專利名稱：納米抗菌生物蛋白微量元素纖維及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型紡織材料，更特別的是關(guān)于一種納米抗菌生物蛋白微量元素纖維及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
化纖工業(yè)經(jīng)過(guò)近百年的發(fā)展，已在世界經(jīng)濟(jì)中占有十分重要的地位。隨著科技的發(fā)展，全球化纖產(chǎn)量快速增長(zhǎng)，2002年已達(dá)2900多萬(wàn)噸。同時(shí)，化纖新品種不斷涌現(xiàn)，纖維性能大幅改進(jìn)，為紡織工業(yè)提供了豐富的原料。隨著世界人口的增長(zhǎng)和物質(zhì)文化水平的提高，人們對(duì)衣著面料的要求更加豐富。天然纖維和纖維素再生纖維無(wú)論在產(chǎn)量上還是在質(zhì)量上已不能滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的需求.因此，合成纖維技術(shù)得以廣泛的研究和發(fā)展，化學(xué)纖維仿棉、仿麻、仿絲得以流行，并逐漸成為保溫衣料等功能型纖維研究和開(kāi)發(fā)的主流。隨著相關(guān)學(xué)科的研究不斷取得進(jìn)展，人們思維方式發(fā)生了根本性的變化.越來(lái)越希望紡織品能夠根據(jù)所處環(huán)境的變化，使自身功能處于最佳狀態(tài)國(guó)外在這方面的研究是在20世紀(jì)八十年代中期，并有相當(dāng)數(shù)量的功能纖維和織物相繼面市，尤其日本和美國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家，在這方面的研究成就非常突出。我國(guó)是在九十年代初期開(kāi)始在這一領(lǐng)域進(jìn)行研究探索，近幾年發(fā)展亦較快.細(xì)號(hào)滌綸、遠(yuǎn)紅外丙綸纖維.微量元素線纖維也相繼問(wèn)世，部分產(chǎn)品已投入工業(yè)化生產(chǎn)。
隨著生命科學(xué)的研究進(jìn)展，人們對(duì)微量元素在人體內(nèi)的作用認(rèn)識(shí)越來(lái)越普及，也越來(lái)越深刻。目前，科學(xué)家普遍認(rèn)為，那些維持人體健康所必需的元素，即被稱為“生命元素”的有26種，11種為非金屬元素，15種為金屬元素，每一種元素在人體內(nèi)的含量均由生命的需要而定，通常把含量高于0.01％的元素稱為宏量元素，含量低于0.01％的元素稱為微量元素。人體中宏量元素有11種碳、氧、氫、氮、鈣、磷、氯、硫、鈉、鉀、鎂；必需微量元素有15種鐵、鋅、銅、鈷、鉻、錳、鉬、碘、鍶、硒、鎳、錫、硅、氟、釩。這些元素可結(jié)合成有機(jī)物，如糖、脂肪、核酸和蛋白質(zhì)，也可結(jié)合成無(wú)機(jī)物，如水和各種無(wú)機(jī)鹽。各種元素不僅是生命體的組成部分，而且具有重要的生理功能，如有些微量金屬元素常與蛋白質(zhì)結(jié)合成金屬蛋白和蛋白酶，是小分子的載體，可起到傳送物質(zhì)和傳遞神經(jīng)質(zhì)的作用，還可作為多種生化反應(yīng)的催化劑。微量元素在人體中的作用不可估量，必須科學(xué)認(rèn)識(shí)微量元素的作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種納米抗菌生物蛋白微量元素纖維。
本發(fā)明的目的之二是提供一種納米抗菌生物蛋白微量元素纖維制備方法。
本發(fā)明的目的之三是提供一種納米抗菌生物蛋白微量元素纖維的應(yīng)用。
本發(fā)明的這些以及其他目的將通過(guò)下列詳細(xì)說(shuō)明和描述來(lái)進(jìn)一步闡述。本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維，在動(dòng)物毛角蛋白原液中含有0.1-5重量％的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體，較好的，在動(dòng)物毛角蛋白原液中含有0.5-3重量％的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體，更好的，在動(dòng)物毛角蛋白原液中含有1.0-2.5重量％的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體。
在本發(fā)明中，納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體的重量比例為1∶1～3，較好的，其重量比例為1∶1。
本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維還可含有添加劑，添加劑的量占納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體總量的1-20重量％，所述的添加劑由聚異丁酯、六偏磷酸鈉、鈦酸脂偶聯(lián)劑和甲基苯并三唑組成，其重量比例范圍為0.5-3.0∶0.5-6.0∶0.1-5.0∶0.5-3.0。
本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維，還可含有占總量20-75重量％的纖維素纖維，較好的，還含有占總量40-65重量％的纖維素纖維。
