專利名稱：可拉伸纖絲的制造方法
可拉伸纖絲的制造方法
本發(fā)明尤其但不排他地涉及制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的方法，可將其引入紡
織品的針織或編織過(guò)程以提供紡織品中的拉伸性。 通常，合成纖維如彈性纖維(elastane)用于制造可拉伸的衣服。盡管彈性纖維
展現(xiàn)出優(yōu)異的彈性，它對(duì)熱特別敏感，并且當(dāng)暴露在高于相對(duì)較低的閥值的溫度時(shí)，易于破
碎。因此，這種對(duì)熱的敏感性限制了含有彈性纖維的衣服可被暴露的溫度。 除了對(duì)熱的敏感性，彈性纖維為聚氨酯和聚乙二醇的共聚物，因此是基于石油化
學(xué)產(chǎn)品的。因此，由于全球石油化學(xué)產(chǎn)品的短缺，生產(chǎn)彈性纖維的成本在增加。 其他可拉伸材料如天然橡膠和聚氨酯不足以代替彈性纖維。例如，天然橡膠不耐
老化，隨老化變得易碎且堅(jiān)硬，聚氨酯為遇冷時(shí)有變硬的傾向的熱塑性彈性體并且受熱時(shí)
產(chǎn)生不期望的拉伸。 根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面，提供一種制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的方法，該方法包括以下步驟 擠出一定長(zhǎng)度的未固化的硅氧烷彈性體；禾口 固化所述未固化硅氧烷彈性體或使所述未固化硅氧烷彈性體固化以形成固體纖絲。 采用硅氧烷彈性體消除了上述問(wèn)題，因?yàn)槠湟坏┕袒?，就生成在拉伸后具有高回?fù)率的纖絲并且其性能不受溫度影響。 未固化的硅氧烷彈性體優(yōu)選需要引發(fā)劑以引發(fā)固化，因此確保彈性體不會(huì)開(kāi)始固化直至其被暴露于某些條件下。這提供了控制固化過(guò)程開(kāi)始的方法，并且又可使使用者確保彈性體不會(huì)固化，直至其被擠出之后。 在一個(gè)實(shí)施方案中，所述引發(fā)可要求未固化硅氧烷彈性體在其開(kāi)始固化之前被加熱到特定溫度。 在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述未固化硅氧烷彈性體可為多部分的形式并且硅氧烷彈性體的固化可在所述未固化硅氧烷彈性體的擠出之前即刻或在未固化硅氧烷彈性體的擠出期間混合各個(gè)可混合部分而弓I發(fā)。 在一個(gè)尤其優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述未固化硅氧烷彈性體需要紫外線輻射以引發(fā)其固化且該方法還包括在擠出后將未固化硅氧烷彈性體暴露于紫外線輻射以引發(fā)其固化的步驟。 采用需要紫外線輻射以引發(fā)其固化的硅氧烷彈性體，確保了彈性體不會(huì)開(kāi)始固化，直至其被暴露于紫外線輻射并且因此提供了控制固化過(guò)程開(kāi)始的方法。這又使使用者確保彈性體不會(huì)固化，直至其被擠出以后。 所述未固化的硅氧烷彈性體可為液體或膏狀物的形式，但最優(yōu)選為液體形式。
在所述未固化硅氧烷彈性體的固化是通過(guò)加熱未固化硅氧烷至特定溫度而引發(fā)的實(shí)施方案中，將未固化硅氧烷彈性體加熱到引發(fā)溫度所需的時(shí)間可通過(guò)在擠出未固化硅氧烷彈性體的步驟前加熱未固化硅氧烷彈性體來(lái)加速。 在這種實(shí)施方案中，限制任何預(yù)加熱以確保硅氧烷彈性體的固化在硅氧烷彈性體被擠出之前未被引發(fā)當(dāng)然是重要的。 —旦固化被引發(fā)，可允許未固化硅氧烷彈性體在環(huán)境條件下固化。然而，相對(duì)高速
率的固化是期望的以確保未固化硅氧烷彈性體的固化在擠出之后盡可能快地完成。 未固化硅氧烷彈性體的固化速率可通過(guò)施加熱而增加，在一段時(shí)間內(nèi)施加給彈性
體的熱能越多，固化速率越大。通常使用烘箱以提供足夠大量的熱能以增加固化速率。 在需要引發(fā)劑以引發(fā)未固化硅氧烷彈性體的固化的實(shí)施方案中，未固化硅氧烷彈
