本發(fā)明目的在于對角蛋白纖維護(hù)理和/或化妝領(lǐng)域提供一種新型的處理，該處理從其賦予的新技術(shù)效果層次角度來看是特別有利的。

背景技術(shù)：

術(shù)語“角蛋白纖維”用于指優(yōu)選地人角蛋白纖維，尤其是睫毛、眉毛、體毛和頭發(fā)，優(yōu)選地睫毛或眉毛。

一般來講，角蛋白纖維、尤其睫毛通?；瘖y以在其上賦予更大的可視性和/或原始的外觀。

為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，最經(jīng)常使用的化妝技術(shù)為涂抹睫毛膏。睫毛膏通常是有效的，但是仍需在可視性增加方面進(jìn)行改善。

迄今為止，該可視性增加基本上通過已經(jīng)由專用于將組合物涂抹在睫毛的表面的筆毛數(shù)量的反復(fù)增加來增大沉積在睫毛上的材料的量來實(shí)現(xiàn)。然而，該解決方案不是令人滿意的。

事實(shí)上，在每次新的沉積時(shí)，也去除材料。另外，通常觀察到不美觀的過載和/團(tuán)聚體的形成。

最后，該化妝方法不能夠獲得被用戶非常欣賞的某些美學(xué)效應(yīng)，例如，獲得在睫毛上非常平滑的涂層或者甚至具有由該平滑效應(yīng)所帶來的有利光澤。

文件FR2936420A1、FR2923381A1、US2007/286831A1和WO2006/043544A1公開了利用睫毛膏刷來涂抹睫毛膏。

另一已知的用以增加睫毛可視性的化妝技術(shù)基于使用另外的纖維，例如假睫毛，該假睫毛尤其粘在天然的睫毛上。

該技術(shù)的第一變型包括將假睫毛條紋粘在眼瞼上。這種假睫毛條紋以及用于生產(chǎn)它們的方法在專利US2421432和US3559657中進(jìn)行描述。然而，戴上假睫毛是困難的且結(jié)果不是非常自然的。另外，持久性很差，且通常限于一天。

該技術(shù)的第二個(gè)變型包括將假睫毛逐一粘到睫毛上。盡管持續(xù)更長時(shí)間，但是該技術(shù)是昂貴的、耗費(fèi)長時(shí)間進(jìn)行、且僅能夠由專業(yè)的人員來實(shí)施。

因此，仍需要一種能夠?qū)崿F(xiàn)大容量和/或大長度的效果且不具有上述缺陷的化妝方法。具體地，需要一種護(hù)套類型化妝角蛋白纖維的方法，其能夠簡單地且快速地在角蛋白纖維上形成新的效果，該新的效果包括平滑的且有光澤的涂層效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的特別是滿足這些需求。

因此，本發(fā)明的主題為用于處理角蛋白纖維的美容組件，該角蛋白纖維尤其是睫毛和眉毛，包括：

-流體美容組合物，所述流體美容組合物至少包括在液體介質(zhì)中的處于分散態(tài)的顆粒，所述組合物通過所述顆粒的聚集是可凝固的；和

-包括模具(2)的裝置(1)，所述模具(2)包括至少一個(gè)腔(5)，且優(yōu)選多個(gè)腔(5)，至少一根所述角蛋白纖維能夠至少部分地被引入到所述腔中或者每個(gè)所述腔中以將所述組合物模制到在所述一個(gè)腔或多個(gè)腔(5)中存在的所述纖維的至少一部分上。

因此，通過在溫度增加的作用下和/或通過所述液體介質(zhì)的蒸發(fā)引起的在液體介質(zhì)中分散的顆粒的聚集，根據(jù)本發(fā)明的組合物凝固成固體。

出乎意料地，本發(fā)明能夠精確地且可再現(xiàn)地控制組合物在所處理的纖維上沉積的形狀，而與個(gè)體的靈巧度無關(guān)。此外，該化妝方法能實(shí)現(xiàn)使用常規(guī)的技術(shù)迄今不能得到的化妝結(jié)果。具體地，可以顯著地延伸角蛋白纖維的長度以及增加化妝沉積物的厚度，同時(shí)提供平滑的且均勻的、或者甚至有光澤的效果。另外，還可以將其一體化到在睫毛、對于假睫毛所考慮的那些另外的纖維的表面處所產(chǎn)生的化妝的護(hù)套中。

根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，處于分散態(tài)的顆粒包括至少一種乳膠，即至少一種分散的顆粒形式的成膜聚合物，優(yōu)選地水分散體。

根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，處于分散態(tài)的顆粒包括至少一種乳膠和至少一種蠟，優(yōu)選至少一種極性蠟，尤其是至少一種巴西棕櫚蠟，例如以水分散體的形式引入。

為此，相對于組合物的總重量，組合物可包括的處于分散態(tài)的顆粒的總固體含量按重量計(jì)大于或等于5％、優(yōu)選地按重量計(jì)大于或等于10％、更好地按重量計(jì)大于或等于12％，更優(yōu)選地，相對于組合物的總重量，處于分散態(tài)的顆粒的總固體含量按重量計(jì)10％至55％、尤其按重量計(jì)12％至50％。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明的主題還為一種用于美容處理一根或多根角蛋白纖維的方法，尤其是用于美容處理一根或多根睫毛或眉毛的方法，所述方法至少包括以下步驟：將至少包含液體介質(zhì)中的處于分散態(tài)的顆粒的流體美容組合物通過模具(2)的一個(gè)或多個(gè)腔(5)模制到所述纖維的至少一部分上，所述組合物通過所述顆粒的聚集是可凝固的，所述纖維至少部分地被引入到所述一個(gè)腔或多個(gè)腔(5)中。

根據(jù)本發(fā)明的又一方面，本發(fā)明涉及至少包含在液體介質(zhì)中的處于分散態(tài)的顆粒的流體美容組合物用于作為模制材料施加到模具的至少一個(gè)腔中以經(jīng)由所述模具施加至角蛋白纖維而沉積在所述角蛋白纖維上的用途，所述組合物通過所述顆粒的聚集是可凝固的，所述角蛋白纖維尤其是睫毛和眉毛。

美容組合物

如前所述，根據(jù)本發(fā)明的美容組合物在環(huán)境溫度下為流體且至少包含在液體介質(zhì)中的處于分散態(tài)的顆粒。

出于本發(fā)明的目的，術(shù)語“流體”用于描述根據(jù)本發(fā)明的組合物不是固體的事實(shí)。換句話說，它表現(xiàn)出足以具有流動(dòng)性能的流度。

因此，根據(jù)本發(fā)明的組合物可有利地具有在環(huán)境溫度和環(huán)境壓力下小于100Pa·s、優(yōu)選地在0.01Pa·s和50Pa·s之間、優(yōu)選地在0.1Pa·s和50Pa·s之間、更好地在5Pa·s和50Pa·s之間的粘度，所述粘度尤其使用Rheomat進(jìn)行測量。

在本發(fā)明的上下文中，在液體介質(zhì)中所分散的顆粒的重組產(chǎn)生了顆粒的凝固。

為此，相對于組合物的總重量，組合物可包括按重量計(jì)10％至55％、優(yōu)選地按重量計(jì)12％至50％的分散態(tài)的顆粒。

在根據(jù)本發(fā)明的組合物中，這些固態(tài)的顆粒以在相關(guān)液體介質(zhì)中分散的狀態(tài)存在。因此，根據(jù)本發(fā)明的組合物可具有膠體或者懸浮液的形式。

如先前所述，美容組合物通過分散態(tài)的顆粒的聚集是可凝固的。

在溫度增加的作用下和/或通過液體介質(zhì)的蒸發(fā)，顆粒聚集。因此，組合物從流體狀態(tài)變化為更稠的狀態(tài)、更好地變?yōu)楣虘B(tài)。

出于本發(fā)明的目的，術(shù)語“聚集”用于說明獲得足夠粘結(jié)的材料或沉積物且可分離這種材料或沉積物的事實(shí)。

因此，獲得宏觀上連續(xù)的沉積物且優(yōu)選地粘結(jié)的沉積物。更優(yōu)選地，獲得了值得報(bào)告的能夠單獨(dú)地進(jìn)行控制的沉積物。例如，當(dāng)通過傾倒在非粘表面(諸如特氟龍(Teflon)表面或硅酮表面)上進(jìn)行沉積時(shí)獲得這種沉積物。

因此，本發(fā)明的組合物不同于通過聚集而凝固但不會變得粘結(jié)的組合物。例如，根據(jù)本發(fā)明的組合物不同于由水和顏料構(gòu)成的組合物，其可通過干燥而聚集。實(shí)際上，所獲得的沉積物將是粉狀的但不是粘結(jié)的。

因此，根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式，根據(jù)本發(fā)明的美容組件的流體美容組合物，在其經(jīng)由顆粒的聚集而凝固后，提供一種優(yōu)選對水不敏感的粘結(jié)材料或沉積物。具體地，這種粘結(jié)材料或沉積物呈現(xiàn)出小于或等于10％、優(yōu)選地小于或等于5％、且更優(yōu)選地小于或等于3％的吸水率。

出于本發(fā)明的目的，描述“吸水率”應(yīng)理解成指在25℃(環(huán)境溫度)下所述材料或沉積物浸泡在水中60分鐘后所吸收的水的百分?jǐn)?shù)。

針對300μm厚的組合物層(在干燥前)測量吸水率，其中，該組合物層借助300μ涂抹器鋪在配備有特氟龍涂覆帶的層的玻璃板上，然后在恒溫板上在30℃干燥24小時(shí)。從干燥膜上切割三個(gè)測量大約1cm²的片，稱重(質(zhì)量測量值M1)，然后浸泡在水中60分鐘；在浸泡之后，擦拭膜片以去除表面上過多的水，然后再次稱重(質(zhì)量測量值M2)。差值M2-M1對應(yīng)于膜所吸收的水量。吸水率等于[(M2-M1)/M1]×100，且表示為相對于材料或沉積物的重量的水的重量百分比。

因此，根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式變型，在液體介質(zhì)中分散的顆粒的聚集可通過所述液體介質(zhì)的至少部分的蒸發(fā)、或者甚至全部蒸發(fā)而引起。

優(yōu)選地，根據(jù)該實(shí)施方式變型，在45℃和90℃之間、優(yōu)選在50℃和80℃之間的溫度下進(jìn)行所述液體介質(zhì)的蒸發(fā)。

液體介質(zhì)的蒸發(fā)也可在環(huán)境溫度下進(jìn)行，尤其通過強(qiáng)制通風(fēng)(例如使用吹風(fēng)機(jī))來刺激。

因此，根據(jù)本發(fā)明的組合物經(jīng)由液體成分的部分蒸發(fā)或全部蒸發(fā)使其本身稠化，該液體成分最常見地呈現(xiàn)為主要是水。

如上所述，經(jīng)過該形成根據(jù)本發(fā)明的組合物的液體介質(zhì)的液體成分的蒸發(fā)的現(xiàn)象，根據(jù)本發(fā)明的組合物具有凝固以在最后形成全部粘結(jié)的固體材料的優(yōu)點(diǎn)。