本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維的制備方法，包括將納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體、納米微量元素粉體和添加劑均勻混合，然后再與動(dòng)物毛角蛋白原液均勻混合進(jìn)行濕法紡絲，添加劑的量占納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體總量的1-20重量％，采用一次凝固成型，凝固浴配方為內(nèi)酯類 2.0-5.5重量％多元醇 1.0-6.5重量％鹽酸4.0-9.2重量％余量為水。
在本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維的制備方法中，先將納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體、納米微量元素粉體和添加劑以5000-6000rpm的速度攪拌均勻使其完全分散，然后與動(dòng)物毛角蛋白原液共混，共混時(shí)將粉體先與總量10-20wt％的動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘，較好的是攪拌20-40分鐘，然后將第一次得到的混合液與總量20-60wt％，較好的是30-50wt％的動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘，較好的是20-40分鐘，最后再將第二次得到的混合液與余量動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘，較好的是20-40分鐘，室溫下靜置6-10小時(shí)，較好的是靜置7.5-8小時(shí)。
本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維的制備方法，包括將納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體、納米微量元素粉體與添加劑均勻混合，然后再與動(dòng)物毛角蛋白原液和纖維素(竹漿、木漿或棉漿纖維素)均勻混合進(jìn)行濕法紡絲，其中動(dòng)物毛角蛋白原液的量為總量的20-90重量％，較好的是30-70重量％，采用一次凝固成型，凝固浴除含有常規(guī)的硫酸鈉、硫酸鋅和硫酸之外，還含有內(nèi)酯類 2.0-5.5重量％多元醇 1.0-6.5重量％鹽酸4.0-9.2重量％
余量為水。
在本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維的制備方法中，先將納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體、納米微量元素粉體和添加劑均勻混合，然后再與動(dòng)物毛角蛋白原液均勻混合，將得到的均勻混合物中加入占纖維素總量30-70重量％的纖維素，以2000-3000rpm的速度攪拌20-40分鐘，然后將得到的混合液中再加入剩余量的纖維素，以2000-3000rpm的速度攪拌20-40分鐘，室溫下靜置7-10小時(shí)后進(jìn)行濕法紡絲。
在本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維的制備方法中，當(dāng)紡成長(zhǎng)絲時(shí)，紡絲浴溫度45-55℃，紡絲速度70-90米/分鐘，牽伸度20-30％，紡絲溫度20-35℃，相對(duì)濕度70-85％。較好的是當(dāng)紡成長(zhǎng)絲時(shí)，紡絲浴溫度49-52℃，紡絲速度80-85米/分鐘，牽伸度25％，紡絲溫度25-30℃，相對(duì)濕度75-80％。
在本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維的制備方法中，當(dāng)紡成短纖時(shí)，紡絲浴溫度45-55℃，紡絲速度60-75米/分鐘，牽伸倍數(shù)總牽伸1.9-2.3倍，紡絲泵到紡絲盤1.4-1.7倍，紡絲盤到第一集束1.0-1.3倍，第一集束到第二集束1.0-1.4倍，紡絲室溫20-30℃，相對(duì)濕度65-70％。較好的是當(dāng)紡成短纖時(shí)，紡絲浴溫度50-52℃，紡絲速度68-72米/分鐘，牽伸倍數(shù)總牽伸2.0-2.2倍，紡絲泵到紡絲盤1.5-1.6倍，紡絲盤到第一集束1.0-1.2倍，第一集束到第二集束1.1-1.25倍，紡絲室溫20-30℃，相對(duì)濕度65-70％。
在本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維的制備方法中，所述的內(nèi)酯類為葡萄糖酸內(nèi)酯和/或丁內(nèi)酯。所述的多元醇為乙二醇和/或丙三醇。
本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維，可以作為內(nèi)衣、襯衫、裙裝、T恤、西服、毛衣、毛褲、大衣、秋冬裝、嬰幼兒服裝、運(yùn)動(dòng)服裝、家庭和飯店床上用品、毛巾、襪子、浴巾、毛毯、地毯、長(zhǎng)毛絨玩具、家紡、醫(yī)用和/或產(chǎn)業(yè)用。
在本發(fā)明中，使用的納米微量元素粉體為市售產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維及其制備方法和應(yīng)用，所述的實(shí)施例是為了更好的解釋本發(fā)明，而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制，所有基于本發(fā)明基本思想的修改和變動(dòng)，都屬于本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的范圍。
在本發(fā)明中，若非特指，所有的份、量均為以總重量為基礎(chǔ)的重量單位，所有的原料均可以從市場(chǎng)購(gòu)得。
