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一種十字形抗菌功能性復合酯纖維及其制備方法

文檔序號:1707656閱讀:170來源:國知局
專利名稱:一種十字形抗菌功能性復合酯纖維及其制備方法
一種十字形抗菌功能性復合酯纖維及其制備方法
技術領域
本發(fā)明涉及纖維技術領域,具體地說,是一種十字形抗菌功能性復合酯纖維及 其制備方法。
背景技術
如Dombirn國際會議報導1997年美國運動休閑產(chǎn)品市場銷售額高達920億馬 克,歐洲為580億馬克,日本則為200億馬克,其它地區(qū)亦有200億馬克的市場消費量, 上列各市場中,紡織品占全部總額42%,到公元2010年時,外出休閑服將引導運動休閑 產(chǎn)品市場達30%的成長率,如此龐大的商機且極具開發(fā)價值之產(chǎn)品,實在非常值得國內 紡織業(yè)者積極投入開發(fā)和生產(chǎn)。近年來,人們對服裝面料的舒適性、健康性、安全性和環(huán)保性等要求越來越 高,隨著人們在戶外活動時間的增加,功能性和運動形相互滲透和融為一體的趨勢也日 益受廣大消費者的青睞,這類服裝的面料,既要求有良好的舒適性,又要求在盡情活動 時,同時比較環(huán)保與健康。中國專利公開號CN1888160公開了納米抗菌纖維材料及其生產(chǎn)方法,本發(fā)明 涉及納米抗菌超細纖維材料及生產(chǎn)方法,尤其涉及熔融紡絲法生產(chǎn)納米抗菌超細纖維材 料。本發(fā)明的納米抗菌超細纖維材料由高分子超細纖維和抗菌劑超細顆粒組成,其中各 組成物按重量百分比為高分子超細纖維占98% 99.9%,納米抗菌劑占0.1% 2% ;制 備時采用在母料制備階段將納米抗菌劑和高分子超細纖維均勻混合熔融,通過雙螺桿擠 出機的作用,制成纖維材料后經(jīng)堿水解法進行剝離,得到納米抗菌超細纖維材料。本發(fā) 明產(chǎn)品具有透氣性好、抗菌效果佳、過濾效率高、加工工藝簡單、適用范圍廣、易于工 業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)點。中國專利公開號CN1362547公開了抗菌陽離子染料可染丙綸纖維的制造方法, 通過內混入法和后處理法兩種途徑制備抗菌陽離子染料可染丙綸纖維內混入法是首先 制備陽離子可染添加劑,然后進行金屬鹽離子浸漬處理后,制備出具有抗菌功能的添加 劑,將上述兩種添加劑與聚丙烯樹脂經(jīng)共混紡絲;后處理法制備抗菌陽離子可染丙綸纖 維是先將聚丙烯樹脂與上述陽離子可染添加劑通過共混紡絲,制備出陽離子可染丙綸纖 維,然后將其在含金屬鹽離子的水溶液中處理;上述獲得抗菌性能陽離子可染丙綸纖維 的方法,不僅產(chǎn)物具陽離子可染及抗菌的雙重功能。而且方法簡便、成本低,適合工業(yè) 化生產(chǎn)。中國專利公開號CN101109111公開了一種抗菌負氧離子釋放功能的錦綸-丙綸 三色地毯絲,通過在紡絲過程中添加沸石載銀無機抗菌劑和負氧離子復合母粒,其復合 母粒含量為2.5% 10%,生產(chǎn)出的纖維,就是綜合功能的錦綸-丙綸膨體三色地毯絲; 不但具有御寒濕和高級裝飾品的作用,還具有抗菌和釋放負氧離子的功能,有益于人身 體健康,是新一代地毯產(chǎn)品。中國專利公開號CN1349016 —種金屬絡合形抗菌纖維的制備方法本發(fā)明涉及一種金屬絡合形廣譜抗菌功能纖維的制備方法,包括含多官能團聚丙烯腈纖維的制備和同 金屬離子的絡合兩步主要過程;通過控制含多官能團聚丙烯腈功能纖維的合成條件,來 合理搭配功能纖維表面產(chǎn)生多官能團的種類和數(shù)量,以利于進一步和不同金屬離子的絡 合。通過在纖維上構成一定的接觸式結構和控制釋放,使得金屬離子在與纖維原有的抗 菌能力產(chǎn)生疊加協(xié)同作用,具有更為高效、廣譜的抗菌效果同時,極大的提高了金屬離 子在纖維抗菌消臭性能中的安全性和持久性。中國專利公開號CN1272560公開了復合抗菌纖維、其制備方法及其運用,本發(fā) 明公開了一種復合抗菌纖維,它是雙層芯皮結構,其中芯層為聚丙烯材料、皮層為聚乙 烯材料,在所說的皮層聚乙烯材料中以皮層總干重計含有3 10%。納米級銀源粉末;還 公開了該復合抗菌纖維的制備方法及其運用。本發(fā)明的產(chǎn)品能夠廣譜抗菌,其長效性、 耐洗性、穩(wěn)定性、安全性、抗菌性良好,并且兼顧了產(chǎn)品的抗拉性及回彈性。中國專利公開號CN1789546公開了長效抗菌纖維的制造方法,本發(fā)明涉及一種 長效抗菌纖維的制造方法,該方法是利用物理氣相沉積法形成接著性佳的無機抗菌材料 在編織物的表面上,再將編織物解織為抗菌纖維。利用本發(fā)明方法制得的抗菌纖維可提 供良好的耐水洗性且持久的抗菌效果,可與其它纖維混織成柔軟度更佳的抗菌織物。目 前,未見采用納米竹碳及納米氮化鈦的作為抗菌劑的抗菌復合酯纖維的報道。

