專利名稱：針刺機(jī)的針梁抽出機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于無紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種針剌機(jī)的針梁抽出機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如業(yè)界周知之理，在針剌機(jī)上，為了配合針剌機(jī)構(gòu)的針板上的針剌針對無紡織 纖維實(shí)施針剌，使無紡織纖維相互纏結(jié)，形成無紡織物，無紡織物如無紡布、無紡纖維 氈和無紡纖維毯等等，因此必須配套剝網(wǎng)板和托網(wǎng)板，當(dāng)被針剌的無紡織纖維從剝網(wǎng)板 與托網(wǎng)板之間通過時(shí)，便由密集地設(shè)在針板上的針剌針實(shí)施針剌。前述的針板固定在針 床上，而前述的托網(wǎng)板設(shè)在針梁上(也稱下針梁)，針床與連桿機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)，在動力機(jī)構(gòu)的 作用下，由連桿機(jī)構(gòu)帶動針床并且攜針板作上下往復(fù)運(yùn)動，使針板上的針剌針從剝網(wǎng)板 上的剝網(wǎng)板針孔中剌及無紡織纖維并且還剌入于托網(wǎng)板上的托網(wǎng)板針孔中。剝網(wǎng)板通過 剝網(wǎng)板升降調(diào)節(jié)裝置(蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu))實(shí)施調(diào)整，而托網(wǎng)板通過托網(wǎng)板升降調(diào)節(jié)裝置(同 樣為蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu))實(shí)施調(diào)節(jié)。當(dāng)要使托網(wǎng)板(也稱托棉板)相對于剝網(wǎng)板(也稱剝棉 板)上升時(shí)，那么，托網(wǎng)板升降調(diào)節(jié)裝置的蝸輪蝸桿工作，使針梁攜托網(wǎng)板上升，反之 亦然；又如當(dāng)要使剝網(wǎng)板相對于托網(wǎng)板下降時(shí)，那么剝網(wǎng)板升降調(diào)節(jié)裝置的蝸輪蝸桿工 作，使剝網(wǎng)板下降，反之亦然。剝網(wǎng)板與托網(wǎng)板之間的距離較小，通常情況下僅僅與途 經(jīng)托、剝網(wǎng)板之間的無紡織纖維的厚度相適配以及與針剌針的工作行程相適應(yīng)，以確保 針剌針能夠順利針剌。 如前述，在托網(wǎng)板上分布的托網(wǎng)板針孔不免存在毛剌，也就是說托網(wǎng)板針孔的 光潔度不可能達(dá)到平滑似鏡并且不足以保障被針剌的無紡織纖維不會結(jié)集于孔中的程 度，因?yàn)樵卺権輽C(jī)的實(shí)際使用過程中，只要有一根纖維滯留或稱掛著于托網(wǎng)板的某一針 孔中，那么便會出現(xiàn)積聚現(xiàn)象，即越積越多并且逐漸硬化。因此，對于現(xiàn)有的針剌機(jī)， 幾乎毫無例外地需要每天對托網(wǎng)板進(jìn)行至少一次清潔，以疏通托網(wǎng)板上的托網(wǎng)板針孔。
已有技術(shù)中對托網(wǎng)板的清潔工作是這樣來進(jìn)行的，在針剌機(jī)停機(jī)狀態(tài)下，由剝 網(wǎng)板升降調(diào)節(jié)裝置將剝網(wǎng)板上升到極限程度，同時(shí)由托網(wǎng)板升降調(diào)節(jié)裝置使針梁攜托網(wǎng) 板下降到極限程度，而后由工人手持類似于7字型的鐵絲伸入到剝、托網(wǎng)板之間，對托 網(wǎng)板上的托網(wǎng)板針孔清潔。這種清潔方式具有以下欠缺 一是由于托、剝網(wǎng)板之間的 間距甚小僅為5cm左右，因此很難在該狹小的空間中施展手腳，而且工人的手不時(shí)地 遭到托、剝網(wǎng)板的碰撞而致傷，工人的勞動強(qiáng)度大；二是由于托、剝網(wǎng)板之間的空間距 較小，對托網(wǎng)板針孔的清潔工作猶如盲人摸象，既存在準(zhǔn)確率極低，又存在漏清現(xiàn)象即 不能一孔不疏、 一孔不漏地全面疏通；三是清潔所花費(fèi)的時(shí)間冗長，影響針剌機(jī)的工作 效率；四是由于無法對所有的托網(wǎng)板針孔完全徹底疏通，因此針剌針的斷針現(xiàn)象較為頻 繁。 本申請人認(rèn)為，如果上述問題得不到解決，那么對于無紡織產(chǎn)品的生產(chǎn)廠商而 言不失為是一種極大的麻煩，鑒此，作為無紡織機(jī)械的生產(chǎn)廠商，似乎不應(yīng)當(dāng)而且也沒 有理由將上述麻煩猶如包袱般地甩給使用針剌機(jī)的廠商。本申請人還認(rèn)為，上述問題