在從材料的一個(gè)狀態(tài)轉(zhuǎn)變到另一狀態(tài)期間，諸如結(jié)晶化期間，該現(xiàn)象實(shí)際上不同于相變。

如先前所看到，美容組合物包括處于分散態(tài)的顆粒以及液體介質(zhì)。

例如，所述液體介質(zhì)可以選自水、乙醇或其混合物。

分散態(tài)的顆?？蛇x自蠟、成膜聚合物及其混合物，尤其可選自成膜聚合物和蠟的混合物。

具體地，它可以是蠟乳液、在無水溶劑中的蠟的分散體、或者分散在水中的成膜聚合物。

優(yōu)選地，美容組合物包括處于分散態(tài)的顆粒形式的成膜聚合物以及液體介質(zhì)。

蠟

術(shù)語“蠟”通常用于指親脂性化合物，它在室溫(25℃)下是固體，具有可逆的固體/液體狀態(tài)的變化、大于或等于30℃的熔點(diǎn)，該熔點(diǎn)可以高達(dá)200℃并且尤其是高達(dá)120℃。

出于本發(fā)明的目的，熔點(diǎn)對應(yīng)于如在標(biāo)準(zhǔn)ISO 11357-3(1999)中描述的熱分析(DSC)中觀測到的最大吸熱峰的溫度。該蠟的熔點(diǎn)可使用差示掃描量熱儀(DSC)、例如由TA Instruments公司以名稱“DSC Q2920”出售的量熱儀進(jìn)行測量。

測量方案如下：

將放置在坩堝中的5mg樣品以10℃/分鐘的加熱速率進(jìn)行從-20℃至100℃的第一次升溫，然后使所述樣品以10℃/分鐘的冷卻速率從100℃冷卻至-20℃，最后以5℃/分鐘的加熱速率進(jìn)行從-20℃至100℃的第二次升溫。在第二次升溫過程中，隨著溫度變化測量由空的坩堝和由包含蠟樣品的坩堝所吸收的能量差值的變化?；衔锏娜埸c(diǎn)為對應(yīng)于曲線的峰的最高點(diǎn)的溫度值，該曲線表示所吸收的能量的差值隨著溫度的變化。

可被用在根據(jù)本發(fā)明的組合物中的蠟選自在室溫下是固體的動(dòng)物來源、植物來源、礦物來源或合成來源的蠟，及其混合物。

出于本發(fā)明的目的，蠟可以是通常用在化妝品或皮膚病學(xué)中的那些。它們尤其可以是極性的或非極性的和基于烴的硅酮蠟和/或氟蠟，可選地包括酯官能團(tuán)或羥基官能團(tuán)。它們還可以是天然來源或合成來源。

a)非極性蠟

出于本發(fā)明的目的，術(shù)語“非極性蠟”用于指在25℃下其溶解度參數(shù)(如下所定義的)_a等于0(J/cm³)^1/2的蠟。

三維Hansen溶解度空間中的溶解度參數(shù)的定義和計(jì)算在C.M.Hansen的文章“The three dimensional solubility parameters”J.Paint Technol.39,105(1967)中進(jìn)行了說明。

根據(jù)這個(gè)Hansen空間：

-δ_D表征在分子碰撞的過程中從誘導(dǎo)偶極子的形成中產(chǎn)生的倫敦分散力；

-δ_p表征在永久偶極子之間的德拜相互作用力以及在誘導(dǎo)偶極子與永久偶極子之間的基桑相互作用力；

-δ_h表征特定的相互作用力(如氫鍵、酸/堿，供體/受體等)；以及

-δ_a由等式δ_a＝(δ_p²+δ_h²)^1/2來確定。

參數(shù)δ_p、δ_h、δ_D、以及δ_a以(J/cm³)^1/2來表達(dá)。

非極性蠟尤其是僅由碳原子和氫原子構(gòu)成的、且無雜原子(如N、O、Si和P)的烴基蠟。

非極性蠟選自微晶蠟、石蠟、地蠟和聚乙烯蠟、及其混合物。

作為地蠟，可以提到Ozokerite Wax SP 1020P。

作為可被使用的微晶蠟，可以提到由Sonneborn公司出售的Multiwax W和由Paramelt公司出售的Microwax和Base Wax以及由Baerlocher公司出售的No.3。

作為可在根據(jù)本發(fā)明的組合物中用作非極性蠟的微蠟，可尤其提到聚乙烯微蠟，例如由Micro Powders公司以名稱Micropoly和出售的那些。

可被提到的聚乙烯蠟包括由New Phase Technologies出售的Performalene 500-L Polyethylene和Performalene 400 Polyethylene，和由Honeywell公司出售的SC 211。

b)極性蠟

出于本發(fā)明的目的，術(shù)語“極性蠟”用于指在25℃下其溶解度參數(shù)δa為非0(J/cm³)^1/2的蠟。

特別地，術(shù)語“極性蠟”用于指其化學(xué)結(jié)構(gòu)基本上由碳原子和氫原子形成的、或者甚至由它們構(gòu)成的、并且包括至少一個(gè)強(qiáng)電負(fù)性雜原子，如氧原子、氮原子、硅原子或者磷原子的蠟。

極性蠟可尤其是基于烴的氟蠟或硅酮蠟。

優(yōu)選地，極性蠟可以是烴基蠟。

術(shù)語“烴基蠟”用于指主要由碳原子和氫原子、或者甚至由它們構(gòu)成的、以及可選的氧原子和氮原子，并且不包含任何的硅原子或者氟原子的蠟。它可以包含醇、酯、醚、羧酸、胺、和/或酰胺的基團(tuán)。

根據(jù)本發(fā)明，術(shù)語“酯蠟”用于指包括至少一個(gè)酯官能團(tuán)的蠟。根據(jù)本發(fā)明，術(shù)語“醇蠟”用于指包括至少一個(gè)醇官能團(tuán)，即包括至少一個(gè)游離的羥基(OH)基團(tuán)的蠟。

尤其被用作酯蠟的是：

i)具有結(jié)構(gòu)式R₁COOR₂的蠟，式中R₁和R₂代表直鏈的、支鏈的、或者環(huán)狀的脂肪鏈，其中原子數(shù)目的范圍從10個(gè)到50個(gè)，它可以包含雜原子，如O、N、或者P，并且其熔點(diǎn)范圍是從25℃到120℃；

ii)由Heterene公司以名稱Hest出售的二(1,1,1-三羥甲基丙烷)四硬脂酸酯；

iii)具有通式R³-(-OCO-R⁴-COO-R⁵)的二羧酸的二酯蠟，式中，R³和R⁵是相同的或者不同的，優(yōu)選地是相同的，并且代表C₄-C₃₀烷基(包括4個(gè)至30個(gè)碳原子的烷基)，并且R⁴代表直鏈的或支鏈的C₄-C₃₀脂肪族基團(tuán)(包括4個(gè)至30個(gè)碳原子的烷基)，該脂肪族基團(tuán)可以或者可以不包括一個(gè)或多個(gè)不飽和基團(tuán)，并且優(yōu)選是直鏈的并且不飽和的；

iv)還可以提到通過具有直鏈的或支鏈的C₈-C₃₂脂肪鏈的動(dòng)物油或植物油(例如氫化的荷荷巴油、氫化的向日葵油、氫化的蓖麻油、氫化的椰子油)的催化加氫所獲得的蠟，以及通過對鯨蠟醇酯化的蓖麻油進(jìn)行氫化而獲得的蠟；

v)蜂蠟、合成的蜂蠟、聚甘油化蜂蠟、巴西棕櫚蠟、小燭樹蠟、氧丙烯化羊毛脂蠟、米糠蠟、小冠椰子蠟、茅草蠟、軟木纖維蠟、甘蔗蠟、日本蠟、漆樹蠟；褐煤蠟、橙蠟、月桂蠟、氫化的荷荷巴蠟、向日葵蠟、檸檬蠟、橄欖蠟或漿果蠟。

根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方式，極性蠟可以是醇蠟。根據(jù)本發(fā)明，術(shù)語“醇蠟”用于指包括至少一個(gè)醇官能團(tuán)，即包括至少一個(gè)游離的羥基(OH)基團(tuán)的蠟。可以提到的醇蠟的示例包括來自New Phase Technologies的C_30-50醇蠟550 Alcohol、硬脂醇和鯨蠟醇。

還可以使用硅酮蠟，其可有利的是優(yōu)選具有低熔點(diǎn)的取代的聚硅氧烷。

術(shù)語“硅酮蠟”用于指包括至少一個(gè)硅原子，尤其包括Si-O基團(tuán)的油。

在該類型的商業(yè)硅酮蠟中，尤其可提到以名稱Abilwax 9800、9801或9810(Goldschmidt)，KF910和KF7002(Shin-Etsu)，或176-1118-3和176-11481(General Electric)出售的那些。

可被使用的硅酮蠟還可以是烷基或烷氧基聚二甲基硅氧烷，以及(C₂₀-C₆₀)烷基聚二甲基硅氧烷，尤其是(C₃₀-C₄₅)烷基聚二甲基硅氧烷，例如由GE-Bayer Silicones公司以名稱SF-1642出售的硅酮蠟，或由Dow Corning公司以名稱C30 Resin Wax出售的C_30-45烷基二甲基甲硅烷基聚丙基倍半硅氧烷。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，根據(jù)本發(fā)明的組合物有利地包括相對于組合物的總重量按重量計(jì)0％至35％、尤其5％至30％的蠟，或甚至按重量計(jì)10％至25％的蠟。

在另一實(shí)施方式中，根據(jù)本發(fā)明的組合物包括相對于組合物的總重量按重量計(jì)小于8％、或甚至小于3％、且甚至更好地小于1％的量的蠟。

在本發(fā)明的上下文中，作為特別有利的蠟，可提及巴西棕櫚蠟，有利地微分散體的形式的巴西棕櫚蠟，例如由Chimex公司以名稱Mexoryl SAP出售的蠟。

成膜聚合物

根據(jù)本發(fā)明的組合物可優(yōu)選地至少包括成膜聚合物顆粒的水分散體以及可選的至少一種另外的成膜聚合物(不是以顆粒的水分散體的形式存在，例如水溶性成膜聚合物)。

在本申請中，術(shù)語“成膜聚合物”用于指本身或者在輔助地成膜劑的存在下能夠形成宏觀上連續(xù)的沉積物、優(yōu)選地粘結(jié)的沉積物、甚至較好地其粘結(jié)性能和機(jī)械性能如下的沉積物的聚合物：該粘結(jié)性能和機(jī)械性能使得所述沉積物能夠被單獨(dú)地分離和操作，例如當(dāng)所述沉積物通過傾倒在非粘表面(諸如特氟龍涂覆表面或者硅酮涂覆表面)上來制備時(shí)。