性體的固化速率可無(wú)需烘箱，通過(guò)在擠出之前加熱未固化硅氧烷彈性體或未固化硅氧烷彈
性體的可混合部分而增加。 一旦固化被引發(fā)，預(yù)加熱未固化硅氧烷彈性體或未固化硅氧烷
彈性體的可混合部分加速了未固化硅氧烷彈性體的固化，并且因此允許使用者實(shí)現(xiàn)高于其
他方法可獲得的固化速率，除非未固化硅氧烷彈性體在未固化硅氧烷彈性體的施加后被加熱。 如上所述，在未固化硅氧烷彈性體的固化通過(guò)加熱未固化硅氧烷至特定溫度而引發(fā)的實(shí)施方案中，限制任何預(yù)加熱以確保硅氧烷彈性體的固化在硅氧烷彈性體被擠出之前不被引發(fā)當(dāng)然是重要的。 采用需要紫外線輻射以引發(fā)固化的未固化硅氧烷彈性體，或直至混合不會(huì)固化的多部分形式的未固化硅氧烷彈性體，允許彈性體的預(yù)加熱，因?yàn)檫@確保彈性體沒(méi)有開(kāi)始固化，直到其被擠出以后。 不考慮未固化硅氧烷彈性體的性質(zhì)，固化速率可通過(guò)在固化期間、通過(guò)加熱的元件如加熱板、加熱輥或加熱燈向未固化硅氧烷彈性體施加熱量而增加。 優(yōu)選未固化硅氧烷彈性體的固化在5秒內(nèi)完成；更優(yōu)選在2秒內(nèi)完成；最優(yōu)選在1秒內(nèi)完成。 根據(jù)本發(fā)明的方法可包括采用由兩個(gè)或更多個(gè)可混合部分構(gòu)成的未固化硅氧烷彈性體，以允許彈性體物理性質(zhì)在擠出和固化后的變化。 這允許使用者在固化后賦予硅氧烷彈性體期望的物理性質(zhì)，例如特定的彈性模量或特定的摩擦生成質(zhì)量(friction generating quality)。 所述未固化硅氧烷彈性體的各個(gè)可混合部分的相對(duì)比例可在未固化硅氧烷彈性
體的擠出步驟前立刻選擇，以在固化后賦予硅氧烷彈性體期望的物理性質(zhì)。 在這種實(shí)施方案中，所述未固化硅氧烷彈性體的各個(gè)可混合部分的相對(duì)比例，可
在擠出未固化硅氧烷彈性體的步驟期間被改變，從而在未固化硅氧烷彈性體的固化步驟后
賦予所述長(zhǎng)度硅氧烷彈性體變化的物理性質(zhì)。 這允許形成固化彈性體的連續(xù)區(qū)域，在該連續(xù)區(qū)域中一個(gè)區(qū)域具有，例如，與緊密鄰近該區(qū)域的區(qū)域不同的彈性模量。 為了生產(chǎn)在被編織或針織進(jìn)衣服時(shí)具有不同性質(zhì)的纖絲，未固化硅氧烷彈性體可通過(guò)具有歧管的擠出噴嘴而被擠出，該歧管可更換以生成具有不同截面形狀的纖絲。例如，可選擇擠出噴嘴的歧管使得所得的固體纖絲具有橢圓形、圓形或啞鈴形的截面形狀。也可選擇歧管使得所得的固體纖絲具有平滑或有紋理的表面。 除了改變擠出噴嘴歧管的形狀和/或尺寸，所得的纖絲的截面面積和/或截面形狀可通過(guò)改變未固化硅氧烷彈性體的擠出速率而改變。 截面面積和/或截面形狀也可通過(guò)改變位于擠出頭下游的引發(fā)固化的位置而改
6變。例如，下游距擠出頭的引發(fā)固化的距離越大，在固化前重力在被擠出的彈性體上的作用就越大，因此固化后纖絲的截面面積就越小。 在更進(jìn)一步的實(shí)施方案中，所述未固化硅氧烷彈性體的截面尺寸和/或形狀可通
過(guò)在擠出后、固化完成前將一個(gè)或多個(gè)空氣噴嘴指向未固化硅氧烷彈性體而改變。 盡管所述未固化硅氧烷彈性體優(yōu)選在擠出后在重力的影響下固化，在其他的實(shí)施
方案中，所述未固化硅氧烷彈性體可被擠出到不可透過(guò)的基材上，該不可透過(guò)的基材在擠
出后、在其固化前形成對(duì)未固化硅氧烷彈性體的支撐。在這種實(shí)施方案中，所述方法還包括
在固化未固化硅氧烷彈性體以形成固體纖絲的步驟后從基材上移除硅氧烷彈性體的步驟。
因此，任何這種基材對(duì)于所述未固化硅氧烷彈性體是不可透過(guò)的以允許在其固化后從基材
