專利名稱：一種縫紉機(jī)鑲邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種縫紉機(jī)鑲邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
縫紉機(jī)鑲邊在制衣過程中是一重要的工藝，通過鑲邊讓衣服更美觀，提高衣服的產(chǎn)品質(zhì)量。鑲邊主要是在衣服的邊部和各種樣式的鑲邊布條進(jìn)行縫合。在縫合時(shí)需要的對(duì)鑲邊布條進(jìn)行折疊、對(duì)齊操作，現(xiàn)有鑲邊縫合主要是通過人工和簡單的架子進(jìn)行導(dǎo)向，工藝較復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，并且由于鑲邊布條的松緊度不同，影響鑲邊的美觀
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種縫紉機(jī)鑲邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，以達(dá)到簡化鑲邊工藝，提聞生廣效率和廣品質(zhì)量的目的。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種縫紉機(jī)鑲邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)在固定板上，通過固定板上的固定孔固定在縫紉機(jī)機(jī)頭上，包括引布板和定型筒以及轉(zhuǎn)布槽，所述的引布板設(shè)在定型筒的進(jìn)布端，轉(zhuǎn)布槽設(shè)在定型筒的出布端，所述的定型筒的兩邊部設(shè)有卷筒。所述的轉(zhuǎn)布槽為U型槽，在定型筒的出布端設(shè)有對(duì)轉(zhuǎn)布槽開口限位的限位板，限位板端部為設(shè)有U型開口的翹板。所述的引布板的進(jìn)布端設(shè)有蛇形的拉平架。所述的引布板上設(shè)有U型的引布槽，所述的定型筒上設(shè)有腰型的引布孔。所述的固定板上的固定孔為腰型孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)使鑲邊布條成型、轉(zhuǎn)向鑲邊縫合，通過卷筒實(shí)現(xiàn)自動(dòng)折邊，不需要其它部件和人工操作，結(jié)構(gòu)合理，工藝簡單，大幅提高了鑲邊的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明圖I為本實(shí)用新型鑲邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)構(gòu)造示意圖。圖2為本實(shí)用新型限位板構(gòu)造示意圖。圖中1.引布板、2.定型筒、3.拉平架、4.引布槽、5.引布孔、6.固定板、7.固定孔、8.卷筒、9.端板、10.轉(zhuǎn)布槽、11.限位板、12.翹板。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖I和圖2所示，一種縫紉機(jī)鑲邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)在固定板6上，通過固定板6上的固定孔7固定在縫紉機(jī)機(jī)頭上。它包括引布板I和定型筒2以及轉(zhuǎn)布槽10，定型筒一端開口大，一端開口小，開口大端為定型筒的進(jìn)布端，開口小端為定型筒的出布端。引布板I設(shè)在定型筒2的進(jìn)布端，在定型筒2的出布端伸出有端板9，在端板9上設(shè)有轉(zhuǎn)布槽10，通過該轉(zhuǎn)布槽10使鑲邊布條和衣服邊部對(duì)齊，進(jìn)行縫合。定型筒2的兩邊部設(shè)有卷筒8，卷筒為半圓形凸起，用于鑲邊布條自動(dòng)折邊。為了使鑲邊布條取平，松緊度一致，提高產(chǎn)品質(zhì)量，在引布板I的進(jìn)布端設(shè)有蛇形的拉平架3。優(yōu)選的，轉(zhuǎn)布槽10為U型槽，在定型筒2的出布端設(shè)有對(duì)轉(zhuǎn)布槽開口限位的限位板11，限位板11端部為設(shè)有U型開口的翹板12，通過該限位板進(jìn)一步提高鑲邊布條轉(zhuǎn)向和衣服邊部對(duì)齊的質(zhì)量，進(jìn)而提高鑲邊質(zhì)量。優(yōu)選的，為了方便鑲邊布條安裝弓丨布，在引布板I上設(shè)有U型的引布槽4，在定型筒2上設(shè)有腰型的引布孔5。
·[0019]優(yōu)選的，固定板6上的固定孔7為腰型孔，位置調(diào)節(jié)方便。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種縫紉機(jī)鑲邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)在固定板(6)上，通過固定板(6)上的固定孔(7)固定在縫紉機(jī)機(jī)頭上，其特征在于包括引布板(I)和定型筒(2)以及轉(zhuǎn)布槽(10)，所述的引布板(I)設(shè)在定型筒(2)的進(jìn)布端，轉(zhuǎn)布槽(10)設(shè)在定型筒(2)的出布端，所述的定型筒(2)的兩邊部設(shè)有卷筒(8)。
2.如權(quán)利要求I所述的縫紉機(jī)鑲邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)布槽(10)為U型槽，在定型筒(2)的出布端設(shè)有對(duì)轉(zhuǎn)布槽開口限位的限位板(11)，限位板(11)端部為設(shè)有U型開口的翹板(12)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的縫紉機(jī)鑲邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的引布板(I)的進(jìn)布端設(shè)有蛇形的拉平架(3)。
4.如權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)鑲邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的引布板(I)上設(shè)有U型的引布槽(4)，所述的定型筒(2)上設(shè)有腰型的引布孔(5)。
5.如權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)鑲邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的固定板(6)上的固定孔(7)為腰型孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種縫紉機(jī)鑲邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)在固定板上，通過固定板上的固定孔固定在縫紉機(jī)機(jī)頭上，包括引布板和定型筒以及轉(zhuǎn)布槽，所述的引布板設(shè)在定型筒的進(jìn)布端，轉(zhuǎn)布槽設(shè)在定型筒的出布端，所述的定型筒的兩邊部設(shè)有卷筒。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)使鑲邊布條成型、轉(zhuǎn)向鑲邊縫合，通過卷筒實(shí)現(xiàn)自動(dòng)折邊，不需要其它部件和人工操作，結(jié)構(gòu)合理，工藝簡單，大幅提高了鑲邊的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)D05B35/06GK202626568SQ20122021824
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者黃曉斌, 馬明仁, 汪美岑, 章億慶 申請(qǐng)人:繁昌縣黃滸制衣廠