專利名稱：高吸附靜電水刺擦拭材料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種高吸附靜電水刺擦拭材料及其生產(chǎn)工藝，屬于 紡織材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，市場上有很多種擦拭材料。 一些傳統(tǒng)擦拭材料采用棉纖維 的機織結(jié)構(gòu)，由于纖維交織點較多，而擦拭材料是通過與被擦拭件之 間的反復(fù)摩擦作用來達到清潔的效果，因此很容易損傷被擦拭件，且 擦拭材料也容易破損，不耐用，擦拭后還會留下棉絮。還有一些擦拭 布是用一般人造纖維長絲通過熱軋方式制造而成，布面纖維粗，柔軟 度低，擦拭效率低且易發(fā)塵、掉毛、刮傷物體表面。發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺點，本發(fā)明提供了一種擦拭效率高且不會刮傷被 擦拭物表面的高吸附靜電水刺擦拭材料及其生產(chǎn)工藝。 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種高吸附靜電水刺擦拭材料，由100%的ES纖維制成。本發(fā)明 選用ES纖維，該纖維比電阻高，回潮率極低，容易產(chǎn)生靜電，它可以 在與機件反復(fù)摩擦中完成形成靜電并保留靜電的過程。
一種生產(chǎn)高吸附靜電水刺擦拭材料的工藝，包括如下步驟ES纖維一配棉稱重一喂入長簾一臥式開松一混棉一—開松一梳理1—交叉鋪網(wǎng)一牽伸—加筋 一 —開松一梳理2 -復(fù)合網(wǎng)水剌一烘干一檢測一巻繞一分切、包裝所述梳理1工序，主錫林工作輥為100m/mim，主錫林剝?nèi)≥仦?00m/mim，主錫林轉(zhuǎn)速為1100 m/mim。喂入克重為19克/m2。所述梳理2工序，主錫林工作輥為100m/mim，主錫林剝?nèi)≥仦?70m/mim，主錫林轉(zhuǎn)速為950 m/mim，喂入克重為24克/m2。所述交叉鋪網(wǎng)工序達到2個折疊。 所述牽伸工序，其總牽伸比達到2. 425。所述加筋工序，在兩層纖網(wǎng)中增加一層聚酯網(wǎng)格。在兩層纖網(wǎng)中 增加一層聚酯網(wǎng)格，可以大大增加了材料的強力，據(jù)實驗計算，加筋 材料的強力比不加筋材料的高出了 20%以上。所述烘干工序，其烘干機溫度控制在80 10(TC。由于ES纖維的 熔點低，僅在13(TC左右，過高的烘干溫度不僅會導致材料縱橫向收 縮，改變材料的外觀特征，而且會使材料與機件產(chǎn)生粘連；但是過低 的烘干溫度會減少蓬松度，降低手感，因此對烘干機的工藝進行合理 的調(diào)整尤為的重要。為達到均勻的手感好的產(chǎn)品，將烘干溫度調(diào)整至 80~100°C。所述水刺工序，其6個水刺頭水剌壓力分別設(shè)定為20、 45、 60、 80、 120、 170。所述梳理l工序、梳理2工序中的梳理機采用防靜電處理，交叉
鋪網(wǎng)工序中的鋪網(wǎng)機、牽伸工序中的牽伸機均采用防靜電處理?？墒笶S纖維有較好的帶靜電性能。如交叉鋪網(wǎng)中采用C-C型簾傳遞纖網(wǎng)， 在梳理機上的LDS傳送編織網(wǎng)部分及牽伸機的輸出簾和長簾等部分均 用碳粉進行處理。本發(fā)明高吸附靜電水刺擦拭材料，彌補了棉制擦拭布除塵能力差、 強力低、易掉毛、不耐磨等缺點，ES纖維加筋擦拭布柔軟，不會刮傷 被擦拭物表面，它有更好的除塵能力，ES纖維的靜電高聚合能力和由 加筋引起的不平整的織物表面均有利于灰塵的聚集。同時，ES纖維加 筋擦拭布強力大，且耐磨，使用壽命是滌綸擦拭布的1.5倍。本發(fā)明高吸附靜電水剌擦拭材料，靜電含量高，經(jīng)測試，感應(yīng)靜 電壓達6557V,半衰期為18S,符合國家標準GB/T 12703的要求，具有利 用靜電快速吸附灰塵的特點，勿需通過反復(fù)摩擦除塵，比一般擦拭材 料對擦拭表面的損傷要小，而且不易損壞擦拭材料；同時，擦拭布表 面比電阻較大，從而降低其離子釋出量，可達到更好的吸附效果。因 此，適用于電腦屏幕、電視屏幕等各種精密儀器和屏幕的除塵和保養(yǎng)。