根據(jù)本發(fā)明的組合物優(yōu)選地包括：相對于組合物的總重量按重量計(jì)總固體含量大于或等于5％、優(yōu)選地大于或等于10％、較好地大于或等于12％的成膜聚合物。

根據(jù)本發(fā)明的組合物優(yōu)選地包括：相對于組合物的總重量按重量計(jì)總固體含量為10％至55％、尤其12％至50％的成膜聚合物。

具體地，根據(jù)本發(fā)明的組合物優(yōu)選地至少包括由一種或多種成膜聚合物形成的顆粒的水分散體。

根據(jù)本發(fā)明的組合物還可包括至少一種水溶性成膜聚合物。

因此，根據(jù)本發(fā)明的組合物可包括至少一種另外的成膜聚合物，其與以水分散體形式存在的成膜聚合物顆粒不同。

相對于組合物的總重量，該(這些)“水溶性”另外的成膜聚合物的含量優(yōu)選地按重量計(jì)小于或等于10％、甚至更優(yōu)選地小于或等于5％、且較好地小于或等于2％。

水分散體形式的成膜聚合物

在水分散體顆粒形式的組合物的所述制備中存在的這種成膜聚合物通常被稱作(偽)乳膠，即乳膠或假乳膠。用于制備這些分散體的技術(shù)是本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的。

適于用在本發(fā)明中的分散體可包括一種或多種類型的顆粒，這些顆粒根據(jù)其尺寸、結(jié)構(gòu)和/或化學(xué)性質(zhì)而變化。

根據(jù)本發(fā)明的組合物可包括相對于組合物的總重量按重量計(jì)總固體含量大于或等于10％的水分散體形式的成膜聚合物顆粒。

有利地，根據(jù)本發(fā)明的組合物包括相對于組合物的總重量按重量計(jì)總固體含量大于或等于12％的水分散體形式的成膜聚合物顆粒。

根據(jù)本發(fā)明的組合物優(yōu)選地包括相對于組合物的總重量按重量計(jì)總固體含量為10％至55％、較好地12％至50％的成膜聚合物顆粒。

相對于顆粒的總重量，以水分散體形式存在的成膜聚合物顆粒的總含量優(yōu)選地按重量計(jì)大于或等于30％、優(yōu)先地大于或等于40％。

這些顆?？删哂嘘庪x子性質(zhì)、陽離子性質(zhì)或者中性性質(zhì)，且可構(gòu)成不同性質(zhì)的顆粒的混合物。

在可以被用于根據(jù)本發(fā)明的組合物的成膜聚合物中，可以提及自由基類型或縮聚物類型的合成聚合物、天然聚合物、及其混合物。通常，這些聚合物可以是無規(guī)聚合物、A-B型嵌段共聚物、A-B-A型或者ABCD型的多嵌段共聚物、或甚至接枝聚合物。

自由基成膜聚合物：

術(shù)語“自由基成膜聚合物”用于指由不飽和的、尤其是烯基不飽和單體聚合而得到的聚合物，各單體能夠發(fā)生均聚(不同于縮聚物)。

所述自由基類型的成膜聚合物可以特別是丙烯酸類和/或乙烯基均聚物或共聚物。

所述乙烯基成膜聚合物可以由包含至少一個(gè)酸基和/或這些酸單體的酯和/或這些酸單體的酰胺的烯基不飽和單體聚合得到。

可被使用的攜帶至少一種酸基團(tuán)的烯基不飽和單體或者攜帶酸基團(tuán)的單體包括α,β-乙烯基不飽和羧酸，諸如丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、馬來酸或衣康酸。尤其使用(甲基)丙烯酸和巴豆酸，更特別地使用(甲基)丙烯酸。

酸單體的酯有利地選自(甲基)丙烯酸酯(也稱作(甲基)丙烯酸酯)，尤其是烷基的(甲基)丙烯酸酯，特別是C₁-C₂₀烷基且更特別是C₁-C₈烷基；芳基的(甲基)丙烯酸酯，特別是C₆-C₁₀芳基；以及羥烷基的(甲基)丙烯酸酯，尤其是C₂-C₆羥烷基。

在烷基(甲基)丙烯酸酯中，可提到甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、2-乙基己基甲基丙烯酸酯和甲基丙烯酸月桂酯。

在羥烷基(甲基)丙烯酸酯中，可提到丙烯酸羥乙酯、2-羥丙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羥乙酯和2-羥丙基甲基丙烯酸酯。

在(甲基)丙烯酸芳基酯中，可提到丙烯酸芐酯和丙烯酸苯酯。

(甲基)丙烯酸酯尤其是(甲基)丙烯酸烷基酯。

根據(jù)本發(fā)明，酯的烷基基團(tuán)可以是氟化的或者全氟化的，即，烷基基團(tuán)中的一些氫原子或全部氫原子被氟原子取代。

可提到酸單體的酰胺的示例為(甲基)丙烯酰胺、尤其是N-烷基(甲基)丙烯酰胺、尤其是C₂-C₁₂烷基。在N-烷基(甲基)丙烯酰胺中，可提到N-乙基丙烯酰胺、N-叔丁基丙烯酰胺和N-叔辛基丙烯酰胺。

乙烯基成膜聚合物也可以由選自乙烯基酯和苯乙烯單體的單體均聚或共聚得到。特別地，這些單體可以與如前文提到的那些酸單體和/或其酯和/或其酰胺發(fā)生聚合。

可以提及的乙烯基酯的例子是乙酸乙烯酯、新癸酸乙烯酯、新戊酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯和叔丁基苯甲酸乙烯酯。

可以提及的苯乙烯單體包括苯乙烯和α-甲基苯乙烯。

所給出的單體的列表是非限制的，且可以使用任意一種本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的丙烯酸和乙烯基類單體中所包括的單體(包括利用硅酮鏈修飾的單體)。

還可使用的乙烯基聚合物包括硅酮丙烯酸聚合物。

還可提到由在至少一種聚合物的預(yù)存在顆粒的表面內(nèi)和/或部分地在預(yù)存在顆粒的表面處的一種或多種自由基單體的自由基聚合而得到的聚合物，該至少一種聚合物選自聚氨酯、聚脲、聚酯、聚酰胺酯和/或醇酸樹脂。這些聚合物通常被稱作“雜化聚合物”。

縮聚物：

作為縮聚物類型的成膜聚合物，可提到陰離子型、陽離子型、非離子型或兩性聚氨酯，丙烯酸聚氨酯，聚乙烯吡咯烷酮-聚氨酯，聚酯-聚氨酯，聚醚-聚氨酯，聚脲，聚脲/聚氨酯以及硅酮聚氨酯，及其混合物。

成膜聚氨酯可例如是脂肪族聚氨酯、脂環(huán)族聚氨酯或芳香族聚氨酯，聚脲/尿烷或聚脲共聚物，其單獨(dú)地或者作為混合物包括選自以下的至少一種嵌段：

-脂肪族的和/或脂環(huán)族的和/或芳香族的聚酯來源的嵌段，和/或

-支化或未支化的硅酮嵌段，例如聚二甲基硅氧烷或者聚甲基苯基硅氧烷，和/或

-包含氟基團(tuán)的嵌段。

如在本發(fā)明中定義的成膜聚氨酯還可由包括可移動(dòng)氫的支化或未支化聚酯或醇酸樹脂獲得，該可移動(dòng)氫可通過與二異氰酸酯和雙官能有機(jī)化合物(例如二氫、二氨基或者羥氨基)反應(yīng)被修飾，還可包括羧酸或羧化物基團(tuán)、或者磺酸或者磺酸酯基團(tuán)、或者可替選地可中和的叔胺基團(tuán)或者季銨基團(tuán)。

在成膜縮聚物中，還可提到聚酯、聚酰胺酯、脂肪鏈聚酯、聚酰胺和環(huán)氧酯樹脂。

聚酯可以用已知的方式、通過二元羧酸和多元醇、尤其是二元醇縮聚獲得。

所述二元羧酸可以是脂肪族的、脂環(huán)族的或芳香族的?？梢员惶峒暗倪@樣的酸的實(shí)例包括：草酸、丙二酸、二甲基丙二酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、2,2-二甲基戊二酸、壬二酸、辛二酸、癸二酸、富馬酸、馬來酸、衣康酸、鄰苯二甲酸、十二烷二酸、1,3-環(huán)己烷二羧酸、1,4-環(huán)己烷二羧酸、間苯二甲酸，對苯二甲酸、2,5-降莰烷二羧酸、二乙二醇酸、硫代二丙酸、2,5-萘二羧酸、2,6-萘二羧酸。這些二元羧酸的單體可以被單獨(dú)使用或被以至少兩種二元羧酸單體的組合使用。在這些單體中，特別選擇的是鄰苯二甲酸、間苯二甲酸和對苯二甲酸。

所述二元醇可以選自脂肪族、脂環(huán)族或芳香族的二元醇。所使用的二元醇尤其選自乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、1,3-丙二醇、環(huán)己烷二甲醇和4-丁二醇。其他可以被使用的多元醇是丙三醇、季戊四醇、山梨糖醇和三羥甲基丙烷。

所述聚酯酰胺可以用類似于所述聚酯的方式、通過二元酸與二元胺或氨基醇縮聚獲得?？梢员皇褂玫亩肥且叶?、六亞甲基二胺和間苯二胺或?qū)Ρ蕉贰？梢员皇褂玫陌被际菃我掖及贰?/p>

天然來源的聚合物：

在本發(fā)明中可使用可選地改性的天然來源的聚合物，諸如蟲膠樹脂、香松樹膠、達(dá)瑪樹脂、欖香脂、柯巴樹脂(copal resin)，水不溶性基于纖維素的聚合物(諸如硝化纖維)，改性纖維素酯尤其包括羧烷基纖維素酯，諸如在專利申請US 2003/185 774中描述的那些，及其混合物。

根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方式，所述分散態(tài)的至少一種成膜聚合物選自丙烯酸類聚合物分散體，聚氨酯分散體，磺基聚酯分散體，乙烯基分散體，聚乙酸乙烯酯分散體，乙烯吡咯烷酮、二甲基氨基丙基甲基丙烯酰胺和月桂基二甲基丙基甲基丙烯酰胺基氯化銨三元共聚物分散體，聚氨酯/聚丙烯酸類雜化聚合物分散體和核殼類型的顆粒的分散體，及其混合物。

在下文描述了適于制備根據(jù)本發(fā)明的組合物的各種類型的水分散體，尤其是市售分散體。

1/因此，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，聚合物顆粒的水分散體為丙烯酸類聚合物的水分散體。

丙烯酸類聚合物可為苯乙烯/丙烯酸酯共聚物，尤其是選自由至少一種苯乙烯單體和至少一種C₁-C₁₈烷基(甲基)丙烯酸酯單體的聚合反應(yīng)所得到的共聚物的聚合物。

