專利名稱：織機(jī)綜框的防止振動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過一對導(dǎo)向板夾持前后并排的綜框的前后而引導(dǎo)的織機(jī)綜框的 防止振動裝置。
背景技術(shù)：
織機(jī)，為了抑制伴隨前后并排的多個綜框的開口運(yùn)動的振動，將各綜框的框體的 左框體部及右框體部分別插入于向設(shè)在左右框架的導(dǎo)向部件的上下方向延伸的溝內(nèi)， 除了抑制織幅方向及前后方向的綜框的振動以外，在大體上按分織幅的中央位置或織 幅的多個部位，作為前側(cè)及后側(cè)導(dǎo)向板在前后相面對地配置有一對導(dǎo)向板。通過在該 一對導(dǎo)向板之間配置多個綜框， 一對導(dǎo)向板抑制綜框的前后方向的振動。
以下，若詳細(xì)說明，綜框的框體的上框體部對應(yīng)導(dǎo)向板的位置設(shè)置木制或塑膠制 導(dǎo)向板。而且，最前側(cè)及最后側(cè)的綜框，通過滑板分別相對的導(dǎo)向板限制前方向的變 位及后方向的變位，并且上下動(開口運(yùn)動)。綜框通過由一對導(dǎo)向板在從左右框架相 離開的位置上框體部傾倒，在綜框整體上控制伴隨開口運(yùn)動的前后方向的振動。其結(jié) 果，可控制綜框或其導(dǎo)向部件的磨耗、破損的同時，可控制噪音的發(fā)生。
在專利公開2001-181938號公報中公開的綜框的防止振動裝置。其構(gòu)成是，由于 設(shè)置前后相離開的一對導(dǎo)向板，因此，在左右框架之間架設(shè)有1根支撐條， 一對導(dǎo)向 板之中一方的導(dǎo)向板被固定在支撐條。另一方的導(dǎo)向板通過在上方位置配設(shè)于與綜框 不干涉的位置的軸，由一方的導(dǎo)向板被支撐， 一對導(dǎo)向板和軸以一對導(dǎo)向板作為2面 而形成有倒U狀的一體物。

發(fā)明內(nèi)容
但是，上述另一方的導(dǎo)向板對支撐條向上下方向及前后方向突出，通過上述一方 的導(dǎo)向板和軸被所謂懸臂支撐于支撐條。在一對導(dǎo)向板上施加在綜框的開口運(yùn)動時通 過綜框向前后方向振動而變位的前后方向的力和綜框向前后方向振動且接觸，通過摩 擦表面而產(chǎn)生的上下方向的力。上述另一方的導(dǎo)向板被所謂懸臂支撐于支撐條，因通 過軸被支撐于從上述一方的導(dǎo)向板只離多個綜框的厚度的份，所以，上述前后方向的 力及上述上下方向的力對支撐條上作用大的力矩。而且，因綜框的片數(shù)根據(jù)制織條件
不同，所以，片數(shù)多時更大的力矩起作甩。因此，即使上述2種力為比較弱的力，支 撐條也容易彎曲變形。 一對導(dǎo)向板通過被支撐的支撐條的彎曲向前后方向傾斜，并向 前后方向變位，所以，不能充分地控制綜框的前后方向的振動。尤其，上述另一方的 導(dǎo)向板，支撐條的彎曲加大且向前后方向大大變位，不能有效地控制綜框的前后方向振動。
尤其，寬幅寬的織物、使用的綜框數(shù)多的織物、及因經(jīng)紗張力大，所以在制織施 加于綜框的力大的厚重織物時，上述現(xiàn)象顯著，綜框的振動和伴隨振動的噪音變激烈 的同時，導(dǎo)致綜框的破損。為了避免這些現(xiàn)象不得不減少織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)數(shù)，其結(jié) 果，使生產(chǎn)效率惡化。
本發(fā)明的解決課題，是確實地控制影響綜框數(shù)的伴隨開口運(yùn)動的綜框的前后振動 和伴隨振動的噪音，而可以高速運(yùn)轉(zhuǎn)織機(jī)。
