專利名稱：紡紗機錠子獨立驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡紗機錠子獨立驅(qū)動裝置，其包括錠子和錠子的獨立 驅(qū)動裝置，錠子的上部供安裝紗管，錠子的中部設(shè)置錠子獨立驅(qū)動單元， 錠子的下部供直接或間接地固定到主機的機架上，屬于紡紗機制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
一臺紡紗機的錠子少則幾百錠多則上千錠，紡紗機的錠子傳動裝置沿 軸向布置成多組方式，每組錠子傳動裝置包括巻繞用的主電機、主軸、設(shè) 置于主軸上的滾輪、換向輪、四個錠子、錠帶和張緊機構(gòu)，主軸與主電機 通過傳動帶傳動連接，滾輪、換向輪和四個錠子通過一條錠帶傳動連接。
仔細分析上述結(jié)構(gòu)，不難發(fā)現(xiàn)該公知的錠子傳動裝置具有以下缺點
1、 由于主軸上安裝滾盤數(shù)量多，主軸過長導(dǎo)致同軸度難以保證；
2、 機身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，錠帶過長張力不一致，存在緊邊和松邊現(xiàn)象，松邊 一側(cè)錠子極易轉(zhuǎn)速不穩(wěn)造成弱捻，以及錠子速差降低導(dǎo)致斷頭產(chǎn)生影響品 質(zhì)及生產(chǎn)效率，張緊機構(gòu)復(fù)雜，檢修調(diào)試工作量大；
3、 高速轉(zhuǎn)動情況下，扁平的錠帶與錠子摩擦傳動，需要經(jīng)常停機頻繁 更換錠帶，生產(chǎn)效率低下；
4、 錠子借助錠帶摩擦傳動，噪聲大；
5、 錠帶與錠子滑動摩擦傳動，存在單惻切向力，錠子內(nèi)的軸承易損壞；
6、 某一錠子斷紗后需接頭時，須通過人工剎車，這樣產(chǎn)生的單側(cè)切向 力，使錠子內(nèi)的軸承成易損件，軸承磨損后噪聲進一步加劇，需要及換軸承，頻繁停機更換軸承進一步導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下；
7、紗線埝向調(diào)整工作量大，紗線捻向調(diào)整涉及錠子的的轉(zhuǎn)向，為此滾 輪須重新排列、錠帶張緊機構(gòu)位置須重新安裝。
基于以上現(xiàn)有技術(shù)所存在的諸多不足，有必要對現(xiàn)有的紡紗機錠子傳 動裝置進行改進。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提供一種結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn) 速誤差小，調(diào)速范圍寬且方便、噪聲小、功耗小、傳動效率高、產(chǎn)量高、 質(zhì)量優(yōu)而適紡范圍廣的紡紗機錠子獨立驅(qū)動裝置。
為達成上述目的，本實用新型的解決方案如下
紡紗機錠子獨立驅(qū)動裝置，包括錠子和驅(qū)動單元，所述錠子包括支承 桿和主軸，所述驅(qū)動單元固定于支承桿上并且直接與主軸傳動連接。
上述支承桿為一階梯的桿體，支承桿的中部設(shè)置凸肩，凸肩的一側(cè)內(nèi) 置有軸承。
上述驅(qū)動單元包括無刷直流電機，該無刷直流電機固定在支承桿的凸 肩上，無刷直流電機的轉(zhuǎn)子的一端與主軸相連接，轉(zhuǎn)子的另一端與支承桿 的軸承連接。
上述驅(qū)動單元還包括無刷直流電機的上蓋和機殼，所述上蓋內(nèi)置有彈 性體且上蓋套置于主軸后再與機殼卡合連接。 本實用新型具有以下有益效果1、 由于使用無刷直流電機及其控制器獨立驅(qū)動每一個錠子，結(jié)構(gòu)簡潔， 穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速誤差小，調(diào)速范圍寬且方便，可設(shè)定不同的的速度，以適應(yīng)不同 紗支的張力變化，調(diào)整錠子轉(zhuǎn)向無需機械調(diào)節(jié)，通過無刷直流電機的控制
