專利名稱：裝飾片進(jìn)給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一邊從裝飾片連接體上切斷裝飾片一邊將裝飾片縫附在被縫制體上的縫紉機(jī)中的裝飾片進(jìn)給裝置。
背景技術(shù)：
作為縫紉機(jī)中的裝飾片進(jìn)給裝置的傳統(tǒng)技術(shù)，例如已知有具備將從卷盤引出后載置在支承板上表面的裝飾片連接體送出的進(jìn)給桿、以及當(dāng)進(jìn)給桿的裝飾片進(jìn)給動作結(jié)束時將該裝飾片連接體鎖定成不能移動的鎖定桿的裝置(例如參照下列專利文獻(xiàn)1)。在這種裝飾片進(jìn)給裝置中，進(jìn)給桿通過使其頂端所具有的鉤掛部與裝飾片的縫紉固定孔卡合并前進(jìn)來進(jìn)行裝飾片進(jìn)給動作，通過反復(fù)進(jìn)行該進(jìn)給桿的前進(jìn)及后退動作，將裝飾片連接體上的被所述進(jìn)給桿的鉤掛部卡合的裝飾片逐個地送出。另一方面，鎖定桿可擺動地被支承在進(jìn)給桿的附近，配設(shè)成將設(shè)于該鎖定桿前端的卡合爪貫通在進(jìn)給桿上形成的透孔中的形狀，同時利用彈簧構(gòu)件等對該卡合爪施加轉(zhuǎn)動力，使其與裝飾片的縫紉固定孔卡合。當(dāng)進(jìn)給桿的裝飾片進(jìn)給動作結(jié)束時，通過使該鎖定桿的卡合爪與裝飾片的縫紉固定孔卡合，能將裝飾片連接體鎖定成不能移動。下面簡單說明進(jìn)給桿與鎖定桿的動作關(guān)系。當(dāng)進(jìn)給桿后退時，進(jìn)給桿的透孔的開口邊緣與鎖定桿抵接并推動該鎖定桿，故可解除該鎖定桿的卡合爪對裝飾片的縫紉固定孔的卡合。反之，當(dāng)進(jìn)給桿前進(jìn)時，該透孔的開口邊緣從鎖定桿分離，鎖定桿成為自由擺動的狀態(tài)，利用施力而擺動的鎖定桿的卡合爪與裝飾片的上表面抵接，在該進(jìn)給桿前進(jìn)期間，與該裝飾片的上表面抵接的卡合爪在該裝飾片的上表面作相對性滑動。在進(jìn)給桿送出動作結(jié)束時，卡合爪與裝飾片的縫紉固定孔卡合，將裝飾片連接體鎖定成不能移動。
日本專利特開2004-167097在上述結(jié)構(gòu)中，鎖定桿通過與進(jìn)給桿的透孔的開口邊緣抵接，與進(jìn)給桿的后退動作對應(yīng)地朝離開裝飾片的方向擺動，與進(jìn)給桿的前進(jìn)動作對應(yīng)地朝接近裝飾片的方向擺動。換言之，在進(jìn)給桿的前進(jìn)即裝飾片送出行程中，進(jìn)給桿的透孔的開口邊緣具備了限制鎖定桿的卡合爪落下(朝接近裝飾片方向的擺動)的定時功能。此時，進(jìn)給桿的前進(jìn)及后退動作(裝飾片連接體的送出動作)的1個行程的間距因使用的裝飾片連接體的裝飾片尺寸不同而有所差異。對此，進(jìn)給桿的透孔大小為了能適應(yīng)于各種尺寸的裝飾片而形成較大(朝裝飾片進(jìn)給方向較長)，而沒有考慮按照裝飾片的尺寸來調(diào)整卡合爪的落下時間。因此，在以往的裝飾片進(jìn)給裝置中，如前所述，在進(jìn)給桿的前進(jìn)動作時即裝飾片進(jìn)給動作時，鎖定桿在從進(jìn)給桿的透孔的開口邊緣分離的時刻成為自由狀態(tài)，其卡合爪在裝飾片的上表面作相對性滑動。這樣，有時會因裝飾片的材質(zhì)而產(chǎn)生由所述卡合爪造成的滑動痕跡的不良現(xiàn)象。
又，裝飾片有各種各樣的形狀，近年來為了進(jìn)一步提高裝飾片縫附體的裝飾性，市場上出現(xiàn)了圖14(a)、(b)所示的將縫紉固定孔設(shè)置成偏離裝飾片中心形狀的裝飾片。然而，在使用以住的裝飾片進(jìn)給裝置將圖14(a)、(b)所示的縫紉固定孔偏離裝飾片中心的裝飾片送出時存在以下的問題。即，因進(jìn)給桿上設(shè)置的透孔形成較大(朝進(jìn)給方向較長)，故有時因裝飾片的尺寸不同，在進(jìn)給桿的前進(jìn)行程中會使鎖定桿在各裝飾片的接合部的跟前位置上成為自由狀態(tài)。圖15表示此時的狀態(tài)。圖15(a)表示進(jìn)給縫紉固定孔位于中心的裝飾片的場合，(b)表示進(jìn)給縫紉固定孔偏離中心的裝飾片的場合。在圖15(a)、(b)中，鎖定桿33的卡合爪33a與裝飾片的上表面彈性連接(利用彈簧等的施力來抵接)，當(dāng)進(jìn)給桿前進(jìn)時，裝飾片連接體朝箭頭A方向送出，卡合爪33a在裝飾片的上表面朝箭頭B方向作相對性滑動。此時，若是縫紉固定孔處于中心的裝飾片，則卡合爪33a通過裝飾片的接合部上，移行到后續(xù)的裝飾片上表面(參照圖15(a))。反之，若是圖15(b)的縫紉固定孔偏離中心的裝飾片時，為了使鎖定桿33的卡合爪33a與偏離裝飾片中心的縫紉固定孔一致而進(jìn)行位置調(diào)整，故該卡合爪33a在從裝飾片的接合部脫出(裝飾片之間分離)的C部上滑動。這樣，當(dāng)卡合爪33a的位置在該C部上時，在對鎖定桿33的轉(zhuǎn)動施力下會進(jìn)入該分離部分(C部)。在此狀態(tài)下，若使進(jìn)給桿繼續(xù)前進(jìn)，則進(jìn)入該分離部分(C部)的卡合爪33a干擾后續(xù)的裝飾片的緣部，裝飾片連接體會從卡合爪33a脫離而蛇行狀移動或變形。
