專利名稱：一種聚纖紡紗系統(tǒng)的纖維控制棒保持架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及聚纖紡紗系統(tǒng)，特別是一種聚纖紡紗系統(tǒng)的纖維 控制棒保持架。
背景技術(shù)：
隨著人們對(duì)紡紗質(zhì)量要求的不對(duì)提高，傳統(tǒng)的環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)結(jié)構(gòu) 已無(wú)法滿足實(shí)際加工的需要，為此，今年來(lái)出現(xiàn)了一種聚纖紡紗系統(tǒng)， 該系統(tǒng)是在原有環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)的主牽伸區(qū)內(nèi)放棄上肖、下肖及上下皮 圈，同時(shí)附加一組負(fù)吸壓裝置和兩根纖維控制棒，其中的負(fù)吸壓裝置 由負(fù)吸壓管、網(wǎng)格圈組成，負(fù)吸壓管纖維通道上設(shè)置有吸風(fēng)口，其后 設(shè)置所述的纖維控制棒，控制棒與網(wǎng)格圈之間能產(chǎn)生一定的摩擦力 界，可使?fàn)可熘械睦w維變速點(diǎn)前移，在工作過(guò)程中，當(dāng)纖維由牽伸工 作進(jìn)入主牽伸區(qū)時(shí)首先受負(fù)吸壓空氣的集聚與控制，之后再次受控制 棒的控制與約束，從而使成紗質(zhì)量得到了很大改善，不僅減少了毛羽， 同時(shí)也提高了紗線強(qiáng)力。
但目前聚纖紡紗系統(tǒng)的纖維控制棒通過(guò)一固定塊由附加在氣動(dòng) 搖架上的片簧加壓和固定，在此，因片簧受壓力設(shè)計(jì)的約束而剛性不 足，使固定其上的控制棒的平行度定位困難而且很不穩(wěn)定，在搖架每 次加壓操作過(guò)程中都需要用手調(diào)整控制棒的位置才能實(shí)現(xiàn)搖架的加 壓和對(duì)控制棒的定位，操作比較麻煩，工作效率低。此外，因片簧一 般用螺栓定位在搖架上，當(dāng)要拆卸控制棒時(shí)必須要松開(kāi)搖架前加壓機(jī)構(gòu)的固定螺釘，這就會(huì)影響到搖架中上羅拉的隔距和平行度(中上羅 拉的隔距和平行度在紡紗質(zhì)量的控制上起到至關(guān)重要的作用)，進(jìn)而 對(duì)紡紗質(zhì)量造成影響。另外受搖架前、中加壓機(jī)構(gòu)所占空間的影響，
附加的片簧有效工作長(zhǎng)度不到20mm，使片簧極易產(chǎn)生疲勞衰退。同
時(shí)因其僅僅只能安裝在氣動(dòng)搖架上導(dǎo)致機(jī)構(gòu)的適配性很差。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的在于提供一種聚纖紡紗系統(tǒng)的纖維控制棒保持架， 其用于纖維控制棒在搖架上的定位連接，該保持架使控制棒具有安裝 拆卸方便、加壓穩(wěn)定、定位牢固、平行度好的特點(diǎn)，同時(shí)在安裝過(guò)程 中能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 一種聚纖紡紗系統(tǒng)的纖維控制棒保持架，其特征在于整個(gè)保持 架包括一架體、銷和三角固定塊；其中架體中部為一寬度小于銷長(zhǎng)度 的定位本體，本體兩側(cè)面的后部設(shè)置一連通的銷孔，銷孔與銷過(guò)盈配
合，銷的兩頭露出定位本體的兩側(cè)面與三角固定塊的一角鉸接，三角 定位塊的另兩個(gè)角各設(shè)置一纖維控制棒；所述定位本體的兩側(cè)面前部 朝前伸展各形成一橋式延伸部，兩延伸部的頂端通過(guò)一加強(qiáng)筋固連， 兩延伸部底部對(duì)稱設(shè)置一圓形缺口卡槽，卡槽缺口處的弦長(zhǎng)略小于圓 形缺口卡槽的直徑；所述定位本體上表面或前側(cè)面設(shè)置有即可與搖架 連接定位又能使控制棒獲得壓力的加壓定位結(jié)構(gòu)。 上述架體采用塑性材料聚合物。
