一種縫紉機(jī)的自動(dòng)送線系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種縫紉機(jī)的自動(dòng)送線系統(tǒng)，包括上軸、下軸、控制裝置、布料進(jìn)給裝置以及縫紉線張力調(diào)節(jié)裝置，所述上軸一端與縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，另一端連接有挑線桿及縫紉針；所述下軸一端經(jīng)傳動(dòng)軸與所述上軸相連，另一端設(shè)有旋梭，所述旋梭上繞有縫紉底線；其特征在于：所述縫紉線張力調(diào)節(jié)裝置包括一旋轉(zhuǎn)體及一步進(jìn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)體與所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端相連，所述縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及步進(jìn)電機(jī)的控制端與所述控制裝置相連，所述旋轉(zhuǎn)體上繞有縫紉面線，該縫紉面線穿過(guò)挑線桿與所述縫紉針相連。本實(shí)用新型中縫出的線跡整齊，縫紉質(zhì)量高。
【專利說(shuō)明】一種縫紉機(jī)的自動(dòng)送線系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)，尤其涉及一種縫紉機(jī)的自動(dòng)送線系統(tǒng)，主要用于帶挑線桿的縫紉機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機(jī)是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來(lái)的機(jī)器?？p紉機(jī)能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡(jiǎn)便。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中帶有挑線桿的縫紉機(jī)的送線系統(tǒng)主要是由挑線桿、夾線器及旋梭構(gòu)成。其中，夾線器完全是由人工手動(dòng)調(diào)節(jié)彈簧的松緊來(lái)夾線的，但是，夾線器存在以下幾點(diǎn)不足:
[0004]1、夾線器由人工調(diào)節(jié)松緊度，人工調(diào)節(jié)不夠精確，易調(diào)節(jié)過(guò)松或者過(guò)緊，使縫紉出來(lái)的線跡比較亂；
[0005]2、挑線桿上升，收掉布料下方的底線時(shí)，還會(huì)從夾線器中拉出部分面線，那么無(wú)法將布料之下的面線全部收回，使布料之下的面線無(wú)法收緊，影響布料的縫制質(zhì)量，布料后期易脫線；
[0006]3、挑線桿上升，從夾線器中拉出面線時(shí)，如果夾線器調(diào)制過(guò)緊，會(huì)對(duì)面線產(chǎn)生過(guò)大的張力，此時(shí)面線就會(huì)對(duì)移動(dòng)的布料產(chǎn)生一個(gè)拉力，這個(gè)拉力則會(huì)影響布料的平整度，影響整個(gè)線跡；如果夾線器調(diào)制較松，那么無(wú)法將布料之下的面線全部收回，使布料之下的面線無(wú)法收緊，影響布料的縫制質(zhì)量。
[0007]因此，何時(shí)收放線、收放線量的控制，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要努力的方向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型目的是提供一種縫紉機(jī)的自動(dòng)送線系統(tǒng)，通過(guò)使用該系統(tǒng)，提高了送線的精確性，保證了布料的縫制質(zhì)量。
[0009]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種縫紉機(jī)的自動(dòng)送線系統(tǒng)，包括上軸、下軸、控制裝置、布料進(jìn)給裝置以及縫紉線張力調(diào)節(jié)裝置，所述上軸一端與縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，另一端連接有挑線桿及縫紉針；所述下軸一端經(jīng)傳動(dòng)軸與所述上軸相連，另一端設(shè)有旋梭，所述旋梭上繞有縫紉底線；所述縫紉線張力調(diào)節(jié)裝置包括一旋轉(zhuǎn)體及一步進(jìn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)體與所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端相連，所述縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及步進(jìn)電機(jī)的控制端與所述控制裝置相連，所述旋轉(zhuǎn)體上繞有縫紉面線，該縫紉面線穿過(guò)挑線桿與所述縫紉針相連。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述控制裝置包括操作屏、編碼器及控制芯片，所述操作屏及編碼器的信號(hào)輸出端與所述控制芯片相連，所述縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及步進(jìn)電機(jī)的控制端與所述控制芯片相連。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述布料進(jìn)給裝置經(jīng)連桿與所述上軸相連。