又，在以往技術(shù)中，由于進(jìn)行的是僅將進(jìn)給桿前端與縫紉固定孔卡合的1個點作為支點的裝飾片送出動作，因此，裝飾片如果是縫紉固定孔偏離裝飾片中心的裝飾片、特別是該縫紉固定孔偏心在與裝飾片連接體進(jìn)給方向正交的方向上的裝飾片的場合(圖14(a)、(b)等相當(dāng)于該場合)，會產(chǎn)生要使裝飾片連接體以各裝飾片的接合部周圍為中心的旋轉(zhuǎn)力，造成該接合部變形而向裝飾片傾斜(垂直軸周圍)。關(guān)于這一點，已知有具備筆直進(jìn)給裝飾片連接體用的導(dǎo)向構(gòu)件的裝飾片進(jìn)給裝置的結(jié)構(gòu)。作為傳統(tǒng)的導(dǎo)向構(gòu)件，已知設(shè)置有限制裝飾片連接體左右端的側(cè)壁并將該兩側(cè)壁一體固定或可分割式調(diào)整的結(jié)構(gòu)等。在將兩側(cè)壁一體固定型的導(dǎo)向構(gòu)件中，與裝飾片的尺寸對應(yīng)地更換導(dǎo)向構(gòu)件，在兩側(cè)壁可分割式調(diào)整型的導(dǎo)向構(gòu)件中，需要調(diào)整該間隔。然而，在這些傳統(tǒng)的導(dǎo)向構(gòu)件中存在以下的問題。即，在兩側(cè)壁可分割式調(diào)整型的導(dǎo)向構(gòu)件中，要想與裝飾片的尺寸對應(yīng)地調(diào)整兩側(cè)壁的間隔非常費事，特別是在縫紉固定孔偏心的裝飾片中，調(diào)整兩側(cè)壁間隔的同時必須使縫紉固定孔與落針位置一致的調(diào)整作業(yè)是非常麻煩的。并且，在多頭縫紉機(jī)中，因必須在所有的機(jī)頭上都進(jìn)行這種調(diào)整作業(yè)，故很費時間，作業(yè)效率差。在將兩側(cè)壁一體固定型的導(dǎo)向構(gòu)件中，需要準(zhǔn)備與各裝飾片的尺寸對應(yīng)的導(dǎo)向構(gòu)件，存在相應(yīng)地增加成本和不經(jīng)濟(jì)等的問題，但與使用所述兩側(cè)壁分割式的導(dǎo)向構(gòu)件進(jìn)行調(diào)整的方式相比，具有短時間內(nèi)完成導(dǎo)向構(gòu)件更換作業(yè)的可能性。然而，在以往所知的這種類型的導(dǎo)向構(gòu)件中，至少要進(jìn)行固定位置的調(diào)整作業(yè)，并且，更換作業(yè)也不是那么容易進(jìn)行的，因此使用時仍然十分費時和麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于，提供能對應(yīng)于各種尺寸、形狀等不同類型的裝飾片、特別是適于縫紉固定孔偏離裝飾片中心的裝飾片送出動作的裝飾片進(jìn)給裝置。
本發(fā)明的裝飾片進(jìn)給裝置，其特征在于，包括通過進(jìn)給構(gòu)件的動作將裝飾片連接體每次送出規(guī)定間距的進(jìn)給機(jī)構(gòu)具有與所述裝飾片連接體卡合而將該裝飾片連接體鎖定成不能移動用的卡合突起的鎖定構(gòu)件；以及調(diào)整所述進(jìn)給構(gòu)件所進(jìn)行的所述裝飾片連接體的送出移動行程中所述卡合突起的卡合時間的調(diào)整構(gòu)件。
又，本發(fā)明的裝飾片進(jìn)給裝置，其特征在于，包括在已使裝飾片連接體與規(guī)定的送出位置一致的狀態(tài)下通過進(jìn)給構(gòu)件的動作送出裝飾片連接體的進(jìn)給機(jī)構(gòu)；包含與送出的裝飾片連接體對應(yīng)的引導(dǎo)用的路徑、引導(dǎo)裝飾片連接體筆直送出的裝飾片送出導(dǎo)向構(gòu)件；以及可裝卸地將所述導(dǎo)向構(gòu)件安裝在規(guī)定的固定位置上的安裝構(gòu)件，在所述固定位置上，使所述規(guī)定的送出位置與所述路徑一致。
采用本發(fā)明，由于裝飾片進(jìn)給裝置包括通過進(jìn)給構(gòu)件的動作將裝飾片連接體每次送出規(guī)定間距的進(jìn)給機(jī)構(gòu)；具有與裝飾片連接體卡合而將該裝飾片連接體鎖定成不能移動用的卡合突起的鎖定構(gòu)件；以及調(diào)整進(jìn)給構(gòu)件所進(jìn)行的裝飾片連接體送出移動行程中卡合突起的卡合時間的調(diào)整構(gòu)件，因此，通過調(diào)整構(gòu)件能任意調(diào)整鎖定構(gòu)件的卡合突起與裝飾片連接體卡合的時間。這樣，鎖定構(gòu)件的卡合突起就不會在裝飾片的上表面滑動或者使該滑動的距離極短。因此可防止卡合突起的滑動痕跡留在裝飾片的上表面，并且，在縫紉固定孔偏離中心的裝飾片中，因裝飾片連接體的送出不會干擾卡合突起，故能獲得可靠地進(jìn)行送出動作的優(yōu)良效果。
又，采用本發(fā)明的裝飾片進(jìn)給裝置，進(jìn)給機(jī)構(gòu)在已使裝飾片連接體與規(guī)定的送出位置一致的狀態(tài)下通過進(jìn)給構(gòu)件的動作將裝飾片連接體送出時，由于導(dǎo)向構(gòu)件引導(dǎo)所述裝飾片連接體筆直送出，因此，即使產(chǎn)生了以縫紉固定孔偏離中心的裝飾片的接合部周圍為中心的旋轉(zhuǎn)力，也能筆直且可靠地送出裝飾片。由于該送出導(dǎo)向構(gòu)件包含與送出的裝飾片連接體對應(yīng)的引導(dǎo)用的路徑，還具有可裝卸地將所述導(dǎo)向構(gòu)件安裝在規(guī)定的固定位置上的安裝構(gòu)件，在所述固定位置上，使所述規(guī)定的送出位置與所述路徑一致，因此，只需使用該安裝構(gòu)件將該導(dǎo)向構(gòu)件安裝在規(guī)定的固定位置上，就可進(jìn)行該導(dǎo)向構(gòu)件的定位。這樣，本發(fā)明的送出導(dǎo)向構(gòu)件可容易地進(jìn)行裝卸，不需要進(jìn)行麻煩的固定位置調(diào)整作業(yè)。從而能獲得如下優(yōu)良效果在短時間內(nèi)容易地進(jìn)行根據(jù)裝飾片的形狀及尺寸更換送出導(dǎo)向構(gòu)件的作業(yè)。
由此，具備本發(fā)明的調(diào)整構(gòu)件及/或裝飾片送出導(dǎo)向構(gòu)件的裝飾片進(jìn)給裝置，能對應(yīng)于各種尺寸、形狀等不同類型的裝飾片、特別適用于縫紉固定孔偏離裝飾片中心的裝飾片送出動作。


圖1為表示實施了本發(fā)明的裝飾片進(jìn)給裝置的刺繡縫紉機(jī)的一實施例的外觀立體圖。
圖2為放大表示同一實施例的裝飾片縫紉單元部分的側(cè)視圖。
圖3為進(jìn)一步放大表示同一實施例的裝飾片縫紉單元中的裝飾片進(jìn)給裝置部分的側(cè)視圖。