發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種十字形抗菌功能性復合酯纖 維及其制備方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的一種復合酯切片母粒,其質量百分比為,
納米竹碳卜10%納米氮化鈦1 5%相容劑0.1 1%滌綸切片30 97%水溶性聚酯1 10%所述的相容劑為白油;所述的納米竹碳的粒徑為20nm 80nm ;所述的納米氮化鈦的粒徑為30nm 65nm ;所述的納米氮化鈦質量分數(shù)優(yōu)選為3% ;所述的的納米竹碳質量分數(shù)優(yōu)選為5% ;復合酯切片母粒的制備方法,將其原料按照上述的質量百分比進行熔融共混, 溫度為220 300°C,速度為250 280轉/分,時間為10 50h,制成復合酯切片母 粒;一種十字形抗菌功能性復合酯纖維,其質量百分比為,
復合酯切片母粒 10% 30%滌綸切片 70% 90%所述的抗菌切片母粒的質量分數(shù)優(yōu)選為15% ;將復合酯切片母粒和滌綸切片混合均勻,按照化纖紡絲工藝進行紡絲,制得十 字形抗菌功能性復合酯纖維;紡絲溫度為290°C 330°C,冷卻吹風溫度25°C 35°C,風 速0.5米/秒 5米/秒,牽伸速度1200米/分 1800米/分;所用的噴絲板為十字形 噴絲板,長寬比為a b = 2 1 5 1。本發(fā)明一種十字形抗菌功能性復合酯纖維及其制備方法的積極效果是(1)本發(fā)明采用納米竹碳作為抗菌劑,抗菌效果較好;(2)本發(fā)明的內置先進的納米技術納米竹碳,對人和環(huán)境高安全;經(jīng)納米竹碳 織成的面料具有極高的安全性,皮膚接觸安全、清爽、舒適;內置納米竹碳提供永久防 護細菌侵蝕,表現(xiàn)出優(yōu)秀的耐洗性,面料長期使用期間抗菌效果持續(xù)有效;(3)本發(fā)明采用的抗菌劑對人體沒有傷害,安全衛(wèi)生保護性抗菌、除臭、吸 味,避免面料因細菌影響而表現(xiàn)出的強度下降、彈性降低、褪色符合健康環(huán)保的要求;(4)應用范圍廣泛民用品內衣、外衣、運動服、襪子、鞋用紡織品、婦女 衛(wèi)生用品、床上用品,醫(yī)用品病員服、醫(yī)護服飾、手術衣、手術用布、繃帶、床上用 品、醫(yī)院窗簾,服務業(yè)用品旅游業(yè)床上用品、裝飾布、食品餐飲業(yè)工作服,產(chǎn)業(yè)用 品空調過濾材料、洗塵器過濾布、收音機車船用紡織品、墻布、地毯等。

圖1本發(fā)明的纖維截面示意圖。
具體實施方式下面結合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。應理解,這些實施例僅用于說明本 發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內容之后,本領 域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要 求書所限定的范圍。實施例1(一 )原料組成一種復合酯切片母粒,其質量百分比為,
納米竹碳5%納米氮化鈦1%相容劑0.1%滌綸切片88.9%水溶性聚酯5% 所述的相容劑為白油;
所述的納米竹碳的粒徑為20nm 30nm ;所述的納米氮化鈦的粒徑為30nm 40nm ;復合酯切片母粒的制備方法,復合酯切片母粒的制備方法,將其原料按照上述 的質量百分比進行熔融共混,溫度為220 300°C,速度為250 280轉/分,時間為 10 50h,制成復合酯切片母粒一種十字形抗菌功能性復合酯纖維,其質量百分比為,復合酯切片母粒 10%滌綸切片 90%( 二 )制備方法將復合酯切片母粒和滌綸切片混合均勻,按照化纖紡絲工藝進行紡絲,制得十 字形抗菌功能性復合酯纖維;紡絲溫度為290°C 330°C,冷卻吹風溫度25°C 35°C,風 速0.5米/秒 5米/秒,牽伸速度1200米/分 1800米/分;所用的噴絲板為十字形 噴絲板,長寬比為a b = 2 1。實施例2(一 )原料組成一種復合酯切片母粒,其質量百分比為,