[0012]上述技術(shù)方案中，還包括一給進(jìn)電機(jī)，所述給進(jìn)電機(jī)的輸出軸上連接有一轉(zhuǎn)軸，所述布料進(jìn)給裝置經(jīng)所述轉(zhuǎn)軸與所述給進(jìn)電機(jī)相連，所述給進(jìn)電機(jī)的信號(hào)輸出端與所述控制裝置相連。
[0013]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了一種縫紉機(jī)的自動(dòng)送線系統(tǒng)的控制方法，其步驟為:
[0014]①在控制裝置內(nèi)設(shè)置參數(shù)，所述參數(shù)包括旋轉(zhuǎn)體的收線量L1、放線量L2，所述收線量LI = X，所述放線量L2 = F*D+X，所述D為布料相鄰兩個(gè)針眼之間的距離，所述F為常數(shù)系數(shù)，所述I2。
[0015]②縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上軸帶動(dòng)挑線桿及縫紉針開始向下運(yùn)動(dòng)。
[0016]③當(dāng)挑線桿到達(dá)最低點(diǎn)后向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)控制裝置控制步進(jìn)電機(jī)工作，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)體正向旋轉(zhuǎn)，與挑線桿共同作用，將布料下方的縫紉面線收掉，其收線量為L(zhǎng)I，使縫紉面線與縫紉底線在布上形成一個(gè)線跡；
[0017]④收線完成后，挑線桿繼續(xù)上升，這時(shí)布料進(jìn)給裝置帶動(dòng)布料移動(dòng)，此時(shí)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)體反向旋轉(zhuǎn)，開始放線，放線量為L(zhǎng)2，當(dāng)挑線桿上升至最高點(diǎn)時(shí)，步進(jìn)電機(jī)暫停工作，旋轉(zhuǎn)體暫停放線；
[0018]⑤挑線桿從最高點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng)，直至縫紉針接觸布料，此時(shí)布料移動(dòng)結(jié)束，且移動(dòng)距離為一個(gè)針距，完成一次循環(huán)。
[0019]上述技術(shù)方案中，所述步驟②中包括以下步驟:
[0020](I)縫紉機(jī)的上軸帶動(dòng)縫紉針與挑線桿向下運(yùn)動(dòng)，在縫紉針尚未接觸布料時(shí)，下軸帶動(dòng)旋梭逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0021](2)挑線桿向下運(yùn)動(dòng),縫細(xì)針帶著縫細(xì)面線穿過(guò)布料,并到達(dá)最低點(diǎn),旋梭逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0022](3)挑線桿繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，縫紉針則開始向上回升，此時(shí)旋梭的鉤尖鉤住縫紉面線，帶著縫紉面線逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使縫紉面線與縫紉底線交叉；
[0023](4)挑線桿繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，縫紉針繼續(xù)回升，旋梭帶著縫紉面線逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)旋梭鉤尖運(yùn)動(dòng)至脫鉤點(diǎn)時(shí)，縫紉面線脫離旋梭鉤尖，此時(shí)挑線桿到達(dá)最低點(diǎn)；
[0024]上述技術(shù)方案中，所述縫紉機(jī)包括:
[0025]上軸，所述上軸一端與縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，另一端連接有挑線桿及縫紉針，所述縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