圖4為圖3所示的裝飾片進(jìn)給裝置的局部立體圖。
圖5為進(jìn)一步放大表示圖4所示的裝飾片送料裝置的主要部分的局部剖切立體圖。
圖6為用于說明同一實施例的調(diào)整構(gòu)件的圖。
圖7為用于說明同一實施例的導(dǎo)向構(gòu)件的圖。
圖8(a)為表示送料桿前進(jìn)到最前方、1個裝飾片進(jìn)給動作結(jié)束狀態(tài)的裝飾片進(jìn)給裝置主要部分的局部剖面?zhèn)纫晥D，(b)為其俯視略圖。
圖9(a)為表示進(jìn)給桿后退到最后方狀態(tài)的裝飾片進(jìn)給裝置主要部分的局部剖面?zhèn)纫晥D，(b)為其俯視略圖。
圖10(a)為表示進(jìn)給桿前進(jìn)、鉤掛部與裝飾片的縫紉固定孔卡合狀態(tài)的裝飾片進(jìn)給裝置的主要部分的局部剖面?zhèn)纫晥D，(b)為其俯視略圖。
圖11(a)為表示進(jìn)給桿前進(jìn)時鎖定桿的卡合爪即將與裝飾片的縫紉固定孔卡合狀態(tài)的裝飾片進(jìn)給裝置的主要部分的局部剖面?zhèn)纫晥D，(b)為其俯視略圖。
圖12為表示圖7的導(dǎo)向構(gòu)件的另一種構(gòu)成例的圖。
圖13為表示圖7的導(dǎo)向構(gòu)件的又一種構(gòu)成例的圖。
圖14(a)~(c)為表示裝飾片的各種形態(tài)的一例的圖。
圖15(a)、(b)為用于說明傳統(tǒng)技術(shù)中進(jìn)給桿前進(jìn)動作時的鎖定桿動作的圖。
具體實施例方式
下面參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實施形態(tài)的一例。
圖1表示具有4臺縫紉機(jī)機(jī)頭的4頭式刺繡縫紉機(jī)中的本發(fā)明的一實施例。與各縫紉機(jī)機(jī)頭對應(yīng)地設(shè)置針桿盒2，在各縫紉機(jī)機(jī)頭的針桿下方配置有針板50。
裝飾片縫紉單元1分別被安裝在各針桿盒2的左側(cè)及/或右側(cè)，本實施例中僅安裝在左側(cè)。各針桿盒2由多針構(gòu)成，在如本實施例那樣將裝飾片縫紉單元1安裝在針桿盒2的左側(cè)時，針桿盒2內(nèi)的最左側(cè)的針作為裝飾片縫紉用的針來使用。眾所周知，刺繡框架51根據(jù)縫紉數(shù)據(jù)在橫向(X方向)和前后方向(Y方向)上進(jìn)行驅(qū)動。在各裝飾片縫紉單元1上分別具有卷繞裝飾片連接體用的卷盤5。
圖2為放大表示裝飾片縫紉單元1部分的側(cè)視圖。圖3為進(jìn)一步放大表示該裝飾片縫紉單元1中的裝飾片進(jìn)給裝置6部分的側(cè)視圖。圖4為裝飾片進(jìn)給裝置6的局部立體圖，圖5為進(jìn)一步放大表示裝飾片進(jìn)給裝置6的主要部分的局部剖切立體圖。
如圖2所示，裝飾片縫紉單元1是在安裝座4上支承著卷繞有裝飾片連接體3的卷盤5和裝飾片進(jìn)給裝置6的結(jié)構(gòu)。安裝座4通過未圖示的連桿安裝成相對針桿盒2能升降運動。圖2和圖3表示安裝座4下降到下降位置上可進(jìn)行裝飾片縫紉狀態(tài)的姿勢。在不執(zhí)行裝飾片縫紉時，安裝座4退避到上方位置，以不妨礙正常的刺繡縫紉。該升降驅(qū)動通過未圖示的氣缸在各機(jī)頭上同時進(jìn)行。當(dāng)刺繡縫紉機(jī)如單頭式縫紉機(jī)那樣縫紉機(jī)機(jī)頭數(shù)少時，也可用手動來升降。
卷繞著裝飾片連接體3的卷盤5能自由旋轉(zhuǎn)且可裝卸地被安裝在安裝座4上部形成的機(jī)臂部4a的上端。卷繞在卷盤5上的裝飾片連接體3朝裝飾片進(jìn)給裝置6的方向陸續(xù)被送出。裝飾片連接體3是從規(guī)定寬度的合成樹脂制的薄片經(jīng)沖壓后將許多圓形的裝飾片S通過接合部S1連接而成(參照圖4)。本實施例中，在各裝飾片S上，如前述的圖14(a)所示形成有偏心于與裝飾片進(jìn)給方向正交的方向的縫紉固定孔(穿針線用的孔)3a。即，本實施例所示的裝飾片S是縫紉固定孔3a偏離裝飾片中心的形狀。
下面詳細(xì)說明裝飾片進(jìn)給裝置6的構(gòu)成例。
裝飾片進(jìn)給裝置6被組裝在安裝于安裝座4下方的支撐板7上。在支撐板7的下端水平狀形成有支承裝飾片用的支承板8。從卷盤5送出的裝飾片連接體3通過張力輥45及轉(zhuǎn)向輥46(參照圖2)沿著安裝座4下垂，經(jīng)由安裝在托架11后面的導(dǎo)向部12(參照圖2、圖3)被引導(dǎo)到支承板8上，從刺繡縫紉機(jī)的正面看向后方送出。在以下的有關(guān)裝飾片縫紉單元1的說明中，為了便于說明，將前后方向定為與刺繡縫紉機(jī)的前后關(guān)系相反地來表述。即，將裝飾片的送出方向的指向方向(從刺繡縫紉機(jī)的正面看的后方圖2中的右側(cè))作為“前方”。
在支承板8上，沿裝飾片送出方向(前后方向)設(shè)置有規(guī)定長度且適當(dāng)寬度的切槽8a(參照后述的圖7)，該切槽8a是為了容許后述的進(jìn)給桿18前端的鉤掛部18a及鎖定桿33的卡合爪33a(參照圖5)鉤住而設(shè)置的。導(dǎo)向部12設(shè)置成可調(diào)整左右方向的位置，將所述位置調(diào)整成使引導(dǎo)到支承板8上的裝飾片連接體3的各裝飾片S的縫紉固定孔3a與所述切槽8a一致。又，導(dǎo)向部12是將板材彎曲后形成剖面呈コ字形的2個導(dǎo)向部12a，可根據(jù)放置好的裝飾片連接體3的寬度進(jìn)行更換。在安裝著該導(dǎo)向部12的托架11的前面安裝著推壓構(gòu)件44。推壓構(gòu)件44由彈簧鋼板之類的具有彈力的板材形成，具有與裝飾片S的寬度大致相等或略寬一點的規(guī)定長度。推壓構(gòu)件44的一端側(cè)固定在托架11上，中央部彎曲成圓弧狀而另一端與支承板8的上表面彈性連接。通過導(dǎo)向部12被送出到支承板8上的裝飾片連接體3插通在該支承板8和與其上表面彈性連接的推壓構(gòu)件44之間。