上移除硅氧烷彈性體而不導(dǎo)致硅氧烷彈性體的撕裂或扯破是重要的。 為了控制所得的纖絲的截面形狀，所述不可透過(guò)的基材可限定接收未固化硅氧烷彈性體的模腔。 在將未固化硅氧烷彈性體擠出到不可透過(guò)的基材上的實(shí)施方案中，所得的纖絲的截面面積當(dāng)然取決于擠出口和未固化硅氧烷彈性體被擠出到其上的不可透過(guò)的基材之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速率以及未固化硅氧烷彈性體的擠出速率。 為了生產(chǎn)多纖維的紗線，從鄰近的擠出噴嘴中擠出的未固化硅氧烷彈性體可在彈性體股線的固化期間組合。在固化期間摻合所述股線導(dǎo)致該股線相互粘合以在固化過(guò)程完成時(shí)生產(chǎn)多纖維紗線。 在這種未固化硅氧烷彈性體股線在重力的影響下固化的實(shí)施方案中，可采用一個(gè)
或多個(gè)空氣噴嘴以在固化期間改進(jìn)所述股線的混合和/或摻合以生產(chǎn)多纖維紗線。 根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的裝置，所述硅
氧烷彈性體為彈性體的形式并需要紫外線輻射以引發(fā)其固化，該裝置包括 擠出一定長(zhǎng)度的未固化硅氧烷彈性體的施料器，該施料器包括暗化的供應(yīng)通道以
防止在未固化硅氧烷彈性體的擠出之前照射所述未固化硅氧烷彈性體；禾口 在未固化硅氧烷彈性體的擠出之后照射該未固化硅氧烷彈性體以引發(fā)未固化硅
氧烷彈性體的固化的紫外燈源。 為了在暴露于紫外線輻射后增加未固化硅氧烷彈性體的固化速率，該裝置還可包括一個(gè)或多個(gè)熱源以加熱位于施料器上游和/或紫外燈下游的未固化的硅氧烷彈性體。
熱源的性質(zhì)和組合優(yōu)選由所需固化速率確定。 施料器優(yōu)選包括具有歧管的擠出噴嘴，該歧管限定lmm直徑的開(kāi)口 ，通過(guò)該開(kāi)口所述未固化硅氧烷彈性體可被擠出。 在其他實(shí)施方案中，歧管可限定具有較小或較大直徑的開(kāi)口，取決于固化后的所期望的纖絲的截面尺寸。 在未固化硅氧烷彈性體股線從施料器中擠出并且在重力的影響下固化的實(shí)施方案中，所述裝置還可包括位于施料器下游的一個(gè)或多個(gè)空氣噴嘴以將該空氣噴嘴指向未固化硅氧烷彈性體股線以影響并由此控制最終的硅氧烷彈性體固體纖絲的截面尺寸。
根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)方面，提供一種摻入了硅氧烷彈性體紗線的紡織品。
硅氧烷彈性體紗線的摻入賦予紡織品一定程度的拉伸性。 所述紡織品優(yōu)選為針織或編織品，并且優(yōu)選選擇針織或編織以使硅氧烷彈性體紗線暴露在紡織品的外表面上。 在所述編織或針織紡織品為衣服的實(shí)施方案中，可選擇所述針織或編織以使硅氧
烷彈性體暴露在衣服意欲貼近穿戴者皮膚的內(nèi)表面上。 以短內(nèi)褲、胸罩或腿襪(hosiery leg)的形式。 暴露硅氧烷彈性體紗線是有利的，原因在于其增加了在衣服表面上的局部點(diǎn)的衣服摩擦系數(shù)并且還使衣服獲益于硅氧烷彈性體紗線的粘合性能。這又意味著，當(dāng)設(shè)置成貼近穿戴者的皮膚時(shí)，暴露的硅氧烷紗線用來(lái)確保衣服保持在穿戴者身體上的期望部位。例如，在衣服為醫(yī)用長(zhǎng)襪(medical stocking)的實(shí)施方案中，硅氧烷彈性體紗線在長(zhǎng)襪內(nèi)表面的暴露降低了長(zhǎng)襪從穿戴者腿部滑落的風(fēng)險(xiǎn)。 在其他的實(shí)施方案中，紡織品可為短內(nèi)褲、胸罩、或腿襪形式的內(nèi)衣。 現(xiàn)將參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施方案，其中