具體實施方式
本發(fā)明高吸附靜電水剌擦拭材料，由100%的ES纖維制成，其生產(chǎn)工藝包括如下步驟ES纖維一配棉稱重一喂入長簾一臥式開松一混棉一 j~~^開松一梳理1—交叉鋪網(wǎng)一牽伸一加筋 "~1~~ 開松一梳理2 -J—復(fù)合網(wǎng)水刺一烘干一檢測一巻繞一分切、包裝
其中，梳理1工序，主錫林工作輥為100m/mim，主錫林剝?nèi)≥仦?200m/mim，主錫林轉(zhuǎn)速為1100 m/mim。喂入克重為19克/m2。梳理2工序，主錫林工作輥為100m/mim，主錫林剝?nèi)≥仦?70m/mim，主錫林轉(zhuǎn)速為950 m/mim，喂入克重為24克/m2。交叉鋪網(wǎng)工序達到2個折疊。 牽伸工序，其總牽伸比達到2.425。加筋工序，在兩層纖網(wǎng)中增加一層聚酯網(wǎng)格。烘干工序，其烘干機溫度控制在80 10(TC。水剌工序，其6個水剌頭水刺壓力分別設(shè)定為20、 45、 60、 80、120、 170。梳理1工序、梳理2工序中的梳理機采用防靜電處理，交叉鋪網(wǎng) 工序中的鋪網(wǎng)機、牽伸工序中的牽伸機均采用防靜電處理。上述，ES纖維是英文"Ethylene-Propylene Side By Side"的 縮寫，是日本智索公司開發(fā)出來的引人注目的聚烯烴系纖維的一種。 作為一種新型的熱接合性復(fù)合纖維，ES纖維在世界上獲得了很高的評 價。它具有廣泛的加工適合性，現(xiàn)存的主要無紡布加工法都可以使用 ES纖維。例如熱軋、熱風、針刺、濕法、空氣鋪網(wǎng)、水刺等。該纖維為雙組分皮芯結(jié)構(gòu)復(fù)合纖維。目前主要原料有PE/PP或 PE/PET，該纖維皮層組織熔點低且柔軟性好，芯層組織則熔點高、強 度高。100MES復(fù)合纖維的棉網(wǎng)均勻一致，具有柔軟、蓬松、無過敏、 觸感舒適、透水性好、粘合溫度低等優(yōu)點，特別適合用作生產(chǎn)衛(wèi)生材 料、保暖填充料、過濾材料等產(chǎn)品。ES纖維原料與常用纖維原料的主要物理指標對比如下:指標ES纖維滌綸纖維棉規(guī)格1.56dtex X38mm1.56dtexX38mm1.67dtex x38mm干斷裂強度(cN/dtex)5.45.703.2干斷裂伸長率(％)28.128.712.3干強變異系數(shù)(cv%)5.15.24.3線密度偏差率(％)0.2-0.61.2長度偏差率(％)1.0-U1.6疵點(mg/100g)0.50.01.6含油率(％)0.110.150.25回 遨 100.38.50體積比電阻(Q.cm)1012108~1010105~107通過上表對比可以看出，棉纖維強力低，回潮率大，吸濕好。因此如果用棉纖維來做原料，擦拭布容易掉毛，不易耐磨，而ES纖維和滌綸 纖維強力較好，回潮率小，耐磨。另外，作為靜電擦拭布，聚合靜電 的能力十分重要，纖維的比電阻就是衡量纖維導電能力的一個重要指 標。在纖維的加工過程中纖維必然會發(fā)生與機件的摩擦，由于比電阻 低，天然纖維因摩擦而產(chǎn)生靜電可以及時消除,合成纖維一般吸濕性能 差，回潮率低，比電阻較高。 一般來說，比電阻處于10" 10"Q'cm的 絕緣體最易摩擦起電；比電阻〈l(A^cm的材料導電性較好，產(chǎn)生的靜 電可以很快消失。由體電阻的比較中可以看到，棉纖維能夠較快疏導 電荷，而ES纖維和滌綸都有較好的聚集電荷的能力，但ES纖維的回 潮率極小，因此相對于滌綸纖維而言，ES纖維中的電荷更不容易擴散， 靜電聚集度更高。所以ES纖維可以在生產(chǎn)中聚集并保留與機件摩擦后 的電荷，是一種理想的靜電擦拭布材料。
