專(zhuān)利名稱(chēng)：一種水刺無(wú)紡布專(zhuān)用聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯短纖維及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚對(duì)苯二曱酸丙二醇酯短纖維及其生產(chǎn)方法，更特 別的，涉及一種具有良好親水性功能的水刺無(wú)紡布專(zhuān)用聚對(duì)笨二曱酸丙 二醇酯短纖維及其生產(chǎn)方法。
二背景技術(shù)：
無(wú)紡布的確切名稱(chēng)為非織造布，或叫不織布。因?yàn)樗且环N不需要 紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)排 列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。
水刺無(wú)紡布是利用高壓水流刺入纖維網(wǎng)內(nèi)，使纖維相互纏繞，使原 來(lái)松散的纖維網(wǎng)具有一定強(qiáng)力和完整結(jié)構(gòu)的非織造布。這種水刺無(wú)紡布 的物理性能不同于常見(jiàn)的針刺無(wú)紡布，無(wú)論在手感和性能方面，都是唯 一能使其最終產(chǎn)品類(lèi)似紡織品的無(wú)紡布。正是得益于其最象紡織品的特 點(diǎn)、優(yōu)良的物理性能以及物美價(jià)廉的優(yōu)勢(shì)，正逐漸成為與紡織品市場(chǎng)竟 爭(zhēng)最有潛力的領(lǐng)域。
PTT全稱(chēng)是聚對(duì)苯二曱酸丙二醇酯，作為一種全新的聚酯材料，是 國(guó)際上最新的化纖新材料之一。PTT纖維綜合了錦綸的柔軟性腈綸的蓬 松性、滌綸的抗污性，加上本身固有的彈性特點(diǎn)，把各種纖維的優(yōu)良性 能集中于一體，成為最優(yōu)秀的水剌無(wú)紡布原料之一。但是PTT作為聚酯 家族中的一員，也不可避免的會(huì)存在一些缺點(diǎn)，吸濕性不強(qiáng)，回潮率太 低，使得纖維本身抗靜電性較差，局限了 PTT纖維在水剌無(wú)紡布領(lǐng)域的
應(yīng)用范圍。將吸濕性性助劑加入PTT短纖維，賦予了PTT短纖維吸濕性 能，解決了 PTT纖維用于水刺無(wú)紡布生產(chǎn)靜電較大的問(wèn)題。纖維具有較 好的抗靜電性，抱合性和開(kāi)松性；而且該親水性助劑的加入使纖維具有 低泡性，硬水安全性，以有效減少7JC循環(huán)系統(tǒng)的負(fù)荷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種水刺無(wú)紡布專(zhuān)用聚對(duì)苯二甲酸丙二醇 酯短纖維。
本發(fā)明的目的之二是提供一種水刺無(wú)紡布專(zhuān)用聚對(duì)苯二曱酸丙二醇 酯短纖維及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的這些以及其它目的將通過(guò)下列詳細(xì)描述和說(shuō)明來(lái)進(jìn)一步體 現(xiàn)和闡述。
本發(fā)明的水刺無(wú)紡布專(zhuān)用聚對(duì)苯二曱酸丙二醇酯短纖維，在纖維成 品中包含占纖維成品總重量0. 05% - 0. 5%的吸濕性助劑。所述的親水 性助劑是德美化工生產(chǎn)的DM-3402親水性助劑。該親水性助劑主要為改 性聚氧乙烯醚水溶性高分子化合物，把聚醚引入較低分子量的聚酯中， 形成嵌段類(lèi)共聚物，易分散于水，是非離子型水分散體，濃度高時(shí)呈凝 膠狀。由于嵌段共聚物分子結(jié)構(gòu)中有與PTT纖維分子結(jié)構(gòu)相同的苯環(huán)， 以致在短絲烘干過(guò)程中，兩者苯環(huán)容易形成牢固的錨點(diǎn)，而親水性的聚 醚鏈段被錨牢在PTT纖維的表面，致使PTT纖維由原來(lái)的疏水性表面變 成耐久的親水性表面。
本發(fā)明的水刺無(wú)紡布專(zhuān)用聚對(duì)苯二曱酸丙二醇酯短纖維的生產(chǎn)方 法，包括干燥、熔融紡絲、固化和牽伸步驟，其中所述的干燥步驟是將 聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯濕切片在140-16(TC干燥4-12小時(shí)，并保證
干切片含水率在50卯m以下。所述的熔融紡絲步驟是將千燥后的切片在 235 - 265。C時(shí)熔融擠壓，并由噴絲孔噴出成熔體細(xì)流。所述的固化步驟 是將紡絲細(xì)流經(jīng)過(guò)吹風(fēng)固化，以850 - 1500m/min的速度進(jìn)行集束，集 束后的UDY纖維在不高于25。C的環(huán)境中平衡12小時(shí)以上，以消除前紡 內(nèi)應(yīng)力。所述的牽伸步驟是后紡牽伸采取兩步式牽伸，緊張熱定型溫度 不超過(guò)12(TC。在牽伸后，在巻曲機(jī)與烘干機(jī)之間采取噴淋的方式將親 水性助劑加入到聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯短纖維上。在噴淋親水性助劑后 將絲束在60-9(TC烘干40 - 70分鐘，然后切斷、打包得到成品。制得 dpf在0. 5 - 30之間，長(zhǎng)度為等長(zhǎng)或不等長(zhǎng)的水刺無(wú)紡布專(zhuān)用PTT短纖 維。