如圖3所示，軸心沿左右方向(圖1的X方向)的轉(zhuǎn)動軸15轉(zhuǎn)動自由地支承于支撐板7的中央部。在轉(zhuǎn)動軸15上使用螺釘17固定著擺動臂16。又，在轉(zhuǎn)動軸15上使用螺釘21固定著從動桿20，該從動桿20與所述擺動臂16相鄰，結(jié)果是該從動桿20和擺動臂16一體成為雙臂曲柄狀。將嵌裝于轉(zhuǎn)動軸15的扭簧22的一端固定在支撐板7上，另一端掛在從動桿20上，由此，擺動臂16受到在圖3中朝逆時針方向擺動的作用力。利用扭簧22使受到逆時針方向擺動作用力的擺動臂16與設(shè)于支撐板7的制動塊25抵接，以圖2~圖5所示的姿勢保持著。制動塊25由與支撐板7上固定的托架26螺合的螺桿構(gòu)成，通過旋緊螺母進(jìn)行鎖定，其后端與擺動臂16抵接。圖2～圖5所示的擺動臂16的姿勢與詳細(xì)后述的1個裝飾片送出動作結(jié)束后的狀態(tài)對應(yīng)。在1個裝飾片送出結(jié)束的狀態(tài)下，如圖4所示，前頭第1個與從前頭起的第2個裝飾片S之間的接合部位于形成于支承板8的前端緣的固定刀8b的刀尖。在支撐板7的下部通過銷28轉(zhuǎn)動自由地支承著可動刀27，利用扭簧30始終保持著在上方與固定刀8b分離的退避姿勢?？蓜拥?7在針桿31下降時被其下端的針夾器32推壓?？蓜拥?7在被針夾器32推壓下克服扭簧30的彈力向下方擺動，與固定刀8b的動作配合將裝飾片S的接合部S1切斷。當(dāng)針夾器32與針桿31一起上升時，可動刀27利用扭簧30的復(fù)位力恢復(fù)成退避姿勢。
在擺動臂16的自由端，通過軸19轉(zhuǎn)動自由地支承著進(jìn)給桿18。嵌裝在軸19上的扭簧(未圖示)的一端被固定在擺動臂16上，另一端搭掛在進(jìn)給桿18上。進(jìn)給桿18由于該扭簧而受到向順時針方向轉(zhuǎn)動的作用力，送料桿18的頂端側(cè)始終被壓靠向接近支承板8的方向。
在送料桿18的頂端形成有鉤掛部18a。送料桿18是以將其頂端的鉤掛部18a鉤住載置在支承板8的上表面的裝飾片連接體3的裝飾片S的縫紉固定孔3a的狀態(tài)進(jìn)行前進(jìn)動作并由此進(jìn)行將裝飾片連接體3以規(guī)定間距向前方送出的動作的構(gòu)件。再具體地講，送料桿18與擺動臂16的擺動對應(yīng)地進(jìn)行前進(jìn)及后退動作，每次以規(guī)定的間距依次將裝飾片連接體3向前方送出，該擺動臂16及使其擺動的機(jī)構(gòu)相當(dāng)于使進(jìn)給桿18進(jìn)行前進(jìn)及后退動作的機(jī)構(gòu)。與擺動臂16一體的所述從動桿20的自由端通過連接桿37與驅(qū)動桿38的自由端連接。驅(qū)動桿38固定在電機(jī)36的輸出軸40上，該電機(jī)36被固定在安裝座4的左側(cè)面。在電機(jī)36的驅(qū)動下，驅(qū)動桿38在規(guī)定角度范圍內(nèi)往復(fù)擺動驅(qū)動，通過連接桿37及從動桿20使擺動臂16擺動，進(jìn)給桿18與該擺動臂16的擺動對應(yīng)地進(jìn)行前進(jìn)及后退驅(qū)動，由此可進(jìn)行裝飾片連接體3的送出動作。
如圖4、圖5所示，進(jìn)給桿18上配設(shè)有調(diào)整構(gòu)件100，作為在進(jìn)給桿18進(jìn)行的將裝飾片連接體3送出移動的行程中調(diào)整后述的卡合爪與裝飾片卡合時間用的調(diào)整裝置。圖6為表示調(diào)整構(gòu)件100在進(jìn)給桿18上的安裝構(gòu)造。如圖6所示，調(diào)整構(gòu)件100通過螺釘101被安裝在進(jìn)給桿18上，其安裝孔形成了沿進(jìn)給桿18的動作方向的長孔形狀。調(diào)整構(gòu)件100是整體地沿進(jìn)給桿18的動作方向朝長度方向延伸的構(gòu)件，在其端部形成有調(diào)整片100a。在將調(diào)整構(gòu)件100安裝在進(jìn)給桿18上時，調(diào)整片100a以橫跨在該進(jìn)給桿18的透孔18b上的狀態(tài)延伸，能將該透孔18b的一部分覆蓋。又，由于用于將調(diào)整構(gòu)件100安裝在進(jìn)給桿18上的安裝孔形成為沿進(jìn)給桿動作方向的長孔形狀，故調(diào)整構(gòu)件100相對進(jìn)給桿18的固定位置可沿安裝孔進(jìn)行調(diào)整。通過調(diào)整調(diào)整構(gòu)件100在進(jìn)給桿18上的固定位置，可調(diào)整調(diào)整片100a相對透孔18b的相對位置。
因該調(diào)整片100a具有作為后述的鎖定桿33的抵接部的功能，故可根據(jù)調(diào)整片100a的固定位置來限制鎖定桿33的動作，任意設(shè)定鎖定桿端部(卡合爪)與裝飾片的卡合時間。關(guān)于這一點將在后述的裝飾片進(jìn)給動作的說明中予以詳細(xì)說明。
如圖5所示，在支承板8的上表面上配設(shè)有裝飾片送出導(dǎo)向構(gòu)件102作為該裝飾片連接體3的導(dǎo)向裝置，能跟隨進(jìn)給桿18的送出動作將被引導(dǎo)到支承板8上的裝飾片連接體3筆直地送出。圖7為用于說明送出導(dǎo)向構(gòu)件102在支承板8上的安裝構(gòu)造的圖、即從斜上側(cè)看支承板8和送出導(dǎo)向構(gòu)件102的立體圖。送出導(dǎo)向構(gòu)件102通過螺釘103被固定在支承板8上，具有限制裝飾片連接體3的裝飾片S的左右緣部的一對導(dǎo)向壁102a、102b。導(dǎo)向壁102a與102b的間隔大小被設(shè)定成比要引導(dǎo)的裝飾片S寬度稍大一點，將裝飾片連接體3穿于該導(dǎo)向壁102a、102b之間，由此就可引導(dǎo)該連接體3將其筆直送出。