作為可用在本發(fā)明中的苯乙烯單體，可提到的實(shí)例包括苯乙烯和α-甲基苯乙烯，尤其是苯乙烯。

C₁-C₁₈烷基(甲基)丙烯酸酯單體尤其是C₁-C₁₂烷基(甲基)丙烯酸酯，更尤其是C₁-C₁₀烷基(甲基)丙烯酸酯。C₁-C₁₈烷基(甲基)丙烯酸酯單體可選自丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯，丙烯酸丙酯，丙烯酸丁酯，甲基丙烯酸丁酯，丙烯酸己酯，丙烯酸辛酯，2-乙基己基丙烯酸酯，(甲基)丙烯酸月桂酯和硬脂基(甲基)丙烯酸酯。

作為水分散體的丙烯酸類聚合物，根據(jù)本發(fā)明可使用由BASF公司以名稱Joncryl出售或者由Interpolymer公司以名稱Syntran 5760cg出售的苯乙烯/丙烯酸酯共聚物；由BASF公司以編號DS-6250出售的丙烯酸類聚合物；或者由BASF公司出售的丙烯酸類共聚物95。

2/根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式變型，聚合物顆粒的水分散體為聚酯-聚氨酯和/或聚醚-聚氨酯顆粒的水分散體，尤其是陰離子形式的水分散體。

根據(jù)本發(fā)明所使用的聚酯-聚氨酯和聚醚-聚氨酯的陰離子性質(zhì)是由于在其構(gòu)成單元中存在攜帶羧酸或者磺酸官能團(tuán)的基團(tuán)。

根據(jù)本發(fā)明所使用的聚酯-聚氨酯或聚醚-聚氨酯顆粒通常以水分散體的形式出售。

目前在市場上可獲得的所述分散體的顆粒含量相對于分散體的總重量按重量計(jì)大約20％至大約60％。

在根據(jù)本發(fā)明的組合物中可使用的陰離子型聚酯-聚氨酯分散體中，可尤其提到由Noveon公司以名稱Avalure UR出售的產(chǎn)品；或者由Bayer Material Science公司以名稱Baycusan C1004出售的產(chǎn)品。

在根據(jù)本發(fā)明可使用的陰離子型聚醚-聚氨酯顆粒分散體中，可尤其提到由Noveon公司以名稱Avalure UR出售的產(chǎn)品，以及由DSM公司以名稱Neorez R出售的產(chǎn)品。

根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方式，可使用由如上文定義的陰離子型聚酯-聚氨酯顆粒以及如上文定義的陰離子型聚醚-聚氨酯顆粒構(gòu)成的商業(yè)化分散體的混合物。

例如，可使用包括以名稱Sancure出售的分散體的混合物；或者以名稱Avalure UR出售的產(chǎn)品以及以名稱Avalure UR出售的產(chǎn)品的混合物，這些分散體由Noveon公司出售。

3/根據(jù)本發(fā)明的另一具體實(shí)施方式，所使用的水分散體包括顆粒形式的至少兩種成膜聚合物的混合物，至少兩種成膜聚合物在其各自的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)上不同。

具體地，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，根據(jù)本發(fā)明的組合物可包括分散態(tài)的至少第一成膜聚合物以及分散態(tài)的至少第二成膜聚合物，所述第一聚合物和所述第二聚合物具有不同的Tg值，優(yōu)選地，第一聚合物的Tg(Tg1)高于第二聚合物的Tg(Tg2)。具體地，作為絕對值，Tg1值和Tg2值之間的差為至少10℃，優(yōu)選地至少20℃。

更確切地，它包括在可接受的水性介質(zhì)中的以下物質(zhì)：

a)在水性介質(zhì)中分散的第一成膜聚合物的顆粒，第一成膜聚合物具有大于或等于20℃的至少一個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg1，和

b)在水性介質(zhì)中分散的第二成膜聚合物的顆粒，第二成膜聚合物具有小于或等于70℃的至少一個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg2。

該分散體通常源自于兩種成膜聚合物的水分散體的混合。

第一成膜聚合物的至少一個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg1大于或等于20℃，尤其為20℃至150℃，有利地大于或等于40℃，特別是40℃至150℃，尤其大于或等于50℃，特別是50℃至150℃。

第二成膜聚合物的至少一個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg2小于或等于70℃，特別是-120℃至70℃，尤其是小于50℃，特別是-60℃至+50℃，更具體地-30℃至30℃。

聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)的測量通過如下所述的DMTA(動(dòng)態(tài)和力學(xué)溫度分析)進(jìn)行。

為了測量聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)，通過“Polymer Laboratories”的DMTA機(jī)器對膜樣品進(jìn)行粘彈性測試。通過將成膜聚合物的水分散體傾倒在特氟龍涂覆的基底上然后在120℃下干燥24小時(shí)來制備該膜。然后獲得膜，從該膜中切割出試樣(例如使用沖壓機(jī))。這些試樣通常大約150μm厚，5mm至10mm寬，且具有大約10mm至15mm的有用長度。對該樣品施加拉伸應(yīng)力。所述樣品經(jīng)受0.01N的靜態(tài)力，在該靜態(tài)力上疊加有頻率為1Hz的±8μm的正弦位移。然后在線性范圍內(nèi)以低變形水平執(zhí)行該測試。在-150℃至+200℃的溫度下在樣品上執(zhí)行該拉伸應(yīng)力，其中溫度變化為每分鐘3℃。

隨著溫度的變化測量所測試的聚合物的復(fù)模量E*＝E’+iE”。

根據(jù)這些測量，推導(dǎo)出動(dòng)模量E’和E”以及阻尼力：tgδ＝E”/E’。

然后，繪制Tgδ值隨著溫度變化的曲線，該曲線呈現(xiàn)出至少一個(gè)峰。聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg對應(yīng)于在該峰的頂點(diǎn)處的溫度。

當(dāng)曲線呈現(xiàn)出至少兩個(gè)峰(在這種情況下，聚合物具有至少兩個(gè)Tg值)時(shí)，作為所測試的聚合物的Tg值為呈現(xiàn)出最大幅度的峰的曲線的溫度(即，對應(yīng)于最大的Tgδ值；在這種情況下，僅考慮“主”Tg作為所測試的聚合物的Tg值)。

在本發(fā)明中，當(dāng)?shù)谝怀赡ぞ酆衔锞哂兄辽賰蓚€(gè)Tg值時(shí)，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg1對應(yīng)于第一成膜聚合物的“主”Tg(預(yù)定義的含義)；當(dāng)?shù)诙赡ぞ酆衔锞哂兄辽賰蓚€(gè)Tg值時(shí)，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg2對應(yīng)于第二成膜聚合物的“主”Tg。

第一成膜聚合物和第二成膜聚合物可分別獨(dú)立地選自具有如先前限定的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度特征的如先前所定義的自由基聚合物、縮聚物和天然來源的聚合物。

作為水分散體的第一成膜聚合物，可使用由DSM公司名稱Neorez出售、由BASF公司以名稱Joncryl 95和8211出售的水性聚合物分散體。

作為水分散體的第二成膜聚合物，可使用由Noveon公司名稱UR-405、UR-460出售、或者由ICAP公司以名稱Acrilem出售、以及由DSM公司以名稱Neocryl A-45出售的水性聚合物分散體。

水分散體UR-460的成膜聚合物為通過聚四亞甲基氧化物(polytetramethylene oxide)、四甲基苯二甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯和二羥甲基丙酸的縮聚反應(yīng)獲得的聚氨酯。

根據(jù)本發(fā)明的最尤其優(yōu)選的實(shí)施方式，作為水分散體形式的第一成膜聚合物和第二成膜聚合物，可使用苯乙烯/丙烯酸酯聚合物分散體(由BASF以名稱Joncryl出售的分散體)以及丙烯酸類聚合物分散體(諸如由DSM以名稱Neocryl出售的分散體)的組合。

根據(jù)另一優(yōu)選的實(shí)施方式，作為水分散體形式的第一成膜聚合物，可使用丙烯酸類聚合物分散體(諸如由BASF以編號Joncryl出售的分散體)以及作為第二成膜聚合物，可使用由DSM以編號Avalure出售的陰離子型聚氨酯聚合物的分散體。

作為成膜聚合物的水分散體，可使用：

-由BASF公司以名稱Acronal出售的丙烯酸類分散體，由DSM公司以名稱NeocrylNeocrylNeocrylNeocrylNeocrylNeocryl和Neocryl出售的丙烯酸類分散體，由BASF公司以名稱Joncryl和Joncryl出售的丙烯酸類分散體，由Daito Kasey Kogyo公司以名稱Daitosol 5000或Daitosol 5000 SJ出售的丙烯酸類分散體，由Interpolymer公司以Syntran 5760 CG出售的丙烯酸類分散體；

-由DSM公司以名稱Neorez和Neorez出售的水性聚氨酯分散體，由Noveon公司以名稱AvalureAvalureAvalureAvalureSancureAvalure UR和Avalure UR出售的水性聚氨酯分散體，由Bayer公司以名稱Impranil出售的水性聚氨酯分散體，以及由Bayer Material Science公司以名稱Baycusan出售的水性聚氨酯分散體；

-由Eastman Chemical Products公司以商品名Eastman出售的磺基聚酯；

-諸如Mexomer PAM的乙烯基分散體，聚乙酸乙烯酯的水分散體，諸如來自Nisshin Chemical公司的或者由Union Carbide公司出售的產(chǎn)品，乙烯吡咯烷酮、二甲基氨基丙基甲基丙烯酰胺和月桂基二甲基丙基甲基丙烯酰胺基氯化銨三元共聚物的水分散體，諸如來自ISP的Styleze

-聚氨酯/聚丙烯酸類雜化聚合物的水分散體，諸如由Air Products公司以編號出售的產(chǎn)品或者National Starch的

-核-殼類型的顆粒的分散體，諸如由Arkema公司以編號出售的產(chǎn)品(核：氟化的-殼：丙烯酸類的)，或者可替選地US 5 188 899中描述的那些分散體(核：二氧化硅-殼：硅酮)及其混合物。

根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式，根據(jù)本發(fā)明的組合物包括選自以下的顆粒的水分散體：丙烯酸類成膜聚合物及其衍生物的水分散體，尤其是苯乙烯-丙烯酸類及衍生物的水分散體；和聚氨酯聚合物的水分散體，尤其是聚酯-聚氨酯及其衍生物的水分散體，及其混合物。

在本發(fā)明的上下文中，作為特別有利的成膜聚合物?？商岬饺槟z，例如由Interpolymer公司以名稱Syntran 5760 CG出售的產(chǎn)品。

根據(jù)一個(gè)具體實(shí)施方式，蠟的總含量以及成膜聚合物顆粒的總含量為使得蠟與成膜聚合物顆粒的重量比大于或等于1/2，更好地2/3。

優(yōu)選地，該比率在1/2和2之間、甚至更優(yōu)選地在2/3和3/2之間。

根據(jù)一個(gè)具體實(shí)施方式，蠟的總含量以及成膜聚合物顆粒的總含量為使得蠟顆粒與成膜聚合物顆粒的重量比大于或等于1/2，更好地2/3，其中，所述蠟和所述成膜聚合物兩者都優(yōu)選地以水分散體顆粒的形式存在，所述成膜聚合物選自丙烯酸類成膜聚合物及其衍生物的水分散體，尤其是苯乙烯-丙烯酸類及衍生物的水分散體；和聚酯-聚氨酯雜化聚合物的水分散體，及其混合物。