圖1說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方案的方法的步驟； 圖2說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方案的方法的步驟； 圖3說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施方案的方法的步驟； 圖4顯示根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施方案的裝置的示意表示。 圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方案的制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的方法。
該方法包括擠出一定長(zhǎng)度的需要紫外線輻射以引發(fā)其固化的未固化硅氧烷彈性體10的步驟。 在擠出未固化硅氧烷彈性體10后，將未固化硅氧烷彈性體10暴露于紫外線輻射12以引發(fā)未固化硅氧烷彈性體10的固化。然后未固化硅氧烷彈性體固化以形成固體纖絲。
在該方法中，硅氧烷彈性體10的固化在環(huán)境室溫下發(fā)生。 在本發(fā)明的其他實(shí)施方案中，硅氧烷彈性體10的固化速率可通過(guò)在擠出前預(yù)加熱未固化硅氧烷彈性體10而增加。在未固化硅氧烷彈性體10暴露于紫外線輻射之后，未固化硅氧烷彈性體10中存在的熱量增加了其固化速率。 在本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施方案中，硅氧烷彈性體10的固化速率可通過(guò)在未固化硅氧烷彈性體10暴露于紫外線輻射后加熱硅氧烷彈性體10來(lái)增加。這種加熱可通過(guò)加熱燈和/或加熱板進(jìn)行。 在本發(fā)明更進(jìn)一步的實(shí)施方案中，硅氧烷彈性體的固化速率可通過(guò)在擠出之前和在其暴露于紫外線輻射后通過(guò)加熱硅氧烷彈性體10來(lái)進(jìn)一步增加。 在圖1所示的方法中，所述長(zhǎng)度的未固化硅氧烷彈性體從擠出頭14被擠出并且在懸掛于擠出頭14時(shí)，暴露于紫外線輻射。在這種實(shí)施方案中，通過(guò)控制硅氧烷彈性體10從擠出頭14的擠出速率來(lái)控制所述長(zhǎng)度的未固化硅氧烷彈性體10的截面面積，及因此控制在其固化后所得的纖絲，。 所述長(zhǎng)度的未固化硅氧烷彈性體10的截面面積和截面形狀，及因此在其固化后所得的纖絲，也可通過(guò)改變擠出頭14的歧管的形狀和尺寸而改變。 通過(guò)改變歧管的形狀和尺寸，可改變截面形狀以生產(chǎn)具有圓形、橢圓形或啞鈴形形狀的固體纖絲。通過(guò)改變歧管的形狀，也可改變所得的纖絲的外表面。例如，可生產(chǎn)具有平滑、粗糙或組合表面的纖絲。 可預(yù)見(jiàn)具有粗糙表面的纖絲在防止摻入了這種纖絲的織物的磨損邊緣的上溯
8(run back)方面是有利的。 為了在其固化后改變硅氧烷彈性體10的物理性質(zhì)，優(yōu)選未固化硅氧烷彈性體10由兩部分形成。這允許，例如，改變所得的纖絲的彈性模量。 可預(yù)見(jiàn)在其他實(shí)施方案中未固化硅氧烷彈性體10可由一個(gè)或多于兩個(gè)部分形成。 在發(fā)明的尤其優(yōu)選的實(shí)施方案中，未固化硅氧烷彈性體10的各個(gè)可混合部分的相對(duì)比例在先于未固化硅氧烷彈性體10的擠出步驟前而立刻選擇，這取決于固化后硅氧烷彈性體10的期望的物理性質(zhì)。 各個(gè)可混合部分的相對(duì)比例優(yōu)選在擠出未固化硅氧烷彈性體10的步驟期間可變，從而一旦硅氧烷彈性體10固化，賦予其變化的物理性質(zhì)。這允許硅氧烷彈性體10的連續(xù)區(qū)域16的形成，其中，彈性模量高于區(qū)域20的分散區(qū)域18位于其任一邊。
