專利名稱：模塊式通道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于形成纖維墊的豎井，在該豎井中，在上端 處輸入松散的纖維，而在下端處牽引出形式為被壓實的纖維墊的纖 維。
背景技術(shù)：
屬于本發(fā)明類型的豎井在專業(yè)用語中也被稱作"通道(Chute)"。 此外，對于本發(fā)明的主題，還使用了概念"模塊式通道"，因為本發(fā) 明的豎井是模塊化地由多個部件組成。
本發(fā)明的主題被應(yīng)用于紡織工業(yè)中的纖維墊的形成，這些纖維 墊被供給至用于生產(chǎn)纖維墊的機器，例如梳理機或氣流成網(wǎng)機。
在這些機器中進行加工的纖維墊的寬度應(yīng)當是可變的，因為客 戶需要各種不同尺寸的纖維網(wǎng)。如果寬度的調(diào)整是通過裁剪纖維網(wǎng)帶 的邊來實現(xiàn)，則浪費材料。
對于通過空氣壓力生產(chǎn)纖維墊的通道的供給，已經(jīng)公開了這樣 的設(shè)備，在這些設(shè)備中，纖維墊的寬度可以通過嵌入元件來改變。例 如，DE 32 29 402 Al或US 4， 486， 921描述了這種設(shè)備。這些已 知的方法不能應(yīng)用于那些利用伸入工作腔室內(nèi)的振動或脈動元件迸 行工作的通道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種開頭所述類型的設(shè)備，借助該設(shè)備 可以快速且價廉地調(diào)整離開通道的織物帶的寬度。
根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)是通過一種具有權(quán)利要求1所述的特征的 用于形成纖維墊的豎井得以解決。
根據(jù)本發(fā)明，在用于形成纖維墊的豎井中設(shè)有至少一個沿著豎
井的工作寬度延伸的豎井壁，在該豎井中，在上端處輸入松散的纖維， 而在下端處牽引出形式為被壓實的纖維墊的纖維。根據(jù)本發(fā)明，該豎 井壁是由多個大致一樣寬的元件組成。在這里，通過狹長的附加元件 可以使寬度與下游機器的需要相適應(yīng)。以這種方式，可以毫無困難地、 價廉地且以最低耗費地調(diào)節(jié)從通道離開的纖維墊的寬度，從而這些纖 維墊可以直接在下游機器中進行繼續(xù)加工。在將按照本發(fā)明設(shè)計的通 道設(shè)在進行繼續(xù)加工的機器之前的生產(chǎn)線中，不再需要為了調(diào)整纖維 的寬度而截去纖維材料。因此，本發(fā)明的機器可以在廢料最小的情況 下生產(chǎn)并繼續(xù)加工纖維墊。
在通過振動或脈動來壓實纖維墊的通道中也可以設(shè)置本發(fā)明的 豎井結(jié)構(gòu)。借助本發(fā)明，在這些通道中也可以毫無困難地使工作寬度 與不同的纖維墊寬度相適應(yīng)。
根據(jù)本發(fā)明的一種有利的設(shè)計方案，元件的豎井壁包括用于壓 實纖維的振動面。以這種方式，可以在空間利用最佳且加工結(jié)果也最 佳的情況下實現(xiàn)特別緊湊的豎井結(jié)構(gòu)形式。
同樣適合的是，元件的豎井壁具有篩面。以這種方式，空氣可 以從纖維墊中逸出，而不會在這里損失較大的纖維量。
本發(fā)明的另一種對于實踐特別有利的設(shè)計方案的特征在于，豎 井壁的元件和附加元件具有相同的高度并固定在共同的固定梁上。以 這種方式，可以實現(xiàn)對每次需要生產(chǎn)的纖維墊的寬度進行特別簡單的 調(diào)節(jié)，而不必為此而在豎井中設(shè)置復雜的導向件或適配件。
本發(fā)明豎井的結(jié)構(gòu)的進一步簡化可以通過如下方式來實現(xiàn)，即 將附加元件裝配在同樣的豎井壁的元件之間。
輸入本發(fā)明的豎井的纖維絮直接從一個唯一的開松輥到達豎 井，這樣將纖維輸送至豎井內(nèi)就只需要最低的設(shè)備費用。
同樣，如果纖維墊由至少一個共同的牽引輥從豎井牽引出，則 運走在本發(fā)明的豎井中生產(chǎn)出的纖維墊也只需要最低的設(shè)備費用。