例如，該比率在1/2和2之間、甚至更優(yōu)選地在2/3和3/2之間。

優(yōu)選地，分散態(tài)的顆?？蛇x自蠟、乳膠、及其混合物。

根據(jù)一個(gè)具體實(shí)施方式變型，根據(jù)本發(fā)明的組合物由包含巴西棕櫚蠟和乳膠的微分散體的至少一種混合物的微粒分散體構(gòu)成。

著色劑

根據(jù)本發(fā)明的組合物優(yōu)選地包含至少一種著色劑。

這種著色劑或這些著色劑優(yōu)選地選自粉狀物質(zhì)、脂溶性染料和水溶性染料、及其混合物。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的組合物包括至少一種粉狀著色劑。所述粉狀著色劑可選自顏料和珍珠母，且優(yōu)選地選自顏料。

所述顏料可以是白色的或彩色的，無機(jī)的和/或有機(jī)的，以及涂覆的或未涂覆的。在無機(jī)顏料中，可提到金屬氧化物，尤其是可選地表面處理的二氧化鈦、鋯氧化物、鋅氧化物或銫氧化物、以及鐵氧化物、鈦氧化物或者鉻氧化物、錳紫、群青、鉻水合物和鐵藍(lán)。在有機(jī)顏料當(dāng)中，可提到炭黑、D&C類型的顏料以及基于胭脂蟲紅或者基于鋇、鍶、鈣或鋁的色淀。

珍珠母可選自白色珠光顏料，諸如涂覆有鈦或者氯氧化鉍的云母；彩色珠光顏料，諸如涂覆有鐵氧化物的鈦云母、尤其是涂覆有鐵藍(lán)或鉻氧化物的鈦云母、具有上述類型的有機(jī)顏料的鈦云母；以及基于氯氧化鉍的珠光顏料。還可提到的珍珠母的例子包括涂覆有鈦氧化物、鐵氧化物、天然顏料或者氯氧化鉍的天然云母。

在商業(yè)上可獲得的珍珠母中，可提到由Engelhard公司出售的珍珠母Timica、Flamenco和Duochrome(基于云母)；由Merck公司出售的Timiron珍珠母；由Eckart公司出售的Prestige珍珠母(基于云母)；以及由Sun Chemical公司出售的Sunshine珍珠母(基于合成云母)。

珍珠母可更尤其具有黃色的、粉色的、紅色的、青銅色的、橙色的、棕色的、金色的和/或紫銅色的顏色或色調(diào)。

脂溶性染料例如為蘇丹紅、D&C紅17、D&C綠6、β-胡羅卜素、大豆油、蘇丹棕、D&C黃11、D&C紫2、D&C橙5、喹啉黃和胭脂樹紅。

優(yōu)選地，在根據(jù)本發(fā)明的組合物中包含的顏料選自金屬氧化物。

根據(jù)本發(fā)明的組合物還可包含至少一種微粒的或非微粒的、水溶的或水不溶的著色劑，優(yōu)選地其比例相對于所述組合物的總重量按重量計(jì)為至少0.01％。

出于明顯的原因，根據(jù)所需的顏色效應(yīng)的強(qiáng)度以及所考慮的著色劑提供的色彩強(qiáng)度，該量易于明顯地變化，且量的調(diào)整很明顯地落在本領(lǐng)域技術(shù)人員的能力范圍內(nèi)。

相對于所述組合物的總重量，這些著色劑可以按重量計(jì)0.01％至30％、尤其6％至22％的含量存在。

優(yōu)選地，著色劑選自一種或多種金屬氧化物，其相對于所述組合物的總重量按重量計(jì)以大于或等于2％的含量存在，有利地，相對于所述組合物的總重量按重量計(jì)以6％至22％的含量存在。

裝置

如前所述，根據(jù)本發(fā)明的美容組件除了美容組合物外還包含裝置，該裝置包含模具，所述模具包括至少一個(gè)腔、優(yōu)選地多個(gè)腔，所述纖維中的至少一者能夠至少部分地被引入到多個(gè)腔中或者每個(gè)所述腔中以用于將所述組合物模制到在所述一個(gè)腔或多個(gè)腔中存在的所述纖維的至少一部分上。

模具

在模具的一個(gè)腔或多個(gè)腔中原位實(shí)施模制，且使得組合物成型。因此，組合物可適合模具的一個(gè)腔或多個(gè)腔的形狀。

模具可包括一個(gè)或多個(gè)壓痕，其各自至少部分地限定一個(gè)模腔。優(yōu)選地，模具不限于單個(gè)腔。具體地，模具包括至少兩個(gè)腔，優(yōu)選地至少六個(gè)腔，甚至更優(yōu)選地至少十個(gè)腔。

模具可包括至少兩個(gè)部件，其各自包括一個(gè)或多個(gè)壓痕，一個(gè)部件的壓痕設(shè)置成與至少另一部件的壓痕相對，使得當(dāng)模具的部件合在一起時(shí)形成模具的一個(gè)腔或多個(gè)腔，各個(gè)壓痕尤其具有圓形橫截面，特別是圓弧形、橢圓弧形或者拋物線形橫截面，尤其是半圓形橫截面。

模具可包括至少兩個(gè)部件，一個(gè)部件包括一個(gè)或多個(gè)壓痕，各個(gè)壓痕尤其具有圓形橫截面，特別是圓弧形、橢圓弧形或者拋物線形橫截面，尤其是半圓形橫截面；另一部件不具有壓痕，使得當(dāng)模具的部件合在一起時(shí)形成模具的一個(gè)腔或多個(gè)腔。這種模具的優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)將模具的兩個(gè)部件彼此相對設(shè)置以形成腔時(shí)不需要很大的精度。

壓痕可具有圓形橫截面以適合角蛋白纖維的形狀。

壓痕可彼此平行。

壓痕可沿著模具的僅一個(gè)部件布置，尤其在所述模具的前方布置，即布置在角蛋白纖維被引入的一側(cè)上。

各個(gè)壓痕的深度可在75μm和1.5mm之間。

在一個(gè)腔或多個(gè)腔中模制纖維期間，模具可相對于角蛋白纖維保持靜止。

在一個(gè)腔或多個(gè)腔中模制纖維期間，模具優(yōu)選地不沿著角蛋白纖維移動(dòng)。

模具可以是一次性的或者可以不是一次性的。具體地，模具是一次性的。

如果模具是一次性的話，則模具可包括專用于液體介質(zhì)的吸收器。

模具可包括吸收材料或者被吸收材料或者變干材料所覆蓋，尤其是陶瓷材料或多孔材料，或者能夠吸收的化學(xué)活性劑，諸如硅膠或者至少一種化合物，諸如氣凝膠、粘土、膨潤土、鈣鹽或鈷鹽或銅鹽(氯酸物、硫酸鹽)、鹵化鋰、碳酸鉀、硫酸鎂或硫酸鈉，或者諸如糖的有機(jī)化合物。

模具的表面可以是光滑的使得一旦模制則賦予組合物平滑的外表面和有光澤的外觀。

在模制期間，例如在硬化組合物或干燥組合物所需的時(shí)段期間，例如通常為10秒至60秒的時(shí)段，在角蛋白纖維和腔之間可以不存在任何相對速度。

模腔

一個(gè)腔或多個(gè)腔的體積可超過填充所述腔的角蛋白纖維部分的體積至少2倍、更好地10倍至100倍。

各個(gè)腔的體積可在0.08mm³和220mm³之間。

一個(gè)腔或多個(gè)腔可各自具有圓形的、半圓形的、橢圓形的或多邊形的橫截面，當(dāng)沿著腔移動(dòng)時(shí)該橫截面可以是恒定的或者可以不是恒定的。

一個(gè)腔或多個(gè)腔可各自在形狀上是近似圓柱形。

一個(gè)腔或多個(gè)腔可各自具有減小的橫截面，以一旦利用組合物模制時(shí)使纖維具有漸縮的外觀，以及有利于在合適的情況下通過移走纖維來使纖維脫模。

一個(gè)腔或多個(gè)腔可各自在其長度的一部分上具有近似圓柱的形狀，以及在其長度的另一部分上具有增大的、尤其球體的形狀，尤其是考慮到模制頭部時(shí)，例如在至少一部分的角蛋白纖維上具有一部分球體的形狀。

一個(gè)腔或多個(gè)腔的長度可分別在5mm和30mm之間，寬度、尤其直徑可分別在150μm和3mm之間。在長度為30mm且直徑為3mm的情況下，體積可增加50倍。

各個(gè)腔可具有包含曲線的縱向軸線的細(xì)長形狀，其中所述細(xì)長形狀近似再現(xiàn)或者增加所引入的角蛋白纖維、尤其是睫毛的曲率。因此，模制使得能夠增加角蛋白纖維可視度，同時(shí)注重其曲率。

一個(gè)腔或多個(gè)腔的曲率半徑可高于15mm。具體地，它可在15mm和25mm之間。

相反，各個(gè)腔可具有不再現(xiàn)所引入的角蛋白纖維的曲率的細(xì)長形狀，其尤其具有直線的或斷線的縱向軸線。一個(gè)腔或多個(gè)腔可沿著所有方向延伸，尤其與睫毛垂直延伸。一個(gè)腔或多個(gè)腔可形成任何類型的圖案，諸如波浪或柵格。

各個(gè)腔可具有包含曲線的或直線的縱向軸線的細(xì)長形狀，以及多個(gè)腔可具有非平行的各個(gè)縱向軸線。

當(dāng)一個(gè)腔或多個(gè)腔具有細(xì)長形狀時(shí)，角蛋白纖維優(yōu)選地沿著腔的縱向軸線被引入到一個(gè)腔或多個(gè)腔中。

盡管細(xì)長形狀的腔能夠使得執(zhí)行更常規(guī)的角蛋白纖維的美容處理，但是具有非細(xì)長形狀的腔也能夠?qū)崿F(xiàn)新的效果。例如，一個(gè)腔或多個(gè)腔可各自具有近似球形的或者多面體形的形狀，尤其是直徑在0.4mm和5mm之間的球形形狀，使得例如在角蛋白纖維的端部形成球。

各個(gè)腔優(yōu)選地側(cè)面是閉合的，使得在模制期間組合物不會從側(cè)面漏出。

各個(gè)腔可具有細(xì)長形狀，且至少一個(gè)縱向端部是閉合的。

在角蛋白纖維不存在的情況下，各個(gè)腔可構(gòu)成基本上完全閉合、特別是完全閉合的空間。在這種情況下，至少部分地被引入到腔中的各個(gè)角蛋白纖維的一部分可被夾持在模具合在一起的兩個(gè)部件之間，同時(shí)角蛋白纖維的另一部分延伸到腔中。腔可在引入角蛋白纖維的一側(cè)上經(jīng)由可變形的柔性壁而閉合，優(yōu)選地彈性地變形，以允許角蛋白纖維穿過腔。

