專利名稱：一種改進(jìn)噴淋裝置的皂洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織品染整設(shè)備，尤其涉及一種急洗機(jī)。
背景技術(shù)：
皂洗機(jī)是織物后處理領(lǐng)域常用的機(jī)械，現(xiàn)有技術(shù)中對皂洗機(jī)進(jìn)行了多 種改進(jìn)，也實(shí)現(xiàn)了與其他后處理設(shè)備的聯(lián)合使用，例如中國實(shí)用新型
200420062776.8中^Hf了一種針織平幅爭〉式急洗才幾，它包括急洗箱、平幅 進(jìn)布器、傳動(dòng)帶網(wǎng)、多道噴淋器、 一對雙輥擴(kuò)幅撥邊器和一對軋輥，傳動(dòng) 帶網(wǎng)裝置于皂洗箱內(nèi)，平幅進(jìn)布器設(shè)置于傳動(dòng)帶網(wǎng)前上方，多道噴淋器設(shè) 置于傳動(dòng)帶網(wǎng)正上方， 一對雙輥擴(kuò)幅撥邊器和一對軋輥前、后設(shè)置于皂洗 箱后上部。
但該技術(shù)中皂洗箱中采用的多道噴淋器只是在局部的幾點(diǎn)對被處理 的織物進(jìn)行噴淋，分布不均勻，噴淋效果不好。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種噴淋均勻，皂洗效果好的皂洗機(jī)，主要對噴淋裝 置進(jìn)行了改進(jìn)。
一種改進(jìn)噴淋裝置的急洗機(jī)，包括內(nèi)置傳送帶網(wǎng)的急洗箱，兔洗箱內(nèi) 的傳送帶網(wǎng)上方設(shè)有噴淋裝置，所述的噴淋裝置由空腔結(jié)構(gòu)的噴淋板和用 于向噴淋板內(nèi)腔輸送皂洗液的管路構(gòu)成，噴淋板朝向傳送帶網(wǎng) 一側(cè)設(shè)有用 于噴出皂洗液的若干個(gè)噴孔。
所述的管路由三條直接與噴淋板內(nèi)腔相連通的支管以及向三條支管 輸送皂洗液的總管組成，采用支管與總管組合的輸液管路能夠更好的將皂 洗液均勻的輸送至管路各個(gè)位置，利于皂洗液的噴淋。
所述的三條支管分別在噴淋板的兩側(cè)和中間部位與噴淋板的內(nèi)腔相 連通，支管間隔一定距離平均分布，將皂洗液合理輸送至噴淋板的內(nèi)腔中。
所述的噴淋板的內(nèi)腔中，在與三條支管相連通的部位設(shè)有分布板。所述的分布板為"V"型。所述的"V"型的分布兩翼的夾角為110 ~ 150度，優(yōu)選120度。
"V"型的分布板可以使支管輸送的皂洗液短暫匯聚后勻速向分布板 的兩端流出，均勻分布到噴'淋才反上。
被處理的織物凈皮傳送至傳動(dòng)帶網(wǎng)上時(shí)已成平整折疊狀，隨傳動(dòng)帶網(wǎng)低 速運(yùn)行，低速運(yùn)行過程中設(shè)置于傳動(dòng)帶網(wǎng)正上方的噴淋裝置向下均勻噴灑 急洗液，致使皂洗液能夠更有效更全面的被噴灑在織物的每個(gè)地方，達(dá)到 了高效、無張力急洗的效果。
本實(shí)用新型皂洗^L噴淋均勻，皂洗效果好。


圖1為本實(shí)用新型皂洗機(jī)中皂洗箱部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖l所示， 一種改進(jìn)噴淋裝置的急洗機(jī)，包括內(nèi)置傳送帶網(wǎng)2的皂 洗箱1,皂洗箱1內(nèi)的傳送帶網(wǎng)2上方設(shè)有噴淋裝置3,傳動(dòng)帶網(wǎng)2的前 端上方固定有折布擋板ll,折布擋板11的上方置有四角輪進(jìn)布器10，四 角輪進(jìn)布器IO通過皮帶與固定在皂洗箱1外側(cè)的傳動(dòng)輪9連接。
其中噴淋裝置3是由空腔結(jié)構(gòu)的噴淋板5和用于向噴淋板5內(nèi)腔輸送 鬼洗液的管路6構(gòu)成，噴淋板5朝向傳送帶網(wǎng)2—側(cè)設(shè)有用于噴出皂洗液 的若干個(gè)噴孔7，噴孔7均勻有序排列。