本發(fā)明具備相對于織機(jī)的前后方向而設(shè)置的一對導(dǎo)向板，以通過在該一對導(dǎo)向板 之間配設(shè)多個綜框，控制綜框的前后方向的振動的織機(jī)綜框的防止振動裝置作為前 提。
而且，權(quán)利要求l的發(fā)明，在織機(jī)的左右框架之間向前后方向相離開而架設(shè)一對 支撐條，在上述一對支撐條上分別設(shè)置導(dǎo)向板的同時，通過連接部件相互連接上述一 對支撐條，在上述一對支撐條之中至少架設(shè)于后側(cè)的支撐條可向前后方向調(diào)整地被固 定于左右框架上，上述連接部件向前后方向延伸，伴隨上述支撐條的調(diào)整與上述一對 支撐條的連接位置之中至少1個向前后方向調(diào)整。
另外，連接部件，使得不妨礙綜框的開口運(yùn)動，而在上方位置并非在綜框的開口 運(yùn)動的最上方位置向前后方向延伸。
在權(quán)利要求l的發(fā)明中，因通過將一對導(dǎo)向板分別設(shè)于前后一對支撐條的同時， 相互連接支撐條，而伴隨以往支撐條的彎曲的導(dǎo)向板的前后方向的變位成為最小限， 因此，可有效地控制綜框的振動。而且，通過可向前后方向調(diào)整位置地設(shè)置后側(cè)的支 撐條的同時，調(diào)整伴隨該調(diào)整的連接部件的連接位置，而與綜框的片數(shù)無關(guān)地可最小 限維持上述變位，可確實地控制綜框的振動。
而且，權(quán)利要求2的發(fā)明，上述一對支撐條通過上述連接部件和上述一對導(dǎo)向板 被相互連接。
在權(quán)利要求2的發(fā)明中，由于一對導(dǎo)向板通過連接部件連接，因此可更加確實地 控制導(dǎo)向板的變位，且可確實地控制綜框的前后方向的振動。
進(jìn)一步，權(quán)利要求3的發(fā)明，上述連接部件的一端側(cè)被固定于一對導(dǎo)向板之中的 一方，只有另一端側(cè)可將連接位置向前后方向調(diào)整地連接于另一方。
在權(quán)利要求3的發(fā)明中，連接部件只在另一端側(cè)進(jìn)行與伴隨架設(shè)在后側(cè)的支撐條 的前后方向的調(diào)整的導(dǎo)向板的連接位置的調(diào)整，容易作業(yè)。


圖1是整體表示本發(fā)明的綜框的防止振動裝置的第1實施例的正視圖。 圖2是從圖1的織機(jī)中央附近看到左側(cè)的側(cè)視圖。 圖3是從上看到圖1的左側(cè)的俯視圖。
圖4是表示拆下圖1的前側(cè)支撐條、前撐支架的狀態(tài)的正視圖，表示左側(cè)部分、 及織幅中央附近。
圖5是表示增加圖2的綜框的狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖6是表示發(fā)明的綜框的防止振動裝置的第2實施例的側(cè)視圖。
圖7是從上看到圖6的俯視圖。
具體實施例方式
圖1 圖5表示本發(fā)明的棕片框的防止振動裝置6的第1實施例。圖1是表示經(jīng)過 織機(jī)左右的整體的正視圖，圖2是從圖1的織幅中央附近到左側(cè)方向所視的局部以剖 面圖表示的側(cè)視圖，表示防止振動裝置6的主要部分，圖3是將圖1的左側(cè)部分局部 以剖面圖表示的俯視圖，表示防止振動裝置6的主要部分，圖4是表示拆下圖1的前 側(cè)支撐條9的狀態(tài)的正視圖，表示左側(cè)部分、及織幅中央附近，圖5是表示對圖2增 加綜框3的片數(shù)的狀態(tài)。另外，防止振動裝置6為左右對稱形狀，因此，在以后的說 明中只說明左側(cè)，省略右側(cè)的說明。