一種特別可靠且無損失的纖維輸入和輸出可以通過如下方式來 實現(xiàn)，即牽引輥或開松輥比由元件構(gòu)成的豎井更寬。
因此，利用本發(fā)明提供了一種用于梳理機或類似機器的給料豎
井，該給料豎井為了調(diào)整工作寬度而由多個模塊組成。
通過改變模塊的數(shù)量和使用插入件，可以簡單地使該豎井與期 望的工作寬度相適應(yīng)。


下面借助示出一個實施例的附圖來詳細地說明本發(fā)明。
圖1示意地示出了通道的正視圖2示意地示出了通道的垂直剖面圖。
具體實施例方式
需要加工成纖維墊的纖維通過漏斗1被吹入通道的鼓風部件2中。
空氣在一個篩面3上逸出，而在豎井5內(nèi)形成纖維柱4。
在橫向設(shè)置的固定梁6和7上固定有振動模塊8。該振動模塊是 通過單獨的發(fā)動機M進行控制。
振動頻率是可變的且取決于由傳感器9確定的測量值。
這些傳感器可以由超聲波發(fā)射器9和接收器10組成并作為波發(fā) 射器及接收器進行工作。
這些傳感器測量纖維柱的密度并在相應(yīng)的位置上改變振動頻 率。該測量也可以以已知的形式通過測量厚度來實現(xiàn)。
如果纖維柱太緊密，則以較小的頻率進行振動，反之亦然。纖 維墊通過可以由馬達驅(qū)動的牽引輥11從豎井中牽引出。
為了能夠調(diào)節(jié)纖維墊的工作寬度，在豎井的篩部件中可移動地 設(shè)置限位元件12。為了調(diào)整振動區(qū)段的工作寬度，可以在橫向設(shè)置 的固定梁6， 7之間設(shè)置或多或少的振動模塊8。
為了精確地調(diào)節(jié)寬度，在振動模塊8之間可設(shè)置插入元件13。 引出輥11總是具有整個機架寬度。
此外，振動模塊8分別由橡膠薄膜14組成，該橡膠薄膜通過馬
達和帶有桿件的偏心輪進行控制。
權(quán)利要求
1.用于形成纖維墊的豎井，在該豎井中，在頂端處輸入松散的纖維，而在低端處牽引出形式為被壓實的纖維墊的纖維，其特征在于，至少一個沿著豎井(5)的工作寬度延伸的豎井壁由多個大致一樣寬的元件(8)組成，而且通過狹長的附加元件(13)可以使寬度與下游機器的需要相適應(yīng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的豎井，其特征在于，所述元件(8)的 豎井壁包括用于壓實纖維的振動面(14)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的豎井，其特征在于，所述豎井壁具 有篩面(3)。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的豎井，其特征在于，所述元件(8) 和附加元件(13)具有相同的高度并固定在共同的固定梁(6， 7)上。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的豎井，其特征在于，所述附加元件 (13)裝配在所述相同的元件(8)之間。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的豎井，其特征在于，輸入的纖維絮直接從一個唯一的開松輥到達豎井(5)內(nèi)。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的豎井，其特征在于，纖維墊由至少 一個共同的牽引輥(11)牽引出。
8. 如權(quán)利要求1或2所述的豎井，其特征在于，所述牽引輥(11) 或開松輥比由所述元件組成的豎井(5)更寬。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于對梳理機或類似機器進行給料的模塊式通道，即模塊式豎井，該豎井為了調(diào)整工作寬度而由多個模塊組成。通過改變模塊的數(shù)量和使用插入件，該豎井可以簡單地與期望的工作寬度相適應(yīng)。
文檔編號D01G15/40GK101372770SQ20081021430
公開日2009年2月25日 申請日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月22日
發(fā)明者胡貝特·赫格特 申請人:胡貝特·赫格特