用于向噴淋板5內(nèi)腔輸送急洗液的管路6是由三條直接與噴淋板5內(nèi) 腔相連通的支管以及向三條支管輸送皂洗液的總管4組成的，支管與總管 組成的多通路輸液管路能夠更好的將皂洗液均勻的輸送至管路各個(gè)位置， 利于皂洗液的噴'淋。
管路6中的三條支管分別架設(shè)在噴淋板5的兩側(cè)和中間部位且與噴淋 板5的內(nèi)腔相連通，支管間隔一定距離平均分布，將皂洗液合理輸送至噴 淋板的內(nèi)腔中。
噴淋板5的內(nèi)腔中，在與三條支管相連通的部位都設(shè)有分布板8，分 布板8為"V"型，"V"型的分布板8兩翼的夾角為110~ 150度，本實(shí) 用新型優(yōu)選"V"型的分布板8兩翼的夾角為120度。"V"型的分布板可以使支管輸送的皂洗液短暫匯聚后勻速向分布板
的兩端流出，均勻分布到噴淋板5上。
工作時(shí)被處理的織物經(jīng)傳動(dòng)輪9和四角輪平幅進(jìn)布器10傳動(dòng)前行， 經(jīng)折布擋板11的抵擋左右后被處理的織物平整折疊在傳動(dòng)帶網(wǎng)2上，被 處理的織物隨傳動(dòng)帶網(wǎng)2低速運(yùn)行，低速運(yùn)行過程中設(shè)置于傳動(dòng)帶網(wǎng)2正 上方的噴淋裝置向下均勻噴灑皂洗液，致使皂洗液能夠更有效更全面的被 噴灑在織物的每個(gè)地方，急洗過程高效、節(jié)能、效果好。
權(quán)利要求1、一種改進(jìn)噴淋裝置的皂洗機(jī)，包括內(nèi)置傳送帶網(wǎng)(2)的皂洗箱(1)，皂洗箱(1)內(nèi)的傳送帶網(wǎng)(2)上方設(shè)有噴淋裝置(3)，其特征在于所述的噴淋裝置(3)由空腔結(jié)構(gòu)的噴淋板(5)和用于向噴淋板(5)內(nèi)腔輸送皂洗液的管路(6)構(gòu)成，噴淋板5朝向傳送帶網(wǎng)(2)一側(cè)設(shè)有用于噴出皂洗液的若干個(gè)噴孔(7)。
2、 如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)噴淋裝置的皂洗機(jī)，其特征在于所述 的管路(6)由三條直接與噴淋板(5)內(nèi)腔相連通的支管以及向三條支管 輸送皂洗液的總管(4)組成。
3、 如權(quán)利要求2所述的改進(jìn)噴淋裝置的皂洗機(jī)，其特征在于所述 的三條支管分別在噴淋板(5)的兩側(cè)和中間部位與噴淋板(5)的內(nèi)腔相 連通。
4、 如權(quán)利要求3所述的改進(jìn)噴淋裝置的皂洗機(jī)，其特征在于所述 的噴淋板(5)的內(nèi)腔中，在與三條支管相連通的部位設(shè)有分布板(8)。
5、 如權(quán)利要求4所述的改進(jìn)噴淋裝置的皂洗機(jī)，其特征在于所述 的分布板(8)為"V"型。
6、 如權(quán)利要求5所述的改進(jìn)噴淋裝置的皂洗機(jī)，其特征在于所述 的"V"型的分布(8)兩翼的夾角為110~ 150度。
7、 如權(quán)利要求6所述的改進(jìn)噴淋裝置的皂洗機(jī)，其特征在于所述 的"V"型的分布板(8)兩翼的夾角為120度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)噴淋裝置的皂洗機(jī)，包括內(nèi)置傳送帶網(wǎng)的皂洗箱，皂洗箱內(nèi)的傳送帶網(wǎng)上方設(shè)有噴淋裝置，所述的噴淋裝置由空腔結(jié)構(gòu)的噴淋板和用于向噴淋板內(nèi)腔輸送皂洗液的管路構(gòu)成，噴淋板朝向傳送帶網(wǎng)一側(cè)設(shè)有用于噴出皂洗液的若干個(gè)噴孔。本實(shí)用新型皂洗機(jī)噴淋均勻，皂洗效果好。
文檔編號D06B1/02GK201310021SQ20082016850
公開日2009年9月16日 申請日期2008年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月1日
發(fā)明者章傳興 申請人:章傳興