4是由于針剌機(jī)的針梁僅有升降調(diào)節(jié)功能而不具有抽出功能所致，因此十分有必要予以改 良，下面介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有利于對托網(wǎng)板上的托網(wǎng)板針孔方便、快捷并且不 會疏漏地全面清理而藉以減輕工人的清潔工作強(qiáng)度、提高清潔效率、確保針剌機(jī)工作效 率以及避免針剌針斷裂的針剌機(jī)的針梁抽出機(jī)構(gòu)。 本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的， 一種針剌機(jī)的針梁抽出機(jī)構(gòu)，所述的針剌機(jī)包 括機(jī)架、剝網(wǎng)板、對應(yīng)于剝網(wǎng)板的下方的托網(wǎng)板、供設(shè)置托網(wǎng)板的針梁、供設(shè)置針梁的 針梁座和用于驅(qū)使針梁座升降并且進(jìn)而由針梁座使針梁攜托網(wǎng)板升降的與針梁座聯(lián)結(jié)的 托網(wǎng)板升降調(diào)節(jié)裝置，所述的針梁抽出機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在所述針梁的長度方向的對應(yīng) 兩側(cè)底部的導(dǎo)槽，構(gòu)成于所述針梁座的長度方向的對應(yīng)兩側(cè)上表面的并且與所述導(dǎo)槽相 配合的導(dǎo)軌， 一第一針梁導(dǎo)出裝置，聯(lián)結(jié)在所述針梁的一端并且與所述的導(dǎo)軌構(gòu)成滾動 副， 一第二針梁導(dǎo)出裝置，設(shè)在所述的機(jī)架上，與所述針梁的另一端相對應(yīng)，并且與所 述的導(dǎo)槽相配合。 —種針剌機(jī)的針梁抽出機(jī)構(gòu)，所述的針剌機(jī)包括機(jī)架、剝網(wǎng)板、對應(yīng)于剝網(wǎng)板 的下方的托網(wǎng)板、供設(shè)置托網(wǎng)板的針梁、供設(shè)置針梁的針梁座和用于驅(qū)使針梁座升降并 且進(jìn)而由針梁座使針梁攜托網(wǎng)板升降的與針梁座聯(lián)結(jié)的托網(wǎng)板升降裝置，所述的針梁抽 出機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在所述針梁的長度方向的對應(yīng)兩側(cè)底部的導(dǎo)槽，構(gòu)成于所述針梁座的 長度方向的對應(yīng)兩側(cè)上表面的并且與所述導(dǎo)槽相配合的導(dǎo)軌， 一對結(jié)構(gòu)彼此相同的并且 各與所述導(dǎo)軌構(gòu)成滾動副的第一針梁導(dǎo)出裝置，該對第一針梁導(dǎo)出裝置中的其中一個(gè)針 梁導(dǎo)出裝置聯(lián)結(jié)在針梁的一端，而另一個(gè)針梁導(dǎo)出裝置聯(lián)結(jié)在針梁的另一端。
在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的針梁的長度方向的對應(yīng)兩側(cè)各設(shè)有至 少一對用于將針梁與所述的針梁座鎖定或解鎖的針梁鎖定裝置。 在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一針梁導(dǎo)出裝置包括偏心軸支 架、偏心軸和一對第一滾輪，偏心軸支架固定在所述針梁的一端的外壁上，偏心軸設(shè)在 偏心軸支架上，該偏心軸的一端伸展到偏心軸支架的第一支架臂外，而偏心軸的另一端 伸展到偏心軸支架的第二支架臂外， 一對第一滾輪中的其中一個(gè)第一滾輪與伸展到第一 支架臂外的偏心軸的軸端固定，而另一個(gè)第一滾輪與伸展到第二支架臂外的偏心軸的軸 端固定，其中在所述偏心軸的中部開設(shè)有一扳桿孔，所述的一對第一滾輪各具有第一 滾輪槽，各第一滾輪槽與所述的導(dǎo)軌相配合。
