專利名稱：用于綜框的異型桿和承載器桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于綜框的異型桿，以及涉及一種被構(gòu)造成具有 這種異型桿的承載器桿。
背景技術(shù)：
在絕大多數(shù)情況下，綜框包括兩根綜框桿，每根綜框桿包括承載器
桿和綜框安裝軌道(heald mounting rail)。綜框安裝軌道用作用于 容納多個(gè)綜框的座，所述綜框的端部孔眼被置于綜框安裝軌道上。承載
用來連接側(cè)向支件的鋼制插入件。
就這方面而言，文獻(xiàn)DE 196 12 404 Al特別地披露了綜框的角連 接件。支承綜框包括包封著縱向中空空間的擠壓鋁型材。在承載器桿的 端部處，鋼制插入件被緊固在所述桿的中空空間中。該插入件通過鉚釘
被連接至鋁承載器桿。
此外，文獻(xiàn)DE 101 16 813 Al示出了將兩個(gè)鑲嵌件鉚接在承載器
桿的中空空間內(nèi)并且將側(cè)向支件的伸出部夾持在該鑲嵌件之間的可能 性。
此外，在實(shí)用新型DE 1 893 900 U中已公知地披露了利用鑲嵌件 的方式，所述鑲嵌件具有螺紋孔且被鉚接好。
要被緊固到承載器桿上的其它部件例如是中心連接器。就這方面而 言，文獻(xiàn)DE 32 20 710 Al披露了將帶螺紋的板插入承載器桿的適當(dāng)室 中，所述承載器桿必須具有特別為其設(shè)置的異型。
為了能夠緊固上迷部件，例如必須將鋼制插入件或被錨固到承載器 桿上的其它錨固元件、其側(cè)壁或還有其其它部段制成一定尺寸，以便呈 現(xiàn)出適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度。例如，帶材厚度或壁部厚度需要比為了接受基于切割 力分析的各種力和拉伸所需的帶材厚度或壁部厚度大得多。這大大增加 了綜框的重量，因此最終限制了所述綜框的運(yùn)行速度。因此，考慮到現(xiàn) 代的高速織機(jī)，這種解決方案已經(jīng)達(dá)到了其性能極限。為了改進(jìn)這種情 況，文獻(xiàn)DE 103 49 383 Al還提出將安裝板膠粘到鋁型材的中空空間
內(nèi)。該解決方案基本上是可接受的，然而，由于利用了粘結(jié)接頭，這使 得對(duì)制造提出了很高的要求且因此相應(yīng)地是昂貴的。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種將附屬部件更為成本有效地緊固在 承載器桿中的可能性，由此使得緊固的可能性是安全且簡單的但仍然允 許使用薄壁型材。
該目的根據(jù)本發(fā)明得以實(shí)現(xiàn)的原因在于，壁相對(duì)較薄的異型桿在其 側(cè)壁上具有快接區(qū)域，由此所述區(qū)域可用來緊固適當(dāng)成形的異型件，這 特別地是通過鉚接技術(shù)實(shí)現(xiàn)的。
在這樣做時(shí)， 一方面可能將異型桿的側(cè)壁設(shè)計(jì)成具有小的壁厚，而 另一方面，所述快接區(qū)域提供了用于要被附接的異型件的錨固位點(diǎn)。在 所述快接區(qū)域中，所述側(cè)壁的部分伸入由所述壁包封的中空空間內(nèi)。在 外側(cè)上，所述異型桿可以是平的，即被制成沒有凹部。所述快接區(qū)域則 形成了增加了壁厚的區(qū)域，在所述區(qū)域處，可例如應(yīng)用沉頭鉚釘或沉頭 螺釘。這些部件優(yōu)選不伸出而超過所述側(cè)壁的外表面。
所述快接區(qū)域還可在所述異型桿的外側(cè)上具有條帶形凹部。該凹部 優(yōu)選具有足夠深度，從而使得要被用于將異型件緊固在側(cè)壁之間的平頭 鉚釘或圓頭鉚釘具有足夠空間。所述凹部可形成J求珠且優(yōu)選具有平的底 部。對(duì)于本實(shí)施例而言，所述凹部內(nèi)側(cè)的壁厚優(yōu)選與所述快接區(qū)域外側(cè) 的壁厚至少一樣大。
所述快接區(qū)域優(yōu)選僅為所述側(cè)壁的高度的一小部分。在這樣做時(shí)， 應(yīng)該沿平行于所述側(cè)壁的方向沿一個(gè)方向測量該高度，且在這樣做時(shí)， 與所述異型桿垂直地進(jìn)行測量。在所述綜框的組裝狀態(tài)下，該高度方向 是垂直的。所述快接區(qū)域的寬度優(yōu)選相當(dāng)于所述側(cè)壁的寬度的至少百分 之五且至多百分之二十五。
