專利名稱：人造革著色用的白色預(yù)分散顏料無苯配方及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顏料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種人造革著色用的白色預(yù)分散顏料及 其制作方法，屬于PU、 PVC人造革著色用顏料領(lǐng)域的創(chuàng)新技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前PU、PVC人造革工業(yè)飛速發(fā)展，人造革生產(chǎn)主要集中在浙江(溫州)、廣東、福 建、江蘇等我國經(jīng)濟發(fā)達省份，國內(nèi)外人造革總量的90%集中在這些地區(qū)，其中對著色用顏 料需求大約40000噸/年，而白色顏料需求大約10000噸/年。隨著全社會經(jīng)濟發(fā)展，節(jié)能減 排、清潔生產(chǎn)深入人心和共建和諧社會的需要，國內(nèi)外市場對用于PU、 PVC人造革著色方面 的顏料生產(chǎn)要求更加嚴(yán)格。傳統(tǒng)的PU、 PVC人造革著色用白色預(yù)分散顏料生產(chǎn)配方按重量
比是鈦白粉載體各種助劑(含甲苯、液態(tài)樹脂)為55 : 55 : so的比例，經(jīng)傳統(tǒng)工藝 捏合機混料(燃油鍋爐加熱，加入甲苯，且部分甲苯揮發(fā))一手控三滾筒機冷法研磨一
三滾筒油壓機熱法研磨(燃油鍋爐加熱，揮發(fā)甲苯)——拖車——粉碎，如附圖2所示?？?見采用傳統(tǒng)配方工藝加工PU、 PVC人造革用著色劑顏料會有有機溶劑(甲苯)和二氧化硫 等voc排放，造成環(huán)境污染，且存在生產(chǎn)成本高，工序較多等缺陷，嚴(yán)重制約著PU、 PVC人造
革著色用顏料行業(yè)的發(fā)展。因此，有必要作進一步改進和完善。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種無有機溶劑(甲苯)排放和無污染、環(huán)保安全、成本
低、品質(zhì)穩(wěn)定的白色預(yù)分散顏料產(chǎn)品，替代傳統(tǒng)的必須有苯配方，實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)的人造革 著色用的白色預(yù)分散顏料無苯配方及其制作方法，以克服現(xiàn)在技術(shù)不足之處。 按此目的設(shè)計的一種人造革著色用的白色預(yù)分散顏料無苯配方及其制作方法，其 特征是包括下列物質(zhì)按重量份數(shù)顏料鈦白粉為50-70、載體為17-45、潤滑劑為1-3. 5、穩(wěn) 定劑為1. 5-4和大豆油為0. 5-2。 所述顏料鈦白粉重量份數(shù)為55-70，或者60-65。 所述載體為油性氯醋聚合物、丙烯晴和苯乙烯共聚物，重量份數(shù)為22-40，或者 30-35。 所述潤滑劑為聚醚型潤滑劑、或者表面活性潤滑劑、或者聚酯類潤滑劑、或者特殊 硬脂酸鹽潤滑劑，重量份數(shù)為1. 5-3，或者2-2. 5。 所述穩(wěn)定劑為鈣鋅穩(wěn)定劑、或者鐵鋅穩(wěn)定劑、或者鉀鋅穩(wěn)定劑，重量份數(shù)為2-3. 5， 或者2. 5-3。 —種人造革著色用的白色預(yù)分散顏料無苯配方的制作方法，其特征是包括如下步 驟 l)將55-70顏料鈦白粉和22-40載體、潤滑劑、穩(wěn)定劑和大豆油按上述重量份數(shù)投 放于高速攪拌機中，進行充分混合30-60分鐘。 2)在進行上述步驟的同時，將螺桿擠出機通過電鍋爐加熱使其內(nèi)部升溫到140°C -ie(rc后，再將混合好的半成品自動流入螺桿擠出機進行密煉，利用螺桿機之螺塊、
銷釘、內(nèi)襯套等研磨元件與顏料鈦白粉、載體、潤滑劑和穩(wěn)定劑通過其在高溫、高剪切力的 條件下，樹脂塑化流動包裹分散將半成品顏料制成顆粒膏狀顏料。 3)在進行上述步驟的同時，通過二輥筒機壓片后，再粉碎成為片狀或粉末狀的成
PI
PR o 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下顯著效果 混料時不需要有機溶劑(如甲苯)加入增脆結(jié)塊，從而達到了無有機溶劑排放，生 產(chǎn)工藝環(huán)保、安全。 無需要重油鍋爐加熱，實現(xiàn)二氧化硫等VOC "零"排放，無環(huán)保和消防安全壓力。 工藝智能化程度高較高，生產(chǎn)工序簡單，易操作，生產(chǎn)效率大大提高，生產(chǎn)成本低。


圖1為本發(fā)明制作工藝流程圖。
圖2為傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)流程圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。