在送出導(dǎo)向構(gòu)件102上設(shè)置有與支承板8的切槽8a對應(yīng)地沿前后方向延伸的規(guī)定長度的切槽102c，被引導(dǎo)到導(dǎo)向壁102a、102b之間的裝飾片的縫紉固定孔3a與切槽102c一致。切槽102c是為了在進(jìn)給桿18的鉤掛部18a及鎖定桿33的卡合爪33a(參照圖5)與裝飾片S的縫紉固定孔3a卡合時容許各項端部鉤住而形成的，使該切槽102c與支承板8的切槽8a一致的位置就是送出導(dǎo)向構(gòu)件102的固定位置。這是因為若未將進(jìn)給桿18的鉤掛部18a及鎖定桿33的卡合爪33a嵌入在兩切槽中就不能確切地執(zhí)行裝飾片進(jìn)給動作的緣故。
若將送出導(dǎo)向構(gòu)件102以里側(cè)的側(cè)邊102d與支承板8的側(cè)壁8c抵接的狀態(tài)固定在支承板8上，則可形成為切槽102c與支承板8的切槽8a一致。由此，該送出導(dǎo)向構(gòu)件102只需通過使里側(cè)的側(cè)邊102d與支承板8的側(cè)壁8c抵接就可定位，又，支承板8上的固定也只需要1根螺釘103來進(jìn)行，故固定作業(yè)非常容易。
由于該送出導(dǎo)向構(gòu)件102的導(dǎo)向壁102a、102b的間隔不變，因此，在縫附的裝飾片變更成其他尺寸時，需要更換成具有與變更后的裝飾片尺寸對應(yīng)的導(dǎo)向壁102a、102b間隔的另一種送出導(dǎo)向構(gòu)件102。即使在那種場合，因本實施例的送出導(dǎo)向構(gòu)件102非常容易進(jìn)行上述那樣的裝卸作業(yè)，故更換時不費事。
本實施例中，將一方(圖7中的跟前側(cè))的導(dǎo)向壁102a一直形成到送出導(dǎo)向構(gòu)件102的最后部，但也可將其作成與另一方的導(dǎo)向壁102b相同的長度。又，另一方的導(dǎo)向壁102b的長度只要能筆直送出裝飾片連接體3，則也可更短一些。即，導(dǎo)向壁102a、102b的長度不限定于圖示例，只要是能筆直送出裝飾片連接體3，則任何長度均可。
下面簡單說明鎖定桿33的構(gòu)成及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
如圖3、圖4和圖5所示，鎖定桿33其一端側(cè)的頂端形成有卡合爪(卡合突起)33a，另一端側(cè)形成有制動部33b。其中間部通過銷39轉(zhuǎn)動自由地被支承在安裝于支撐板7上的支承塊35上。圖5中，為了便于觀察鎖定桿33，將進(jìn)給桿18、調(diào)整構(gòu)件100的前部切開作出圖示。鎖定桿33的卡合爪33a貫通在形成于進(jìn)給桿18上的透孔18b中。配置成將進(jìn)給桿18的透孔18b的一部分覆蓋的所述調(diào)整構(gòu)件100的調(diào)整片100a，相對于貫通在該透孔18b中的卡合爪33a，位于裝飾片進(jìn)給方向的前方側(cè)。即，調(diào)整構(gòu)件100具有調(diào)整相對卡合爪33a的透孔18b大小(裝飾片進(jìn)給方向的長度)的功能。
在設(shè)于支承塊35的銷39上設(shè)置有扭簧(未圖示)，利用該扭簧相對支承塊35朝逆時針方向?qū)︽i定桿33施加轉(zhuǎn)動力。利用該轉(zhuǎn)動施力，鎖定桿33在自由狀態(tài)下，形成為該制動部33b與支承塊35的阻擋部35a抵接，將該卡合爪33a的端部保持成面向支承板8的切槽8a內(nèi)的姿勢。保持成這種姿勢的鎖定桿33的卡合爪33a與引導(dǎo)至支承板8上的裝飾片連接體3中的1個裝飾片S的縫紉固定孔3a卡合，將裝飾片連接體3鎖定成不能移動。另一方面，從圖5所示的狀態(tài)開始，進(jìn)給桿18一進(jìn)行后退動作，則固定在該進(jìn)給桿18上的調(diào)整構(gòu)件100的調(diào)整片100a的緣部與鎖定桿33抵接。由此，鎖定桿33跟隨進(jìn)給桿18的后退動作被推動，克服由所述扭簧形成的逆時針方向的轉(zhuǎn)動施力，以銷39為中心順時針方向轉(zhuǎn)動。通過使鎖定桿33順時針方向轉(zhuǎn)動，該卡合爪33a向上方(從裝飾片分離的方向)移動，將該卡合爪33a與裝飾片S的縫紉固定孔3a的卡合解除。這樣，利用扭簧(未圖示)的逆時針方向的轉(zhuǎn)動施力及進(jìn)給桿18的后退動作所形成的順時針方向的轉(zhuǎn)動施力，鎖定桿33被轉(zhuǎn)動(擺動)驅(qū)動。
又，支承鎖定桿33的支承塊35能調(diào)整相對支撐板7的前后方向(支承板8上的裝飾片連接體3的進(jìn)給方向)的固定位置。由此，可根據(jù)該裝飾片S的尺寸來調(diào)整鎖定桿33的卡合爪33a與裝飾片S的卡合位置。另外，支撐板7也能相對安裝座4在前后方向(支承板8上的裝飾片連接體3的進(jìn)給方向)上調(diào)整固定位置。
下面參照按順序表示的圖8～圖11說明本實施例中的裝飾片進(jìn)給動作。在圖8～圖11的各圖中，(a)為表示裝飾片進(jìn)給動作各種狀態(tài)的裝飾片進(jìn)給機(jī)構(gòu)的局部剖面?zhèn)纫晥D，(b)為表示各種狀態(tài)的俯視略圖。
圖8表示1個裝飾片進(jìn)給動作結(jié)束的狀態(tài)。在1個裝飾片送出動作結(jié)束的狀態(tài)下，如上所述，位于裝飾片連接體3的前頭的1個裝飾片S向支承板8的前方突出，該前頭的裝飾片S與從前頭起的第2個裝飾片S之間的接合部S1與形成于支承板8的前端緣的固定刀8b的刀尖一致。又，進(jìn)給桿18的鉤掛部18a與從前頭起的第2個裝飾片S的縫紉固定孔3a卡合，同時鎖定桿33的卡合爪33a與其后第3個的裝飾片S的縫紉固定孔3a卡合。從圖8(b)中可以看出，由于調(diào)整構(gòu)件100的調(diào)整片100a將進(jìn)給桿18的透孔18b的前方側(cè)(該圖中的右側(cè))局部覆蓋，故使透孔18b的大小(裝飾片進(jìn)給方向的長度)變狹。在1個裝飾片送出動作結(jié)束的狀態(tài)下，調(diào)整構(gòu)件100的固定位置被調(diào)整到調(diào)整片100a從鎖定桿33稍許向前方分離的位置。
