專利名稱：玻璃纖維整經(jīng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械中的整經(jīng)機(jī)，尤其是一種玻璃纖維整經(jīng)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)的整經(jīng)機(jī)一般是只有一個收巻電機(jī)，紗線經(jīng)一個導(dǎo)紗輥 直接拉入經(jīng)軸， 一般用在棉及混紡紗線上，紗線根數(shù)只有幾百根。設(shè)備優(yōu)點 是結(jié)構(gòu)簡單，成本低。而玻璃纖維紗線粗，伸長率又非常小，所需根數(shù)多達(dá) 幾千根。實踐證明，由于張力小，按現(xiàn)有技術(shù)整經(jīng)機(jī)巻繞的紗線，無法在織 布機(jī)上正?？椩?。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種克服上述缺點的，能顯著提高片紗張力的， 能檢測張力的，并能使片紗在巻繞全過程中保持恒張力的一種玻璃纖維整經(jīng) 機(jī)。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為本機(jī)包括氣動控制系統(tǒng) 和電器控制系統(tǒng)，左、右墻板構(gòu)成的機(jī)架，在左、右墻板后部頂面配有鋼筘 座及鋼筘，織軸的兩端配在機(jī)架的中下方；收巻電機(jī)通過帶輪、輪帶、另一 帶輪、減速器驅(qū)動傳動軸帶動織軸運轉(zhuǎn)；在織軸的上方機(jī)架上配有導(dǎo)紗輥， 其特征在于在鋼筘座及鋼筘與導(dǎo)紗輥之間的機(jī)架上配有張力控制裝置；
所述張力控制裝置由壓力輥、牽引膠輥、測力輥組成；壓力輥配在牽引 膠輥的上面，壓力輥通過兩端內(nèi)孔中所配軸承可轉(zhuǎn)動地配在壓力輥芯軸上， 壓力輥芯軸的兩端分別固定在兩支架的中部，兩支架的一端分別可轉(zhuǎn)動地配 于兩支架座上，兩支架座分別固定在機(jī)架左、右墻板上；兩支架的另一端分 別與氣缸的活塞桿伸出端相連接，兩氣缸的氣缸座分別固定在機(jī)架左、右墻 板上；牽引膠輥固定在膠輥芯軸上，膠輥芯軸的兩頭分別配于固定在左、右 墻板內(nèi)側(cè)的帶座軸承內(nèi)，在牽引膠輥左部的膠輥芯軸上固定有帶輪；在左墻 板上固定有牽引電機(jī)，在牽引電機(jī)的動力輸出軸上配有另一帶輪，帶輪通過
3輪帶與另一帶輪連接；測力輥固定在測力輥芯軸上，測力輥芯軸的兩端分別 配于兩個帶座軸承內(nèi)，兩個帶座軸承分別配于固定在機(jī)架左、右墻板內(nèi)側(cè)的 底座上，在兩帶座軸承下方分別裝有張力傳感器，張力傳感器的底座配在機(jī) 架左、右墻板內(nèi)側(cè)。
所述的一種玻璃纖維整經(jīng)機(jī)，其特征在于壓力輥配于機(jī)架后上部的鋼 筘座及鋼薪的前方，壓力輥的安裝高度使壓力輥的圓周上表面與鋼筘所配片 紗高度一致；測力輥配在導(dǎo)紗輥的后方，測力輥與導(dǎo)紗輥配于同一水平高 度。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果
本機(jī)能顯著提高片紗張力，能檢測張力，并使被加大張力的片紗在巻繞 全過程中始終保持恒張力，即在巻繞過程中張力始終保持一致。實踐證明， 用本玻璃纖維整經(jīng)機(jī)巻繞的片紗，在織布機(jī)上織造效果良好，值得普遍推廣 使用。


圖1為本機(jī)的主視圖； 圖2為圖1的俯視圖； 圖3為圖1的左一見圖。 圖中
l.片紗，2.鋼筘，3.壓力輥，4.牽引膠輥，5.測力輥，6.導(dǎo)紗輥，7.減 速器，8.織軸，9.輪帶，10.收巻電機(jī)，ll.張力傳感器，12.牽引電機(jī)，15. 底座，16.氣缸座，17.氣缸，18.支架，19.支架座，20.帶座軸承，21.帶 輪，22.帶輪，23.傳動軸，24.帶輪，26.帶輪，27.墻板，28.軸承，29.鋼 筘座，30.螺母。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明
