專(zhuān)利名稱(chēng)：新型成條壓輥結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及梳理機(jī)械，特別與梳理機(jī)械成條機(jī)構(gòu)中的成條壓輥部分有關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中梳理機(jī)械成條機(jī)構(gòu)中的成條壓輥結(jié)構(gòu)，通常位于集束喇叭與圈條器之間，對(duì) 經(jīng)過(guò)棉條束或毛條束等條束進(jìn)行壓實(shí)。成條壓輥結(jié)構(gòu)包括支撐架、上壓輥及下壓輥，上壓輥 與下壓輥均采取常規(guī)設(shè)計(jì)，即釆取圓形平整輥面設(shè)計(jì)方式，該種技術(shù)方式，雖然也能實(shí)現(xiàn)對(duì) 條束的壓實(shí)，但在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)壓實(shí)的成條不規(guī)整，成條中的纖維過(guò)于向兩邊側(cè)分散，影 響成條的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)缺陷，提供一種新型成條壓輥結(jié)構(gòu)。 其技術(shù)解決方案是
一種新型成條壓輥結(jié)構(gòu)，包括支撐架、上壓輥及下壓輥，下壓輥位于上壓輥的正下方， 上壓輥與下壓輥分別通過(guò)兩側(cè)端軸及軸套固定聯(lián)接在支撐架上，上述上壓輥的輥面設(shè)置有一 環(huán)型突起部，下壓輥的輥面設(shè)置有一相適配的環(huán)形凹槽部，環(huán)形突起部置入環(huán)形凹槽部?jī)?nèi)， 并與環(huán)形凹槽部底面保持軸向的線(xiàn)接觸。
上述環(huán)形突起部的截面成長(zhǎng)方形或正方形，上述環(huán)形凹槽部的截面成相適配的長(zhǎng)方形或 正方形。
上述上壓輥除環(huán)形突起部外的主體輥面，與下壓輥除環(huán)形凹槽部的主體輥面之間留有距
離為0.2~0. 5mm的間隙。
上述上壓輥，在其輥體一側(cè)的端軸與軸套之間設(shè)置有隔套；上述下壓輥，在其輥體一側(cè) 的端軸與軸套之間設(shè)置有隔套。
上述上壓輥，在某一端軸位于支撐架的外側(cè)部位上設(shè)置有第一齒輪，上述下壓輥，在同 側(cè)的端軸上設(shè)置有相適配的第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪相嚙合。
本實(shí)用新型采取在上、下壓輥上設(shè)置一環(huán)型突起部與一環(huán)形凹槽部相配合壓實(shí)的技術(shù)方 式，能將經(jīng)過(guò)條束寬度限制在環(huán)形凹槽部的寬限內(nèi)，并由環(huán)形突起部對(duì)其進(jìn)行壓實(shí)，制取的 成條更加規(guī)整緊實(shí)，成條質(zhì)量水平得到提升。另外，上、下壓輥其他主體輥面之間留有適度 距離的間隙，有利于環(huán)形突起部對(duì)環(huán)形凹槽部底面的完全施壓。以下結(jié)合附圖
及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明圖為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖， 一種新型成條壓輥結(jié)構(gòu)，包括支撐架l、上壓輥2及下壓輥3，下壓輥3位 于上壓輥2的正下方。上壓輥2通過(guò)左端軸201及軸套202固定聯(lián)接在支撐架1的左側(cè)部分 上，通過(guò)右端軸203及軸套204固定聯(lián)接在支撐架1的右側(cè)部分上，在其輥體左側(cè)的左端軸 201與軸套202之間設(shè)置有隔套4，在其輥體右側(cè)的右端軸203與軸套204之間設(shè)置有隔套5， 上壓輥2的輥面設(shè)置有一環(huán)型突起部6，環(huán)形突起部6截面成長(zhǎng)方形或正方形。下壓輥3通 過(guò)左端軸301及軸套302固定聯(lián)接在支撐架1的左側(cè)部分上，通過(guò)右端軸及軸套固定聯(lián)接在 支撐架1的右側(cè)部分上，在其輥體左側(cè)的左端軸301與軸套302之間設(shè)置有隔套7，在其輥 體右側(cè)的右端軸與軸套之間設(shè)置有隔套8，下壓輥3的輥面設(shè)置有一與上述環(huán)形突起部6相 適配的環(huán)型凹槽部9，環(huán)形凹槽部9截面成相適配的長(zhǎng)方形或正方形，環(huán)形突起部6置入環(huán) 形凹槽部9內(nèi)，并與環(huán)形凹槽部底面保持軸向的線(xiàn)接觸。上壓輥2除環(huán)形突起部外的主體輥 面，與下壓輥3除環(huán)形凹槽部的主體輥面之間留有距離L為0. 2、 0. 3或0. 5mm的間隙。上壓 輥2，在其右端軸位于支撐架1的外側(cè)部位上設(shè)置有第一齒輪10，下壓輥3,在其右端軸上 設(shè)置有相適配的第二齒輪11，第一齒輪10與第二齒輪11相嚙合。