[0026]下軸，所述下軸一端經(jīng)傳動(dòng)軸與上軸相連，另一端設(shè)有旋梭，所述旋梭上繞有縫紉底線；
[0027]控制裝置，所述控制裝置由操作屏、編碼器及控制芯片組成，所述操作屏及編碼器的信號(hào)輸出端與所述控制芯片相連；
[0028]布料進(jìn)給裝置，對(duì)被縫制布料進(jìn)行移動(dòng)；
[0029]縫紉線張力調(diào)節(jié)裝置，所述縫紉線張力調(diào)節(jié)裝置由一旋轉(zhuǎn)體及步進(jìn)電機(jī)組成，所述旋轉(zhuǎn)體與所述步進(jìn)電機(jī)相連，所述縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)及步進(jìn)電機(jī)的信號(hào)輸出端與所述控制芯片相連，所述旋轉(zhuǎn)體上繞有縫紉面線，該縫紉面線穿過(guò)挑線桿并與縫紉針相連。
[0030]上述技術(shù)方案中，所述控制芯片控制所述縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)及所述步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述編碼器檢測(cè)所述縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、方向以及縫紉機(jī)中縫紉針、挑線桿及旋梭的位置，并反饋至所述控制芯片。
[0031]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0032]1.本實(shí)用新型中中縫紉線張力調(diào)節(jié)裝置包括一旋轉(zhuǎn)體及一步進(jìn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)體與所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端相連，縫紉面線繞于旋轉(zhuǎn)體上，該縫紉面線穿過(guò)挑線桿與所述縫紉針相連，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)及旋轉(zhuǎn)體控制收、放縫紉面線的時(shí)機(jī)以及收、放縫紉線量，與以往采用夾線器的結(jié)構(gòu)相比，步進(jìn)電機(jī)及旋轉(zhuǎn)體配合挑線桿的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行主動(dòng)的收、放縫紉面線，且收、放縫紉面線的時(shí)機(jī)及線量準(zhǔn)確，使縫紉面線的輸出與針距達(dá)到一致，縫出的線跡整齊，且布料在移動(dòng)過(guò)程當(dāng)中不會(huì)受到縫紉面線的拖拽力，使布料移動(dòng)時(shí)保持平整，保證了面料縫紉的質(zhì)量；
[0033]2.本實(shí)用新型中在控制裝置中設(shè)定旋轉(zhuǎn)體的收線量L1、放線量L2，其中LI = X，根據(jù)縫紉機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)和周期運(yùn)動(dòng)決定；L2 = F*D+X，D為布料相鄰針眼之間的距離，根據(jù)實(shí)際縫紉情況選擇，F(xiàn)為常數(shù)系數(shù)，根據(jù)布料的材質(zhì)、厚度、針跡等情況進(jìn)行選擇，參數(shù)的設(shè)置可以預(yù)先運(yùn)算好每針放線和收線的時(shí)間及長(zhǎng)度，然后由控制裝置控制步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)體進(jìn)行精確的收、放線，使縫紉線不會(huì)受到張力，與以往受采用夾線器導(dǎo)致縫紉線受張力的結(jié)構(gòu)相比，不受張力的縫紉線不會(huì)對(duì)布料產(chǎn)生任何拖拽力，有效保證了縫紉線線跡的整齊，提高了縫紉質(zhì)量；
[0034]3.本實(shí)用新型成本低廉，易于實(shí)現(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0035]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的縫紉機(jī)縫紉過(guò)程I ;
[0037]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的縫紉機(jī)縫紉過(guò)程II ；
[0038]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的縫紉機(jī)縫紉過(guò)程III ；
[0039]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的縫紉機(jī)縫紉過(guò)程IV ；
[0040]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的縫紉機(jī)縫紉過(guò)程V ；