在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第二針梁導(dǎo)出裝置包括滾輪架、滾
輪軸、 一對第二滾輪和手輪，滾輪架固定在所述的機(jī)架上并且對應(yīng)于所述針梁的一端，
滾輪軸樞軸設(shè)置在滾輪架的上部， 一對第二滾輪與滾輪軸固定，第二滾輪的輪緣與所述
的導(dǎo)槽相配合，手輪與所述的與針梁座聯(lián)結(jié)的托網(wǎng)板升降調(diào)節(jié)裝置聯(lián)結(jié)。
在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的針梁鎖定裝置包括閂件座、閂件和
閂孔，閂件座固定在所述針梁的長度方向的外壁上，閂孔開設(shè)在所述的針梁座上，閂件
設(shè)在閂件座上并且閂入所述的閂孔后由迫固件迫固。 在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的托網(wǎng)板升降調(diào)節(jié)裝置包括第一、第二底座、 一組第一蝸輪箱、 一組第二蝸輪箱、第一蝸桿軸、第二蝸桿軸、第一、第二 傳動輪和傳動帶，第一、第二底座的兩端各與所述的機(jī)架固定，并且第一、第二底座彼 此并行地對應(yīng)于所述的針梁座的長度方向的下部的兩側(cè)， 一組第一蝸輪箱間隔設(shè)置在第 一底座上，各第一蝸輪箱的第一調(diào)整桿與針梁座的長度方向的一側(cè)的背面聯(lián)結(jié)， 一組第 二蝸輪箱間隔設(shè)置在第二底座上，各第二蝸輪箱的第二調(diào)整桿與針梁座的長度方向的另 一側(cè)的背面聯(lián)結(jié)，第一蝸桿軸與一組第一蝸輪箱聯(lián)結(jié)，而第二蝸桿軸與一組第二蝸桿箱 聯(lián)結(jié)，第一傳動輪固定在第二蝸桿軸上，而第二傳動輪固定在第一蝸桿軸上，傳動帶的 一端套置在第一傳動輪上，另一端套設(shè)在第二傳動輪上，其中所述的手輪固定在第 一、第二蝸桿軸中的任一蝸桿軸的軸端。
在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的手輪固定在第二蝸桿軸的軸端。
在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一、第二傳動輪為皮帶輪或 鏈輪，所述的傳動帶為皮帶或鏈條。 在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的閂件為螺栓，而所述的迫固件 為螺母。 本發(fā)明所提供的技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)將搭載有托網(wǎng)板的針梁向左或向右移出機(jī)架， 從而可由工人方便而快捷地對托網(wǎng)板上的托網(wǎng)板針孔疏通，并且能確保清潔疏通效果， 既可減輕工人的勞動強(qiáng)度，又可節(jié)約時(shí)間而為針剌機(jī)的工效提供保障，并且還可避免因 疏通不徹底而導(dǎo)致針剌機(jī)折斷現(xiàn)象的發(fā)生。


圖1為本發(fā)明的第一實(shí)施例示意圖。
圖2為本發(fā)明的第二實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施例方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有 益效果，申請人將在下面以實(shí)施例的方式結(jié)合附圖作詳細(xì)說明，但是對實(shí)施例的描述均 不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的 等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。