如圖1所示的正視圖，在織機(jī)的織幅方向的左右配置左側(cè)的框架1和右側(cè)框架2， 在左右框架l、 2之間配置前后并排的多個綜框3，通過設(shè)在左右框架l、 2的未圖示的 導(dǎo)向部件，多個綜框3的框體的未圖示的左框體部分及右框體部分被引導(dǎo)，可上下移 動地被支撐。從各框架l、 2突出于上方而設(shè)置側(cè)支架4、 5。該側(cè)支架4、 5通過螺栓 32、螺母31可裝卸地被固定于各框架1、 2，通過分別與各框架l、 2—體物化，構(gòu)成 本發(fā)明的左側(cè)框架及右側(cè)框架。在圖1中，只明示綜框3的框體中上框體部分3a，在 各上框體部分3a，木制或塑膠制滑板3b固定于織幅方向的中間部。該滑板3b具有比
上框體部分3a大的厚度，下端開口且在下側(cè)部分形成-字狀溝，通過以在該溝嵌合上 框體部分3a的狀態(tài)被固定于上框體部分3a，上側(cè)部分從上框體部分3a突出于上方。 各綜框3的滑板3b在織幅方向設(shè)在相同的位置，且相互限制前后方向的變位。
第1實施例的防止振動裝置6包括作為分別導(dǎo)向在前后并排的多個綜框3之中 最前側(cè)位置(最靠近織口的位置)的綜框3的滑板3b的前面、及最后側(cè)位置的綜框3 的滑板3b的后面的一對導(dǎo)向板的前側(cè)導(dǎo)向板7、后側(cè)導(dǎo)向板8和，作為支撐各導(dǎo)向板 7、 8的一對支撐條的前側(cè)支撐條9、后側(cè)支撐條ll和，在向織幅方向相離開的2位置 分別連接前側(cè)導(dǎo)向板7和后側(cè)導(dǎo)向板8的連接部件12。前側(cè)導(dǎo)向板7和前側(cè)支撐條 9、及后側(cè)導(dǎo)向板8和后側(cè)支撐條11通過螺栓締結(jié)、熔接等被接合為一體物，在本實 施例中通過熔接被接合為一體物。
具有側(cè)邊部13a和前邊部13c的L型剖面的前撐支架13，以左右兼用被使用，向 前后方向，即經(jīng)紗方向可調(diào)整地被固定于左右側(cè)支架4、 5的內(nèi)側(cè)面。若詳細(xì)說明，前 撐支架13在側(cè)邊部13a具有向前后方向延伸的2個長孔13b，通過螺栓36插通長孔 13b而螺入于設(shè)在側(cè)支架4的內(nèi)螺紋4a，前撐支架13通過螺栓36、墊圈34對構(gòu)成框 架的側(cè)支架4、 5可向前后方向調(diào)整地被固定。
前撐支架13在前邊部13c具有內(nèi)螺紋13d，另外，前側(cè)支撐條9以矩形導(dǎo)管形 成，在兩端部螺栓孔9a前面、后面同軸被設(shè)置，而貫通前后方向，前面的螺栓孔9a 形成為比后面的螺栓孔9a大徑，使得可插通螺栓35的頭部。前側(cè)支撐條9，通過螺栓 35被插通于螺栓孔9a，而螺入于前撐支架13的內(nèi)螺紋13d，兩端部分別固定于左右前 撐支架13的前邊部13c。如上述，前撐支架13對側(cè)支架4、 5可向前后方向調(diào)整地被 固定，前側(cè)支撐條9通過前撐支架13對框架1、 2可向前后方向調(diào)整地被固定。
側(cè)支架4具有向前后方向延伸的2個長孔4b，而且，在包括所有內(nèi)側(cè)面的2個長 孔4b的區(qū)域形成有安裝溝4c，在該安裝溝4c具有側(cè)邊部15a和上邊部15c，且以左 右兼用使用L型剖面的后撐支架15，并可向前后方向調(diào)整地被固定。若詳細(xì)說明，后 撐支架15在側(cè)邊部15a具有內(nèi)螺紋15b，通過螺栓33插通于長孔4b且螺入于該內(nèi)螺 紋15b，后撐支架15以側(cè)邊部15a的下端接觸在安裝溝4c的溝壁4d的狀態(tài)通過螺栓 33、墊圈34對側(cè)支架4、 5可向前后方向調(diào)整地被固定。
后撐支架15，進(jìn)一步在上邊部15c上具有內(nèi)螺紋15d，另一方面，后側(cè)支撐條ll 以矩形導(dǎo)管形成的同時，在兩端部螺栓孔lla上面、下面同軸設(shè)置且貫通上下方向， 上面的螺栓孔lla形成為比下面的螺栓孔lla大徑，使得可插通螺栓40的頭部。后側(cè)