[0041]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的縫紉機(jī)縫紉過(guò)程VI ；
[0042]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例一中挑線桿的運(yùn)動(dòng)節(jié)點(diǎn)圖。
[0043]其中:1、上軸；2、挑線桿；3、縫紉針；4、下軸；5、傳動(dòng)軸；6、旋梭；7、縫紉底線；8、操作屏；9、編碼器；10、控制芯片；11、旋轉(zhuǎn)體；12、步進(jìn)電機(jī)；13、縫紉面線；14、布料；15、縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；16、進(jìn)給耙齒；17、連桿。

【具體實(shí)施方式】
[0044]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0045]實(shí)施例一:參見圖1?8所示,一種縫纟刃機(jī)的自動(dòng)送線系統(tǒng),包括:
[0046]上軸1，所述上軸I 一端與縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15相連，另一端連接有挑線桿2及縫紉針3，所述縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15為驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
[0047]下軸4，所述下軸4 一端經(jīng)傳動(dòng)軸5與所述上軸I相連，另一端設(shè)有旋梭6，所述旋梭6上繞有縫紉底線7 ；
[0048]控制裝置，所述控制裝置包括操作屏8、編碼器9及控制芯片10，所述操作屏8及編碼器9的信號(hào)輸出端與所述控制芯片10相連；
[0049]布料進(jìn)給裝置，所述布料進(jìn)給裝置為進(jìn)給耙齒16，所述進(jìn)給耙齒16經(jīng)連桿17與所述上軸相連。
[0050]以及縫紉線張力調(diào)節(jié)裝置，所述縫紉線張力調(diào)節(jié)裝置包括一旋轉(zhuǎn)體11及一步進(jìn)電機(jī)12，所述旋轉(zhuǎn)體11與所述步進(jìn)電機(jī)12的輸出端相連，所述縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15及步進(jìn)電機(jī)12的控制端與所述控制芯片10相連，所述旋轉(zhuǎn)體11上繞有縫紉面線13，該縫紉面線13穿過(guò)挑線桿2與所述縫纟刃針3相連,如圖1所示。
[0051]在本實(shí)施例中，所述控制芯片10控制所述縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)及所述步進(jìn)電機(jī)12的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述編碼器9檢測(cè)所述縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、方向以及縫紉機(jī)中縫紉針3、挑線桿2及旋梭6的位置，并反饋至所述控制芯片10。
[0052]為達(dá)到上述目的，本實(shí)施例采用了一種縫紉機(jī)的自動(dòng)送線系統(tǒng)的控制方法，參見圖2?7，其步驟為:
[0053]①在操作屏8內(nèi)設(shè)置參數(shù)，操作屏8內(nèi)的參數(shù)反饋至控制芯片10，
[0054]所述參數(shù)包括旋轉(zhuǎn)體11的收線量L1、放線量L2,所述收線量LI = X,所述放線量L2 = F*D+X，所述D為布料14相鄰兩個(gè)針眼之間的距離，所述F為常數(shù)系數(shù)，所述I SFS 2。
[0055]②縫紉機(jī)的上軸I帶動(dòng)縫紉針3與挑線桿2向下運(yùn)動(dòng)，在縫紉針3尚未接觸布料14時(shí),下軸4帶動(dòng)旋梭6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),參見圖2 ；
[0056]③挑線桿2向下運(yùn)動(dòng),縫纟刃針3帶著縫纟刃面線13穿過(guò)布料14,并到達(dá)最低點(diǎn),旋梭6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，參見圖3、4 ；
[0057]④挑線桿2繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，縫紉針3則開始向上回升，此時(shí)旋梭6的鉤尖鉤住縫紉面線13，帶著縫紉面線13逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使縫紉面線13與縫紉底線7交叉，參見圖5 ；