如圖l-3所示，本機(jī)由左、右墻板27構(gòu)成機(jī)架，在機(jī)架后部頂面配有 鋼轉(zhuǎn)座29及鋼筘2，織軸8的兩端配在才幾架的中下方；收巻電才兒10配在右 墻板27上，收巻電機(jī)10的動力輸出軸，通過帶輪22、輪帶9、帶輪21、減 速器7驅(qū)動傳動軸23帶動織軸8運轉(zhuǎn)，織軸8左端傳動軸23安裝在左墻氺反 27上的兩個帶座軸承20上；在織軸8的上方機(jī)架上配有導(dǎo)紗輥6，導(dǎo)紗輥6
4起到對紗線的導(dǎo)向作用，導(dǎo)紗輥6通過兩端內(nèi)孔中所配軸承28可轉(zhuǎn)動地配在導(dǎo)紗輥芯軸上，導(dǎo)紗輥芯軸兩端通過螺母30固定在左、右墻板27上。
在鋼筘座29及鋼轉(zhuǎn)2與導(dǎo)紗輥6之間的機(jī)架上配有張力控制裝置；所述張力控制裝置由壓力輥3、牽引膠輥4、測力輥5組成；壓力輥3配于機(jī)架后上部的鋼轉(zhuǎn)座29及鋼轉(zhuǎn)2的前方，壓力輥3的安裝高度使壓力輥3的圓周上表面與鋼轉(zhuǎn)2所配片紗1高度一致；測力輥5配在導(dǎo)紗輥6的后方，測力輥5與導(dǎo)紗輥6配于同一水平高度。壓力輥3配在牽引膠輥4的上面，壓力輥3通過兩端內(nèi)孔中所配軸承28可轉(zhuǎn)動地配在壓力輥芯軸上，壓力輥芯軸的兩端分別固定在兩支架18的中部，兩支架18的一端分別可轉(zhuǎn)動地配于兩支架座19上，兩支架座19分別固定在才JL架左、右墻板27上；兩支架18的另一端分別與氣缸17的活塞桿伸出端相連接，兩氣缸17的氣缸座16分別固定在機(jī)架左、右墻板27上；牽引膠輥4固定在膠輥芯軸上，膠輥芯軸的兩頭分別配于固定在左、右墻板27內(nèi)側(cè)的帶座軸承20內(nèi)，在牽引膠輥4左部的膠輥芯軸上固定有帶輪26;在左墻板27上固定有牽引電機(jī)12,在牽引電機(jī)12的動力輸出軸上配有帶輪24,帶輪24通過輪帶9與帶輪26連接，驅(qū)動膠輥芯軸帶動牽引膠輥4運轉(zhuǎn)；測力輥5固定在測力輥芯軸上，測力輥芯軸的兩端分別配于兩個帶座軸承20內(nèi)，兩個帶座軸承20分別配于固定在機(jī)架左、右墻板27內(nèi)側(cè)的底座15上，在兩帶座軸承20下方分別裝有張力傳感器11，張力傳感器11的底座15配在機(jī)架左、右墻板27內(nèi)側(cè)。
所述張力控制裝置，可在鋼筘2與導(dǎo)紗輥6之間配以多種組合形式的牽引機(jī)構(gòu)，由牽引電機(jī)12為動力，來驅(qū)動多種組合形式的各牽引機(jī)構(gòu)，來加大玻纖張力的控制裝置，且牽引電機(jī)12與收巻電機(jī)10同時工作的，均在本專利公開的范圍內(nèi)。
工作過程及工作原理
玻纖紗線從筒子架上引出后，形成片紗l進(jìn)入整經(jīng)機(jī)。片紗l經(jīng)過鋼筘2后，從壓力輥3上面繞向下方，在壓力輥3和牽引膠輥4之間通過，纏繞成"S"形，再引向測力輥5上面，經(jīng)導(dǎo)紗輥6后向下進(jìn)入織軸8。
開車時，牽引電機(jī)12和收巻電機(jī)10同時啟動。牽引電機(jī)12通過帶輪24、帶輪26和輪帶9傳動牽引膠輥4轉(zhuǎn)動，壓力輥3把片紗1緊壓在牽引膠輥4上，增大了片紗l的包角，使之不打滑，將片紗l從筒子架上牽引過來并送出。收巻電機(jī)10通過帶輪21、帶輪22、輪帶9、減速機(jī)7驅(qū)動傳動軸23帶動織軸8轉(zhuǎn)動，將片紗1巻入織軸8。
當(dāng)開始調(diào)試配進(jìn)片紗1時，可通過控制開關(guān)使氣缸17通過支架18將壓力輥3抬起。調(diào)試運行前，再通過控制開關(guān)將壓力輥3落下。調(diào)節(jié)氣動控制系統(tǒng)中氣缸17的氣壓，可以改變壓力輥3與牽引膠輥4之間的鎮(zhèn)壓力來改變摩擦力；由于在測力輥芯軸兩端所配的帶座軸承20下方裝有張力傳感器11，因此，在開車過程中，片紗1在測力輥5上運行時，張力傳感器ll就可檢測出片紗1的張力，并將實測張力信號輸送給本機(jī)的電氣控制系統(tǒng)，通過電器控制系統(tǒng)來控制牽引電機(jī)12牽伸的線速度與收巻電機(jī)10巻繞的線速度的比來進(jìn)行控制張力，使織軸8從小巻裝到大巻裝紗線張力保持一致。這里所述的電器控制系統(tǒng)與氣動控制系統(tǒng)是目前常用的自動控制系統(tǒng)，在此不再詳述。
