專利名稱：一種新型并線裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織機械領(lǐng)域，具體是直接用于針織機上的一種新型并線裝置 及方法。
背景技術(shù)：
氨綸是一種合成纖維，組成物質(zhì)含有85%以上組分的聚氨基甲酸酯。 一般不單獨使用，而是少量地摻入織物中。這樣纖維既具有橡膠性能又具 有纖維的性能，多數(shù)用于以氨綸為芯紗的包芯紗，稱為彈力包芯紗，這種 紗的主要特點， 一是可獲得良好的手感與外觀，以天然纖維組成的外纖維 吸濕性好；二是只用1_10%的氨綸長絲就可生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的彈力紗；三是彈 性百分率控制范圍從10%到20%，能根據(jù)產(chǎn)品的用途，選擇不同的彈性值。 易于紡制25 2500旦不同粗細的絲，因此廣泛被用來制作彈性編織物， 如襪子、家具罩、滑雪衣、運動服、醫(yī)療織物、帶類、軍需裝備、宇航 服的彈性部分等。隨著人們對織物提出新的要求，如重量輕、穿著舒適合 身、質(zhì)地柔軟等，低纖度氨綸織物在合成纖維織物中所占的比例也越來越 大。也有用氨綸裸體絲和氨綸與其它纖維合并加捻而成的加捻絲，主要 用于各種經(jīng)編、緯編織物，機織物和彈性布等。
在目前的紡織行業(yè)中， 一般是先將氨綸和其他化纖絲經(jīng)專門的并紗機 進行加捻合并，做成加捻絲或包覆紗，巻繞成型后成巻存放，針織機上進 行紡織時用的是成型的紗，這樣雖使紡織機械結(jié)構(gòu)簡單，但是還要用到專 門的并紗機，且并好后還要增加庫存，浪費了大量的人力物力，造成成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約成本的新型并線裝置及方法，本 發(fā)明的技術(shù)方案是如此實現(xiàn)的
一種新型并線裝置，包括一電機(5)和支架(1)，電機(5)的中心軸(7) 內(nèi)設(shè)有一通孔(8)，中心軸(7)的頂端設(shè)有傾斜布置的支架(1)，支架(1) 頂端設(shè)有一圓孔，其內(nèi)設(shè)有中空的瓷珠(2)。
一種新型并線方法
首先，將所述并線裝置裝于針織機的供線架上；然后將兩種以上的原料絲 依次穿過電機(5)內(nèi)的通孔(8)和傾斜布置的支架(1)上的中空瓷珠(2); 最后，啟動電機，支架(1)開始偏心旋轉(zhuǎn)，帶動各原料絲捻在一起。
作為優(yōu)選，所述支架(1)的傾斜角度為IO。 45° 。
作為優(yōu)選，所述中心軸(7)頂端的外圓周上設(shè)有風(fēng)扇葉(3)。
作為優(yōu)選，所述電機(5)的一側(cè)設(shè)有掛鉤(4)。
本發(fā)明設(shè)計的并線裝置，是通過其上的掛鉤(4)安裝在針織機的供線架 上，將電機(5)的中心軸(7)內(nèi)設(shè)一通孔(8)，中心軸(7)的頂端設(shè)有傾 斜布置的支架(1)，支架(1)頂端設(shè)有一圓孔，其內(nèi)設(shè)有中空的瓷珠(2)， 紡織時可直接將氨綸裸絲和化纖絲依次穿過中心軸(7)內(nèi)的通孔(8)和支架 (1)上的瓷珠(2)，通過偏心旋轉(zhuǎn)將原料絲并在一起；中心軸(7)頂端的外 圓周上設(shè)有風(fēng)扇葉(3)，用于工作中電機的散熱；瓷珠(2)可以防止原料絲 在支架(1)上的磨損。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、易于維修、節(jié)省成本、加工質(zhì)量好的特點。


附圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是圖1的俯視圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖，通過實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一歩具體的說明。
實施例l:參考附圖l、附圖2， 一種新型并線裝置，電機(5)的中心軸
(7)內(nèi)設(shè)有一通孔(8)，中心軸(7)的頂端設(shè)有傾斜布置的支架(1)，其傾 斜角度為30。，支架(1)頂端設(shè)有一圓孔，其內(nèi)設(shè)有中空的瓷珠(2)，電機 (5)的一側(cè)設(shè)有掛鉤(4)。
中心軸(7)頂端的外圓周上設(shè)有風(fēng)扇葉(3)，用以對工作中的電機(5) 進行散熱。風(fēng)扇葉(3)和支架(1)均通過螺栓聯(lián)接在中心軸(7)上。
工作時，首先將電機(5)通過掛鉤(4)設(shè)于針織機的供線支架上，氨綸 裸絲和化纖絲依次穿過中心軸(7)內(nèi)的通孔(8)和支架(1)上的瓷珠(2)， 最后，啟動電機，通過支架(1)偏心旋轉(zhuǎn)將兩者合并在一起。
實施例2: —種新型并線裝置，支架(1)的傾斜角度為35。，其它結(jié)構(gòu)
和方法與實施例l相同。
權(quán)利要求
1、一種新型并線裝置，其特征在于包括一電機(5)和支架(1)，電機(5)的中心軸(7)內(nèi)設(shè)有一通孔(8)，中心軸(7)的頂端設(shè)有傾斜布置的支架(1)，支架(1)頂端設(shè)有一圓孔，其內(nèi)設(shè)有中空的瓷珠(2)。
2、 一種新型并線方法，其特征在于首先，將所述并線裝置裝于針織機的供線架上；然后將兩種以上的原料絲 依次穿過電機(5)內(nèi)的通孔(8)和傾斜布置的支架(1)上的中空瓷珠(2); 最后，啟動電機，支架(1)開始偏心旋轉(zhuǎn)，帶動各原料絲捻在一起。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種新型并線裝置，其特征在于所述支架(1) 的傾斜角度為10° 45° 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型并線裝置，其特征在于所述中心軸(7) 頂端的外圓周上設(shè)有風(fēng)扇葉(3)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種新型并線裝置，其特征在于所述電機(5) 的一側(cè)設(shè)有掛鉤(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型并線裝置及方法，該裝置通過其上的掛鉤(4)安裝在針織機的供線架上，將電機(5)的中心軸(7)內(nèi)設(shè)一通孔(8)，中心軸(7)的頂端設(shè)有傾斜布置的支架(1)，支架(1)頂端設(shè)有一圓孔，其內(nèi)設(shè)有中空的瓷珠(2)，紡織時可直接將氨綸裸絲和化纖絲依次穿過中心軸(7)內(nèi)的通孔(8)和支架(1)上的瓷珠(2)，通過偏心旋轉(zhuǎn)將原料絲并在一起；中心軸(7)頂端的外圓周上設(shè)有風(fēng)扇葉(3)，用于工作中電機的散熱；瓷珠(2)可以防止原料絲在支架(1)上的磨損。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、易于維修、節(jié)省成本、加工質(zhì)量好的特點。
文檔編號D04B27/00GK101413179SQ20081016233
公開日2009年4月22日 申請日期2008年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月22日
發(fā)明者陳仲飛 申請人:陳仲飛