納米竹碳2%納米氮化鈦2%相容劑0.5%滌綸切片90.5%水溶性聚酯5%所述的相容劑為白油;復合酯切片母粒的制備方法,同實施例1;一種十字形抗菌功能性復合酯纖維,其質量百分比為,復合酯切片母粒 15%滌綸切片85%( 二 )制備方法同實施例1,其中,十字形噴絲板,長寬比為a b = 3 1。實施例3(一 )原料組成一種復合酯切片母粒,其質量百分比為,納米竹碳7%納米氮化鈦3%相容劑0.8 %滌綸切片84.2%水溶性聚酯5%所述的相容劑為白油;復合酯切片母粒的制備方法,同實施例1;一種十字形抗菌功能性復合酯纖維,其質量百分比為,復合酯切片母粒21%滌綸切片 79%( 二)制備方法同實施例1,其中,十字形噴絲板,長寬比為a b = 4 1。實施例4(一 )原料組成一種復合酯切片母粒,其質量百分比為,
納米竹碳8%
納米氮化鈦 4% 相容劑0.8 %
滌綸切片78.2%
水溶性聚酯 9%所述的相容劑為白油;復合酯切片母粒的制備方法,同實施例1;一種十字形抗菌功能性復合酯纖維,其質量百分比為,復合酯切片母粒 26%滌綸切片 74%( 二 )制備方法同實施例1,其中,十字形噴絲板,長寬比為a b = 5 1。
權利要求
1.一種十字形抗菌功能性復合酯纖維,其特征在于,其原料質量百分比為,復合酯切片母粒10 30%滌綸切片 70 90%。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種十字形抗菌功能性復合酯纖維, 菌切片母粒的質量分數(shù)為15%。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種十字形抗菌功能性復合酯纖維, 合酯切片母粒,其原料質量百分比為,納米竹碳1 10%納米氮化鈦 1 5%相容劑0.1 1%滌綸切片30 97%水溶性聚酯 1 10%。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種十字形抗菌功能性復合酯纖維, 復合酯切片母粒中,所述的納米竹碳的粒徑為20 80nm。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種十字形抗菌功能性復合酯纖維, 復合酯切片母粒中,所述的納米氮化鈦的粒徑為30 65nm。
6.根據(jù)權利要求3所述的一種十字形抗菌功能性復合酯纖維, 復合酯切片母粒中,所述的納米氮化鈦質量分數(shù)為3%。
7.根據(jù)權利要求3所述的一種十字形抗菌功能性復合酯纖維, 復合酯切片母粒中,所述的納米竹碳質量分數(shù)為5%。
8.根據(jù)權利要求3所述的一種十字形抗菌功能性復合酯纖維, 復合酯切片母粒中,所述的相容劑為白油。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種十字形抗菌功能性復合酯纖維的制備方法,將復合酯 切片母粒和滌綸切片混合均勻,按照化纖紡絲工藝進行紡絲,制得抗菌功能性復合酯纖 維;其特征在于,紡絲溫度為290 330°C,冷卻吹風溫度25 35°C,風速0.5 5米/ 秒,牽伸速度1200 1800米/分;所用的噴絲板為十字形噴絲板。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種十字形抗菌功能性復合酯纖維的制備方法,其特征在 于,所述的十字形噴絲板長寬比為2 1 5 1。2其特征在于,所述的抗 其特征在于,所述的復其特征在于,在所述的 其特征在于,在所述的 其特征在于,在所述的 其特征在于,在所述的 其特征在于,在所述的
全文摘要
本發(fā)明涉及一種十字形抗菌功能性復合酯纖維及其制備方法,其原料質量百分比為,復合酯切片母粒10%~30%,滌綸切片70%~90%;其制備方法為,將復合酯切片母粒和滌綸切片混合均勻,按照化纖紡絲工藝進行紡絲,制得抗菌功能性復合酯纖維。本發(fā)明的優(yōu)點抗菌效果較好,安全衛(wèi)生保護性,應用范圍廣泛。
文檔編號D01F1/10GK102011208SQ20091019521
公開日2011年4月13日 申請日期2009年9月7日 優(yōu)先權日2009年9月7日
發(fā)明者李勝春, 李輝, 王靖 申請人:上海歌靈新材料科技有限公司
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