支撐條11，螺栓40被插通于螺栓孔lla而螺入于后撐支架15的上邊部15c的內(nèi)螺紋 15d,兩端部分別固定于左右后撐支架15的上邊部15c。如上述，后撐支架15對側(cè)支 架4、 5可向前后方向調(diào)整地被固定，后側(cè)支撐條11通過后撐支架15對框架1、 2可
向前后方向調(diào)整地被固定。
前側(cè)導(dǎo)向板7是最前側(cè)的綜框3的滑板3b滑動的左右對稱的板，將下部熔接在前 側(cè)支撐條9的后面，與前側(cè)支撐條9成為一體物的同時，從前側(cè)支撐條9突出于上 方。寬度廣地形成上部，在上端部圓弧狀凹部7a向織幅方向相離開，左右對稱地形成 2個。
后側(cè)導(dǎo)向板8左右對稱地形成，最后側(cè)的滑板3b滑動，將下部熔接在后側(cè)支撐條 ll的前面，與后側(cè)支撐條ll成為一體物的同時，從后側(cè)支撐條ll突出于上方。而 且，后側(cè)導(dǎo)向板8，寬度廣地形成上部的同時，上端部8b比下部向向后方厚實地被形 成，在該上端部8b圓弧狀的凹部8a對應(yīng)于前側(cè)導(dǎo)向板7的圓弧狀凹部7a形成2個以 外，多個內(nèi)螺紋8c向織幅方向相離開而設(shè)置。
前側(cè)導(dǎo)向板7和后側(cè)導(dǎo)向板8通過2個軸18被連接。若詳細(xì)說明，該軸18由外 螺紋部18a和圓筒部18b形成，通過圓筒部18b形成為比外螺紋部18a大徑，在外螺 紋部18a和圓筒部18b的境界形成段部面。軸18的外螺紋部18a被插通于前側(cè)導(dǎo)向板 7的圓弧狀凹部7a，圓筒部18b被插通于后側(cè)導(dǎo)向板8的凹部8a。軸18，在外螺紋部 18a螺入螺母19，通過以上述段部面和螺母19夾持上述導(dǎo)向板7，被固定于前側(cè)導(dǎo)向 板7。而且，軸18，通過圓筒部18b由后側(cè)導(dǎo)向板8的上端部8b和裝載于該上端部8b 的軸壓23通過螺栓37被夾持，而固定于后側(cè)導(dǎo)向板8。若詳細(xì)說明，在軸壓23上對 應(yīng)后側(cè)導(dǎo)向板8的圓弧狀凹部8a形成2個圓弧狀凹部23a，而且，對應(yīng)于內(nèi)螺紋8c設(shè) 有多個螺栓孔23b。軸18的圓筒部18b以插通于凹部8a的狀態(tài)，軸壓23被裝載于后 側(cè)導(dǎo)向板8。以其狀態(tài)，通過螺栓37被插通于螺栓孔23b而螺入于內(nèi)螺紋8c，軸18 的圓筒部18b由后側(cè)導(dǎo)向板8和軸壓23夾持，且固定于后側(cè)導(dǎo)向板8。由此，軸18的 圓筒部18b在向前后方向的任意的所希望的位置，固定于后側(cè)導(dǎo)向板8。在本實施例 中，為了提高作為連接部件12的剛性，并且避免與綜框3的滑板3b的干涉而設(shè)置2 個軸18，向織幅方向比滑板3b相互離間的同時，比上框體部分3a的開口運(yùn)動的最上 方位置還在上方向前后方向延伸。
另外，比前撐支架13的長孔13b拉長延伸長度而形成側(cè)支架4、 5的長孔4b、 5b，后側(cè)支撐條ll的前后方向的調(diào)整量比前側(cè)支撐條9長。從而，通過微調(diào)整前側(cè)支
撐條9的固定位置的，可將配設(shè)在最前方位置的綜框3配置于不干涉打緯運(yùn)動的位置 的、盡量接近鋼扣的位置。而且，通過調(diào)整后側(cè)支撐條ll的固定位置，可對應(yīng)于配設(shè) 在最后方位置的綜框3的前后方向的調(diào)整，對應(yīng)于織物被變更而綜框3的片數(shù)被變更 的情況。 .，