實(shí)施例1 : 請見圖l，給出了針剌機(jī)的機(jī)架l，剝網(wǎng)板2對應(yīng)于針板10的下方，依據(jù)公知 的常識，針板10與針床20固定，針床20與針剌機(jī)的動力機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)，對此可參見諸如由 中國實(shí)用新型專利授權(quán)公告號CN2747243Y公開的提花針剌機(jī)的網(wǎng)板結(jié)構(gòu)、CN2747242Y 披露的提花針剌機(jī)的針板運(yùn)動機(jī)構(gòu)和CN200949151Y介紹的針剌機(jī)的傳動平衡機(jī)構(gòu)以及 CN2719882Y揭示的活動針梁的傳動機(jī)構(gòu)，等等，從而能夠充分地知道針板10的工作原 理。剝網(wǎng)板2由剝網(wǎng)板升降調(diào)節(jié)裝置21實(shí)施調(diào)節(jié)(屬于公知技術(shù))。同樣屬于公知技術(shù) 的托網(wǎng)板3對應(yīng)于剝網(wǎng)板2的下方，并且設(shè)在針梁4上，而針梁4設(shè)在針梁座5上，針梁 座5與托網(wǎng)板升降調(diào)節(jié)裝置6聯(lián)結(jié)。在托網(wǎng)板升降調(diào)節(jié)裝置6的工作下，使針梁座5升 降，進(jìn)而由針梁座5帶動針梁4升降，最終使設(shè)在針梁4上的托網(wǎng)板3升降。
作為本發(fā)明所推薦的針梁抽出機(jī)構(gòu)，其是在所述的針梁4的長度方向的對應(yīng)兩4/6頁
側(cè)的底部各開設(shè)有一條橫截面形狀并不受到圖示的A形制約的導(dǎo)槽41，而在前述的針梁 座5的長度方向的兩側(cè)的上表面各構(gòu)成有一導(dǎo)軌51，導(dǎo)軌51的形狀應(yīng)當(dāng)與前述的導(dǎo)槽41 適配，并且，導(dǎo)軌51既可以隨針梁座5—體制造，也可以分開制造，通過焊接或其它類 似的固定方式固定于針梁座5上。在正常狀態(tài)下，即針剌機(jī)處于工作狀態(tài)下，針梁4通 過其底部的導(dǎo)槽41以榫卯效應(yīng)般地與導(dǎo)軌51配合。申請人在本實(shí)施例中，推薦了一對 結(jié)構(gòu)彼此相異的并且安裝位置也相異的第一、第二針梁導(dǎo)出裝置7、 8。第一針梁導(dǎo)出裝 置7設(shè)在針梁4的左端(圖1所示狀態(tài))，優(yōu)選而非限于的第一針梁導(dǎo)出裝置7的結(jié)構(gòu)如 下 一形狀優(yōu)選為U形(也可稱馬蹄形)的偏心軸支架71用圖1所示的螺釘713與針梁4 的一端即圖l所示的左端的外壁固定； 一偏心軸72設(shè)在偏心軸支架71上，并且偏心軸72 的一端伸展到偏心軸支架71的第一支架臂711外，而偏心軸72的另一端伸展到偏心軸支 架71的第二支架臂712外，偏心軸72的中部的偏心凸塊上開設(shè)有一個(gè)扳桿孔721 ; —對 第一滾輪73中的其中一個(gè)第一滾輪73與伸展到第一支架臂711外的偏心軸72的軸端(軸 頭)固定，而另一個(gè)第一滾輪73與伸展到第二支架臂712外的偏心軸72的軸端(軸頭)固 定，各第一滾輪73上構(gòu)成的第一滾輪槽731與前述的導(dǎo)軌51相配合而形成滾動副，滾動 副也可稱為導(dǎo)軌副。當(dāng)用與前述的扳桿孔721相適配的工具的一端插入到扳桿孔721中 并且人為將工具的另一端向下按壓時(shí)，偏心軸72產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，從而由偏心軸72帶動一對第 一滾輪73，使第一滾輪73抬高到與導(dǎo)軌51相配合的位置，反之亦然。在針梁4的另一 端即目前由圖1所示的右端的對應(yīng)部位借助于機(jī)架1配置第二針梁導(dǎo)出裝置8。上面提到 的一對第一滾輪73之間的間距應(yīng)當(dāng)與一對導(dǎo)軌51之間的間距相一致。