上述加壓定位結(jié)構(gòu)在架體定位本體前側(cè)面設(shè)置一凸起支點(diǎn)。上述加壓定位結(jié)構(gòu)在架體定位本體上表面設(shè)置一凹槽，該凹槽中 設(shè)置一支點(diǎn)夾。
上述加壓定位結(jié)構(gòu)在架體定位本體上表面設(shè)置一凹坑，該凹坑里
設(shè)置一反"s"型片簧。
本實(shí)用新型的控制棒與固定塊整體注塑在一起，銷與架體過(guò)盈配 合定位在一起，銷與固定塊間隙配合形成鉸鏈連接。在安裝時(shí)，利用 架體卡槽缺口處弦長(zhǎng)略小于卡槽直徑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及架體塑性材料聚 合物的材料特性，只需把保持架延伸部的缺口卡槽裝上中上羅拉軸 承，然后朝搖架中加壓機(jī)構(gòu)一扣即可實(shí)現(xiàn)兩者的鉸鏈連接，而拆卸時(shí) 只需抓住保持架拉出即可，安裝和拆卸都很方便，定位穩(wěn)定、牢固、 可靠，工作效率高，且該過(guò)程中不會(huì)對(duì)中上羅拉的定位和平行度造成 影響，有利于保證成紗質(zhì)量。同時(shí)因保持架的平行度以中上羅拉的平 行度作為基準(zhǔn)，使其平行度得到了很好的保證，進(jìn)而保證了控制棒的 平行度，有利于提高成紗質(zhì)量。此外，保持架能繞中上羅拉芯軸擺動(dòng) 實(shí)現(xiàn)壓力傳遞，同時(shí)控制棒定位塊又能與架體做一定角度的自由擺 動(dòng)，該結(jié)構(gòu)使得控制棒在加壓安裝時(shí)能自動(dòng)調(diào)整找到著力點(diǎn)，省去了 手動(dòng)調(diào)整的工序，簡(jiǎn)化了安裝步驟。
再者，本實(shí)用新型在定位本體上表面或前側(cè)面設(shè)置有可與搖架連 接形成的加壓定位結(jié)構(gòu)，從而使保持架的固定與加壓變得即簡(jiǎn)單又方 便，在反復(fù)加卸壓與折卸保養(yǎng)時(shí)無(wú)需調(diào)整而不影響再次加壓與安裝后 的平行度。在此，因搖架結(jié)構(gòu)的多樣性，該加壓定位結(jié)構(gòu)略有差別， 針對(duì)板簧式搖架，加壓定位結(jié)構(gòu)在架體定位本體前側(cè)面設(shè)置一一凸起支點(diǎn)，該凸起支點(diǎn)可由原設(shè)置在板簧搖架中加壓機(jī)構(gòu)上的上肖加壓平 面對(duì)凸起支點(diǎn)施壓，形成杠桿加壓。針對(duì)氣動(dòng)搖架，加壓定位結(jié)構(gòu)在 架體定位本體的上表面設(shè)置一凹槽，凹槽一側(cè)設(shè)置有一支點(diǎn)夾，由原 設(shè)置在氣動(dòng)搖架上的上肖加壓片簧對(duì)支占夾施壓形成彈簧加壓。針對(duì) 圈簧搖架，加壓定位結(jié)構(gòu)在架體定位本體的上表面設(shè)置一凹坑，凹坑
里設(shè)置一反"s"型片簧，其由原設(shè)置在搖架上的上肖彈簧加壓平面， 對(duì)"s"型片簧施壓，形成彈性加壓。


圖l、本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2、本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖； 圖3、本實(shí)用新型配氣動(dòng)搖架的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4、本實(shí)用新型圖3的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖； 圖5、本實(shí)用新型配圈簧搖架的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6、本實(shí)用新型圖5的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖l和2所示， 一種聚纖紡紗系統(tǒng)的纖維控制棒保持架，整個(gè) 保持架包括一架體l、銷2和三角固定塊3。