圖5表示對圖2增加綜框3的片數(shù)的狀態(tài)，后撐支架15向移送方向移動且向后方 后退，因此，伴隨后側(cè)導(dǎo)向板8后退，軸18的圓筒部18b，與后側(cè)導(dǎo)向板8的連接位 置后腿。
在本實施例中， 一對支撐條9、 11的連接部件12通過2個軸18、軸壓23、螺栓 37、及螺帽19所形成，而且，包括前側(cè)導(dǎo)向板7的2個凹部7a、后側(cè)導(dǎo)向板8的2個 凹部8a、 3個內(nèi)螺紋8c。另外，在本實施例中，軸18的圓筒部18b在向前后方向的任 意所希望的位置固定于后側(cè)導(dǎo)向板8，但相反的構(gòu)成，即也可以設(shè)為在向前后方向的任 意所希望的位置固定于前側(cè)導(dǎo)向板7的構(gòu)成。而且，在本實施例中，軸18的圓筒部 18b通過后側(cè)導(dǎo)向板8和軸壓23夾持，且固定于后側(cè)導(dǎo)向板8，但也可以在后側(cè)導(dǎo)向 板8設(shè)置軸插通孔，使得由擠壓螺紋圓筒部18b在向前后方向的任意所希望的位置固 定于后側(cè)導(dǎo)向板8。進(jìn)一步，軸18，在圓筒部18b的外螺紋部18a的相反側(cè)形成外螺 紋，螺入于該外螺紋的2個螺帽夾持后側(cè)導(dǎo)向板8，通過調(diào)整2個螺帽的位置，使得軸 18在向前后方向的任意的所希望的位置固定于后側(cè)導(dǎo)向板8也可。進(jìn)一步，準(zhǔn)備多個 長度不同的軸18，對應(yīng)綜框3的片數(shù)交換軸18也可，交換前的軸18和交換后的軸18 可共同看作連接部件12，與后側(cè)導(dǎo)向板8的連接位置可向前后方向調(diào)整。
在本實施例中，在左右框架l、 2上設(shè)置具有前后方向的長孔4b、 5b的側(cè)支架4、 5，該側(cè)支架4、 5與框架1、 2共同構(gòu)成框架，但被螺栓締結(jié)且可對左右框架l、 2裝 卸。因此，對框架l、 2準(zhǔn)備多個長孔4b、 5b的位置不同的側(cè)支架4、 5，通過使對應(yīng) 的綜框3的片數(shù)的范圍不同，而可避免長孔4b、 5b的前后方向長度變長。而且，綜框 3的片數(shù)少時，可控制側(cè)支架4、 5的前后方向長度變長。例如，將側(cè)支架4、 5設(shè)置多 種為綜框3的4 10片用、8 14片用、12 18片用，按照織物規(guī)格交換側(cè)支架4、 5。
接著，將本發(fā)明的綜框的防止振動裝置6的第2實施列示于圖6、圖7。圖6對應(yīng) 于第1實施列的圖2，同樣是從織幅的中央附近向左側(cè)方向所視的側(cè)視圖，圖7對應(yīng)于 第1實施列的圖3，同樣是表示左側(cè)部分的俯視圖。
側(cè)支架4，沒有不設(shè)置前后方向的長孔，代替此設(shè)置一對圓孔的螺栓孔4e。螺栓 33插通于螺栓孔4e，通過螺入于設(shè)在后撐支架15的側(cè)邊部15a的內(nèi)螺紋15b，后撐支 架15的側(cè)邊部15a被固定于側(cè)支架4。后撐支架15具有向前后方向以等螺距配設(shè)于上 邊部15c的多個內(nèi)螺紋15d，后側(cè)支撐條ll，螺栓40被插通于螺栓孔lla，而螺入于 后撐支架15的內(nèi)螺紋15d的l個之中，通過兩端部被固定于后撐支架15，通過后撐支 架15固定于框架1、 2。通過將后側(cè)支撐條ll向前后方向移動，且變更螺入螺栓40的 內(nèi)螺紋15d，后側(cè)支撐條ll對框架l、 2向前后方向被調(diào)整固定。另外，向前后方向以 等螺距配設(shè)于后撐支架15的上邊部15c的多個內(nèi)螺紋15d，優(yōu)選以與綜框3的配置螺 距同螺距被配設(shè)。而且，側(cè)支架4代替螺栓孔4e與第1實施例同樣地設(shè)置前后方向的 長孔4b也可，可擴(kuò)大綜框3的適用片數(shù)范圍。而且，使前后方向不同地只設(shè)置多個對 螺栓孔4e也可，同樣可擴(kuò)大綜框3的適用片數(shù)范圍。