優(yōu)選而非絕對限于的第二針梁導(dǎo)出裝置8的結(jié)構(gòu)如下 一滾輪架81用一組數(shù)量 不受圖示限制的固定螺釘811與機(jī)架1的右墻板固定； 一滾輪軸82樞軸設(shè)置在滾輪架81 的上部； 一對第二滾輪83中的其中一個(gè)第二滾輪83與滾輪軸82的一端固定，而另一個(gè) 第二滾輪83與滾輪軸82的另一端固定， 一對第二滾輪83之間的距離(相間距)應(yīng)與前 述的一對導(dǎo)槽41的相間距相一致，以便使各第二滾輪83的輪緣831得以與導(dǎo)槽41相適 配； 一手輪84與下面即將詳細(xì)描述的托網(wǎng)板升降調(diào)節(jié)裝置6聯(lián)結(jié)。 請繼續(xù)見圖1，托網(wǎng)板升降調(diào)節(jié)裝置6的結(jié)構(gòu)如下第一、第二底座61、 62彼 此平行并且對應(yīng)于前述的針梁座5的長度方向的兩側(cè)的下方，以圖示位置狀態(tài)為例，第 一、第二底座61、 62的左端與機(jī)架1的左墻板固定，而右端與機(jī)架l的右墻板固定。在 第一底座61上間隔設(shè)置一組第一蝸輪箱63(也可稱蝸輪蝸桿箱，以下同)，各第一蝸輪箱 63的第一調(diào)整桿631的上端與針梁座5的長度方向的一側(cè)的背部(底面)聯(lián)結(jié)。在第二 底座62上間隔設(shè)置一組第二蝸輪箱64，各第二蝸輪箱64的第二調(diào)整桿641的頂端與針 梁座5的長度方向的另一側(cè)的背部(底面)聯(lián)結(jié)。第一蝸桿軸65與所有的第一蝸輪箱63 聯(lián)結(jié)，第二蝸桿軸66與所有的第二蝸輪箱64聯(lián)結(jié)。第一傳動輪67固設(shè)在第二蝸桿軸66 上，而第二傳動輪68則固設(shè)在第一蝸桿軸65上，第一、第二傳動輪67、 68彼此對應(yīng)， 傳動帶69套聯(lián)在第一、第二傳動輪67、 68上。上述托網(wǎng)板升降調(diào)節(jié)裝置6能使針梁座 4整體地即不會發(fā)生傾斜地升降，申請人在上面提及的手輪84既可以與第一蝸桿軸65的 軸端固定，也可以與第二蝸桿軸66的軸端固定，本實(shí)施例選擇后者，即與第二蝸桿軸66 的軸端固定。前述的第一、第二傳動輪67、 68既可以是皮帶輪，也可以是鏈輪，同例， 前述的傳動帶69既可以是皮帶也可以是鏈條，本實(shí)施例選擇后者，即第一、第二傳動輪67、 68使用鏈輪，傳動帶69使用鏈條。 仍請見圖l，為了使針梁4得以穩(wěn)定地位于針梁座5上，本發(fā)明推薦有針梁鎖定 裝置9，在針梁4的長度方向的兩端的對應(yīng)部位各設(shè)置有一針梁鎖定裝置9，圖l示意了 位于針梁4一側(cè)的一對針梁鎖定裝置9，但并不受到圖示數(shù)量的限制，例如可以在針梁4 的長度方向的中部增設(shè)。各針梁鎖定裝置9包括以焊接或鉚接或以其它類似的固定方 式固定于針梁4的外壁上的閂件座91，在閂件座91上配設(shè)閂件92，并且在針梁座5上開 設(shè)閂孔93，閂件92采用螺栓，栓入閂孔93后用螺母充任的迫固件921實(shí)施固定。只有 在需要將針梁4移出機(jī)架1時(shí)才將針梁鎖定裝置9解鎖，反之則處于鎖定狀態(tài)。針梁鎖 定裝置9也可使用氣缸的結(jié)構(gòu)形式實(shí)施鎖定或解鎖。
實(shí)施例2 : 請見圖2，在針梁4的兩端各聯(lián)結(jié)一個(gè)彼此的結(jié)構(gòu)由圖1所示的并且已在實(shí)施例 l中作了描述的第一針梁導(dǎo)出裝置7，也就是說，圖1中的第二針梁導(dǎo)出裝置8被另一個(gè) 第一針梁導(dǎo)出裝置7所替代，其余均同對實(shí)施例1的描述。
應(yīng)用例1 : 請見圖l，當(dāng)要對托網(wǎng)板3上的托網(wǎng)板針孔31實(shí)施清潔時(shí)，即對托網(wǎng)板針孔31 疏通時(shí)，首先使針剌機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)，而后解除所有的針梁鎖定裝置9，工作人員握持第 二針梁導(dǎo)出裝置8的手輪84并且使手輪84朝順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，由手輪84帶動托網(wǎng)板升降 調(diào)節(jié)裝置6的第二蝸桿軸66作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)第一傳動輪67通過傳動帶69帶動第二 