其中架體1采用塑性材料聚合物制作，其中部為一寬度小于銷長(zhǎng) 度的定位本體ll，本體兩側(cè)面的后部設(shè)置一連通的銷孔12，銷孔12 與銷2過(guò)盈配合，銷2的兩頭露出定位本體11的兩側(cè)面與三角固定 塊3的一角鉸接，三角定位塊3的另兩個(gè)角各設(shè)置一纖維控制棒4， 纖維控制棒4與固定塊3整體注塑在一起。所述定位本體11的兩側(cè)面前部朝前伸展各形成一橋式延伸部12，兩延伸部的頂端通過(guò)一加 強(qiáng)筋13固連，兩延伸部12底部對(duì)稱設(shè)置一可與搖架中上羅拉軸承芯 軸配合活動(dòng)連接的圓形缺口卡槽14，卡槽缺口 141處的弦長(zhǎng)略小于 圓形缺口卡槽的直徑。
本實(shí)用新型利用架體卡槽14缺口處弦長(zhǎng)略小于卡槽直徑的結(jié)構(gòu) 特點(diǎn)及架體1塑性材料聚合物的材料特性，在安裝時(shí)，只需把保持架 延伸部的缺口卡槽14安裝上羅拉軸承軸芯再整體朝搖架中加壓機(jī)構(gòu) 一扣即可實(shí)現(xiàn)兩者的鉸鏈連接，而拆卸時(shí)只需抓住保持架拉出即可， 安裝和拆卸都很方便，工作效率高，且該過(guò)程中不會(huì)對(duì)搖架中上羅拉 的定位和平行度造成影響，有利于保證成紗質(zhì)量，而控制棒4的加壓 也很穩(wěn)定、定位牢固、可靠。同時(shí)因保持架的平行度以中上羅拉的平 行度作為基準(zhǔn)，使其平行度得到了很好的保證，進(jìn)而保證了控制棒4 的平行度，有利于提高成紗質(zhì)量。此外，保持架能繞中上羅拉芯軸擺 動(dòng)實(shí)現(xiàn)壓力傳遞，同時(shí)控制棒定位塊3又能與架體1做一定角度的自 由擺動(dòng)，該結(jié)構(gòu)使得控制棒4在加壓安裝時(shí)能自動(dòng)調(diào)整找到著力點(diǎn)， 省去了手動(dòng)調(diào)整的工序，簡(jiǎn)化了安裝步驟。
再者,本實(shí)用新型在定位本體11上表面或前側(cè)面設(shè)置有可與搖 架連接形成的加壓定位結(jié)構(gòu)，從而使保持架的固定與加壓變得即簡(jiǎn)單 又方便，在反復(fù)加卸壓與折卸保養(yǎng)時(shí)無(wú)需調(diào)整而不影響再次加壓與安 裝后的平行度。在此，因搖架結(jié)構(gòu)的多樣性，該加壓定位結(jié)構(gòu)略有差 別，針對(duì)板簧式搖架，加壓定位結(jié)構(gòu)在架體定位本體前側(cè)面設(shè)置一凸 起支點(diǎn)111，該凸起支點(diǎn)111可與搖架中加壓機(jī)構(gòu)配合連接形成杠桿加壓，其結(jié)構(gòu)如圖1和2所示。針對(duì)氣動(dòng)搖架，加壓定位結(jié)構(gòu)在架體 定位本體的上表面設(shè)置一凹槽112，凹槽112 —側(cè)設(shè)置有一支點(diǎn)夾 113，該凹槽112與支點(diǎn)夾113可與氣動(dòng)搖架上的上肖彈簧與中加壓 機(jī)構(gòu)配合連接形成彈簧加壓，其結(jié)構(gòu)如圖3和4所示。針對(duì)圈簧搖架， 加壓定位結(jié)構(gòu)在架體定位本體的上表面設(shè)置一凹坑114，凹坑114里 設(shè)置一反"S"型片簧115,該片簧115也可與圈簧搖架中加壓機(jī)構(gòu) 配合連接形成彈簧加壓，其結(jié)構(gòu)如圖5和6所示。