本發(fā)明的水刺無(wú)紡布專(zhuān)用聚對(duì)苯二曱酸丙二醇酯短纖維主要用于生 產(chǎn)水刺無(wú)紡布，其手感柔軟、透氣性好、耐磨、防污、阻燃，特別是拉 伸回彈性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好，親水性好，抗靜電，特別適用于加工PTT 水刺無(wú)紡布。制成的PTT短纖維水刺無(wú)紡布可以應(yīng)用于醫(yī)療(手術(shù)服、 防護(hù)服)、服裝內(nèi)襯、訓(xùn)練服、美容干濕巾、防蟲(chóng)保鮮布等眾多領(lǐng)域。
在本發(fā)明中使用的所有原材料等均是常規(guī)使用的，可以從市場(chǎng)購(gòu) 得。在本發(fā)明中，如非特指，所有的量、百分比均為重量單位。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述。由技術(shù)常識(shí)可知，本發(fā) 明可以通過(guò)其他的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。因 此，下列實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說(shuō)明，并不是僅有的。 所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或等同本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1: 1. 5Dx 38mm水刺無(wú)紡布專(zhuān)用PTT短纖維
原料PTT切片4000公斤，親水性功能助劑4000克(德美化工生 產(chǎn)的DM-3402親水性助劑)
將PTT切片在160。C干燥4小時(shí)，干燥好的PTT切片進(jìn)入干切片料 倉(cāng)，干切片含水率40ppm,干切片進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)在255。C進(jìn)行熔融紡 絲，經(jīng)巻繞落桶獲得UDY未牽伸絲。在溫度22。C、濕度6SRH的平衡間 里平衡24小時(shí)后，進(jìn)行后紡牽伸，在牽伸后，在巻曲機(jī)與烘干機(jī)之間 釆取噴淋的方式將親水性助劑加入到聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯短纖維上。 牽伸后的絲束在85。C烘干60min,切斷、打包，獲得1.SDx^咖的水 刺無(wú)紡布專(zhuān)用PTT短纖維。
實(shí)施例2: 2. 0Dx56mm水刺無(wú)紡布專(zhuān)用PTT短纖維
原料PTT切片3000公斤，親水性功能助劑4500克(德美化工生 產(chǎn)的DM-3402親水性助劑)
將PTT切片在150。C干燥8小時(shí)，干燥好的PTT切片進(jìn)入干切片料 倉(cāng)，干切片含水率20卯m，干切片進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)在260。C進(jìn)行熔融紡 絲，經(jīng)巻繞落桶獲得UDY未牽伸絲。在溫度25。C、濕度65RH的平衡間 里平衡12小時(shí)后，進(jìn)行后紡牽伸，在牽伸后，在巻曲機(jī)與烘干機(jī)之間 采取噴淋的方式將親水性助劑加入到聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯短纖維上。 牽伸后的絲束在65。C烘干60min，切斷、打包，獲得2. ODx56,的水 刺無(wú)紡布專(zhuān)用PTT短纖維。
實(shí)施例3: 2. 5Dx30 - 70mm不等長(zhǎng)水刺無(wú)紡布專(zhuān)用PTT短纖維
原料PTT切片3500公斤，親水性功能助劑4200克(德美化工生
產(chǎn)的DM-3402親水性助劑)
將PTT切片在14(TC干燥12小時(shí)，干燥好的PTT切片進(jìn)入干切片
料倉(cāng)，干切片含水率30ppm,干切片進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)在24(TC進(jìn)行熔融 紡絲，經(jīng)巻繞(1000米/分鐘)落桶獲得UDY未牽伸絲。在溫度20。C、 濕度70RH的平衡間里平衡15小時(shí)后，進(jìn)行后紡牽伸(緊張熱定型溫度 為115°C)，在牽伸后，在巻曲機(jī)與烘干機(jī)之間采取噴淋的方式將親水 性助劑加入到聚對(duì)苯二曱酸丙二醇酯短纖維上。牽伸后的絲束在80°C 烘干60min,切斷、打包，獲得2. 5D x 30 - 70腿的水剌無(wú)紡布專(zhuān)用PTT 短纖維。
實(shí)施例4: 3. 0Dx50 - 80mm水刺無(wú)紡布專(zhuān)用PTT短纖維
原料PTT切片4000公斤，親水性功能助劑4000克(德美化工生 產(chǎn)的DM-3402親水性助劑/市售)
將PTT切片在16(TC干燥5小時(shí)，干燥好的PTT切片進(jìn)入干切片料 倉(cāng)，干切片含水率25ppm,干切片進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)在260。C進(jìn)行熔融紡 絲，經(jīng)巻繞(1400米/分鐘)落桶獲得UDY未牽伸絲。在溫度22。C、濕 度60RH的平衡間里平衡18小時(shí)后，進(jìn)行后紡牽伸(緊張熱定型溫度為 ll(TC)，在牽伸后，在巻曲機(jī)與烘干機(jī)之間采取噴淋的方式將親水性助 劑加入到聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯短纖維上。牽伸后的絲束在90。C烘干 40min,切斷、打包，獲得3. OD x 50 - 80鵬的水刺無(wú)紡布專(zhuān)用PTT短纖 維。