權(quán)利要求
1、一種高吸附靜電水刺擦拭材料，其特征在于由100％的ES纖維制成。
2、 一種生產(chǎn)權(quán)利要求l所述高吸附靜電水刺擦拭材料的工藝，其特征在于包括如下步驟ES纖維一配棉稱重一喂入長簾一臥式開松一混棉一^~~-開松一梳理1—交叉鋪網(wǎng)一牽伸一加筋 ~~>|一開松一梳理2 -J復(fù)合網(wǎng)水刺一烘干一檢測一巻繞一分切、包裝。
3、 如權(quán)利要求2所述高吸附靜電水刺擦拭材料的生產(chǎn)工藝，其特 征在于所述梳理1工序，主錫林工作輥為100m/mim，主錫林剝?nèi)≥?為200m/mim，主錫林轉(zhuǎn)速為1100 m/mim。喂入克重為19克/m2。
4、 如權(quán)利要求2所述高吸附靜電水剌擦拭材料的生產(chǎn)工藝，其特 征在于所述梳理2工序，主錫林工作輥為100m/mim，主錫林剝?nèi)≥?為170m/mim，主錫林轉(zhuǎn)速為950 m/mim，喂入克重為24克/nf。
5、 如權(quán)利要求2所述高吸附靜電水剌擦拭材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述交叉鋪網(wǎng)工序達到2個折疊。
6、 如權(quán)利要求2所述高吸附靜電水剌擦拭材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述牽伸工序，其總牽伸比達到2.425。
7、 如權(quán)利要求2所述高吸附靜電水刺擦拭材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述加筋工序，在兩層纖網(wǎng)中增加一層聚酯網(wǎng)格。
8、 如權(quán)利要求2所述高吸附靜電水刺擦拭材料的生產(chǎn)工藝，其特 征在于所述烘干工序，其烘干機溫度控制在80 10(TC 。
9、 如權(quán)利要求2所述高吸附靜電水剌擦拭材料的生產(chǎn)工藝，其特 征在于所述水刺工序，其6個水刺頭水刺壓力分別設(shè)定為20、 45、 60、 80、 120、 170。
10、 如權(quán)利要求2所述高吸附靜電水刺擦拭材料的生產(chǎn)工藝，其 特征在于所述梳理1工序、梳理2工序中的梳理機采用防靜電處理， 交叉鋪網(wǎng)工序中的鋪網(wǎng)機、牽伸工序中的牽伸機均采用防靜電處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高吸附靜電水刺擦拭材料及其生產(chǎn)工藝，屬于紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，其由100％的ES纖維制成。本發(fā)明高吸附靜電水刺擦拭材料，彌補了棉制擦拭布除塵能力差、強力低、易掉毛、不耐磨等缺點，具有利用靜電快速吸附灰塵的特點，勿需通過反復(fù)摩擦除塵，比一般擦拭材料對擦拭表面的損傷要小，而且不易損壞擦拭材料；同時，擦拭布表面比電阻較大，從而降低其離子釋出量，可達到更好的吸附效果。適用于電腦屏幕、電視屏幕等各種精密儀器和屏幕的除塵和保養(yǎng)。
文檔編號D04H1/46GK101397721SQ20081012169
公開日2009年4月1日 申請日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者洪桂煥 申請人:洪桂煥