盡管圖1所示的制造方法包括使一定長(zhǎng)度的未固化硅氧烷彈性體10在其被暴露于紫外線輻射并且固化或允許其固化時(shí)，懸掛于擠出頭14，在本發(fā)明的其他實(shí)施方案中，如圖2所示， 一定長(zhǎng)度的未固化硅氧烷彈性體10可被擠出到不可透過(guò)的基材22上。在該實(shí)施方案中，不可透過(guò)的基材22在將未固化硅氧烷彈性體10暴露于紫外線輻射然后固化時(shí)，起到支撐未固化硅氧烷彈性體10的作用。 基材22相對(duì)于未固化硅氧烷彈性體10是不可透過(guò)的是重要的，因?yàn)槿缓蠓乐构柩跬閺椥泽w10在固化步驟期間與基材粘合。這確保在不撕裂或扯破固化的硅氧烷彈性體情況下，可將所得的纖絲在固化后從基材上移除。 在這種實(shí)施方案中，要求不可透過(guò)的基材22和擠出頭44之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以使一定長(zhǎng)度的未固化硅氧烷彈性體10置于基材22上?？刹捎没?2相對(duì)于擠出頭14運(yùn)動(dòng)的速率連同未固化硅氧烷彈性體10從擠出頭14被擠出的速率來(lái)控制擠出長(zhǎng)度的未固化硅氧烷彈性體的截面尺寸，并且因此控制固化后纖絲的截面尺寸。 為了進(jìn)一步控制擠出長(zhǎng)度的未固化硅氧烷彈性體10的截面形狀，不可透過(guò)的基材22可限定接收從擠出頭14被擠出的未固化硅氧烷彈性體10的模腔24(圖3)。
在采用不可透過(guò)的基材22以在未固化硅氧烷彈性體10被暴露于紫外線輻射并且固化時(shí)支撐未固化硅氧烷彈性體10的實(shí)施方案中，根據(jù)需要，可加熱不可透過(guò)的基材以有助于加速固化過(guò)程。在擠出前的預(yù)加熱之外或作為擠出前的預(yù)加熱的供選擇方案，或者在擠出后的加熱之外或作為擠出后的加熱的供選擇方案，可用上述加熱燈和/或加熱板提供任何這種熱。 盡管參考圖1-3的上述實(shí)施方案涉及使用需要紫外線輻射以引發(fā)固化的未固化硅氧烷彈性體，可以預(yù)見(jiàn)也可使用其他未固化硅氧烷彈性體。 例如，在未固化硅氧烷彈性體為多部分形式的情況下，可通過(guò)在擠出未固化硅氧烷彈性體前，立刻混合各個(gè)可混合部分來(lái)引發(fā)未固化硅氧烷彈性體的固化。在這種實(shí)施方案中，在混合各個(gè)部分時(shí)，可進(jìn)行各個(gè)可混合部分的預(yù)加熱以增加硅氧烷彈性體的固化速率。 在其他實(shí)施方案中，可通過(guò)將未固化硅氧烷彈性體加熱到特定溫度來(lái)引發(fā)未固化硅氧烷彈性體的固化。在這種實(shí)施方案中，將未固化硅氧烷彈性體加熱到引發(fā)溫度可在未固化硅氧烷彈性體的擠出期間或之后發(fā)生。
在通過(guò)加熱未固化硅氧烷到特定溫度來(lái)引發(fā)未固化硅氧烷彈性體的固化的實(shí)施方案中，限制任何預(yù)加熱以確保在硅氧烷彈性體被擠出前硅氧烷彈性體的固化不會(huì)被引發(fā)，這當(dāng)然是重要的。 在更進(jìn)一步的實(shí)施方案中，引發(fā)硅氧烷彈性體的固化可不需要引發(fā)劑。在這種實(shí)施方案中，未固化硅氧烷彈性體的保存期限使得未固化硅氧烷彈性體在其被擠出之前不會(huì)固化。 在這種實(shí)施方案中，未固化硅氧烷彈性體的固化速率在擠出后可通過(guò)施加熱來(lái)加速。 圖4示意說(shuō)明了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的用于制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的裝置26。 裝置26包括擠出頭28及暗化的供應(yīng)通道30，該供應(yīng)通道30用于向擠出頭28提供需要紫外線輻射以引發(fā)固化的未固化硅氧烷彈性體32。裝置26還包括在從擠出頭28的擠出后照射未固化硅氧烷彈性體32的紫外燈源34。 提供暗化的供應(yīng)通道30防止了未固化硅氧烷彈性體32在其擠出前被紫外線輻射。這又確保了硅氧烷彈性體32不會(huì)在供應(yīng)通道30或擠出頭28中固化，否則這種固化可能導(dǎo)致堵塞。 裝置26還包括位于擠出頭28上游的熱源36以在未固化硅氧烷彈性體32從擠出頭28被擠出前對(duì)其加熱，以及位于擠出頭28下游的熱源38以在固化過(guò)程中對(duì)硅氧烷彈性體32加熱。 