專(zhuān)利名稱(chēng)：環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用的假捻器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織生產(chǎn)中環(huán)錠紡紗新技術(shù)，具體是指在環(huán)錠細(xì)紗機(jī) 上對(duì)纖維須條施加假捻的一種假捻器裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)紡制的單紗都因紗線加捻而存在著扭轉(zhuǎn)內(nèi)應(yīng) 力，這些內(nèi)應(yīng)力的存在對(duì)紗線的后道退繞或者加工過(guò)程帶來(lái)緯斜等種 種病疵。如果在纖維須條加捻成單紗之前，預(yù)先給予須條施加一定數(shù) 量假捻，假捻的方向和單紗加捻的方向相反，單紗中的扭轉(zhuǎn)內(nèi)應(yīng)力就 會(huì)明顯降低。目前市售的假捻器大多是長(zhǎng)絲用的假捻器，其構(gòu)造、外型尺寸和 組成部件不能和傳統(tǒng)的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)和諧匹配，尤其是在細(xì)紗生頭、接 頭時(shí)需要采用專(zhuān)門(mén)的輔助工具，不適宜在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上應(yīng)用。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種能在傳統(tǒng)的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上對(duì)加捻成紗 前的纖維須條實(shí)施假捻的假捻器裝置。本發(fā)明提供的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用的假捻器裝置的技術(shù)特征在于包括 喇叭口狀的假捻器及支承假捻器的基座，假捻器及其基座上設(shè)有生 頭、接頭時(shí)纖維須條引入假捻器及其基座內(nèi)部的若干螺旋形通道，假 捻器的喇叭口表面設(shè)有若干由內(nèi)向外呈輻射狀的假捻槽，支承假捻器 的基座的圓筒部位與細(xì)紗機(jī)的傳動(dòng)皮帶切向緊密接觸。所述由內(nèi)向外 呈輻射狀的假捻槽是長(zhǎng)方形的凹槽，或是內(nèi)外兩頭漸窄、中間部位漸寬的凸透鏡截面形凹槽。所述由內(nèi)向外呈輻射狀的假捻槽的數(shù)量為3-12條。所述假捻器裝置外套軸承后安裝于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的前鉗口與 導(dǎo)紗鉤之間。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可不采用附加工具，如空氣噴槍等，生頭、接頭 時(shí)能方便地直接將纖維須條引進(jìn)假捻器內(nèi)部，假捻器裝置體積小，不 改動(dòng)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)原有的結(jié)構(gòu)布局，不減少細(xì)紗機(jī)接頭或者生頭操作空 間，且可根據(jù)假捻捻回?cái)?shù)和假捻方向要求選擇假捻器。


附圖1為假捻器裝置整體構(gòu)造圖；附圖2為假捻器構(gòu)造圖；附圖3為假捻器基座構(gòu)造圖；附圖4為假捻器裝置在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上的應(yīng)用狀態(tài)圖。 圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明l一環(huán)錠細(xì)紗機(jī)前皮輥； 2—環(huán)錠細(xì)紗機(jī)前羅拉；3—纖維須條； 4一假捻器；5—環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的傳動(dòng)皮帶； 6—假捻器基座；7—細(xì)紗機(jī)導(dǎo)紗鉤； 8—成品紗線筒管；9—引入須條的螺旋形通道； 10—假捻槽。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱附圖所示，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。如圖l、圖2和圖3所示，假捻器4的喇叭口表面及內(nèi)部的須條 通道均光潔，無(wú)毛刺。假捻器4被固定在與傳動(dòng)皮帶5緊密接觸的假 捻器基座6上。當(dāng)傳動(dòng)皮帶5工作時(shí)，帶動(dòng)假捻器基座6和假捻器44高速運(yùn)轉(zhuǎn)。纖維須條3從細(xì)紗機(jī)前皮輥1和前羅拉2組成的鉗口輸出， 經(jīng)假捻器4及其基座6進(jìn)入導(dǎo)紗鉤7，在紡紗巻取力的作用下纏繞在 細(xì)紗筒管8上。
假捻器4及其基座6都開(kāi)有供須條嵌入的螺旋通道9，在紗線生 頭或接頭時(shí)，可以像紗線進(jìn)入導(dǎo)紗鉤7那樣，順利將須條3滑進(jìn)假捻 器4及其基座6內(nèi)。
須條3在經(jīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的刻有假捻槽10的假捻器4后獲得假捻， 獲得假捻后的纖維須條3在紡紗加捻力的作用下獲得真捻，從而成為 成品紗線。假捻使纖維須條中的纖維發(fā)生轉(zhuǎn)移，與假捻方向相反的真 捻使紗線中的扭應(yīng)力減少，從而降低了紗線中的扭應(yīng)力矩。
權(quán)利要求
1.環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用的假捻器裝置，其特征在于包括喇叭口狀的假捻器及支承假捻器的基座，假捻器及其基座上設(shè)有在生頭、接頭時(shí)纖維須條引入假捻器及其基座內(nèi)部的若干螺旋形通道，假捻器的喇叭口表面設(shè)有若干由內(nèi)向外呈輻射狀的假捻槽，支承假捻器的基座的圓筒部位與細(xì)紗機(jī)的傳動(dòng)皮帶切向緊密接觸。
2. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用的假捻器裝置，其特征在于 所述由內(nèi)向外呈輻射狀的假捻槽是長(zhǎng)方形凹槽，或是內(nèi)外兩頭漸窄、 中間部位漸寬的凸透鏡截面形凹槽。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用的假捻器裝置，其特征 在于所述由內(nèi)向外呈輻射狀的假捻槽的數(shù)量為3-12條。
4. 如權(quán)利要求l所述的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用的假捻器裝置，其特征在 于所述假捻器裝置外套軸承后安裝于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的前鉗口與導(dǎo)紗鉤 之間。
全文摘要
紡織生產(chǎn)中環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用的假捻器裝置，包括喇叭口狀的假捻器及支承假捻器的基座，假捻器及其基座上設(shè)有生頭、接頭時(shí)纖維須條引入假捻器及其基座內(nèi)部的螺旋形通道，假捻器喇叭口表面設(shè)有若干由內(nèi)向外呈輻射狀的假捻槽，假捻器基座的圓筒部位與細(xì)紗機(jī)的傳動(dòng)皮帶切向緊貼。假捻槽是長(zhǎng)方形的凹槽，或是內(nèi)外兩頭漸窄、中間部位漸寬的凸透鏡截面形狀凹槽，數(shù)量為3-12條。假捻器裝置外套軸承后安裝于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的前鉗口與導(dǎo)紗鉤之間。優(yōu)點(diǎn)是能方便地直接將纖維須條引進(jìn)假捻器內(nèi)部，裝置體積小，不改動(dòng)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)原有的結(jié)構(gòu)布局，不減少操作空間，且可根據(jù)假捻捻回?cái)?shù)和假捻方向要求選擇假捻器。
文檔編號(hào)D01H7/00GK101649513SQ20091019569
公開(kāi)日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者何春泉 申請(qǐng)人:上海市毛麻紡織科學(xué)技術(shù)研究所