權(quán)利要求
1、一種玻璃纖維整經(jīng)機(jī)，包括氣動控制系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)，左、右墻板(27)構(gòu)成的機(jī)架，在左、右墻板(27)后部頂面配有鋼筘座(29)及鋼筘(2)，織軸(8)的兩端配在機(jī)架的中下方；收卷電機(jī)(10)通過帶輪(22)、輪帶(9)、帶輪(21)、減速器(7)驅(qū)動傳動軸(23)帶動織軸(8)運轉(zhuǎn)；在織軸(8)的上方機(jī)架上配有導(dǎo)紗輥(6)，其特征在于在鋼筘座(29)及鋼筘(2)與導(dǎo)紗輥(6)之間的機(jī)架上配有張力控制裝置；所述張力控制裝置由壓力輥(3)、牽引膠輥(4)、測力輥(5)組成；壓力輥(3)配在牽引膠輥(4)的上面，壓力輥(3)通過兩端內(nèi)孔中所配軸承(28)可轉(zhuǎn)動地配在壓力輥芯軸上，壓力輥芯軸的兩端分別固定在兩支架(18)的中部，兩支架(18)的一端分別可轉(zhuǎn)動地配于兩支架座(19)上，兩支架座(19)分別固定在機(jī)架左、右墻板(27)上；兩支架(18)的另一端分別與氣缸(17)的活塞桿伸出端相連接，兩氣缸(17)的氣缸座(16)分別固定在機(jī)架左、右墻板(27)上；牽引膠輥(4)固定在膠輥芯軸上，膠輥芯軸的兩頭分別配于固定在左、右墻板(27)內(nèi)側(cè)的帶座軸承(20)內(nèi)，在牽引膠輥(4)左部的膠輥芯軸上固定有帶輪(26)；在左墻板(27)上固定有牽引電機(jī)(12)，在牽引電機(jī)(12)的動力輸出軸上配有帶輪(24)，帶輪(24)通過輪帶(9)與帶輪(26)連接；測力輥(5)固定在測力輥芯軸上，測力輥芯軸的兩端分別配于兩個帶座軸承(20)內(nèi)，兩個帶座軸承(20)分別配于固定在機(jī)架左、右墻板(27)內(nèi)側(cè)的底座(15)上，在兩帶座軸承(20)下方分別裝有張力傳感器(11)，張力傳感器(11)的底座(15)配在機(jī)架左、右墻板(27)內(nèi)側(cè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維整經(jīng)機(jī)，其特征在于壓力輥 (3)配于機(jī)架后上部的鋼筘座(29)及鋼筘(2)的前方，壓力輥(3)的安裝高度使壓力輥(3)的圓周上表面與鋼筘(2)所配片紗1高度一致；測 力輥(5)配在導(dǎo)紗輥(6)的后方，測力輥(5)與導(dǎo)紗輥(6)配于同一水 平高度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玻璃纖維整經(jīng)機(jī)。其特征在于該機(jī)在鋼筘與導(dǎo)紗輥之間的機(jī)架上配有張力控制裝置；該裝置由壓力輥、牽引膠輥、測力輥組成，壓力輥壓在牽引膠輥的上面，在測力輥下配有張力傳感器；該裝置由牽引電機(jī)為牽引動力，驅(qū)動牽引膠輥轉(zhuǎn)動，使片紗經(jīng)過鋼筘后，從壓力輥上面繞向下方，在壓力輥和牽引膠輥之間通過，纏繞成“S”形，再引向測力輥上面，經(jīng)導(dǎo)紗輥后向下進(jìn)入織軸；本機(jī)收卷電機(jī)為織軸卷繞動力，牽引電機(jī)與收卷電機(jī)同時工作。本機(jī)能顯著提高片紗張力，能檢測張力，并使被加大張力的片紗在卷繞全過程中始終保持恒張力。實踐證明，用本玻璃纖維整經(jīng)機(jī)卷繞的片紗，在織布機(jī)上織造效果良好，值得普遍推廣使用。
文檔編號D02H3/00GK101643957SQ20091019493
公開日2010年2月10日 申請日期2009年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月1日
發(fā)明者高明勝, 黃翠玉 申請人:射陽縣杰力紡織機(jī)械有限公司