所述異型桿優(yōu)選是輕質(zhì)金屬的擠壓型材，所述輕質(zhì)金屬例如為鋁或 鋁合金。為了實(shí)現(xiàn)這一做法，所述桿可被制成一體且被制成連續(xù)的桿， 且如果需要，則將所述桿切割至適當(dāng)長度。在該情況下，所述桿由均勻 材料制成且^^形成一體。
另一種可選方式是，可通過將多個(gè)部件組裝在一起而獲得所述異型 桿，所述多個(gè)部件例如為板材金屬部件、帶材、桿和類似部件。這些部
件可由鋼、輕質(zhì)金屬、塑料、纖維增強(qiáng)的塑料和類似物制成，且可例如 被焊接在一起、膠粘在一起和以另一種方式組裝和連接至彼此。
根據(jù)本發(fā)明的理念適用于連接異型件、適用于連接側(cè)向支件、以及 適用于附接異型件從而將中心連接器、傳動(dòng)板、拉鉤或其它部件連接至 綜框。


通過說明書將易于理解本發(fā)明的有利實(shí)施例的附加細(xì)節(jié)。該說明書 限于所提出的本發(fā)明和各種情況的基本方面。該附圖披露了附加的細(xì)節(jié)
且旨在補(bǔ)充該說明書。如圖所示 圖l是綜框的簡化前視圖； 圖2是根據(jù)圖1的綜框桿的垂直剖視圖； 圖3是綜框桿的一個(gè)變型實(shí)施例的垂直剖視圖； 圖4至圖6示出了用于構(gòu)造綜框桿的異型桿的不同實(shí)施例； 圖7是從一側(cè)觀察到的具有連接好的中心連接器的綜框桿的透視
圖；和
圖8是從所述綜框桿的相對(duì)側(cè)觀察到的根據(jù)圖7的綜框桿的透視圖。
具體實(shí)施例方式
圖l示出了綜框l，所述綜框包括上部綜框桿2、下部綜框桿3和 側(cè)向支件4、 5，它們一起形成了矩形框架。側(cè)向支件4、 5具有要被連 接至織機(jī)的傳動(dòng)裝置的連接器6、 7。此外，所述支件設(shè)有延伸件，所述 延伸件被插入且被固定在綜框桿2、 3的相應(yīng)的增強(qiáng)端部8、 9、 10、 11 中的適當(dāng)位置處。此外，綜框桿2、 3具有被設(shè)置成容納該綜框的綜框 安裝軌道12、 13。
圖2示出了綜框桿2;原則上，該綜框桿的構(gòu)造與綜框桿3的構(gòu)造 是相同的。綜框桿2包括承栽器桿14和綜框安裝軌道12。后者例如是 例如通過鉚接、水泥膠接、焊接、夾持或類似方式,皮可拆卸或者永久地 連接至承載器桿14的異型鋼軌。
承載器桿14由異型桿15且由被設(shè)置在異型桿15上的異型件l6、 17制成。異型桿15優(yōu)選是擠壓鋁型材。其具有兩個(gè)優(yōu)選隔開的具有平
行的取向的側(cè)壁18、 19,所述側(cè)壁沿異型桿15在該桿的縱向方向上(與 圖2中的伸出平面垂直地)且因此與綜框安裝軌道12平行地進(jìn)行延伸， 且所述側(cè)壁在使用過程中具有沿水平方向的取向。在圖2中，側(cè)壁18 和19的高度是b2且可具有不同尺寸。側(cè)壁18、 19通過條帶20、 21、 22被連接至彼此且包封出至少一個(gè)或者還可以是多個(gè)中空空間23、 24。 側(cè)壁18、 19-特別是在外側(cè)上-是大體上平的(優(yōu)選呈平面)。為了緊固 異型件16、 17，側(cè)壁18、 19中的至少一個(gè)側(cè)壁在至少一個(gè)點(diǎn)處具有快 接區(qū)域25、 26、 27、 28。這些快接區(qū)域25至28優(yōu)選是延伸達(dá)異型桿 15的整個(gè)長度的條帶形區(qū)域。在圖2中，快接區(qū)域25至28的高度是 bl且可相當(dāng)于側(cè)壁18、 19的高度b2的5°/ 至25%。此外，這些快接區(qū)域 25至28優(yōu)選并不與條帶20、 21、 22直接接觸，而是被布置成與該條帶 隔開一定if巨離。