一、按以下方法制備含添加劑的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體實(shí)施例1在50克、平均粒徑為20nm的牌號(hào)為HTB系列的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和50克、平均粒徑為20nm的牌號(hào)為HTB系列的納米微量元素粉體中加入0.5克聚異丁酯、0.6克六偏磷酸鈉、0.2克鈦酸脂偶聯(lián)劑和0.6克甲基苯并三唑，以5000rpm的攪拌速度高速攪拌10分鐘至完全分散，備用。
實(shí)施例2在50克、平均粒徑為20nm的牌號(hào)為HTB系列的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和50克、平均粒徑為20nm的牌號(hào)為HTB系列的納米微量元素粉體中加入2.8克聚異丁酯、5.6克六偏磷酸鈉、4.0克鈦酸脂偶聯(lián)劑和2.8克甲基苯并三唑，以6000rpm的攪拌速度高速攪拌8分鐘至完全分散，備用。
實(shí)施例3在50克、平均粒徑為20nm的牌號(hào)為HTB系列的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和50克、平均粒徑為20nm的牌號(hào)為HTB系列的納米微量元素粉體中加入1.5克聚異丁酯、3.0克六偏磷酸鈉、2.0克鈦酸脂偶聯(lián)劑和1.8克甲基苯并三唑，以5500rpm的攪拌速度高速攪拌9分鐘至完全分散，備用。
實(shí)施例4
在50克、平均粒徑為20nm的牌號(hào)為HTB系列的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和50克、平均粒徑為20nm的牌號(hào)為HTB系列的納米微量元素粉體中加入2.0克聚異丁酯、2.0克六偏磷酸鈉、2.0克鈦酸脂偶聯(lián)劑和1.0克甲基苯并三唑，以5500rpm的攪拌速度高速攪拌5分鐘至完全分散，備用。
實(shí)施例5在50克、平均粒徑為20nm的牌號(hào)為HTB系列的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和50克、平均粒徑為20nm的牌號(hào)為HTB系列的納米微量元素粉體中加入1.0克聚異丁酯、2.3克六偏磷酸鈉、1.5克鈦酸脂偶聯(lián)劑和1.5克甲基苯并三唑，以5500rpm的攪拌速度高速攪拌3分鐘至完全分散，備用。
二、按以下方法制備含添加劑的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體與動(dòng)物毛角蛋白原液的混合物實(shí)施例6采用0.5公斤例1所制備的含添加劑的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體，與100公斤動(dòng)物毛角蛋白原液共混，共混分三次進(jìn)行，第一次將0.5公斤的粉體與10公斤的動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌20分鐘；然后將第一次得到的混合液與30公斤的動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以2000rpm的速度攪拌30分鐘；最后再將第二次得到的混合液與60公斤的動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌30分鐘，室溫下靜置7小時(shí)，備用。
實(shí)施例7采用1.5公斤例2所制備的含添加劑的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體，與100公斤動(dòng)物毛角蛋白原液共混，共混分三次進(jìn)行，第一次將1.5公斤的粉體與20公斤的動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以2500rpm的速度攪拌30分鐘；然后將第一次得到的混合液與50公斤的動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌30分鐘；最后再將第二次得到的混合液與30公斤的動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以2000rpm的速度攪拌20分鐘，室溫下靜置8小時(shí)，備用。
實(shí)施例8采用2.0公斤例3所制備的含添加劑的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體，與100公斤動(dòng)物毛角蛋白原液共混，共混分三次進(jìn)行，第一次將2.0公斤的粉體與15公斤的動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以2000rpm的速度攪拌20分鐘；然后將第一次得到的混合液與45公斤的動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌20分鐘；最后再將第二次得到的混合液與40公斤的動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以2000rpm的速度攪拌20分鐘，室溫下靜置10小時(shí)，備用。
實(shí)施例9采用3.0公斤例4所制備的含添加劑的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體，與100公斤動(dòng)物毛角蛋白原液共混，共混分三次進(jìn)行，第一次將3.0公斤的粉體與20公斤的動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌45分鐘；然后將第一次得到的混合液與40公斤的動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌40分鐘；最后再將第二次得到的混合液與40公斤的動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌50分鐘，室溫下靜置8小時(shí)，備用。