本發(fā)明不限于上述實施方式。例如，以不用軸18連接前后導(dǎo)向板7、 8彼此，或 者以連接的狀態(tài)，除了導(dǎo)向板7、 8的以外，在前后支撐條9、 ll設(shè)置一對第l連接 體，連接該一對第1連接體彼此也可。若詳細(xì)說明，使一對第1連接體從前后支撐條 9、 ll分別向上方延伸且使之相對，在沒有與綜框3的上框體部分3a干涉的憂慮的上 方位置，使用第2連接體連接一對第1連接體彼此。此時，第2連接體和一對第1連 接體構(gòu)成本發(fā)明的連接部件12。
權(quán)利要求
1. 一種織機(jī)綜框的防止振動裝置(6)，通過在與織機(jī)前后方向相面對而設(shè)置的一對導(dǎo)向板(7、8)之間配設(shè)多個綜框(3)，而控制綜框前后方向的振動，其特征在于，在織機(jī)的左右框架(1、2)之間向前后方向相離開地架設(shè)一對支撐條(9、11)，在上述一對支撐條(9、11)上分別設(shè)置導(dǎo)向板(7、8)，并且，通過連接部件(12)相互連接上述一對支撐條(9、11)，在上述一對支撐條(9、11)之中至少架設(shè)在后側(cè)的支撐條(11)可向前后方向調(diào)整地固定在左右框架(1、2)上，上述連接部件(12)向前后方向延伸，伴隨上述支撐條(11)的調(diào)整，在與上述一對支撐條(9、11)的連接位置之中的至少1個向前后方向被調(diào)整。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機(jī)綜框的防止振動裝置，其特征在于， 上述一對支撐條(9、 li)通過上述連接部件(12)和上述一對導(dǎo)向板(7、 8)而相互連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的織機(jī)綜框的防止振動裝置，其特征在于， 上述連接部件(12)， 一端側(cè)固定在一對導(dǎo)向板(7、 8)之中的一方，只有另一端側(cè)可將連接位置向前后方向調(diào)整地連接在另 一方。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種織機(jī)綜框的防止振動裝置，旨在提供一種確實地控制影響綜框數(shù)的伴隨開口運(yùn)動的綜框的前后振動和伴隨振動的噪音，而可以高速運(yùn)轉(zhuǎn)織機(jī)的織機(jī)綜框的防止振動裝置，本發(fā)明的技術(shù)要點是通過在與織機(jī)的前后方向相面對而設(shè)置的一對導(dǎo)向板之間配設(shè)多個綜框，控制綜框前后方向的振動，在織機(jī)的左右框架之間向前后方向相離開地架設(shè)一對支撐條，在一對支撐條上分別設(shè)置導(dǎo)向板，并且，通過連接部件相互連接一對支撐條，在一對支撐條之中至少架設(shè)在后側(cè)的支撐條可向前后方向調(diào)整地固定在左右框架上，連接部件向前后方向延伸，伴隨支撐條的調(diào)整，在與一對支撐條的連接位置之中的至少1個向前后方向被調(diào)整。
文檔編號D03J1/00GK101387029SQ200810213459
公開日2009年3月18日 申請日期2008年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月12日
發(fā)明者長谷川浩章 申請人:津田駒工業(yè)株式會社