[0058]⑤挑線桿2繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，縫紉針3繼續(xù)回升，旋梭6帶著縫紉面線13逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)旋梭6鉤尖運(yùn)動(dòng)至脫鉤點(diǎn)時(shí),縫紉面線13脫離旋梭6鉤尖,此時(shí)挑線桿2到達(dá)最低點(diǎn)，參見圖5、6 ；
[0059]⑥當(dāng)挑線桿2到達(dá)最低點(diǎn)后向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)控制裝置控制步進(jìn)電機(jī)12工作，步進(jìn)電機(jī)12帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)體11正向旋轉(zhuǎn)，與挑線桿2共同作用，將布料14下方的縫紉面線13收掉，其收線量為L(zhǎng)I，使縫紉面線13與縫紉底線7在布上形成一個(gè)線跡，該線跡為縫紉面線13與縫紉底線7縫紉之后構(gòu)成的一條軌跡，參見6、7 ;
[0060]⑦收線完成后，挑線桿2繼續(xù)上升，這時(shí)布料進(jìn)給裝置帶動(dòng)布料14移動(dòng)，此時(shí)步進(jìn)電機(jī)12帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)體11反向旋轉(zhuǎn),開始放線,放線量為L(zhǎng)2,當(dāng)挑線桿2上升至最高點(diǎn)時(shí),步進(jìn)電機(jī)12暫停工作，旋轉(zhuǎn)體11暫停放線，參見圖6、7 ；
[0061]⑧挑線桿2從最高點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng)，直至縫紉針3接觸布料14，此時(shí)布料14移動(dòng)結(jié)束，且移動(dòng)距離為一個(gè)針距，完成一次循環(huán)，參見圖2、7。
[0062]如上所述，在采用夾線器的結(jié)構(gòu)中，在步驟⑦中，挑線桿在繼續(xù)上升的同時(shí)，還會(huì)從夾線器中拉出縫紉面線，這個(gè)過(guò)程就是本實(shí)施例中的放線過(guò)程，但是由于夾線器松緊調(diào)節(jié)的問題，如果夾線器調(diào)制得比設(shè)定值緊，會(huì)對(duì)縫紉面線產(chǎn)生過(guò)大的張力，此時(shí)縫紉面線就會(huì)對(duì)移動(dòng)的布料產(chǎn)生一個(gè)拉力，而這個(gè)拉力則會(huì)影響布料的平整，導(dǎo)致縫紉質(zhì)量的不合格。如果夾線器調(diào)制得比設(shè)定值松，則會(huì)使步驟⑥中的收線過(guò)程中無(wú)法將布料之下的縫紉面線完全收掉，導(dǎo)致布料之下的縫紉面線無(wú)法收緊，使縫紉物縫紉過(guò)松，易開線或脫線，導(dǎo)致縫紉質(zhì)量不合格。
[0063]而在本實(shí)施例中，用步進(jìn)電機(jī)12控制旋轉(zhuǎn)體11替代夾線器的收、放線，在縫紉面線13與縫紉底線7交叉且縫紉面線13脫離旋梭6鉤尖之后，步進(jìn)電機(jī)12帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)體11正向旋轉(zhuǎn)，與挑線桿2共同作用，將布料14下方的縫紉面線13收掉，然后布料進(jìn)給裝置帶動(dòng)布料移動(dòng)，布料在移動(dòng)的同時(shí)，步進(jìn)電機(jī)12帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)體11反向旋轉(zhuǎn)，根據(jù)設(shè)定的放線系數(shù)，與布料移動(dòng)進(jìn)行同步放線，使布料14移動(dòng)的同時(shí)，縫紉面線13松緊適度，既不松，也不緊，讓布料14在移動(dòng)過(guò)程中不受任何縫紉面線13的拖拽力，使布料14保持平整，縫紉出整齊的線跡。
[0064]在本實(shí)施例中，LI = X，L2 = F*D+X，其中，F(xiàn)是常數(shù)，一般根據(jù)布料厚度來(lái)確定取值，其取值范圍I ( F《2 ；X的選擇是根據(jù)縫紉機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)和周期運(yùn)動(dòng)決定的，X主要是由挑線桿2的運(yùn)動(dòng)來(lái)決定的，挑線桿2從最高點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng)，直至縫紉針3穿過(guò)布料14到達(dá)最低點(diǎn)，且旋梭6的鉤尖勾住縫紉面線13，其中挑線桿2所運(yùn)動(dòng)的距離則是收線量X的取值，也就是圖2?圖5中挑線桿2運(yùn)動(dòng)所需要縫紉面線13的長(zhǎng)度。如圖8所示，挑線桿2從最高點(diǎn)a運(yùn)動(dòng)至最低點(diǎn)C，其中b點(diǎn)位旋梭6的鉤尖勾住縫紉面線13時(shí)挑線桿2所運(yùn)動(dòng)到的位置，X的取值就是挑線桿2從a點(diǎn)運(yùn)動(dòng)至b點(diǎn)所需要縫紉面線13的長(zhǎng)度。