權(quán)利要求
1、一種水刺無(wú)紡布專(zhuān)用聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯短纖維，其特征在于在纖維成品中包含占纖維成品總重量0.05％-0.5％的親水性助劑。
2、 才艮據(jù)權(quán)利要求1所述的水剌無(wú)紡布專(zhuān)用聚對(duì)苯二曱酸丙二醇酯短纖 維，其特征在于在巻曲機(jī)與烘干機(jī)之間采取噴淋的方式將親水性助 劑加入到聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯短纖維上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水刺無(wú)紡布專(zhuān)用聚對(duì)苯二曱酸丙二醇酯 短纖維的生產(chǎn)方法，其特征在于包括干燥、熔融紡絲、固化和牽伸 步驟，其中所述的干燥步驟是將聚對(duì)苯二曱酸丙二醇酯濕切片在140 -160C干燥4-12小時(shí)，干切片含水率在50ppm以下。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的水刺無(wú)紡布專(zhuān)用聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯短纖 維的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的熔融紡絲步驟是將干燥后的切片 在235 - 265。C時(shí)熔融才齊壓，并由噴絲孔噴出成熔體細(xì)流。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的水剌無(wú)紡布專(zhuān)用聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯短纖 維的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的固化步驟是將紡絲細(xì)流經(jīng)過(guò)吹風(fēng) 固化，以850 - 1500m/min的速度進(jìn)行集束，集束后的UDY纖維在不 高于25。C的環(huán)境中平衡12小時(shí)以上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的水刺無(wú)紡布專(zhuān)用聚對(duì)苯二曱酸丙二醇酯短纖 維的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的牽伸步驟是后紡牽伸采取兩步式 牽伸，緊張熱定型溫度不超過(guò)120。C。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的水刺無(wú)紡布專(zhuān)用聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯短纖 維的生產(chǎn)方法，其特征在于在牽伸后，在巻曲機(jī)與烘干機(jī)之間采取噴淋的方式將親水性助劑加入到聚對(duì)苯二曱酸丙二醇酯短纖維上。
8、根據(jù)權(quán)利要求3所述的水刺無(wú)紡布專(zhuān)用聚對(duì)苯二曱酸丙二醇酯短纖 維的生產(chǎn)方法，其特征在于在噴淋親水性助劑后將絲束在60 - 90°C 烘干40-7G分鐘，然后切斷、打包得到成品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種水刺無(wú)紡布專(zhuān)用聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯短纖維，在纖維成品中包含占纖維成品總重量0.05％-0.5％的親水性助劑，在卷曲機(jī)與烘干機(jī)之間采取噴淋的方式將親水性助劑加入到聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯短纖維上。本發(fā)明的水刺無(wú)紡布專(zhuān)用聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯短纖維主要用于生產(chǎn)水刺無(wú)紡布，其手感柔軟、透氣性好、耐磨、防污，特別是拉伸回彈性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好。制成的PTT短纖維水刺無(wú)紡布可以應(yīng)用于醫(yī)療(手術(shù)服、防護(hù)服)、服裝內(nèi)襯、訓(xùn)練服、美容干濕巾、防蟲(chóng)保鮮布等眾多領(lǐng)域，應(yīng)用十分廣泛。
文檔編號(hào)D01F11/08GK101182657SQ200710187659
公開(kāi)日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月21日
發(fā)明者張連京, 王啟明 申請(qǐng)人:王啟明