實(shí)施例10采用4.0公斤例5所制備的含添加劑的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體，與100公斤動(dòng)物毛角蛋白原液共混，共混分三次進(jìn)行，第一次將4.0公斤的粉體與20公斤的動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌50分鐘；然后將第一次得到的混合液與30公斤的動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌40分鐘；最后再將第二次得到的混合液與50公斤的動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌50分鐘，室溫下靜置8小時(shí)，備用。
實(shí)施例11采用5.0公斤例2所制備的含添加劑的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體，與100公斤動(dòng)物毛角蛋白原液共混，共混分三次進(jìn)行，第一次將5.0公斤的粉體與20公斤的動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌50分鐘；然后將第一次得到的混合液與30公斤的動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌35分鐘；最后再將第二次得到的混合液與50公斤的動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌45分鐘，室溫下靜置9小時(shí)，備用。
實(shí)施例12采用1.8公斤例2所制備的含添加劑的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體，與100公斤動(dòng)物毛角蛋白原液共混，共混分三次進(jìn)行，第一次將1.8公斤的粉體與20公斤的動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以2500rpm的速度攪拌20分鐘；然后將第一次得到的混合液與50公斤的動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌20分鐘；最后再將第二次得到的混合液與30公斤的動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以2000rpm的速度攪拌20分鐘，室溫下靜置8小時(shí)，備用。
三、按以下方法制備含添加劑的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體與動(dòng)物毛角蛋白原液和纖維素的混合物實(shí)施例13采用例6所制備的含添加劑的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體與動(dòng)物毛角蛋白原液的均勻混合物，加入到30公斤的竹漿纖維素(甲纖含量為9％)中，以2000rpm的速度攪拌30分鐘；然后將得到的混合液加入到70公斤的竹漿纖維素中，以2000rpm的速度攪拌30分鐘，室溫下靜置7小時(shí)，備用。
實(shí)施例14采用例7所制備的含添加劑的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素子粉體與動(dòng)物毛角蛋白原液的均勻混合物，加入到10公斤的木漿纖維素中(甲纖含量為9％)，以2000rpm的速度攪拌20分鐘；然后將得到的混合液加入到10公斤的木漿纖維素中，以2000rpm的速度攪拌20分鐘，室溫下靜置7小時(shí)，備用。
實(shí)施例15采用例8所制備的含添加劑的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體與動(dòng)物毛角蛋白原液的均勻混合物，加入到100公斤的棉漿纖維素中(甲纖含量為9％)，以3000rpm的速度攪拌40分鐘；然后將得到的混合液加入到50公斤的棉漿纖維素中，以2000rpm的速度攪拌30分鐘，室溫下靜置8小時(shí)，備用。
實(shí)施例16采用例9所制備的含添加劑的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體與動(dòng)物毛角蛋白原液的均勻混合物，加入到200公斤的棉漿纖維素中(甲纖含量為9％)，以3000rpm的速度攪拌40分鐘；然后將得到的混合液加入到100公斤的棉漿纖維素中，以2000rpm的速度攪拌50分鐘，室溫下靜置10小時(shí)，備用。
實(shí)施例17采用例12所制備的含添加劑的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體與動(dòng)物毛角蛋白原液的均勻混合物，加入到60公斤的木漿纖維素中(甲纖含量為9％)，以2500rpm的速度攪拌30分鐘；然后將得到的混合液加入到60公斤的木漿纖維素中，以2500rpm的速度攪拌30分鐘，室溫下靜置8小時(shí)，備用。
實(shí)施例18采用例7所制備的含添加劑的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體與動(dòng)物毛角蛋白原液的均勻混合物，加入到40公斤的棉漿纖維素中(甲纖含量為9％)，以3000rpm的速度攪拌20分鐘；然后將得到的混合液加入到75公斤的棉漿纖維素中，以3000rpm的速度攪拌20分鐘，室溫下靜置8小時(shí)，備用。