在其他實(shí)施方案中，暗化的供應(yīng)通道30可包括多個(gè)管，每個(gè)管運(yùn)送未固化硅氧烷彈性體32的多個(gè)可混合部分中的一個(gè)。暗化的供應(yīng)通道30還可包括控制各個(gè)可混合部分的量的控制器，所述各個(gè)可混合部分先于或在未固化硅氧烷彈性體32的擠出期間混合在一起。 在圖4所示的實(shí)施方案中，在擠出頭28的出口下方提供不可透過(guò)的基材40，未固化硅氧烷彈性體32在擠出后被接收在該基材40上。 不可透過(guò)的基材40優(yōu)選相對(duì)于擠出頭28運(yùn)動(dòng)以使一定長(zhǎng)度未固化硅氧烷彈性體32被置于基材40上。這可通過(guò)采用可移動(dòng)傳送器裝備來(lái)實(shí)現(xiàn)，但可以預(yù)見(jiàn)可采用其他可移動(dòng)表面裝備。 在其他實(shí)施方案中，所述相對(duì)運(yùn)動(dòng)可反向，并且擠出頭28可設(shè)置成橫過(guò)固定的基材40。 在這種實(shí)施方案中，擠出到不可透過(guò)的基材40上的所述長(zhǎng)度的未固化硅氧烷彈性體32的截面尺寸可通過(guò)控制擠出頭28和基材40間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速率連同未固化硅氧烷彈性體32從擠出頭28的擠出速率而控制。 不可透過(guò)的基材40由未固化硅氧烷彈性體32不能透過(guò)其中的材料形成，使得硅氧烷彈性體32固化后，能夠從基材40上剝下所得的纖絲而不撕裂或扯破纖絲。
為了進(jìn)一步控制所得的纖絲的截面形狀，不可透過(guò)的基材40可限定模腔(未顯示)，未固化硅氧烷彈性體被擠出到該模腔中。 為了更進(jìn)一步控制所得的纖絲的截面形狀，一個(gè)或多個(gè)空氣噴嘴(未顯示)在固化完成前可指向未固化硅氧烷彈性體32，該或每個(gè)空氣噴嘴起到影響固體纖絲最終截面形狀的作用。 盡管參照?qǐng)D4描述的裝置關(guān)于未固化硅氧烷彈性體32被擠出于其上的不可透過(guò) 的基材40的使用被描述，可以預(yù)見(jiàn)同樣的裝置可用來(lái)在重力的影響下生成硅氧烷彈性體 固體纖絲。 在這種實(shí)施方案中，不可透過(guò)的基材40被移除，并且作為代替，在未固化硅氧烷 彈性體股線的擠出后，未固化硅氧烷彈性體股線在重力影響下、在懸掛于擠出頭28的同 時(shí)，被暴露在紫外線輻射下。 改變紫外線燈源34和任選的熱源38的相對(duì)配置以相應(yīng)地將紫外線輻射和任選的 熱指向懸掛的股線。 在這種實(shí)施方案中，可以預(yù)見(jiàn)該裝置可任選包括一個(gè)或多個(gè)位于擠出頭28下游 的空氣噴嘴以增加未固化硅氧烷彈性體的流速并且由此降低固化后最終硅氧烷彈性體固 體纖絲的截面面積或在最終的纖絲中生成段，所述段具有比其緊密鄰近區(qū)域小的截面面 積。 在未固化硅氧烷彈性體股線在重力影響下被固化或允許其固化的裝置的配置中， 可以預(yù)見(jiàn)多股線可同時(shí)從相鄰的擠出頭28生產(chǎn)。在這種實(shí)施方案中，所述股線可在固化過(guò) 程中被摻合，使得單股線被混合并且彼此粘著以生產(chǎn)多纖維紗線。在這種實(shí)施方案中，可提 供一個(gè)或多個(gè)空氣噴嘴以促進(jìn)單股線的混合。
權(quán)利要求
一種制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的方法，包括以下步驟擠出一定長(zhǎng)度未固化的硅氧烷彈性體，該硅氧烷彈性體需要紫外線輻射引發(fā)其固化；和固化所述未固化的硅氧烷彈性體或使所述未固化的硅氧烷彈性體固化以形成固體纖絲。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的方法，其中，所述未固化的硅氧烷彈性體需要引發(fā)劑以引發(fā)固化。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的方法，其中，所述未固化的硅氧烷彈性體必須被加熱至預(yù)定溫度以引發(fā)固化。