作為變型，不存在角蛋白纖維的情況下，各個(gè)腔可構(gòu)成半開放空間。具體地，各個(gè)腔可限定除了一個(gè)端部外閉合的空間，經(jīng)由該端部，至少部分地引入所述腔內(nèi)的角蛋白纖維與外部連通。因此，各個(gè)腔可在引入角蛋白纖維的一側(cè)上經(jīng)由開口通向外部，角蛋白纖維被引導(dǎo)穿過所述開口。

引入到一個(gè)腔或多個(gè)腔中的角蛋白纖維的自由端部優(yōu)選未超出一個(gè)腔或多個(gè)腔。

至少兩個(gè)所述腔可以是不連接的。全部的腔可以是不連接的。

腔可彼此平行或者可以不彼此平行。

腔可以規(guī)律的間隔而設(shè)置，例如根據(jù)1mm至2mm的中心到中心的距離。

腔的數(shù)目可大于或等于1、尤其大于或等于2、優(yōu)選地大于或等于6、更優(yōu)選地大于或等于10。

顎部

一個(gè)腔或多個(gè)腔可通過使兩個(gè)顎部合在一起而形成，尤其根據(jù)一個(gè)顎部相對于另一個(gè)顎部的平移運(yùn)動(dòng)和/或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而形成。

兩個(gè)顎部可在引入角蛋白纖維時(shí)分開然后再次閉合以形成腔，角蛋白纖維被引入到腔中。

顎部可承載模具或與模具成一體。

顎部可以是彎曲的，尤其圍繞與模腔的縱向軸線垂直的幾何軸線而彎曲。

一個(gè)顎部或兩個(gè)顎部在柱上滑動(dòng)的系統(tǒng)可用于使兩個(gè)顎部在引入角蛋白纖維時(shí)分開以及再次閉合以形成腔。

還可使用通過鉸鏈將兩個(gè)顎部連接的系統(tǒng)。

還可使用未連接兩個(gè)顎部且可選地通過引導(dǎo)系統(tǒng)而彼此關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)。

兩個(gè)顎部優(yōu)選地充分配合在一起以用于使腔中存在的組合物不會逸出。

顎部可包括彈性體材料，例如以吸收模具的變形。

一個(gè)或多個(gè)顎部可具有用于容納干燥化合物的系統(tǒng)，該干燥化合物例如為鈣鹽。

模具變形

有利地，可以使模具和角蛋白纖維適當(dāng)?shù)刈冃我詼p小腔的體積，例如擠壓組合物以圍繞引入到腔內(nèi)的纖維分配。

模具可包括柔性、尤其是彈性的材料。

可伸展的、尤其是彈性的模具可以壓縮組合物以避免死體積的問題和/或迫使纖維更好地一體化到組合物中。模具可完全地由柔性的、尤其是彈性的材料制成。

模具可包括柔性部件和非柔性部件。所述模具可尤其是表面覆蓋有柔性的、尤其是彈性體的材料，例如厚度為0.5mm至2mm。

模具的變形可通過壓縮而實(shí)施，例如利用手指的機(jī)械壓縮，或者氣動(dòng)式壓縮或者液壓式壓縮，或者通過抽吸實(shí)施。例如，通過牽拉觸發(fā)器，在一個(gè)顎部和模具之間可形成超壓，其具有將模具的兩個(gè)部件彼此壓制且防止死區(qū)的效果。

脫模

組合物可進(jìn)行脫模、從模具取出，優(yōu)選地不失去其在角蛋白纖維周圍的粘結(jié)性且同時(shí)保持模具所賦予的表面光潔度。

期望組合物脫模而沒有劣化。

所述模具可以是可伸展的，尤其是彈性的，以促進(jìn)脫模。

模具的一個(gè)腔或多個(gè)腔可具有非粘涂層或者可已經(jīng)進(jìn)行目的在于賦予非粘特性的處理。因此，所述模具可在表面處包括低粘附性材料，尤其是硅酮類型或者PTFE類型的低粘附性材料。非粘產(chǎn)品(尤其是油、硅酮、PTFE粉或氮化硼)的層可被施加到模腔上。

所述裝置可包括自動(dòng)的或非自動(dòng)的脫模系統(tǒng)以作用于模具和/或在一個(gè)腔或多個(gè)腔內(nèi)包含的組合物，以便促進(jìn)組合物涂覆的纖維與模具分離。該脫模系統(tǒng)可包括一組小型刀片或者其他凸起，其通過擠壓所述模具而變形。模具的變形可在腔的高度上發(fā)生，由此促進(jìn)模制材料的噴出。

組合物的橋可使多個(gè)腔在模制之后以不需要的方式彼此連接。所述裝置可包括刀片或其他凸起，其用于在模制之后切斷在至少兩個(gè)腔之間的組合物的橋。這些刀片或其他凸起可通過安裝在腔之間的橋上而起作用。這些刀片可添加至模具上。

用于切斷組合物的橋的刀片或其他凸起可由一個(gè)顎部來承載。在這種情況下，從刀片或其他凸起的角度看另一顎部可具有平坦的表面或者溝槽，刀片或其他凸起裝入該溝槽中。刀片或其他凸起也可設(shè)置在兩個(gè)顎部上，以使得一個(gè)顎部的一個(gè)刀片或其他凸起安裝到另一顎部的一個(gè)刀片或其他凸起上。

模制組合物的脫模優(yōu)選地機(jī)械地進(jìn)行，尤其通過模具的變形、通過使兩個(gè)顎部彼此分開、和/或通過將角蛋白纖維從模具中拉出而進(jìn)行。

在合適的情況下，可通過在模具的一個(gè)部件的一個(gè)端部處牽拉以使其與另一部件分離來進(jìn)行組合物的脫模，在脫模過程中彼此附接的兩個(gè)板通過剝離而分開。根據(jù)一個(gè)變型，模制組合物的脫模還可至少部分地以理化方式進(jìn)行，尤其通過利用溶劑至少部分地溶解模具或者在模具內(nèi)、在所述模具和模制在角蛋白纖維上的組合物之間存在的膜涂層來進(jìn)行。

組合物的提供

在纖維被引入到模具中之前，至少一部分的組合物、尤其是全部組合物，可沉積在至少一根所述纖維上、更好地每根所述纖維上。在這種情況下，模具的閉合可使組合物分布在腔中，且在合適的情況下使過多的組合物離開模具。

在將纖維引入到腔中之前，至少一部分的美容組合物、尤其是全部的美容組合物可最初存在于模具中。這可促進(jìn)引入到模具一個(gè)腔或多個(gè)腔中的組合物的計(jì)量。組合物可與模具一起包含在密封的包裝中。

至少一部分的組合物、尤其是全部的組合物，可經(jīng)由至少一個(gè)注射通道被注入到模具中。

模具可包括壓痕，在將角蛋白纖維引入到模具中之前，至少一部分的組合物、尤其是全部的組合物存在于壓痕中。當(dāng)所述模具閉合時(shí)，壓痕限定了模腔。

模具可包括至少兩個(gè)部件，各個(gè)部件包括壓痕，在將角蛋白纖維引入到模具中之前，至少一部分的組合物、尤其是全部的組合物存在于模具的至少一個(gè)部件、尤其全部部件中。例如在閉合模具之前，組合物完全地填充壓痕且僅存在于壓痕中。

模具也可預(yù)先填充過量的組合物，使得材料高于腔，例如通過略微彎曲。以這樣的方式，避免睫毛四周產(chǎn)品的任何缺乏以及確保形成完美的投射。

自動(dòng)化

裝置可以是自動(dòng)化的。單次觸發(fā)能夠執(zhí)行一系列的操作，例如用模制組合物填充腔、以及施加在模具上用以使模具變形的動(dòng)作以便執(zhí)行脫模。模具的脫模也可以是自動(dòng)化的。

裝置

裝置可包括至少一個(gè)用以增加美容組合物的溫度的加熱元件，溫度的增加導(dǎo)致組合物的凝固。

在溫度增加期間，組合物可存在于模具內(nèi)或模具外。在溫度增加期間組合物可存在于模具外且可被注入到模具中，尤其經(jīng)由至少一個(gè)注射通道被注入到模具中。

當(dāng)閉合模具時(shí)可自動(dòng)觸發(fā)加熱。作為變型，在閉合模具之前可觸發(fā)加熱，且可視指示器和/或聲音指示器可向用戶發(fā)出信號告知已經(jīng)達(dá)到用于閉合模具和/或使纖維就位的所需溫度。

裝置可包括至少一個(gè)用于蒸發(fā)液體介質(zhì)的蒸發(fā)系統(tǒng)。這可為加熱元件和/或合適的通風(fēng)設(shè)備。

裝置可包括至少一個(gè)輔助干燥美容組合物的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)提供能量，尤其是光形式或者熱形式的能量，和/或包括抽吸和/或鼓吹氣體的通風(fēng)線路。

模具的一個(gè)腔或多個(gè)腔可通過使兩個(gè)顎部合在一起而形成，所述顎部保持閉合直到組合物已經(jīng)凝固。

裝置可包括至少一個(gè)用于容納材料的系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于將一部分的美容組合物或者全部的美容組合物引入到模具的一個(gè)腔或多個(gè)腔中，且尤其包括一個(gè)或多個(gè)與模具的一個(gè)或多個(gè)腔連通的注射通道。組合物例如包含在容器中，且活塞或泵能夠使它流入到模具的一個(gè)腔或多個(gè)腔中。

裝置可包括加熱元件，所述加熱元件為至少一個(gè)光元件(尤其是IR光元件、UV光元件或可見光元件)或者微波元件，所述加熱元件用于增加組合物的溫度、尤其通過美容組合物吸收光或者微波輻射來增加組合物的溫度。

顎部可手動(dòng)閉合。

裝置可以是夾具的形式，所述夾具包括至少一個(gè)殼體，一只手的至少一個(gè)手指(例如拇指或食指)可插入到所述至少一個(gè)殼體中，以使兩個(gè)顎部分開，以便能夠引入角蛋白纖維且將顎部包圍所述纖維。

裝置可以是夾具的形式，該夾具包括兩個(gè)殼體，一只手的兩個(gè)手指(例如拇指或食指)可插入到兩個(gè)殼體中，以使兩個(gè)顎部分開，以便能夠引入角蛋白纖維且將顎部包圍所述纖維。這些殼體中的每一者可以是可拆卸的或者不可拆卸的。這些殼體中的每一者可以是旋轉(zhuǎn)定向或者可以不是旋轉(zhuǎn)定向。

美容處理方法

如上所述，根據(jù)另一方面，本發(fā)明還涉及一種用于美容處理一根或多根角蛋白纖維(尤其是一根或多根睫毛或眉毛)的方法，至少包括以下步驟：將流體美容組合物通過模具(2)的一個(gè)或多個(gè)腔(5)模制到至少一部分的所述纖維上，所述纖維至少部分地被引入到所述腔中，所述流體美容組合物至少包含在液體介質(zhì)中的處于分散態(tài)顆粒，所述組合物經(jīng)由所述顆粒的聚集是可凝固的。