第一實施例 參見圖1 ， 一種人造革著色用的白色預(yù)分散顏料無苯配方及其制作方法，包括下列 物質(zhì)按重量份數(shù)顏料鈦白粉為50-70、載體為17-45、潤滑劑為1-3. 5、穩(wěn)定劑為1. 5_4和 大豆油為0. 5-2。 載體為油性氯醋聚合物、丙烯晴和苯乙烯共聚物，重量份數(shù)為22-40 ;穩(wěn)定劑為鈣 鋅穩(wěn)定劑，重量份數(shù)為2-3. 5，或者2. 5-3 ;潤滑劑為聚醚型潤滑劑、重量份數(shù)為1. 5-3，或者 2-2. 5 ;稱取顏料鈦白粉55kg，載體為40kg，穩(wěn)定劑為2kg、潤滑劑1. 5kg及大豆油為1. 5kg， 投放于高速攪拌機中，進行充分混合30分鐘后，螺桿擠出機升溫14(TC后，再將混合好的 預(yù)分散顏料半成品放入螺桿擠出機擠出成濃度較高的顆粒膏狀半成品，通過二輥筒機壓片 后，粉碎成為片狀或粉沫狀的PU、 PVC人造革著色用白色預(yù)分散顏料成品。
第二實施例 稱取顏料鈦白粉60kg，載體為34kg，穩(wěn)定劑為2. 5kg、潤滑劑2kg及大豆油為 1. 5kg，投放于高速攪拌機中，進行充分混合40分鐘后，螺桿擠出機升溫145t:后，再將混合 好的預(yù)分散顏料半成品放入螺桿擠出機擠出成濃度較高的顆粒膏狀半成品，通過二輥筒機 壓片后，粉碎成為片狀或粉沫狀的PU、PVC人造革著色用白色預(yù)分散顏料成品。
第三實施例 稱取顏料鈦白粉65kg，載體為28kg，穩(wěn)定劑為3kg、潤滑劑2. 5kg及大豆油為 1. 5kg，投放于高速攪拌機中，進行充分混合50分鐘后，螺桿擠出機升溫15(TC后，再將混合 好的預(yù)分散顏料半成品放入螺桿擠出機擠出成濃度較高的顆粒膏狀半成品，通過二輥筒機 壓片后，粉碎成為片狀或粉沫狀的PU、PVC人造革著色用白色預(yù)分散顏料成品。
第四實施例 稱取顏料鈦白粉70kg，載體為22kg，穩(wěn)定劑為3. 5kg、潤滑劑3kg及大豆油為
41. 5kg，投放于高速攪拌機中，進行充分混合60分鐘后，螺桿擠出機升溫16(TC后，再將混合 好的預(yù)分散顏料半成品放入螺桿擠出機擠出成濃度較高的顆粒膏狀半成品，通過二輥筒機 壓片后，粉碎成為片狀或粉沫狀的PU、PVC人造革著色用白色預(yù)分散顏料成品。
權(quán)利要求
一種人造革著色用的白色預(yù)分散顏料無苯配方，其特征是包括下列物質(zhì)按重量份數(shù)顏料鈦白粉為50-70、載體為17-45、潤滑劑為1-3.5、穩(wěn)定劑為1.5-4和大豆油為0.5-2。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述人造革著色用的白色預(yù)分散顏料無苯配方，其特征是所述顏料 鈦白粉重量份數(shù)為55-70，或者60-65。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述人造革著色用的白色預(yù)分散顏料無苯配方，其特征是所述載體 為油性氯醋聚合物、丙烯晴和苯乙烯共聚物，重量份數(shù)為22-40，或者30-35。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述人造革著色用的白色預(yù)分散顏料無苯配方，其特征是所述潤滑 劑為聚醚型潤滑齊U、或者表面活性潤滑齊U、或者聚酯類潤滑齊U、或者硬脂酸鹽潤滑劑，重量 份數(shù)為1.5-3，或者2-2.5。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述人造革著色用的白色預(yù)分散顏料無苯配方，其特征是所述穩(wěn)定 劑為鈣鋅穩(wěn)定劑、或者鐵鋅穩(wěn)定劑、或者鉀鋅穩(wěn)定劑，重量份數(shù)為2-3. 5，或者2. 5-3。
6. —種人造革著色用的白色預(yù)分散顏料無苯配方的制作方法，其特征是包括如下步驟1) 將55-70顏料鈦白粉和22-40載體、潤滑劑、穩(wěn)定劑和大豆油按上述重量份數(shù)投放于 高速攪拌機中，進行充分混合30-60分鐘。2) 在進行上述步驟的同時，將螺桿擠出機通過電鍋爐加熱使其內(nèi)部升溫到 140°C -ie(rc后，再將混合好的半成品自動流入螺桿擠出機進行密煉，利用螺桿機之螺塊、 銷釘、內(nèi)襯套等研磨元件與顏料鈦白粉、載體、潤滑劑和穩(wěn)定劑通過其在高溫、高剪切力的 條件下，樹脂塑化流動包裹分散將半成品顏料制成顆粒膏狀顏料。3) 在進行上述步驟的同時，通過二輥筒機壓片后，再粉碎成為片狀或粉末狀的成品。
全文摘要
一種人造革著色用的白色預(yù)分散顏料無苯配方及其制作方法，包括按重量份數(shù)顏料鈦白粉為50-70、載體為17-45、潤滑劑為1-3.5、穩(wěn)定劑為1.5-4和大豆油為0.5-2。其制作方法包括1)將顏料鈦白粉和載體按重量份數(shù)投放于高速攪拌機中，進行充分混合；2)螺桿擠出機通過電鍋爐加熱使其內(nèi)部升溫后，再將混合好的半成品自動流入螺桿擠出機進行密煉，利用螺桿機與顏料鈦白粉、載體、穩(wěn)定劑和潤滑劑通過其在高溫、高剪切力的條件下，樹脂塑化流動包裹分散將半成品顏料制成顆粒膏狀顏料；3)通過二輥筒機壓片后，粉碎成為片狀或粉末狀的成品。本發(fā)明實現(xiàn)無有機溶劑排放，二氧化硫等VOC“零”排放，生產(chǎn)工藝環(huán)保、安全，工藝智能化程度較高，生產(chǎn)工序簡單，易操作，生產(chǎn)成本低。
文檔編號D06P1/44GK101724299SQ20091026091
公開日2010年6月9日 申請日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者鄢麒麟, 黃少明 申請人:佛山市順德區(qū)天隆顏料有限公司