快接區(qū)域25至28的特征在于，側(cè)壁18、 19伸入相應(yīng)的中空空間 23或24內(nèi)。這可得以實(shí)現(xiàn)的原因在于，如圖2所示，側(cè)壁18、 19具有 朝向異型桿15的假想垂直中心平面略微偏移的部分。另一種可選方式 是，如圖3所示，這可得以實(shí)現(xiàn)的原因在于，側(cè)壁18、 19的壁厚在快 接區(qū)域25至28中是增加的。
為了進(jìn)一步說明，首先參見圖4，圖4示出了根據(jù)圖2的異型桿15 的剖面的細(xì)節(jié)。側(cè)壁18、 19可以是鏡像對(duì)稱的。下文對(duì)側(cè)壁18的描述 因此類似地適用于側(cè)壁19。
側(cè)壁18具有內(nèi)側(cè)29和外側(cè)30。除了快接區(qū)域25以外，內(nèi)側(cè)29 以及外側(cè)30可呈平面。側(cè)壁18的壁厚Wl是在內(nèi)側(cè)29與外側(cè)30之間 測得的。壁厚W2分別是在快接區(qū)域25中在內(nèi)側(cè)"'與30'之間測得的。 壁厚W2優(yōu)選對(duì)應(yīng)于壁厚W1;可選地，其還可更大或更小。
在該典型實(shí)施例中，如圖4所示，快接區(qū)域25表現(xiàn)為平的凹部， 所述平的凹部例如以溝槽的形式存在，所述平的凹部朝向外側(cè)開口且具 有由外側(cè)表面30'形成的底部。該底部30'與由外側(cè)表面30限定的平面 的距離示出了快接區(qū)域的深度T。該深度T優(yōu)選大于壁厚W1。在該構(gòu)型 中，異型桿15可被構(gòu)造呈擠壓型材并且可由一個(gè)或多個(gè)板材金屬部件 構(gòu)成。特別是，側(cè)壁18、 19可以是板材金屬部件。
如圖2所示，異型件16、 17具有位于其兩個(gè)平的側(cè)向上的溝槽， 所述溝槽能夠容納由快接區(qū)域25、 26、 27、 28形成的伸出部。就該程
度而言，異型件16、 17的側(cè)表面被構(gòu)造成與側(cè)壁18、 19的內(nèi)側(cè)表面互補(bǔ)。
異型件16、 17可具有相同或不同的構(gòu)型。然而，它們具有至少一 個(gè)，優(yōu)選多個(gè)，通孔，所述通孔沿橫向方向從一個(gè)側(cè)壁延伸至另一側(cè)壁， 所述通孔被設(shè)置成接收緊固器件，所述緊固器件例如以鉚釘31、 32的 形式存在。緊固器件31、 32例如是帶有頭部33、 34的圓頭鉚釘或平頭 鉚釘，所述頭部具有小于深度T (根據(jù)圖4)的高度。這還類似地應(yīng)用 于位于相應(yīng)鉚釘31、 32的另一端部上的圓頭35、 36。還可能利用其它 緊固器件，如螺釘。
如圖1所示，異型件16、 17可被設(shè)置在異型桿15的腿部上并在其 間接收側(cè)向支件4的伸出部。在這樣做時(shí)，形成了堅(jiān)固的角連接，這還 允許將很大的力輸入具有壁厚Wl例如小于1毫米的極薄側(cè)壁的承載器 桿14內(nèi)。
正如結(jié)合圖3已經(jīng)示出地，被設(shè)置成與條帶20、 21、 22隔開一定 距離的快接區(qū)域25至28還可具有明顯大于壁厚W1的壁厚W3。這如圖 5所示。在這種情況下，外側(cè)表面30可在總體上是平的，即特別地在快 接區(qū)域25的區(qū)域中沒有任何凹部。增加的壁厚W3允許應(yīng)用平頭鉚釘， 如圖5中的虛線所示。這種平頭鉚釘31'、 32'(圖3)與外側(cè)30是齊平 的或甚至形成了小的凹部。
如圖6所示，還可能提供位于快接區(qū)域25內(nèi)側(cè)的條帶形凹部，所 述凹部具有小于壁厚W3的壁厚W4。該壁厚W4可大于或小于壁厚Wl， 或可與壁厚W1相同。同樣地，與根據(jù)圖4所示的典型實(shí)施例相似地， 形成了快接區(qū)域，平頭鉚釘和圓頭鉚釘可被容納在該快接區(qū)域中，由此 -與設(shè)置在外側(cè)表面30中的凹部平行地-存在延伸出的具有更大的壁厚 W3的至少一個(gè)增強(qiáng)區(qū)域，后者提供了附加的剛度。
