專利名稱：籽棉異性纖維分離開松機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機采籽棉加工環(huán)節(jié)中進行異性纖維分離剔除的籽棉異性纖維分
離開松機。
背景技術(shù)：
棉花中的異性纖維是指在籽棉生產(chǎn)、加工和流通過程中混入棉花中的對棉花及其 制品質(zhì)量有嚴重影響的非棉纖維，如化學纖維、毛發(fā)、絲、塑料膜、染色線等，有色纖維、化學 纖維、毛發(fā)俗稱〃 三絲〃 ?；烊胱衙拗械漠愋岳w維，容易被打碎成散落單纖維，在紡織加工 中難以清除。紡紗時，散落單纖維容易使棉紗斷頭，降低生產(chǎn)效率；織布時，影響布面質(zhì)量； 染色時，因著色不同，影響外觀，對棉紗和布面的質(zhì)量造成了很大危害。因印染棉布、棉紗 時，棉纖維與異性纖維著色率不一致，導致棉紡布料染色時出現(xiàn)明顯〃 疵點〃 和色斑，造成 大批殘次品，直接影響正常的生產(chǎn)秩序和外貿(mào)出口。 由于新疆特殊的地膜栽培模式導致機采過程中纏繞混入大量的地膜。殘留地膜的 大量混入，是導致機采籽棉異性纖維含量超標，質(zhì)量等級下降的主要因素之一。隨著機采面 積的逐年增加，機采棉加工質(zhì)量亟待提高?，F(xiàn)有機采棉清花設(shè)備無法有效剔除殘膜等異性 纖維，同時經(jīng)多道清雜工藝使得殘膜被打碎混入皮棉，這樣更增加了后續(xù)紡織企業(yè)除雜的 難度。 目前市場上出現(xiàn)的國內(nèi)外產(chǎn)品來看，棉花中異性纖維的分離處理研究主要集中在 軋花后紡織行業(yè)皮棉的開清棉工序中，而針對機采籽棉的殘膜等異性纖維的分揀研究尚少 見諸報道，目前機采籽棉殘膜分揀許多依靠人工進行，勞動強度大，費時費力，同時嚴重阻 礙了機采棉技術(shù)的推廣進程。對籽棉進行清理三絲工作之前一般要經(jīng)過開松的準備工序， 目前采用的清理機結(jié)構(gòu)復雜，增加了生產(chǎn)制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、大大減少生產(chǎn)成本、生產(chǎn)質(zhì) 量好，能有效將籽棉異性纖維分離開松，為后續(xù)籽棉異性纖維分離工序做準備的籽棉異性 纖維分離開松機。 —種籽棉異性纖維分離開松機，包括機殼體4，機殼體4上部設(shè)有進料口 2、出料口 l，下部設(shè)有排雜口 12，其特征在于機殼體4內(nèi)部為由上、下兩部分腔體組成的流化室，流化 室上部分腔體5容積比流化室下部分腔體8容積大，所述流化室內(nèi)部下方設(shè)有撥桿分散器， 所述撥桿分散器由豎向設(shè)置于流化室底部的撥桿7和設(shè)于撥桿7上部的開松板6組成，所 述流化室下部設(shè)有進風口 ll，進風口 11與風機10相連，所述流化室內(nèi)位于進風口 11上部 設(shè)有網(wǎng)孔隔板9，所述流化室內(nèi)靠近進料口 2設(shè)有閉風器3。 所述的進風口 ll處可以設(shè)有風力調(diào)節(jié)閥，用以調(diào)節(jié)風力的大小。當風機10吹送 熱風時，可在對籽棉進行開松的同時，對籽棉進行干燥處理，這樣可以節(jié)省了干燥設(shè)備的投 入，節(jié)約了另處安裝干燥設(shè)備的費用。
所述的開松板6為均布于撥桿7上部的三角翼板。 所述的流化室外部設(shè)有電機14，電機14與撥桿分散器通過傳動裝置相連接。所 述的傳動裝置為皮帶傳動，也可以為鏈傳動。撥桿7穿過網(wǎng)狀隔板9固定安裝于底部，電機 14通過傳動裝置帶動撥桿7轉(zhuǎn)動。
工作過程如下 當混有異性纖維未開松的籽棉從進料口進入后，在流化室上部分腔體，腔體較大， 上部風速較小，由于重力的作用籽棉下沉；逐漸進入流化室下部分腔體，腔體逐漸變小、風 速變大，籽棉一部分開松， 一部分下沉，籽棉下沉過程中，電機帶動撥桿旋轉(zhuǎn)，籽棉在撥桿作 用下全部開松，開松后在風力作用下籽棉上升，籽棉從出料口輸出。 在上述工作過程中，利用了空氣流化沸騰技術(shù)，即當氣流由風室經(jīng)布風板均勻分 布后，流過籽棉殘膜混合物料床層時，若其流速達到使氣流流阻壓降等于物料層的重力時 (即達到物料的臨界流化速度)，原來靜態(tài)的物料層會變得像流體一樣。上述網(wǎng)孔隔板即為 這里所述的布風板，起到支撐籽棉、均勻布風的作用，另外還起到固定撥桿的作用。
如果把氣流流速進一步加大，氣體會在已經(jīng)流化的混合物料中形成氣泡，從已流 化的固體顆粒中上升，到流化的物料的界面時，氣泡會穿過界面而破裂，就像水在沸騰時汽 泡穿過水面而破裂一樣，從而使得籽棉開松，實現(xiàn)摻混在籽棉中的地膜沸騰分離。
繼續(xù)加大氣流流速，當超過帶出速度(最大流化速度)時，籽棉和地膜就會被氣流 帶走，進入下一工序中的分離裝置進行分離。 與現(xiàn)在技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的籽棉異性纖維分離開松機結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約生產(chǎn) 成本，可有效防止受機械力作用籽棉纖維損傷，且籽棉開松、與異性纖維分離效果非常好，