四、按以下方法制備納米抗菌微量元素生物蛋白纖維實(shí)施例19采用如例13所述的三組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規(guī)格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分約10Kg的葡萄糖酸內(nèi)酯、約30Kg的乙二醇、約24Kg的鹽酸、260±5克/升的硫酸鈉、硫酸鋅的10.5±0.5克/升、130±1克/升的硫酸，水1000升，調(diào)節(jié)紡絲浴溫度50±1℃，紡絲速度80-82米/分鐘，牽伸度25％，紡絲室溫28-30℃，相對(duì)濕度75-80％進(jìn)行濕法紡絲，產(chǎn)品為長(zhǎng)絲，可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途。
實(shí)施例20采用如例13所述的三組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規(guī)格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分10公斤的丁內(nèi)酯、5公斤的丙三醇、32公斤的鹽酸、260±5克/升的硫酸鈉、10.5±0.5克/升的硫酸鋅、130±1克/升的硫酸，1000升水，調(diào)節(jié)紡絲浴溫度50±1℃，紡絲速度80-82米/分鐘，牽伸度25％，紡絲室溫28-30℃，相對(duì)濕度75-80％進(jìn)行濕法紡絲，產(chǎn)品為長(zhǎng)絲，可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途。
實(shí)施例21采用如例14所述的三組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規(guī)格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分12公斤的丁內(nèi)酯、8公斤的丙三醇、18公斤的鹽酸、260±5克/升的硫酸鈉、10.5±0.5克/升的硫酸鋅、130±1克/升的硫酸，1000升水，調(diào)節(jié)紡絲浴溫度51±1℃，紡絲速度70米/分鐘，牽伸倍數(shù)總牽伸2.11倍，紡絲泵到紡絲盤1.53倍，紡絲盤到第一集束1.13倍，第一集束到第二集束1.22倍，紡絲室溫20-30℃，相對(duì)濕度65-70％進(jìn)行濕法紡絲，產(chǎn)品為短纖，可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途。
實(shí)施例22采用如例15所述的三組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規(guī)格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分38公斤的葡萄糖酸內(nèi)酯、25公斤的乙二醇、42公斤的鹽酸、260±5克/升的硫酸鈉、硫酸鋅的10.5±0.5克/升、130±1克/升的硫酸，1000升水，調(diào)節(jié)紡絲浴溫度51±1℃，紡絲速度70米/分鐘，牽伸倍數(shù)總牽伸2.11倍，紡絲泵到紡絲盤1.53倍，紡絲盤到第一集束1.13倍，第一集束到第二集束1.22倍，紡絲室溫20-30℃，相對(duì)濕度65-70％進(jìn)行濕法紡絲，產(chǎn)品為短纖，可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途。
實(shí)施例23
采用如例12所述的雙組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規(guī)格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分20公斤的葡萄糖酸內(nèi)酯、65公斤的乙二醇、40公斤的鹽酸，1000升水，調(diào)節(jié)紡絲浴溫度50±1℃，紡絲速度80-82米/分鐘，牽伸度25％，紡絲室溫28-30℃，相對(duì)濕度75-80％進(jìn)行濕法紡絲，產(chǎn)品為長(zhǎng)絲，可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途。
實(shí)施例24采用如例13所述的雙組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規(guī)格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分32公斤的丁內(nèi)酯、10公斤的丙三醇、56公斤的鹽酸，1000升水，調(diào)節(jié)紡絲浴溫度50±1℃，紡絲速度80-82米/分鐘，牽伸度25％，紡絲室溫28-30℃，相對(duì)濕度75-80％進(jìn)行濕法紡絲，產(chǎn)品為長(zhǎng)絲，可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途。
實(shí)施例25采用如例14所述的雙組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規(guī)格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分55公斤的葡萄糖酸內(nèi)酯、32公斤的乙二醇、57公斤的鹽酸，1000升水，調(diào)節(jié)紡絲浴溫度51±1℃，紡絲速度70米/分鐘，牽伸倍數(shù)總牽伸2.11倍，紡絲泵到紡絲盤1.53倍，紡絲盤到第一集束1.13倍，第一集束到第二集束1.22倍，紡絲室溫20-30℃，相對(duì)濕度65-70％進(jìn)行濕法紡絲，產(chǎn)品為短纖，可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途。