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的方法，其中，所述未固化的硅氧烷彈性體為多部分形式并且未固化硅氧烷彈性體的固化通過(guò)先于或在未固化硅氧烷彈性體的擠出期間混合各個(gè)可混合部分來(lái)引發(fā)。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的方法，還包括在所述未固化硅氧烷彈性體的擠出之前，加熱該未固化硅氧烷彈性體或該未固化硅氧烷彈性體的可混合部分的步驟。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的方法，其中，在所述未固化硅氧烷彈性體的固化過(guò)程中，加熱所述未固化硅氧烷彈性體。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的方法，其中，所述未固化硅氧烷彈性體的固化在5秒內(nèi)完成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的方法，其中，所述未固化硅氧烷彈性體的固化在2秒內(nèi)完成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的方法，其中，所述未固化硅氧烷彈性體的固化在1秒內(nèi)完成。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的方法，其中，所述未固化硅氧烷彈性體由兩種或多種的可混合部分構(gòu)成。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的方法，其中，所述未固化硅氧烷彈性體的各個(gè)可混合部分的相對(duì)比例在擠出未固化硅氧烷彈性體的步驟前立刻選擇，從而在固化未固化硅氧烷彈性體的步驟后賦予硅氧烷彈性體期望的物理性質(zhì)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的方法，其中，所述未固化彈性體的各個(gè)可混合部分的相對(duì)比例在擠出該未固化硅氧烷彈性體的步驟期間被改變，從而在未固化硅氧烷彈性體的固化步驟后賦予硅氧烷彈性體變化的物理性質(zhì)。
13. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的方法，其中，所述未固化硅氧烷彈性體為液體的形式。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的方法，其中，所述未固化硅氧烷彈性體為膏狀物的形式。
15. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的方法，其中，所述未固化硅氧烷彈性體通過(guò)具有歧管的擠出噴嘴擠出，該歧管可更換以生成具有不同截面形狀的纖絲。
16. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的方法，其中，擠出所述未固化硅氧烷彈性體的步驟包括改變未固化硅氧烷彈性體的擠出速率。
17. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的方法，其中，所述未固化硅氧烷彈性體被擠出到不可透過(guò)的基材上并且該方法還包括在固化未固化硅氧烷彈性體以形成固體纖絲的步驟后從該基材上移除該硅氧烷彈性體的步驟。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的方法，其中，所述不可透過(guò)的基材限定了接收未固化硅氧烷彈性體的模腔。
19. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的方法，其中，在固化過(guò)程中纏繞多股未固化硅氧烷彈性體以在固化后生成多纖維紗線。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的方法，其中，采用一個(gè)或多個(gè)空氣噴嘴致使多股未固化硅氧烷彈性體混合。