為后序工序中籽棉與異性纖維分離進行除雜起到了非常重要的準備工作，為后序分離工作 的質(zhì)量提高起到了決定性的作用。


圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中撥桿分散器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1中網(wǎng)孔隔板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中所示1為出料口，2為進料口，3為閉風器，4為機殼體，5為流化室上部分腔 體，6為開松板，7為撥桿，8為流化室下部分腔體，9為網(wǎng)孔隔板，10為風機，11為進風口 ， 12 為排雜口 ， 13為傳動皮帶，14為電機。
具體實施例方式
實施例1 : 參照附圖1、圖2、圖3，本實施例包括機殼體4，機殼體4上部設(shè)有進料口 2、出料口 l，下部設(shè)有排雜口 12，機殼體4內(nèi)部為由上、下兩部分腔體組成的流化室，流化室上部分腔 體5容積比流化室下部分腔體8容積大，所述流化室內(nèi)部下方設(shè)有撥桿分散器，所述撥桿分 散器由豎向設(shè)置于流化室底部的撥桿7和設(shè)于撥桿7上部的開松板6組成，所述的開松板6 為均布于撥桿7上部的三角翼板。所述流化室下部設(shè)有進風口 ll，進風口 11與風機10相 連，所述流化室內(nèi)位于進風口 11上部設(shè)有網(wǎng)孔隔板9，所述流化室內(nèi)靠近進料口 2設(shè)有閉風
4器3。
實施例2 : 與實施例1相比，本實施例不同地方在于所述的進風口 11處可以設(shè)有風力調(diào)節(jié) 閥，用以調(diào)節(jié)風力的大小。當風機10吹送熱風時，可在對籽棉進行開松的同時，對籽棉進行 干燥處理，這樣可以節(jié)省了干燥設(shè)備的投入，節(jié)約了另處安裝干燥設(shè)備的費用。
實施例3 : 與實施例1相比，本實施例不同地方在于所述的流化室外部設(shè)有電機14，電機14 與撥桿分散器通過傳動裝置相連接。所述的傳動裝置為皮帶傳動，撥桿7穿過網(wǎng)狀隔板9 固定安裝于底部，電機14通過傳動裝置帶動撥桿7轉(zhuǎn)動。
實施例4 : 與實施例3相比，本實施例不同地方在于所述的傳動裝置為鏈傳動。
權(quán)利要求
一種籽棉異性纖維分離開松機，包括機殼體(4)，機殼體(4)上部設(shè)有進料口(2)、出料口(1)，下部設(shè)有排雜口(12)，其特征在于機殼體(4)內(nèi)部為由上、下兩部分腔體組成的流化室，流化室上部分腔體(5)容積比流化室下部分腔體(8)容積大，所述流化室內(nèi)部下方設(shè)有撥桿分散器，所述撥桿分散器由豎向設(shè)置于流化室底部的撥桿(7)和設(shè)于撥桿(7)上部的開松板(6)組成，所述流化室下部設(shè)有進風口(11)，進風口(11)與風機(10)相連，所述流化室內(nèi)位于進風口(11)上部設(shè)有網(wǎng)孔隔板(9)，所述流化室內(nèi)靠近進料口(2)設(shè)有閉風器(3)。
2. 如權(quán)利要求l所述的籽棉異性纖維分離開松機，其特征在于所述的進風口 (11)處設(shè) 有風力調(diào)節(jié)閥。
3. 如權(quán)利要求l所述的籽棉異性纖維分離開松機，其特征在于所述的開松板(6)為均 布于撥桿(7)上部的三角翼板。
4. 如權(quán)利要求1、2或3所述的籽棉異性纖維分離開松機，其特征在于所述的流化室外 部設(shè)有電機(14)，電機(14)與撥桿分散器通過傳動裝置相連接。
5. 如權(quán)利要求4所述的籽棉異性纖維分離開松機，其特征在于所述的傳動裝置為皮帶 傳動。
6. 如權(quán)利要求4所述的籽棉異性纖維分離開松機，其特征在于所述的傳動裝置為鏈傳動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機采籽棉加工環(huán)節(jié)中進行異性纖維分離剔除的籽棉異性纖維分離開松機，包括機殼體，機殼體上部設(shè)有進料口、出料口，下部設(shè)有排雜口，機殼體內(nèi)部為由上、下兩部分腔體組成的流化室，流化室上部分腔體容積比流化室下部分腔體容積大，所述流化室內(nèi)部下方設(shè)有撥桿分散器，所述撥桿分散器由豎向設(shè)置于流化室底部的撥桿和設(shè)于撥桿上部的開松板組成，所述流化室下部設(shè)有進風口，進風口與風機相連，所述流化室內(nèi)位于進風口上部設(shè)有網(wǎng)孔隔板，所述流化室內(nèi)靠近進料口設(shè)有閉風器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約生產(chǎn)成本，可有效防止受機械力作用籽棉纖維損傷，且籽棉開松、與異性纖維分離效果非常好。
文檔編號D01G9/14GK101760810SQ200910113399
公開日2010年6月30日 申請日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者叢錦鈴, 坎雜, 張海軍, 張若宇, 李成松, 李景彬, 李霞, 江英蘭, 王麗紅, 葛云 申請人:石河子大學