實(shí)施例26采用如例17所述的雙組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規(guī)格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分46公斤的丁內(nèi)酯、53公斤的丙三醇、82公斤的鹽酸，1000升水，調(diào)節(jié)紡絲浴溫度51±1℃，紡絲速度70米/分鐘，牽伸倍數(shù)總牽伸2.11倍，紡絲泵到紡絲盤1.53倍，紡絲盤到第一集束1.13倍，第一集束到第二集束1.22倍，紡絲室溫20-30℃，相對(duì)濕度65-70％進(jìn)行濕法紡絲，產(chǎn)品為短纖，可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途如醫(yī)學(xué)上使用等。
權(quán)利要求
1.一種納米抗菌生物蛋白微量元素纖維，其特征在于在動(dòng)物毛角蛋白原液中含有0.1-5重量％的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體，納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體的重量比例為1∶1～3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維，其中納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體的量占動(dòng)物毛角蛋白原液的0.5-3重量％。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維，其中納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體的量占動(dòng)物毛角蛋白原液的1.0-2.5重量％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維，其中納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體的重量比例為1∶1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維，其中還含有添加劑，添加劑的量占納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體總量的1-20重量％。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維，其中所述的添加劑由聚異丁酯、六偏磷酸鈉、鈦酸脂偶聯(lián)劑和甲基苯并三唑組成，其重量比例范圍為0.5-3.0∶0.5-6.0∶0.1-5.0∶0.5-3.0。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維，其特征在于還可進(jìn)一步含有占總量20-75重量％的纖維素纖維。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維，其特征在于還可進(jìn)一步含有占總量40-65重量％的纖維素纖維。
9.一種制備權(quán)利要求1所述的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維的方法，其特征在于將納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體、納米微量元素粉體和添加劑均勻混合，然后再與動(dòng)物毛角蛋白原液均勻混合進(jìn)行濕法紡絲，其中添加劑的量占納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體總量的1-20重量％。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維的方法，其特征在于采用一次凝固成型，凝固浴配方為內(nèi)酯類 2.0-5.5重量％多元醇 1.0-6.5重量％鹽酸 4.0-9.2重量％余量為水。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維的方法，其特征在于包括如下步驟先按照上述比例將納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體、納米微量元素粉體和添加劑以5000-6000rpm的速度攪拌均勻使其完全分散，然后與動(dòng)物毛角蛋白原液共混，共混時(shí)將粉體先與總量10-20重量％的動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘，然后將第一次得到的混合液與總量20-60重量％的動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘，最后再將第二次得到的混合液與余量動(dòng)物毛角蛋白原液混合，以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘，室溫下靜置6-10小時(shí)得到均勻混合物，然后進(jìn)行濕法紡織。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維的制備方法，其中三次共混過(guò)程中每次攪拌的時(shí)間為20-40分鐘。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維的制備方法，其中將第一次得到的混合液與總量30-50重量％的動(dòng)物毛角蛋白原液混合。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維的制備方法，其中將最終得到的共混液在室溫下靜置7.5-8小時(shí)。