21. —種制造可拉伸紡織品的方法，包括編織或針織按照權(quán)利要求1至20中任一項(xiàng)所述的方法制造的硅氧烷彈性體的可拉伸纖絲。
22. —種用于制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的裝置，該硅氧烷彈性體為彈性體的形式并需要紫外線輻射引發(fā)其固化，該裝置包括擠出一定長(zhǎng)度的未固化硅氧烷彈性體的施料器，該施料器包括暗化的供應(yīng)通道，以防止在未固化硅氧烷彈性體的擠出之前照射該未固化的硅氧烷彈性體；禾口在未固化硅氧烷彈性體的擠出之后照射該未固化硅氧烷彈性體以引發(fā)未固化硅氧烷彈性體的固化的紫外燈源。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的裝置，該硅氧烷彈性體為彈性體的形式并需要紫外線輻射引發(fā)其固化，該裝置還包括一個(gè)或多個(gè)熱源以加熱施料器上游的未固化硅氧烷彈性體。
24. 根據(jù)權(quán)利要求22或23所述的制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的裝置，該硅氧烷彈性體為彈性體的形式并需要紫外線輻射引發(fā)其固化，該裝置還包括一個(gè)或多個(gè)熱源以加熱施料器下游的未固化硅氧烷彈性體。
25. 根據(jù)權(quán)利要求22至24中任一項(xiàng)所述的制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的裝置，該硅氧烷彈性體為彈性體的形式并需要紫外線輻射引發(fā)其固化，該裝置還包括不可透過(guò)的基材，所述未固化硅氧烷彈性體被擠出到該基材上。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的裝置，該硅氧烷彈性體為彈性體的形式并需要紫外線輻射引發(fā)其固化，其中，所述不可透過(guò)的基材限定了接收未固化硅氧烷彈性體的模腔。
27. 根據(jù)權(quán)利要求22至27中任一項(xiàng)所述的制造硅氧烷彈性體可拉伸纖絲的裝置，該硅氧烷彈性體為彈性體的形式并需要紫外線輻射引發(fā)其固化，該裝置還包括位于施料器下游的一個(gè)或多個(gè)空氣噴嘴。
28. 摻入了硅氧烷彈性體紗線的紡織品。
29. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的紡織品，其中所述紡織品為針織或編織品。
30. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的紡織品，其中選擇所述紡織品的針織或編織以在紡織品的外表面上暴露硅氧烷彈性體紗線。
31. 根據(jù)權(quán)利要求30所述的紡織品，其中，所述紡織品為衣服且硅氧烷彈性體紗線暴露在該衣服的意欲貼近穿戴者皮膚的內(nèi)表面上。
32. 根據(jù)權(quán)利要求30或31所述的紡織品，其中，所述紡織品是醫(yī)用輔助長(zhǎng)襪。
33. 根據(jù)權(quán)利要求30或31所述的紡織品，其中，所述紡織品是短內(nèi)褲、胸罩或腿襪形式的內(nèi)衣。
全文摘要
一種制造硅氧烷彈性體(10)可拉伸纖絲的方法，包括擠出一定長(zhǎng)度的未固化硅氧烷彈性體(10)并且固化該未固化硅氧烷彈性體(10)或使該未固化硅氧烷彈性體(10)固化以形成固體纖絲的步驟。
文檔編號(hào)D01F6/76GK101778969SQ200880023401
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2008年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月3日
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