器控制，斷頭少、質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高；
2、 摒棄錠帶及其復(fù)雜的張緊機構(gòu)，噪聲小，錠子的軸承不易磨損，停 臺檢修、調(diào)試工作量少，維護簡單快捷，僅需定期給軸承潤滑即可，因此 運轉(zhuǎn)成本低；
3、 傳動鏈直接而高效與扁平錠帶切向滑動摩擦傳動的高功耗相比， 使用無刷直流電機獨立驅(qū)動錠子，體現(xiàn)了其節(jié)能優(yōu)越性，每臺紡紗機錠子 數(shù)量多，單機節(jié)能累加效果顯著；
4、 該獨立驅(qū)動單元設(shè)置有上蓋，可阻擋飛花進入其內(nèi)，不致于影響驅(qū) 動單元的正常工作。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1為本實用新型紡紗機錠子獨立驅(qū)動裝置示意圖2為沿
圖1中A-A線的剖面圖3為本實用新型立體爆炸圖。
具體實施方式
如圖l-圖3所示，是本實用新型的較佳實施例，包括有機架(圖中未 示出)、錠子、紗管(圖中未示出)和獨立驅(qū)動單元上述錠子包括主軸IOO、支承桿IOI。該支承桿101為一階梯軸桿，支 承桿101上形成有凸肩102，凸肩102的下部設(shè)置外螺紋且與機架螺紋連接， 凸肩102的上部其軸向設(shè)有中心孔，中心孔內(nèi)安裝有滾針軸承l(wèi)，無刷直流 電動機的轉(zhuǎn)子103通過一連接件12與錠子的主軸100熱套成一體，以利于 通過該轉(zhuǎn)子103直接驅(qū)動錠子的主軸100以巻繞紗線，該連接件12上端用 于固定紗管的底部。
獨立驅(qū)動單元由無刷直流電動機和控制器(圖中未示出)組成，無刷 直流電動機由機殼6、彈性體7、上蓋8、圓形永磁體9 (本實施例為圓形 磁鋼)、轉(zhuǎn)子103、定子5、固定底板4、驅(qū)動板3、安裝座2組成。機殼6 借助安裝座2經(jīng)螺釘11固定在支承桿101的凸肩102上，轉(zhuǎn)子103穿置于 支承桿101的中心孔內(nèi)并且與其內(nèi)的滾針軸承1呈轉(zhuǎn)動配合，同時連接件 12套置于支承桿101的上部，并且與支承桿101的上部的外緣呈間隙配合， 連接件12的下部外周熱套有圓形永磁體9，定子5位于圓形永磁體9與機 殼6之間，定子5的外緣扣緊在機殼6的內(nèi)壁并且與固定于機売6的內(nèi)壁 的固定底板4連接在一起，固定底板4的底面固定有驅(qū)動板3，定子5的引 出線與驅(qū)動板3相連接，驅(qū)動板3的引出線穿過機殼6上的出線圈10與控 制器(圖中未示出)相連，這樣可通過控制器來控制無刷直流電動機的轉(zhuǎn)向和 轉(zhuǎn)速，以滿足不同紗支、不同紗線捻向等工藝要求。
上蓋8穿過主軸100且與連接件12配合在一起，上蓋8設(shè)置有兩個 凸緣與機殼6的相應(yīng)的兩個缺口相對應(yīng)，二者通過旋轉(zhuǎn)結(jié)合在一起，而且 上蓋8內(nèi)置有彈性體7 (本例為波形彈性墊片)，在上蓋8和機殼6裝配在 一起時彈性體7自動彈上。上蓋8的結(jié)構(gòu)設(shè)計可防止飛花由上蓋8與連接件12之間的間隙進入， 以阻擋飛花進入到滾針軸承1上，以免影響到無刷直流電動機的轉(zhuǎn)子103 正常工作。
本實用新型平時保養(yǎng)少，僅需定期對錠子的滾針軸承1適量加少許潤 滑油，保養(yǎng)時只須旋轉(zhuǎn)上蓋8以使其凸緣脫離機殼的缺口，取下上蓋8，拔 出主軸100連同轉(zhuǎn)子103，即可給滾針軸承1進行潤滑，操作方便簡單。