總之，本實(shí)用新型為一種聚纖紡紗系統(tǒng)的纖維控制棒保持架，其 用于纖維控制棒4的加壓與在搖架上的定位連接，該保持架使控制棒 4具有安裝拆卸方便，定位穩(wěn)定、牢固、平行度好，同時(shí)安裝過(guò)程中 能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1、一種聚纖紡紗系統(tǒng)的纖維控制棒保持架，其特征在于整個(gè)保持架包括一架體、銷和三角固定塊；其中架體中部為一寬度小于銷長(zhǎng)度的定位本體，本體兩側(cè)面的后部設(shè)置一連通的銷孔，銷孔與銷過(guò)盈配合，銷的兩頭露出定位本體的兩側(cè)面與三角固定塊的一角鉸接，三角定位塊的另兩個(gè)角各設(shè)置一纖維控制棒；所述定位本體的兩側(cè)面前部朝前伸展各形成一橋式延伸部，兩延伸部的頂端通過(guò)一加強(qiáng)筋固連，兩延伸部底部對(duì)稱設(shè)置一圓形缺口卡槽，卡槽缺口處的弦長(zhǎng)略小于圓形缺口卡槽的直徑；所述定位本體上表面或前側(cè)面設(shè)置有即可與搖架連接定位又能使控制棒獲得壓力的加壓定位結(jié)構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種聚纖紡紗系統(tǒng)的纖維控制棒保持架， 其特征在于所述架體采用塑性材料聚合物。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種聚纖紡紗系統(tǒng)的纖維控制棒保持架， 其特征在于所述加壓定位結(jié)構(gòu)在架體定位本體前側(cè)面設(shè)置一凸起支 占。"、、o
4、 如權(quán)利要求1所述的一種聚纖紡紗系統(tǒng)的纖維控制棒保持架，其特征在于所述加壓定位結(jié)構(gòu)在架體定位本體上表面設(shè)置一凹槽， 該凹槽中設(shè)置一支點(diǎn)夾。
5、 如權(quán)利要求1所述的一種聚纖紡紗系統(tǒng)的纖維控制棒保持架，其特征在于所述加壓定位結(jié)構(gòu)在架體定位本體上表面設(shè)置一凹坑， 該凹坑里設(shè)置一反"S"型片簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚纖紡紗系統(tǒng)的纖維控制棒保持架，整個(gè)保持架包括一架體、銷和三角固定塊；其中架體中部為定位本體，本體兩側(cè)面的后部設(shè)置一連通的銷孔，銷孔與銷過(guò)盈配合，銷的兩頭露出定位本體的兩側(cè)面與三角固定塊的一角鉸接，三角定位塊的另兩個(gè)角各設(shè)置一纖維控制棒；所述定位本體的兩側(cè)面前部朝前伸展各形成一橋式延伸部，兩延伸部的頂端通過(guò)一加強(qiáng)筋固連，兩延伸部底部對(duì)稱設(shè)置一圓形缺口卡槽，卡槽缺口處的弦長(zhǎng)略小于圓形缺口卡槽的直徑。本實(shí)用新型主要用于纖維控制棒在搖架上的定位連接，該保持架使控制棒具有安裝拆卸方便、加壓穩(wěn)定、定位牢固、平行度好的特點(diǎn)，同時(shí)在安裝過(guò)程中能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整。
文檔編號(hào)D01H1/00GK201351199SQ20082016474
公開(kāi)日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2008年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月17日
發(fā)明者石正新, 譚先鋒 申請(qǐng)人:臺(tái)州恒生紡機(jī)有限公司