具體地，所述纖維可選地單獨(dú)地至少部分地被引入到所述腔中。

組合物可沉積在至少一根所述纖維的至少四分之三的長度上，更好地各個(gè)所述纖維中的至少四分之三的長度上。

當(dāng)纖維平放時(shí)，可從皮膚的表面至其自由端來測量纖維的長度。

組合物可沉積在至少一根所述纖維的僅一部分的長度上，更好地各個(gè)所述纖維中的僅一部分的長度上。

優(yōu)選地，美容組合物以液態(tài)被引入到模具中以隨后在其中凝固，尤其經(jīng)由在液體介質(zhì)中分散的顆粒的聚集而凝固，所述聚集尤其通過所述液體介質(zhì)的部分蒸發(fā)或全部蒸發(fā)而引起。

根據(jù)一個(gè)具體的實(shí)施方式，美容組合物被模制到至少一根所述角蛋白纖維的至少一部分上以及至少一根另外的纖維的至少一部分上，美容組合物確保了另外的纖維附接到角蛋白纖維上，尤其是專用于延伸角蛋白纖維的另外的纖維，兩種類型的纖維之間具有軸向重疊或不具有軸向重疊。

角蛋白纖維

根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)行處理的角蛋白纖維優(yōu)選地為人類的角蛋白纖維，尤其是睫毛或眉毛、更優(yōu)選地睫毛。

角蛋白纖維可以是頭發(fā)。因此，可以處理頭發(fā)、尤其是在頭發(fā)的一部分長度上，例如發(fā)根，以增加其硬度，和/或發(fā)梢，以改善其外觀。

可以利用其他產(chǎn)品(例如睫毛膏)來后處理根據(jù)本發(fā)明模制的角蛋白纖維。

各個(gè)所述纖維可至少部分地被引入到各個(gè)腔中。至少兩根所述纖維可至少部分地被引入到同一腔中。至少一個(gè)腔可僅包含一根纖維。

角蛋白纖維在被引入到模具中之前，可覆蓋有如先前所述的吸收材料。

另外的纖維

根據(jù)本發(fā)明的組件和方法還可以通過組合物將另外的纖維附接至現(xiàn)有的角蛋白纖維上，同時(shí)限制連接的可視性，由此可以使得角蛋白纖維具有更長的和/或更厚的外觀。

因此，組合物可被模制到至少一根所述角蛋白纖維的至少一部分上以及至少一根另外的纖維的至少一部分上。因此，裝置可包括確保另外的纖維附接至角蛋白纖維上的一根或多根另外的纖維，尤其是專用于延伸角蛋白纖維的另外的纖維，該兩種類型的纖維之間具有軸向重疊或者不具有軸向重疊。

組合物可沉積在至少一根角蛋白纖維的僅一部分長度上，以及沉積在至少一根另外的纖維的僅一部分長度上，更好地沉積在各個(gè)角蛋白纖維的僅一部分長度上以及沉積在各個(gè)另外的纖維的僅一部分長度上。

另外的纖維可僅在其指向角蛋白纖維的端部覆蓋有組合物，優(yōu)選地在小于10mm的長度上，且優(yōu)選地小于5mm的長度上。

裝置可包括一根或多根所述另外的纖維，該另外的纖維預(yù)先置于模具的一個(gè)腔或多個(gè)腔中、或者與能夠與預(yù)先放置它們的支架互連。該支架可以是可拆卸的或可吸收的，例如通過用水沖洗。

另外的纖維可以是與用戶的角蛋白纖維一樣顏色的合成纖維，尤其可在顏色上比用戶的睫毛更深，尤其是黑色。通常，纖維的直徑為50μm至200μm，長度為5mm至25mm，且纖維可以是漸縮的以類似于天然的睫毛。

至少一部分的組合物、尤其是全部的組合物可在引入到模具之前被沉積到另外的纖維上。

至少一部分的組合物、尤其是全部的組合物可在所述纖維出現(xiàn)在模具中的同時(shí)沉積到另外的纖維上。

在將另外的纖維引入到模具中之前，至少一部分的組合物、尤其是全部的組合物可最初存在于模具中。

至少一部分的組合物、尤其是全部的組合物可經(jīng)由至少一個(gè)注射通道注入到模具中。

熱量可使得另外的纖維附接到角蛋白纖維上。

裝置可包括兩個(gè)顎部，至少一個(gè)顎部包括加熱元件。

裝置可包括光源和兩個(gè)顎部，至少一個(gè)顎部對于光源發(fā)射的至少一部分輻射是透明的，使得所述輻射到達(dá)組合物。

角蛋白纖維可在其引入到模具中之前進(jìn)行切割，尤其是使它們具有使它們適于將另外的纖維布置到模具中的長度。

附圖說明

通過本發(fā)明的示例性實(shí)施方式以及查閱作為本發(fā)明領(lǐng)域的非限制性說明而給出的附圖，根據(jù)本發(fā)明的顆粒的涂抹以及制備過程的其他特征、優(yōu)點(diǎn)和方法將更為明顯地顯現(xiàn)，其中：

-圖1A和圖1B分別示出根據(jù)本發(fā)明的組件的示例，其中模具的顎部在模制配置中分別閉合和打開；

-圖2單獨(dú)地示出圖1A和圖1B的模具的一個(gè)部件；

-圖3以剖面圖示出沿著圖2的III的該圖的模具的一部分；

-圖4A和圖4B分別示出夾具形式的根據(jù)本發(fā)明的組件的另一示例，其中模具的顎部在模制配置中分別閉合和打開；

-圖5A和圖5B、圖7A和圖7B、圖9和圖10示出夾具形式的根據(jù)本發(fā)明的裝置的其他示例，其中模具未示出，圖5A和圖5B分別說明其中模具的顎部閉合和顎部打開的裝置的同一示例，圖7A和圖7B分別說明其中模具的顎部閉合和顎部打開的裝置的同一示例；

-圖6A和圖6B示出模具在閉合之前的兩個(gè)示例；

-圖8示出來自圖7A的裝置，其中殼體已經(jīng)被拆卸；

-圖11AB和圖11B示出使用脫模系統(tǒng)的示例的各個(gè)步驟；

-圖12示出模具在閉合之前的另一示例；

-圖13示出配備有刀片的裝置的部件的示例；

-圖14A和圖14B示出使用根據(jù)本發(fā)明的組合物將另外的纖維連接至睫毛的兩個(gè)示例；

-圖15A和圖15B示出將另外的纖維附接至睫毛的示例；

-圖16A至圖16D以剖面圖示出模腔形狀的示例；

-圖17A和圖17B分別示出包含一根睫毛的腔和包含多根睫毛的腔；

-圖18A至圖18E以剖面圖示出根據(jù)本發(fā)明的組合物在模制之前模腔的布置的示例，在模腔內(nèi)引入睫毛；

-圖19示出與模腔連通的注射通道的示例；

-圖20A和圖20B分別極其概要地示出根據(jù)本發(fā)明的包含加熱元件的裝置以及根據(jù)本發(fā)明的接近加熱元件設(shè)置的裝置；

-圖21A和圖21B分別極其概要地示出根據(jù)本發(fā)明的包含輔助干燥系統(tǒng)的裝置以及根據(jù)本發(fā)明的放置在輔助干燥系統(tǒng)附近的裝置；

-圖22A和圖22B分別極其概要地示出根據(jù)本發(fā)明的包含光元件的裝置以及根據(jù)本發(fā)明的放置在光元件附近的裝置。

具體實(shí)施方式

圖1A和圖1B示出根據(jù)本發(fā)明的組件的示例，該組件包括裝置(1)和用于睫毛的美容處理的美容組合物(6)。

裝置(1)包括具有兩個(gè)部件(2a)和(2b)的模具(2)。模具(2)優(yōu)選地包括彈性材料。模具(2)的兩個(gè)部件(2a)和(2b)各自具有例如大約2mm的厚度。

模具(2)的兩個(gè)部件(2a)和(2b)包括細(xì)長形狀的溝槽形式的壓痕(4)。各個(gè)部件(2a，2b)包括例如所示的17個(gè)壓痕(4)，例如壓痕(4)的寬度l大約為0.5mm、長度L大約為2.5cm且具有近似半圓形的橫截面。模具(2)的各個(gè)部件(2a，2b)的壓痕(4)優(yōu)選地基本上彼此平行。如所示，壓痕還優(yōu)選地按照1.5mm的中心到中心的距離p被均勻地隔開。

裝置(1)包括兩個(gè)顎部(3a)和(3b)，其分別承載模具的部件(2a)和部件(2b)。

模具(2)的兩個(gè)部件以及顎部(3a)和顎部(3b)可具有另外的凸起，以能夠精確地將模具(2)的兩個(gè)部件(2a)和(2b)放置在各個(gè)顎部(3a，3b)上。

在所考慮的示例中，下顎部(3b)包括溫控的加熱元件(30)。

下顎部(3b)是固定的，然而上顎部(3a)通過引導(dǎo)系統(tǒng)(80)豎直滑動(dòng)。

當(dāng)顎部(3a)和顎部(3b)抵靠彼此而閉合時(shí)，如圖1A中所示，憑借壓痕(4)形成腔(5)，所述壓痕成對地疊置。

在所考慮的示例中，形成了17個(gè)細(xì)長形狀的腔，其具有大約0.5mm的寬度l、大約2.5cm的長度L以及近似圓形的橫截面，且基本上彼此平行且按照1.5mm的中心到中心的距離p被均勻地隔開。

腔(5)在兩側(cè)閉合且在引入睫毛的一側(cè)上經(jīng)由引入睫毛所通過的前開口而通向外側(cè)。腔在其后端是閉合的。

為了使用裝置(1)，在引入睫毛之前，美容組合物(6)例如被放置在模具(2)的安裝在下顎部上的部件(2b)的壓痕(4)中。組合物(6)為如前所述的組合物。

睫毛被引入到打開形式的裝置(1)的模具(2)的壓痕(4)中(圖1B)，然后顎部(3a，3b)閉合以將睫毛保持在腔(5)中。

加熱元件(30)使組合物(6)至大于45℃的溫度，使得組合物(6)經(jīng)由重新組織、或者甚至聚集在液體介質(zhì)中分散的顆粒而凝固，且呈現(xiàn)壓痕(4)的形狀。在模具(2)的腔(5)中原位實(shí)施將組合物模制到睫毛上。

然后，加熱元件(30)停止加熱組合物，且使所述組合物冷卻。

當(dāng)組合物(6)的溫度已經(jīng)回落時(shí)，顎部(3a，3b)打開且取出睫毛。裝置(1)能夠被生產(chǎn)成使得顎部(3a)和顎部(3b)的閉合自動(dòng)地觸發(fā)加熱組合物(6)，以及使得當(dāng)達(dá)到所需的溫度時(shí)自動(dòng)地停止加熱。