本實用新型紡紗機錠子獨立驅(qū)動裝置運用于驅(qū)動錠子的運轉(zhuǎn)時，每一 個無刷直流電動機驅(qū)動一個轉(zhuǎn)子103，由于轉(zhuǎn)子103與錠子的主軸100通過 連接件12熱套成一體，轉(zhuǎn)子103的轉(zhuǎn)動帶動錠子的主軸100同步同向轉(zhuǎn)動， 完成紗線巻繞在紗管上，直至紗管滿管后將紗管取下，再換上空紗管繼續(xù) 巻繞。在巻繞過程中，每一個轉(zhuǎn)子103的穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速誤差小，轉(zhuǎn)速由控制器 實時監(jiān)控，并通過控動器實時修正速差，當待巻繞的紗線需要改變規(guī)格時， 控制器可對轉(zhuǎn)子103設(shè)定新的符合工藝要求的轉(zhuǎn)速，調(diào)速范圍寬且方便， 當需要改變紗線的捻向時，可通過控制器調(diào)整轉(zhuǎn)子103的轉(zhuǎn)向。由于本實 用新型采用體積小巧的一臺無刷直流電機直接及其控制器驅(qū)動一個錠子， 免除了傳統(tǒng)的冗長的主軸100、滾盤、錠帶、張緊機構(gòu)等等傳動件，使得本 實用新型的紡紗機錠子獨立驅(qū)動裝置具備結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速誤差小，調(diào) 速范圍寬且方便、噪聲小、功耗小、傳動效率高、產(chǎn)量高、質(zhì)量優(yōu)而適紡 范圍廣的特點，解決了錠子驅(qū)動技術(shù)一直渴望而又未取得突破的技術(shù)難題。
上述所述僅作為本實用新型的較佳實施例而已，故不能以此限定本實 用新型的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變 化與修飾皆仍屬于本實用新型專利涵蓋的范疇。
權(quán)利要求1、紡紗機錠子獨立驅(qū)動裝置，包括錠子和驅(qū)動單元，所述錠子包括支承桿和主軸，其特征在于所述驅(qū)動單元固定于支承桿上并且直接與主軸傳動連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的紡紗機錠子獨立驅(qū)動裝置，其特征在于所述 支承桿為一階梯的桿體，支承桿的中部設(shè)置凸肩，凸肩的一側(cè)內(nèi)置有軸承。
3、 如權(quán)利要求2所述的紡紗機錠子獨立驅(qū)動裝置，其特征在于所述 驅(qū)動單元包括無刷直流電機，該無刷直流電機固定在支承桿的凸肩上，無 刷直流電機的轉(zhuǎn)子的一端與主軸相連接，轉(zhuǎn)子的另一端與支承桿的軸承連 接。
4、 如權(quán)利要求3所述的紡紗機錠子獨立驅(qū)動裝置，其特征在于所述 驅(qū)動單元還包括無刷直流電機的上蓋和機殼，所述上蓋內(nèi)置有彈性體且上 蓋套置于主軸后再與機殼卡合連接。
專利摘要本實用新型公開了一種紡紗機錠子獨立驅(qū)動裝置，包括錠子、無刷直流電動機和控制器，所述錠子包括支承桿、主軸，所述無刷直流電機固定于支承桿上并且直接與主軸傳動連接。由于每一個錠子通過一個體積小巧的獨立無刷直流電動機驅(qū)動和控制器實時監(jiān)控，轉(zhuǎn)子與錠子的主軸連接成一體設(shè)計，使得本實用新型的紡紗機錠子獨立驅(qū)動裝置具備結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速誤差小，調(diào)速范圍寬且方便、噪聲小、功耗小、傳動效率高、產(chǎn)量高、質(zhì)量優(yōu)而適紡范圍廣的特點。
文檔編號D01H7/02GK201296817SQ20082016834
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者李興龍 申請人:李興龍