在此狀態(tài)下，與針桿31(參照圖3)的下降動作對應(yīng)地以下列順序進(jìn)行裝飾片縫紉動作。首先，將針桿31下端的縫針41(參照圖3)刺入位于裝飾片連接體3前頭的裝飾片S的縫紉固定孔3a中。接著使針夾器32的下端部與可動刀27的上部抵接而將可動刀27推下。由此，通過被推下的可動刀27與固定刀8b的配合動作，將裝飾片連接體3的接合部S1切斷，將前頭的裝飾片S從裝飾片連接體3切離。被切離的1個裝飾片S以保持著縫針41刺入該縫紉固定孔3a的狀態(tài)落下到被刺繡布W(參照圖3)上，然后，通過保持有被刺繡布W的刺繡框架的移動控制以及針桿31的上下運動，在被刺繡布W上進(jìn)行該裝飾片S的縫附。
接著，在電機(jī)36的驅(qū)動下，擺動臂16順時針方向轉(zhuǎn)動，進(jìn)給桿18與此對應(yīng)而后退。進(jìn)給桿18的后退方向在圖8(a)中相當(dāng)于左側(cè)。進(jìn)給桿18一旦開始后退，被固定在該進(jìn)給桿18上的調(diào)整構(gòu)件100的調(diào)整片100a的緣部與貫通在透孔18b內(nèi)的鎖定桿33抵接，克服扭簧的施力使其朝順時針方向轉(zhuǎn)動，通過該鎖定桿33的轉(zhuǎn)動，卡合爪33a向上方從裝飾片S分離，該卡合爪33a與裝飾片S的縫紉固定孔3a的卡合被解除。
鎖定桿33隨著進(jìn)給桿18的后退而順時針方向轉(zhuǎn)動的時間對應(yīng)于調(diào)整構(gòu)件100的調(diào)整片100a與鎖定桿33的位置關(guān)系、即對應(yīng)于圖8的狀態(tài)下的兩者的分離間隔。若分離間隔小，則相對于進(jìn)給桿18的后退開始時間提前，若分離間隔大，則相對于送料桿18的后退開始時間延遲。
圖9表示送料桿18后退到最后的狀態(tài)。從圖8至圖9的送料桿18的后退過程中，送料桿18的鉤掛部18a從裝飾片S的縫紉固定孔3a中脫出，送料桿18相對裝飾片連接體3作相對性后退。此時，在解除了鎖定桿33的卡合爪33a對裝飾片S的縫紉固定孔3a的卡合狀態(tài)下，送料桿18雖然后退，但利用推壓構(gòu)件44的彈簧力壓著裝飾片連接體3，故裝飾片連接體3不會跟隨該進(jìn)給桿18的后退一起后退。
又，當(dāng)進(jìn)給桿18的鉤掛部18a從縫紉固定孔3a中脫出時(進(jìn)給桿18開始后退動作時)，因鎖定桿33的卡合爪33a仍然與縫紉固定孔3a卡合著，故可防止在進(jìn)給桿18的鉤掛部18a從縫紉固定孔3a中脫出時裝飾片連接體3發(fā)生移動。由此，最好是預(yù)先將調(diào)整構(gòu)件100的調(diào)整片100a與鎖定桿33的分離間隔隔開，調(diào)整鎖定桿33的轉(zhuǎn)動時間以使得至少在鉤掛部18a從縫紉固定孔3a中脫出之前，不讓鎖定桿33轉(zhuǎn)動。
然后，擺動臂16在電機(jī)36(參照圖3、圖4的反轉(zhuǎn)驅(qū)動下朝逆時針方向擺動，進(jìn)給桿18前進(jìn)到圖8所示的位置，圖10和圖11表示該前進(jìn)過程的狀態(tài)轉(zhuǎn)變。
首先，圖10表示進(jìn)給桿18前進(jìn)、該鉤掛部18a與裝飾片S卡合的時刻。通過該時刻之后的進(jìn)給桿18前進(jìn)，進(jìn)行裝飾片連接體3的送出。如前所述，雖然鎖定桿33利用扭簧朝逆時針方向轉(zhuǎn)動施力，但在圖10所示的時刻，因調(diào)整構(gòu)件100的調(diào)整片100a與鎖定桿33抵接著，故抑制了該彈簧的施力所引起的轉(zhuǎn)動。但是，與進(jìn)給桿18的前進(jìn)動作相對應(yīng)，鎖定桿33的相對位置跟隨著朝裝飾片進(jìn)給方向移動，鎖定桿33也朝逆時針方向(裝飾片進(jìn)給方向)轉(zhuǎn)動。卡合爪33a跟隨該鎖定桿33的轉(zhuǎn)動朝接近裝飾片S的方向下降。圖11表示鎖定桿33的卡合爪33a即將與裝飾片S的縫紉固定孔3a卡合之前的狀態(tài)。在該時刻，調(diào)整構(gòu)件100的調(diào)整片100a仍然與鎖定桿33抵接著。此時，若進(jìn)給桿18繼續(xù)前進(jìn)，則調(diào)整片100a從鎖定桿33分離，在即將到達(dá)圖8所示的送出結(jié)束的姿勢之前，鎖定桿33處于自由狀態(tài)。而在進(jìn)給桿18到達(dá)圖8所示的送出結(jié)束的姿勢之時，利用所述扭簧的施力，鎖定桿33的卡合爪33a與裝飾片S的縫紉固定孔3a完全卡合。
即，可根據(jù)調(diào)整構(gòu)件100的調(diào)整片100a相對于鎖定桿33的相對位置，將進(jìn)給桿18前進(jìn)動作時鎖定桿33從調(diào)整片100a分離成為自由狀態(tài)的時間、即該卡合爪33a與裝飾片S的縫紉固定孔3a卡合的時間調(diào)整成裝飾片送出結(jié)束時乃至其即將結(jié)束之前。由此，可使卡合爪33a在裝飾片的上表面完全不滑動或滑動極短的距離，可避免在裝飾片的上表面留下滑動痕跡。又，即使在象本實施例那樣使用縫紉固定孔3a偏離中心的裝飾片S的連接體3的場合，裝飾片卡合爪33a也不會進(jìn)入各裝飾片S的接合部分干擾送出，故能可靠地將裝飾片送出。
在圖10和圖11所示的送出裝飾片連接體3的過程中，由于裝飾片連接體3受到了導(dǎo)向構(gòu)件102的導(dǎo)向壁102a、102b的引導(dǎo)，因此，即使產(chǎn)生了要使裝飾片S以其接合部S1周圍為中心旋轉(zhuǎn)的力，也能沿著導(dǎo)向壁102a、102b筆直且可靠地送出。
下面說明在更換卷盤5后將縫附的裝飾片S變更成其他尺寸時的各部位的調(diào)整例。各部位的調(diào)整最好是同時或以適當(dāng)?shù)捻樞蜻M(jìn)行下述(1)～(6)的調(diào)整。