傳動輪68，使第一蝸桿軸65也作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，由于第一蝸桿軸65與一組第一蝸輪箱63 聯(lián)結(jié)，并且第二蝸桿軸66與一組第二蝸輪箱64聯(lián)結(jié)，還由于一組第一蝸輪箱63的第一 調(diào)整桿631以及一組第二蝸輪箱64的第二調(diào)整桿641均與針梁座5聯(lián)結(jié)，因此第一、第 二調(diào)整桿631、 641同步下行，針梁座5下行后，針梁4的一端(圖示的右端)便自然地?cái)R 置在了第二針梁導(dǎo)出裝置8上，因?yàn)獒樍?的右端對應(yīng)于一對第二滾輪83的上方，更具 體地講，針梁4的一對導(dǎo)槽41與一對第二滾輪83的輪緣831相接觸，隨后由工人將扳桿 或類似的工具的一端插入到第一針梁導(dǎo)出裝置7的偏心軸72中部的偏心凸塊上的扳桿孔 721中，同時(shí)向下按動扳桿的另一端(杠桿原理)，使偏心軸72逆時(shí)針轉(zhuǎn)動一定的角度， 由偏心軸72帶動一對第一滾輪73，使一對第一滾輪73抬入到導(dǎo)軌51的位置，更具體地 講，使一對第一滾輪73的第一滾輪槽731與導(dǎo)軌51相對應(yīng)，此時(shí)由工人將手挽住針梁4 端部的挽孔42(兩端均具有)中，將針梁4拽出機(jī)架1，當(dāng)針梁4被充分拽出后，為了防 止出現(xiàn)失重即失去平衡，可在針梁4離開機(jī)架1的遠(yuǎn)端設(shè)置支撐件或小車，以供針梁4擱 置。當(dāng)然，針梁4移出機(jī)架1也可以使用專用的小車曳引或稱牽引。
待針梁4猶如抽屜效應(yīng)地移出機(jī)架1后，由于托網(wǎng)板3是設(shè)在針梁4上的，因此 托網(wǎng)板3處于充分的暴露狀態(tài)，此時(shí)由工人對托網(wǎng)板3上的托網(wǎng)板針孔31實(shí)施全面的清 潔。清潔工作完成后，將針梁4返回到原來位置，具體依據(jù)前述的相反動作即可。可 見，本發(fā)明的技術(shù)方案毫無疑問地具有快捷清潔并且清潔效果好的長處，不僅可以極致 地減輕工人開展清潔工作的勞動強(qiáng)度，而且由于不會出現(xiàn)疏漏而可避免針剌針斷針情形 的發(fā)生，尤其還能以縮短清潔時(shí)間而贏取針剌機(jī)對無紡織物的針剌效率。
應(yīng)用例2 : 請見圖2，操作人員只要按應(yīng)用例1中描述的方式分別對第一針梁導(dǎo)出裝置7操作，使各個(gè)第一針梁導(dǎo)出裝置7的一對第一滾輪73進(jìn)入導(dǎo)軌51，其余均同對應(yīng)用例1的 描述。
權(quán)利要求
一種針刺機(jī)的針梁抽出機(jī)構(gòu)，所述的針刺機(jī)包括機(jī)架(1)、剝網(wǎng)板(2)、對應(yīng)于剝網(wǎng)板(2)的下方的托網(wǎng)板(3)、供設(shè)置托網(wǎng)板(3)的針梁(4)、供設(shè)置針梁(4)的針梁座(5)和用于驅(qū)使針梁座(5)升降并且進(jìn)而由針梁座(5)使針梁(4)攜托網(wǎng)板(3)升降的與針梁座(5)聯(lián)結(jié)的托網(wǎng)板升降調(diào)節(jié)裝置(6)，其特征在于所述的針梁抽出機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在所述針梁(4)的長度方向的對應(yīng)兩側(cè)底部的導(dǎo)槽(41)，構(gòu)成于所述針梁座(5)的長度方向的對應(yīng)兩側(cè)上表面的并且與所述導(dǎo)槽(41)相配合的導(dǎo)軌(51)，一第一針梁導(dǎo)出裝置(7)，聯(lián)結(jié)在所述針梁(4)的一端并且與所述的導(dǎo)軌(51)構(gòu)成滾動副，一第二針梁導(dǎo)出裝置(8)，設(shè)在所述的機(jī)架(1)上，與所述針梁(4)的另一端相對應(yīng)，并且與所述的導(dǎo)槽(41)相配合。