異型桿15的所述構(gòu)型不僅提供了可能將異型件16、 17連接至綜框 桿2、 3的端部的可能性，而且附加地-如圖7、圖8所示-提供了可能附 接附加元件的可能性。如圖8所示，條帶22可設(shè)有切口，以使得異型 件37可在快接區(qū)域27、 28之間從下面凈皮插入?？旖訁^(qū)域27、 28進(jìn)一 步示出了緊固區(qū)域，異型件37可借助于適當(dāng)?shù)木o固器件如螺釘或特別 地如鉚釘38被緊固在所述緊固區(qū)域中。中心連接器40可例如通過利用 帶螺紋的板39被緊固到異型件37上。為了這樣做，異型件37可設(shè)有
適當(dāng)?shù)膸菁y的凹孔。
例如，異型件16、 17、 37可由鋼制成。異型件37可例如設(shè)有用于 容納帶螺紋的板39的T形溝槽。由于借助于多個(gè)鉚釘38將異型件37 附接在異型桿15的中空空間24中的這種附接是大面積的附接，因此使 得提供了緊固橫拉條或中心連接器40的可能性，所述可能性允許存在 比至今已公知的解決方案高得多的栽荷。
已被鉚接或用螺釘連接在一起的異型件還可用來緊固在綜框與其 傳動(dòng)裝置之間形成連接的聯(lián)接元件。例如，本文提到了拉鉤，這些拉鉤 被連接至負(fù)向作用的軸桿機(jī)器(negative-acting shaft machine)的 牽索或復(fù)位彈簧。
通過使用軸桿機(jī)器，所述軸桿機(jī)器的軸桿的上下作用的傳動(dòng)移動(dòng)受 到限制(正向軸桿機(jī)器)，所述軸桿-通過環(huán)圈-以連接件6和7的方式 (圖1)被連接至支架(軸桿牽拉裝置)。這種連接件可不僅被緊固到 側(cè)向支件上，它們-特別地具有長軸桿-還在至少兩個(gè)位置處被連接至下 部綜框桿3。這些環(huán)圏還可被設(shè)置在已經(jīng)根據(jù)本發(fā)明被應(yīng)用的異型件上。
優(yōu)選由擠壓鋁型材制成的異型桿15具有側(cè)壁18、 19，所述側(cè)壁具 有兩個(gè)快接區(qū)域25、 26,所述快接區(qū)域朝向彼此伸出并且在異型桿15 的整個(gè)長度范圍內(nèi)平行于彼此進(jìn)行延伸，且所述快接區(qū)域位于相同高度 處。兩個(gè)快接區(qū)域25、 26與最接近的條帶21的距離彼此相對(duì)應(yīng)。通過 這種方式，異型桿15可一方面被制成具有極薄的壁，且另一方面提供 了可能緊固異型件的可能性，這使得允許將更大的力輸入異型桿"內(nèi) 并從所述異型桿中輸出這種力。這種理念提供了構(gòu)造輕質(zhì)綜框的基礎(chǔ)， 所述輕質(zhì)綜框仍能承受大載荷。
部件列表
1 綜框
2、 3 綜框桿(=承載器桿+綜框安裝軌道)
4、 5 側(cè)向支件
6、 7 連接器
8-11 端部
12、 13 綜框安裝軌道
14承載器桿(=異型桿+異型件)
15異型桿
16、 17異型件
18、 19側(cè)壁
20、 21、 22條帶
23、 24中空空間
25-28快接區(qū)域
29、 29'內(nèi)側(cè)表面
30、 30'外側(cè)表面、底部
31、 32鉚釘
31'、 32'鉚釘
33、 34平頭
35、 36圓頭
37異型件
38鉚釘
39帶螺紋的板
40中心連接器
權(quán)利要求
1、一種用于綜框(1)的綜框桿(2)的異型桿(15)，所述異型桿被構(gòu)造成具有側(cè)壁(18、19)的中空型材，所述側(cè)壁在其間限定出至少一個(gè)中空空間(23)的邊界，其中所述側(cè)壁(18、19)具有外側(cè)表面(30)，所述外側(cè)表面具有位于相對(duì)點(diǎn)處的條帶形快接區(qū)域(25、26)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型桿，其特征在于，所述快接區(qū)域(25 ) 沿所述異型桿(15)的縱向方向進(jìn)行延伸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型桿，其特征在于，所述快接區(qū)域(25 ) 具有平的底部(30')。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型桿，其特征在于，所述平的底部(30') 具有平行于所述外側(cè)(30)的取向。