權(quán)利要求1、一種新型成條壓輥結(jié)構(gòu)，包括支撐架、上壓輥及下壓輥，下壓輥位于上壓輥的正下方，上壓輥與下壓輥分別通過(guò)兩側(cè)端軸及軸套固定聯(lián)接在支撐架上，其特征在于所述上壓輥的輥面設(shè)置有一環(huán)型突起部，下壓輥的輥面設(shè)置有一相適配的環(huán)形凹槽部，環(huán)形突起部置入環(huán)形凹槽部?jī)?nèi)，并與環(huán)形凹槽部底面保持軸向的線(xiàn)接觸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型成條壓輥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)形突起部的截面成長(zhǎng)方形 或正方形，上述環(huán)形凹槽部的截面成相適配的長(zhǎng)方形或正方形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型成條壓輥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上壓輥除環(huán)形突起部外的主體輥面，與下壓輥除環(huán)形凹槽部的主體輥面之間留有距離為0. 2 0. 5mm的間隙。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型成條壓輥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上壓輥，在其輥體一側(cè) 的端軸與軸套之間設(shè)置有隔套；上述下壓輥，在其輥體一側(cè)的端軸與軸套之間設(shè)置有隔套。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型成條壓輥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上壓輥，在其輥體一側(cè)的端 軸與軸套之間設(shè)置有隔套；上述下壓輥，在其輥體一側(cè)的端軸與軸套之間設(shè)置有隔套。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型成條壓輥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上壓輥，在某一端軸位 于支撐架的外側(cè)部位上設(shè)置有第一齒輪，所述下壓輥，在同側(cè)的端軸上設(shè)置有相適配的第二 齒輪，第一齒輪與第二齒輪相嚙合。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型成條壓輥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上壓輥，在某一端軸位于支 撐架的外側(cè)部位上設(shè)置有第一齒輪，所述下壓輥，在同側(cè)的端軸上設(shè)置有相適配的第二齒輪， 第一齒輪與第二齒輪相嚙合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型成條壓輥結(jié)構(gòu)，包括支撐架、上壓輥及下壓輥，下壓輥位于上壓輥的正下方，上壓輥與下壓輥分別通過(guò)兩側(cè)端軸及軸套固定聯(lián)接在支撐架上，特征是上壓輥的輥面設(shè)置有一環(huán)型突起部，下壓輥的輥面設(shè)置有一相適配的環(huán)形凹槽部，環(huán)形突起部置入環(huán)形凹槽部?jī)?nèi)，并與環(huán)形凹槽部底面保持軸向的線(xiàn)接觸。本實(shí)用新型能將經(jīng)過(guò)條束寬度限制在環(huán)形凹槽部的寬限內(nèi)，并由環(huán)形突起部對(duì)其進(jìn)行壓實(shí)，制取的成條更加規(guī)整緊實(shí)，成條質(zhì)量水平得到提升。
文檔編號(hào)D01G15/14GK201381395SQ200920021079
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者單寶坤, 楊效慧, 偉 王, 紀(jì)合聚 申請(qǐng)人:青島東佳紡機(jī)(集團(tuán))有限公司