分別為第一、第二連接部，該連接部上開設(shè)連接孔；通過螺栓穿過定尺圈第一、第二連接部連接孔、導(dǎo)向器本體連接通孔將定尺圈與導(dǎo)向器本體相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的多用途自動縫紉導(dǎo)向器，其特征在于所述的托板的導(dǎo)向部為 弧形。
3.如權(quán)利要求1所述的多用途自動縫紉導(dǎo)向器，其特征在于所述的定尺圈的第一連 接部為L形結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的多用途自動縫紉導(dǎo)向器，其特征在于所述的定尺圈的第二連 接部連接孔為卡孔。
專利摘要多用途自動縫紉導(dǎo)向器，其包括，導(dǎo)向器本體，包括底板和導(dǎo)向件；導(dǎo)向件，彎折成S形，上部兩側(cè)各開設(shè)至少一個連接通孔，導(dǎo)向件底部連接于底板一側(cè)，底板另一側(cè)設(shè)連接螺栓；托板，呈U形，該托板由開口處插入導(dǎo)向器本體導(dǎo)向件S形中部；托板上部一端開設(shè)連接孔，相對的另一端向外延伸彎折形成一導(dǎo)向部；定尺圈，由一梯形板彎成圈狀而成，梯形板的兩個側(cè)端分別為第一、第二連接部，該連接部上開設(shè)連接孔；通過螺栓穿過定尺圈第一、第二連接部連接孔、導(dǎo)向器本體連接通孔將定尺圈與導(dǎo)向器本體相連接。本實用新型可以達(dá)到連續(xù)不間斷縫紉的效果，可以對超長度，不同規(guī)格濾袋進(jìn)行縫制，確保產(chǎn)品質(zhì)量有效控制，制作速度明顯提高，勞動強(qiáng)度明顯降低。
文檔編號D05B35/02GK201581231SQ20092021463
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者陳榮 申請人:寶鋼集團(tuán)上海第一鋼鐵有限公司