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型桿，其特征在于，所述快接區(qū)域(25 ) 具有一定深度(T)，所述深度大于沿相同方向測得的所述側(cè)壁(18) 的壁厚(wl )。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型桿，其特征在于，所述快接區(qū)域(25) 內(nèi)側(cè)的所述側(cè)壁(18)的壁厚(w2)與所述快接區(qū)域(25)外側(cè)的所述 側(cè)壁(18)的壁厚(wl)相對(duì)應(yīng)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型桿，其特征在于，所述快接區(qū)域(25 ) 內(nèi)側(cè)的所述側(cè)壁(18)的壁厚(w3)大于所述快接區(qū)域(25)外側(cè)的所 述側(cè)壁(18)的壁厚(wl)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的異型桿，其特征在于，所述側(cè)壁(18) 在所述快接區(qū)域(25)中沒有凹部。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型桿，其特征在于，所述快接區(qū)域(25 ) 的高度(bl)相當(dāng)于所述側(cè)壁(18)的高度(b2)的至少5%且至多25%。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型桿，其特征在于，所述中空型材被 制成由均勻材料形成的無縫一體式輕質(zhì)擠壓型材。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型桿，其特征在于，所述中空型材由 鋼和/或纖維增強(qiáng)塑料的多個(gè)部件構(gòu)成，所述部件彼此連接以便形成均 勻構(gòu)件。
12、 一種具有根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的異型桿的承載器 桿，其特征在于，異型件(16)被保持在所述側(cè)壁(18、 19)之間，所述異型件在所述快接區(qū)域(25、")之間進(jìn)行延伸。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的承載器桿，其特征在于，所述異型件 (16 )由緊固器件(31 )保持，所述緊固器件被布置在所述快接區(qū)域(25 )中。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的承載器桿，其特征在于，所述緊固器 件(31)呈鉚釘?shù)男问健?br> 15、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的承載器桿，其特征在于，所述異型件 (37)具有至少一個(gè)用以緊固橫拉條H0)的螺紋孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于綜框的異型桿和承載器桿。優(yōu)選由擠壓鋁型材制成的異型桿(15)具有側(cè)壁(18、19)，所述側(cè)壁具有兩個(gè)快接區(qū)域(25、26)，所述快接區(qū)域朝向彼此伸出并且在異型桿(15)的整個(gè)長度范圍內(nèi)平行于彼此進(jìn)行延伸，且所述快接區(qū)域位于相同高度處。兩個(gè)快接區(qū)域(25、26)與最接近的條帶(21)的距離彼此相對(duì)應(yīng)。通過這種方式，異型桿(15)可一方面被制成具有極薄的壁，且另一方面提供了緊固異型件的可能性，這使得允許將更大的力輸入異型桿(15)內(nèi)并從所述異型桿中輸出這種力。這種理念提供了構(gòu)造輕質(zhì)綜框的基礎(chǔ)，所述輕質(zhì)綜框仍能承受較大載荷。
文檔編號(hào)D03C9/06GK101387030SQ20081021384
公開日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月12日
發(fā)明者F·梅特勒 申請(qǐng)人:格羅茲-貝克特公司