2. —種針剌機(jī)的針梁抽出機(jī)構(gòu)，所述的針剌機(jī)包括機(jī)架(l)、剝網(wǎng)板(2)、對應(yīng)于剝網(wǎng) 板(2)的下方的托網(wǎng)板(3)、供設(shè)置托網(wǎng)板(3)的針梁(4)、供設(shè)置針梁(4)的針梁座(5)和用 于驅(qū)使針梁座(5)升降并且進(jìn)而由針梁座(5)使針梁(4)攜托網(wǎng)板(3)升降的與針梁座(5)聯(lián) 結(jié)的托網(wǎng)板升降裝置(6)，其特征在于所述的針梁抽出機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在所述針梁(4)的 長度方向的對應(yīng)兩側(cè)底部的導(dǎo)槽(41)，構(gòu)成于所述針梁座(5)的長度方向的對應(yīng)兩側(cè)上表 面的并且與所述導(dǎo)槽(41)相配合的導(dǎo)軌(51)， 一對結(jié)構(gòu)彼此相同的并且各與所述導(dǎo)軌(51) 構(gòu)成滾動副的第一針梁導(dǎo)出裝置(7)，該對第一針梁導(dǎo)出裝置(7)中的其中一個(gè)針梁導(dǎo)出裝 置(7)聯(lián)結(jié)在針梁(4)的一端，而另一個(gè)針梁導(dǎo)出裝置(7)聯(lián)結(jié)在針梁(4)的另一端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的針剌機(jī)的針梁抽出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的針梁(4)的 長度方向的對應(yīng)兩側(cè)各設(shè)有至少一對用于將針梁(4)與所述的針梁座(5)鎖定或解鎖的針 梁鎖定裝置(9)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的針剌機(jī)的針梁抽出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一針梁導(dǎo) 出裝置(7)包括偏心軸支架(71)、偏心軸(72)和一對第一滾輪(73)，偏心軸支架(71)固定 在所述針梁(4)的一端的外壁上，偏心軸(72)設(shè)在偏心軸支架(71)上，該偏心軸(72)的 一端伸展到偏心軸支架(71)的第一支架臂(711)外，而偏心軸(72)的另一端伸展到偏心軸 支架(71)的第二支架臂(712)外， 一對第一滾輪(73)中的其中一個(gè)第一滾輪(73)與伸展 到第一支架臂(711)外的偏心軸(72)的軸端固定，而另一個(gè)第一滾輪(73)與伸展到第二支 架臂(712)外的偏心軸(72)的軸端固定，其中在所述偏心軸(72)的中部開設(shè)有一扳桿孔 (72)，所述的一對第一滾輪(73)各具有第一滾輪槽(731)，各第一滾輪槽(731)與所述的導(dǎo) 軌(5i;)相配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的針剌機(jī)的針梁抽出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第二針梁導(dǎo)出裝 置(8)包括滾輪架(81)、滾輪軸(82)、 一對第二滾輪(83)和手輪(84)，滾輪架(81)固定在 所述的機(jī)架(1)上并且對應(yīng)于所述針梁(4)的一端，滾輪軸(82)樞軸設(shè)置在滾輪架(81)的 上部， 一對第二滾輪(83)與滾輪軸(82)固定，第二滾輪(83)的輪緣(831)與所述的導(dǎo)槽 (41)相配合，手輪(84)與所述的與針梁座(5)聯(lián)結(jié)的托網(wǎng)板升降調(diào)節(jié)裝置(6)聯(lián)結(jié)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的針剌機(jī)的針梁抽出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的針梁鎖定裝置 (9)包括閂件座(91)、閂件(92)和閂孔(93)，閂件座(91)固定在所述針梁(4)的長度方向的 外壁上，閂孔(93)開設(shè)在所述的針梁座(5)上，閂件(92)設(shè)在閂件座(91)上并且閂入所述 的閂孔(93)后由迫固件(921)迫固。