(1)進(jìn)給間距的調(diào)整為了調(diào)整裝飾片進(jìn)給間距，將固定擺動臂16的螺釘17(參照圖3)松開，用手容易地相對轉(zhuǎn)動軸15轉(zhuǎn)動擺動臂16。再將制動塊25的鎖定解除，且將裝飾片連接體3從卷盤5送出到支承板8上，如圖8(b)等所示的「送出結(jié)束狀態(tài)」那樣，使連接體3的前頭的裝飾片S從支承板8的前端突出，并手動操作擺動臂16及送料桿18，使送料桿18的鉤掛部18a與從該前頭的裝飾片S起的第2個裝飾片的縫紉固定孔3a卡合。由此，將包含擺動臂16和送料桿18的進(jìn)給機(jī)構(gòu)調(diào)整成與變更成新的裝飾片尺寸相符的「送出結(jié)束狀態(tài)」，在此狀態(tài)下鎖定制動塊25，將螺釘17緊固。
(2)鎖定桿的調(diào)整為了調(diào)整鎖定桿33，首先解除支承塊35的鎖定。再在將鎖定桿33上端的制動部33b與支承塊35的阻擋部35a抵接的狀態(tài)下用手動調(diào)整支承塊35的前后位置，以使鎖定桿33的卡合爪33a與圖8(b)所示的規(guī)定的裝飾片S(從鉤掛部18a卡合的裝飾片起再后面3個的裝飾片)的縫紉固定孔3a卡合，從而調(diào)整鎖定桿33的位置。這樣，如圖8等所示的「送出結(jié)束狀態(tài)」那樣，調(diào)整鎖定桿33位置使鎖定桿33的卡合爪33a與從規(guī)定的裝飾片S的縫紉固定孔3a卡合，并在此狀態(tài)下將支承塊35鎖定。
(3)裝飾片的縫紉固定孔相對縫針位置裝飾片的位置調(diào)整縫針41與裝飾片S的縫紉固定孔3a的位置調(diào)整是通過調(diào)整支撐板7相對安裝座4的位置來進(jìn)行的。因支撐板7通過前后方向的導(dǎo)向構(gòu)件被安裝在安裝座4上，故首先將與該導(dǎo)向構(gòu)件相關(guān)設(shè)置的未圖示的鎖定解除，相對安裝座4沿前后方向以手動移動支撐板7。然后，將從支承板8送出的、處于接合部S1與固定刀8b的刀尖一致狀態(tài)的裝飾片S的縫紉固定孔3a的中心位置調(diào)整成與縫針41的中心對準(zhǔn)，在完成該項調(diào)整后將導(dǎo)向構(gòu)件及支撐板7鎖定，固定在安裝座4上。
(4)導(dǎo)向部的更換設(shè)置在托架11上的導(dǎo)向部12，只需根據(jù)需要更換成與已更換的裝飾片S的寬度一致即可。
(5)調(diào)整構(gòu)件100的調(diào)整松開將調(diào)整構(gòu)件100固定于進(jìn)給桿18上的螺釘101，當(dāng)進(jìn)給桿18處于圖8所示的「送出結(jié)束狀態(tài)」時，將調(diào)整構(gòu)件100的位置調(diào)整成調(diào)整構(gòu)件100的調(diào)整片100a稍許從鎖定桿33分離的狀態(tài)，將螺釘101旋緊。如上所述，該分離的間隔對鎖定桿33跟隨進(jìn)給桿18的前進(jìn)·后退的擺動時間(卡合爪33a與裝飾片S的卡合時間)作出規(guī)定。
(6)裝飾片送出導(dǎo)向構(gòu)件102的更換根據(jù)需要將送出導(dǎo)向構(gòu)件102更換成與更換后的裝飾片S的尺寸、形狀相對應(yīng)的規(guī)格。即，取下螺釘103，將上次用過的送出導(dǎo)向構(gòu)件102從裝置中取出，再通過使該側(cè)邊102d與支承板8的切槽8c抵接，對符合于變更后的裝飾片S的尺寸、形狀的送出導(dǎo)向構(gòu)件102進(jìn)行定位，使用螺釘103固定在支承板8上。
圖12和圖13表示與上述圖7所示裝飾片送出導(dǎo)向構(gòu)件102不同的另一種裝飾片送出導(dǎo)向構(gòu)件的構(gòu)成例。
圖12中，裝飾片送出導(dǎo)向構(gòu)件104適用于圖14(b)所示類型的裝飾片連接體。送出導(dǎo)向構(gòu)件104具有一對導(dǎo)向壁104a、104b、切槽104c以及定位用的側(cè)邊104d，還具有在導(dǎo)向壁104b的上端形成帽蓋狀的壓片104e。圖14(b)所示類型的裝飾片因縫紉固定孔的位置與該縫紉固定孔相反側(cè)的端部離得較遠(yuǎn)，故當(dāng)進(jìn)給桿18的鉤掛部18a與縫紉固定孔卡合時，該相反側(cè)的端部附近容易撓起。為此，送出導(dǎo)向構(gòu)件104采用了能通過形成于導(dǎo)向壁104b上端的壓片104e抑制該相反側(cè)的端部附近撓起那樣的結(jié)構(gòu)。對于該送出導(dǎo)向構(gòu)件104，若如圖12(b)所示，使該側(cè)邊104d與支承板8的側(cè)壁8c抵接進(jìn)行固定，則形成為切槽104c與支承板8的切槽8a一致。由此可容易地進(jìn)行定位。
圖13中，裝飾片送出導(dǎo)向構(gòu)件105適用于圖14(c)所示類型的裝飾片連接體。該裝飾片是盆狀的龜?shù)募咨w那種形狀，稱為所謂的龜甲形裝飾片。送出導(dǎo)向構(gòu)件105具有一對導(dǎo)向壁105a、105b、切槽105c以及側(cè)邊105d，還具有在兩導(dǎo)向壁105a、105b的上端形成帽舌狀的壓片105e。圖14(c)所示的龜甲形的裝飾片連接體在將前端的裝飾片切離時，裝飾片的接合部一被可動刀27壓下，后續(xù)的裝飾片就會彈起。為此，送出導(dǎo)向構(gòu)件105構(gòu)成為可通過在兩導(dǎo)向壁105a、105b的上端形成帽舌狀的壓片105e，防止裝飾片在切離時彈起。對于該送出導(dǎo)向構(gòu)件105，若如圖13(b)所示，使該側(cè)邊105d與支承板8的側(cè)壁8c抵接進(jìn)行固定，則形成為切槽105c與支承板8的切槽8a一致。由此可容易地進(jìn)行定位。