[0065]在縫紉機(jī)縫紉過(guò)程當(dāng)中，其收、放線量基本相同，但是在起針和剪線時(shí)還是略有不同的，在起針時(shí)，因?yàn)槭站€量比后期的收線動(dòng)作更大，可以根據(jù)需要留的線頭長(zhǎng)度控制收線量，收線的時(shí)間最早可以提前至旋梭6剛勾住縫紉面線13時(shí)。最后一針剪線時(shí)，旋轉(zhuǎn)體11是沒有收線動(dòng)作的，而布料14下的縫紉面線13是由挑線桿2的升高而帶出，如果旋轉(zhuǎn)體11參與收線，就會(huì)將縫紉面線13從針眼里面拉出。在最后一個(gè)剪線的過(guò)程當(dāng)中，有兩個(gè)放線動(dòng)作，第二個(gè)放線動(dòng)作最早可以提前至旋梭6鉤尖剛勾住縫紉面線13時(shí)，也就是圖5中這個(gè)位置。通過(guò)調(diào)節(jié)第二次放線的時(shí)間及放線量控制剪線后縫紉針3上所留的縫紉面線13長(zhǎng)度。
[0066]在本實(shí)施例中，以厚度為3 mm的棉布，平縫，針距10 mm為例，收線量LI采用8 mm,常數(shù)系數(shù)D選用1.3，則放線量L2為21 mm。其中，10 mm為兩個(gè)針眼之間的直線距離所需要的縫紉面線13長(zhǎng)度，另外3 mm則為布料14厚度，而這3 mm又分為兩部分，因?yàn)榭p紉面線13和縫紉底線7是相交于布料14的中間，也就是厚度的1.5 mm處，因此，其中1.5 mm是用于前一個(gè)針眼的，另外1.5 mm則是用于后一個(gè)針眼的；還有8 mm則是縫紉針3將縫紉面線13帶入到布料17底部與縫紉底線7相交所需要的長(zhǎng)度，也就是收線量的長(zhǎng)度。
[0067]實(shí)施例二:一種縫紉機(jī)的自動(dòng)送線系統(tǒng)，在本實(shí)施例中，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相似，不同點(diǎn)在于:縫紉機(jī)上還包括一給進(jìn)電機(jī)，所述給進(jìn)電機(jī)的輸出軸上連接有一轉(zhuǎn)軸，所述布料進(jìn)給裝置經(jīng)所述轉(zhuǎn)軸與所述給進(jìn)電機(jī)相連，所述給進(jìn)電機(jī)的信號(hào)輸出端與所述控制裝置相連。
【權(quán)利要求】
1.一種縫紉機(jī)的自動(dòng)送線系統(tǒng)，包括上軸、下軸、控制裝置、布料進(jìn)給裝置以及縫紉線張力調(diào)節(jié)裝置，所述上軸一端與縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，另一端連接有挑線桿及縫紉針；所述下軸一端經(jīng)傳動(dòng)軸與所述上軸相連，另一端設(shè)有旋梭，所述旋梭上繞有縫紉底線；其特征在于:所述縫紉線張力調(diào)節(jié)裝置包括一旋轉(zhuǎn)體及一步進(jìn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)體與所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端相連，所述縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及步進(jìn)電機(jī)的控制端與所述控制裝置相連，所述旋轉(zhuǎn)體上繞有縫紉面線，該縫紉面線穿過(guò)挑線桿與所述縫紉針相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的自動(dòng)送線系統(tǒng)，其特征在于:所述控制裝置包括操作屏、編碼器及控制芯片，所述操作屏及編碼器的信號(hào)輸出端與所述控制芯片相連，所述縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及步進(jìn)電機(jī)的控制端與所述控制芯片相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的自動(dòng)送線系統(tǒng)，其特征在于:所述布料進(jìn)給裝置經(jīng)連桿與所述上軸相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的自動(dòng)送線系統(tǒng)，其特征在于:還包括一給進(jìn)電機(jī)，所述給進(jìn)電機(jī)的輸出軸上連接有一轉(zhuǎn)軸，所述布料進(jìn)給裝置經(jīng)所述轉(zhuǎn)軸與所述給進(jìn)電機(jī)相連，所述給進(jìn)電機(jī)的信號(hào)輸出端與所述控制裝置相連。
【文檔編號(hào)】D05B19/12GK204023158SQ201420438825
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】楊進(jìn) 申請(qǐng)人:蘇州市豪杰機(jī)械電子設(shè)備有限公司