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的針剌機(jī)的針梁抽出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的托網(wǎng)板升降調(diào)節(jié) 裝置(6)包括第一、第二底座(61、 62)、 一組第一蝸輪箱(63)、 一組第二蝸輪箱(64)、第一蝸桿軸(65)、第二蝸桿軸(66)、第一、第二傳動輪(67、 68)和傳動帶(69)，第一、第二 底座(61、 62)的兩端各與所述的機(jī)架(1)固定，并且第一、第二底座(61、 62)彼此并行地 對應(yīng)于所述的針梁座(5)的長度方向的下部的兩側(cè)， 一組第一蝸輪箱(63)間隔設(shè)置在第一 底座(61)上，各第一蝸輪箱(63)的第一調(diào)整桿(631)與針梁座(5)的長度方向的一側(cè)的背 面聯(lián)結(jié)， 一組第二蝸輪箱(64)間隔設(shè)置在第二底座(62)上，各第二蝸輪箱(64)的第二調(diào) 整桿(641)與針梁座(5)的長度方向的另一側(cè)的背面聯(lián)結(jié)，第一蝸桿軸(65)與一組第一蝸 輪箱(63)聯(lián)結(jié)，而第二蝸桿軸(66)與一組第二蝸桿箱(64)聯(lián)結(jié)，第一傳動輪(67)固定在 第二蝸桿軸(66)上，而第二傳動輪(68)固定在第一蝸桿軸(65)上，傳動帶(69)的一端套 置在第一傳動輪(67)上，另一端套設(shè)在第二傳動輪(68)上，其中所述的手輪(84)固定 在第一、第二蝸桿軸(65、 66)中的任一蝸桿軸的軸端。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的針剌機(jī)的針梁抽出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的手輪(84)固定在 第二蝸桿軸(66)的軸端。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的針剌機(jī)的針梁抽出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一、第二傳動 輪(67、 68)為皮帶輪或鏈輪，所述的傳動帶(69)為皮帶或鏈條。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的針剌機(jī)的針梁抽出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的閂件(92)為螺 栓，而所述的迫固件(921)為螺母。
全文摘要
一種針刺機(jī)的針梁抽出機(jī)構(gòu)，屬于無紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。所述的針刺機(jī)包括機(jī)架、剝網(wǎng)板、托網(wǎng)板、供設(shè)置托網(wǎng)板的針梁、供設(shè)置針梁的針梁座和托網(wǎng)板升降調(diào)節(jié)裝置，所述的針梁抽出機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在所述針梁的長度方向的對應(yīng)兩側(cè)底部的導(dǎo)槽，構(gòu)成于所述針梁座的長度方向的對應(yīng)兩側(cè)上表面的并且與所述導(dǎo)槽相配合的導(dǎo)軌，一第一針梁導(dǎo)出裝置，聯(lián)結(jié)在所述針梁的一端并且與所述的導(dǎo)軌構(gòu)成滾動副，一第二針梁導(dǎo)出裝置，設(shè)在所述的機(jī)架上，與所述針梁的另一端相對應(yīng)，并且與所述的導(dǎo)槽相配合。既可減輕工人的勞動強(qiáng)度，又可節(jié)約時(shí)間而為針刺機(jī)的工效提供保障，并且還可避免因疏通不徹底而導(dǎo)致針刺機(jī)折斷現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號D04H18/00GK101691686SQ200910035540
公開日2010年4月7日 申請日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者王衛(wèi)成 申請人:常熟市偉成非織造成套設(shè)備有限公司