這樣，裝飾片送出導(dǎo)向構(gòu)件104、105在定位作業(yè)時，不需要特意地進(jìn)行固定位置的調(diào)整。又，裝卸時只需用1根螺釘103就可進(jìn)行，故可在短時間內(nèi)容易地根據(jù)裝飾片的形狀及尺寸進(jìn)行送出導(dǎo)向構(gòu)件的更換。
在圖12和圖13所示的送出導(dǎo)向構(gòu)件104、105中，各導(dǎo)向壁104a、104b及105a、105b的長度不限定于圖示例，只要是能筆直地送出裝飾片連接體3，則任何長度均可。
如上所述，采用本實施例，因使用調(diào)整構(gòu)件能任意調(diào)整鎖定桿的擺動時間，故在進(jìn)給桿的前進(jìn)移動行程中，可將鎖定桿的卡合爪與裝飾片的卡合時間調(diào)整成裝飾片送出結(jié)束時或即將結(jié)束前。由此，可使鎖定桿的卡合爪不在裝飾片的上表面滑動或滑動極短的距離。從而可防止在裝飾片的上表面留下滑動痕跡。又，在使用縫紉固定孔偏離中心的裝飾片時，裝飾片連接體的送出不會被卡合爪干擾，能可靠地進(jìn)行送出動作。即使產(chǎn)生了想要使縫紉固定孔偏離中心的裝飾片的接合部周圍向中心旋轉(zhuǎn)的力，通過裝飾片送出導(dǎo)向構(gòu)件也能將裝飾片筆直且可靠地送出，并且，因該送出導(dǎo)向構(gòu)件的裝卸作業(yè)極其簡便，故可在短時間內(nèi)容易地根據(jù)裝飾片的形狀及尺寸進(jìn)行送出導(dǎo)向構(gòu)件的更換。因此，具備本實施例的調(diào)整構(gòu)件和裝飾片送出導(dǎo)向構(gòu)件的裝飾片進(jìn)給裝置能對應(yīng)于尺寸、形狀等不同的各種類型的裝飾片，特別是適用于縫紉固定孔偏離中心的裝飾片的送出。
另外，在上述實施例中，表示了本發(fā)明的調(diào)整構(gòu)件和裝飾片送出導(dǎo)向構(gòu)件102、104、105適用于如下結(jié)構(gòu)的裝飾片進(jìn)給裝置的例子將鎖定桿33的卡合爪33a卡合在與進(jìn)給桿18的鉤掛部18a卡合的裝飾片后續(xù)的裝飾片的縫紉固定孔3a內(nèi)，但適用本發(fā)明的裝飾片進(jìn)給裝置的結(jié)構(gòu)不限定于此例，只要是采用將鎖定桿33的卡合爪33a卡合在與進(jìn)給桿18的鉤掛部18a卡合的裝飾片不同的別的裝飾片內(nèi)的結(jié)構(gòu)就行，例如也可適用于將鎖定桿33的卡合爪33a卡合在前行于與進(jìn)給桿18的鉤掛部18a卡合的裝飾片的前方裝飾片的縫紉固定孔3a內(nèi)的結(jié)構(gòu)。又，鎖定桿33不限定于由桿狀構(gòu)件構(gòu)成，只要是具有與裝飾片連接體卡合并將該裝飾片連接體鎖定成不能移動用的卡合突起的鎖定裝置，則任何結(jié)構(gòu)均可。
又，在送出縫紉固定孔位于中心的裝飾片時，裝飾片送出導(dǎo)向構(gòu)件102的安裝不是必須的。
符號的說明1-裝飾片縫紉單元 2-針桿盒 3-裝飾片連接體 3a-裝飾片的縫紉固定孔 S-裝飾片 S1-裝飾片的接合部 4-安裝座 5-卷盤 6-裝飾片進(jìn)給裝置 7-支撐板 8-支承板 16-擺動臂 18-進(jìn)給桿 18a-進(jìn)給桿的鉤掛部 33-鎖定桿 33a-鎖定桿的卡合爪 100-調(diào)整構(gòu)件 102、104、105-裝飾片送出導(dǎo)向構(gòu)件
權(quán)利要求
1.一種裝飾片進(jìn)給裝置，其特征在于，包括通過進(jìn)給構(gòu)件的動作將裝飾片連接體每次送出規(guī)定間距的進(jìn)給機(jī)構(gòu)；具有與所述裝飾片連接體卡合并將該裝飾片連接體鎖定成不能移動用的卡合突起的鎖定構(gòu)件；以及調(diào)整由所述進(jìn)給構(gòu)件進(jìn)行的所述裝飾片連接體送出移動行程中所述卡合突起的卡合時間的調(diào)整構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所述的裝飾片進(jìn)給裝置，其特征在于，所述調(diào)整構(gòu)件具有與所述鎖定構(gòu)件抵接以限制該鎖定構(gòu)件動作的調(diào)整片，根據(jù)所述調(diào)整片與該鎖定構(gòu)件的相對位置來調(diào)整所述卡合突起的卡合時間。
3.一種裝飾片進(jìn)給裝置，其特征在于，包括在使裝飾片連接體與規(guī)定的送出位置一致的狀態(tài)下通過進(jìn)給構(gòu)件的動作進(jìn)行送出的進(jìn)給機(jī)構(gòu)；包含與送出的裝飾片連接體對應(yīng)的引導(dǎo)用的路徑、引導(dǎo)裝飾片連接體筆直送出的裝飾片送出導(dǎo)向構(gòu)件；以及可裝卸地將所述導(dǎo)向構(gòu)件安裝在規(guī)定的固定位置上的安裝構(gòu)件，在所述固定位置上，使所述規(guī)定的送出位置與所述路徑一致。
全文摘要
在裝飾片進(jìn)給裝置(6)中，安裝在進(jìn)給桿(18)上的調(diào)整構(gòu)件(100)是通過該調(diào)整片(100a)與鎖定桿(33)抵接來限制該鎖定桿(33)的擺動時間的構(gòu)件，可根據(jù)該調(diào)整片(100a)的相對位置任意調(diào)整所述擺動時間。由此，可任意調(diào)整卡合爪(33a)與裝飾片卡合的時間。又，在支承板(8)上安裝著引導(dǎo)裝飾片連接體(3)筆直送出的裝飾片送出導(dǎo)向構(gòu)件(102)。導(dǎo)向構(gòu)件(102)只需在將其側(cè)邊與支承板(8)的側(cè)壁抵接的狀態(tài)下固定在支承板(8)上就可定位，故不再需要特意地進(jìn)行位置調(diào)整，使更換作業(yè)容易化。
文檔編號D05B35/06GK1891888SQ20061010304
公開日2007年1月10日 申請日期2006年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月8日
發(fā)明者田島郁夫 申請人:東海工業(yè)縫紉機(jī)株式會社