15.根據(jù)權(quán)利要求7所述的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維的制備方法，其特征在于將納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體、納米微量元素粉體和添加劑均勻混合，然后再與動(dòng)物毛角蛋白原液和纖維素均勻混合進(jìn)行濕法紡絲。
16.根據(jù)權(quán)利要求7所述的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維的制備方法，其特征在于動(dòng)物毛角蛋白原液的量為總量的20-90重量％。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維的制備方法，其特征在于先將納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體、納米微量元素粉體和添加劑均勻混合，然后再與動(dòng)物毛角蛋白原液均勻混合，將得到的均勻混合物中加入占纖維素總量30-70重量％的纖維素，以2000-3000rpm的速度攪拌20-40分鐘，然后將得到的混合液中再加入剩余量的纖維素，以2000-3000rpm的速度攪拌20-40分鐘，室溫下靜置7-10小時(shí)后進(jìn)行濕法紡絲。
18.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維的制備方法，其特征在于一次凝固成型，凝固浴除含有常規(guī)的硫酸鈉、硫酸鋅和硫酸之外，還含有內(nèi)酯類 2.0-5.5重量％多元醇 1.0-6.5重量％鹽酸 4.0-9.2重量％余量為水。
19.根據(jù)權(quán)利要求9或15所述的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維的制備方法，其特征在于當(dāng)紡成長(zhǎng)絲時(shí)，紡絲浴溫度45-55℃，紡絲速度70-90米/分鐘，牽伸度20-30％，紡絲溫度20-35℃，相對(duì)濕度70-85％。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維的制備方法，其特征在于當(dāng)紡成長(zhǎng)絲時(shí)，紡絲浴溫度49-52℃，紡絲速度80-85米/分鐘，牽伸度25％，紡絲溫度25-30℃，相對(duì)濕度75-80％。
21.根據(jù)權(quán)利要求9或15所述的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維的制備方法，其特征在于當(dāng)紡成短纖時(shí)，紡絲浴溫度45-55℃，紡絲速度60-75米/分鐘，牽伸倍數(shù)總牽伸1.9-2.3倍，紡絲泵到紡絲盤1.4-1.7倍，紡絲盤到第一集束1.0-1.3倍，第一集束到第二集束1.0-1.4倍，紡絲室溫20-30℃，相對(duì)濕度65-70％。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維的制備方法，其特征在于當(dāng)紡成短纖時(shí)，紡絲浴溫度50-52℃，紡絲速度68-72米/分鐘，牽伸倍數(shù)總牽伸2.0-2.2倍，紡絲泵到紡絲盤1.5-1.6倍，紡絲盤到第一集束1.0-1.2倍，第一集束到第二集束1.1-1.25倍，紡絲室溫20-30℃，相對(duì)濕度65-70％。
23.根據(jù)權(quán)利要求10或18所述的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維的制備方法，其中所述的內(nèi)酯類為葡萄糖酸內(nèi)酯和/或丁內(nèi)酯。
24.根據(jù)權(quán)利要求10或18所述的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維的制備方法，其中所述的多元醇為乙二醇和/或丙三醇。
25.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的納米抗菌生物蛋白微量元素纖維的應(yīng)用，可以作為內(nèi)衣、襯衫、裙裝、T恤、西服、毛衣、毛褲、大衣、秋冬裝、嬰幼兒服裝、運(yùn)動(dòng)服裝、家庭和飯店床上用品、毛巾、襪子、浴巾、毛毯、地毯、長(zhǎng)毛絨玩具、家紡、醫(yī)用和/或產(chǎn)業(yè)用。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種納米抗菌生物蛋白微量元素纖維及其制備方法和應(yīng)用，它在動(dòng)物毛角蛋白原液中含有0.1－5重量％的納米銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體和納米微量元素粉體。本發(fā)明的產(chǎn)品均勻優(yōu)異的抗菌微量元素性能和服用性能，可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途。
文檔編號(hào)D01F1/10GK1844511SQ20061007878
公開(kāi)日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2006年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月12日
發(fā)明者王開(kāi)利, 陳洪章, 任玉枝, 王國(guó)春, 何成基 申請(qǐng)人:四川省宜賓五糧液集團(tuán)有限公司