在合適的情況下，顎部(3a)和顎部(3b)的打開能夠自動(dòng)地發(fā)生。作為變型，聲音信號或光信號可指示能夠打開顎部。

圖2和圖3更具體地示出圖1A和圖1B的模具(2)的部件(2b)。

可以看出，部件(2b)可沿著壓痕(4)的縱向方向M彎曲，以再現(xiàn)睫毛的彎曲形狀，曲率半徑優(yōu)選地在15mm和25mm之間。

部件(2b)的用于接觸眼瞼的邊緣可具有環(huán)形的形狀，朝向外部凹陷，其中曲率半徑優(yōu)選地在15mm和25mm之間。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施變型，裝置(1)可具有夾具的形式，如在圖4A和圖4B中所示。

與在圖1A和圖1B中示出的裝置一樣，夾具形式的該裝置包括兩個(gè)部件(2a)和(2b)的模具(2)。模具(2)優(yōu)選地包括彈性體材料。模具(2)的兩個(gè)部件(2a)和(2b)各自具有例如大約2mm的厚度。模具(2)的兩個(gè)部件(2a)和(2b)包括細(xì)長形狀的溝槽形式的壓痕(4)。裝置(1)包括兩個(gè)顎部(3a)和(3b)，其分別承載模具的部件(2a)和部件(2b)。

各個(gè)部件(2a，2b)包括例如15個(gè)壓痕(4)，例如其具有大約0.5mm的寬度l、大約2.5cm的長度L以及縮減的半圓形橫截面，以一旦利用組合物(6)模制則使睫毛具有漸縮的外觀。如所示，模具(2)的各個(gè)部件(2a，2b)的壓痕(4)優(yōu)選地基本上彼此平行。壓痕按照1.5mm的中心到中心的距離p被均勻地隔開。

模具(2a，2b)沿著圖4B的方向M可具有在15mm和25mm之間的曲率半徑，以跟隨睫毛的形狀。部件(2b)的用于接觸眼瞼的邊緣可具有環(huán)形的形狀，朝向外部凹陷，其中曲率半徑優(yōu)選地在15mm和25mm之間。

顎部(3a，3b)和模具(2a，2b)的用于接觸眼瞼的邊緣可具有環(huán)形的形狀，朝向外部凹陷，尤其是圓形的形狀，眼瞼的邊緣經(jīng)過第一近似描述成圓弧。

當(dāng)顎部抵靠彼此而閉合時(shí)，如在圖4A中所示，憑借壓痕(4)形成腔(5)，壓痕成對地疊置。例如由此形成了15個(gè)腔(5)，其具有大約0.5mm的寬度l、大約2.5cm的長度L以及圓形的橫截面(隨著距用于引入睫毛的開口的距離增加，該圓形橫截面的直徑減小)，且基本上彼此平行且按照1.5mm的中心到中心的距離p被均勻地隔開。腔(5)在兩側(cè)閉合且在引入睫毛的前側(cè)上經(jīng)由引入睫毛所通過的圓形開口而通向外側(cè)。腔在其后端是閉合的。

如所示，夾具形式的裝置(1)可包括兩個(gè)殼體(20a，20b)，一只手的手指、例如拇指和食指可插入該兩個(gè)殼體中以使兩個(gè)顎部(3a，3b)分開，以便能夠?qū)⒔廾氲筋€部之間且使顎部包圍睫毛。

在引入睫毛之前，待模制的美容組合物(6)被放置在模具(2)的部件(2b)的壓痕(4)中。組合物(6)為如前所述的組合物。

在將睫毛引入到模具的壓痕(4)中之前，獨(dú)立的烘箱(未示出)可用于使組合物至所需的溫度。殼體(20a，20b)優(yōu)選地保持冷卻，加熱優(yōu)選地通過在模具的具有壓痕的表面上的輻射傳遞而發(fā)生。

烘箱的腔可具有平行六面體的形狀，例如邊長大約10cm的平行六面體形狀。除了其加熱功能外，烘箱還可以這樣的方式呈現(xiàn)出顎部：使得用戶能夠以一次動(dòng)作在拇指和食指之間直接抓住顎部。具體地，可以使用便攜式夾具，該便攜式夾具的內(nèi)表面置于熱源的前方，且其外表面支撐被調(diào)節(jié)為手指形狀的抓握環(huán)。

承載組合物的表面可例如在50℃-80℃的范圍內(nèi)被加熱。烘箱可通過低壓電源來供電。

加熱溫度可能夠用戶來進(jìn)行調(diào)節(jié)。外殼能夠顯示設(shè)定的溫度。例如加熱功率可為大約5W。

當(dāng)組合物處于所需的溫度時(shí)，將用戶的拇指和食指插入到殼體(20a和20b)中，然后使裝置(1)接近睫毛，睫毛被引入到打開形式的裝置(1)的模具(2)的壓痕(4)中(圖4B)，然后將顎部(3a，3b)閉合以將睫毛保持在腔(5)中。

在模具(2)的一個(gè)或多個(gè)腔(5)中原位實(shí)施模制。

接下來，當(dāng)組合物(6)的溫度已經(jīng)回落時(shí)，顎部(3a，3b)然后打開且取出睫毛。

如在圖5A和圖5B中所示，夾具形式的裝置(1)可不具有用于引導(dǎo)一個(gè)顎部相對于另一個(gè)顎部移動(dòng)的系統(tǒng)。與先前描述的示例一樣，該裝置具有兩個(gè)用于手指的殼體(20a，20b)。

僅一個(gè)部件可具有壓痕，對于不具有引導(dǎo)系統(tǒng)的裝置(1)來講這是特別有利的，這是因?yàn)閷⒛＞叩膬蓚€(gè)部件合在一起并不需要非常精確地實(shí)施。

例如，在圖6A中示出裝置(1)，其中模具(2)的部件(2a)可以是平滑的，而部件(2b)可包括半圓形的壓痕(4)。

此外，各個(gè)腔(5)可具有不能夠再現(xiàn)所引入的睫毛的曲率的細(xì)長形狀，所述腔沿著其縱向方向可尤其是非彎曲的，例如具有直線的縱向軸線。

夾具形式的裝置(1)可包括例如具有互補(bǔ)形狀的凸起的引導(dǎo)系統(tǒng)，其使得顎部(3a，3b)就位從而模具的兩個(gè)部件(2a，2b)精確地相互對應(yīng)。夾具形式的裝置(1)可包括例如陽錐和陰錐引導(dǎo)系統(tǒng)。

如在圖7A和圖7B中所示，夾具形式的裝置(1)可包括膜鉸鏈類型或者其他接合部(40)形式的引導(dǎo)系統(tǒng)，使得顎部能夠通過相對彼此的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而移動(dòng)到一起。通過疊置兩個(gè)壓痕形成的各個(gè)腔可具有直線的縱向軸線。如所示，顎部(3a，3b)用于接觸眼瞼的前緣可具有圓形形狀。

在使用裝置(1)期間，由模制的平面與水平面形成的角度α可為零或非零，尤其在20°和40°之間，如在圖8中所示。使模具的平面傾斜能夠?qū)⑴c眼瞼接觸的邊緣的曲率盡可能接近地固定為眼瞼本身的曲率。

如在圖9中所示，鉸鏈(40)可包括一個(gè)或多個(gè)彈性件(50)，其例如協(xié)助打開運(yùn)動(dòng)。

如在圖10中所示，夾具形式的裝置(1)可包括用于容納手指的單個(gè)殼體(20a)，或者如前所述的兩個(gè)殼體。

殼體(20a，20b)可以旋轉(zhuǎn)定向，其使得能夠根據(jù)用戶拇指和食指之間的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。殼體可以是可定位的，在合適的情況下根據(jù)用戶的食指和臉部之間所需的距離在各個(gè)點(diǎn)(60a)、(60b)或(60c)處定位，如在圖8中所示。

模具(2a，2b)可整合到顎部(3a，3b)中。夾具形式的裝置(1)可例如由硅酮類型的柔性材料制成以便促進(jìn)脫模。

模具還可由硅酮類型的柔性材料制成，包括剛性框。殼體(20a，20b)可由剛性材料制成以改善夾具合適地保持以及模具的整體形狀，同時(shí)促進(jìn)脫模。

模具(2a，2b)可以不整合到顎部(3a，3b)中，顎部承載模具，模具然后添加到顎部。模具可以是柔性的且例如通過附接或者匹配形狀而保持在顎部上，例如通過單擊固定和/或滑動(dòng)附接。顎部優(yōu)選地是剛性的。

模具(2a，2b)可以是一次性的或可以不是一次性的。顎部(3a，3b)可以是可重復(fù)使用的或者可以是不可重復(fù)使用的。

在使用裝置(1)之前，組合物(6)可以存在于模具內(nèi)、存在于部件(2a)、部件(2b)或者兩者中。在使用裝置之前，例如使用計(jì)量裝置可進(jìn)行模具裝載組合物。

夾具形式的裝置具有以下的優(yōu)點(diǎn)：輕便、允許用戶在操作期間精確地感知到施加至眼瞼上的壓力、形成實(shí)現(xiàn)最佳用戶視覺的非常小的視覺遮擋、以及易于使用。

無論是夾具的形式還是不是夾具的形式，裝置(1)可包括促進(jìn)脫模的系統(tǒng)，例如使模具變形的一組小的刀片(10)，例如當(dāng)沿著壓痕(4)的方向相對于所述模具移動(dòng)時(shí)，如在圖11A和圖11B中所示。

如在圖12中所示，模具(2)還可包括在用于形成兩個(gè)腔的兩個(gè)壓痕(4)之間的凸起(9)，以切斷組合物的任何橋。

裝置(1)可包括刀片(11)，其用于切斷在兩個(gè)腔之間的組合物的任何橋，如在圖13中所示。

例如在模具閉合之前，刀片(11)從模具的部件(2a)內(nèi)縮回，且傾向于在閉合模具時(shí)升起。刀片(11)例如與支架(111)互連，該支架(111)相對于部件(2a)是可移動(dòng)的。

作為變型，部件(2a)是彈性體的且二次成型在刀片(11)上，該刀片可憑借制造部件(2a)的材料的變形推動(dòng)在壓痕(4)之間延伸的組合物的橋。

還可使用其他的系統(tǒng)來切斷橋，例如一種可以經(jīng)由位于壓痕之間的狹縫或加熱元件發(fā)送壓縮空氣的系統(tǒng)。

組合物(6)能夠?qū)⒘硗獾睦w維(12)附接至睫毛(7)，其中睫毛和另外的纖維之間具有軸向的重疊或不具有軸向的重疊，如分別在圖14A和圖14B中所示。如果另外的纖維處于模具下部件的腔中，則睫毛可位于另外的纖維上；或者如果另外的纖維處于模具上部件的腔中，則反之亦然。實(shí)際上，根據(jù)模具的兩個(gè)部件的壓力所引起的組織，另外的纖維也可鄰近睫毛。

另外的纖維可尤其是假睫毛。

另外的纖維(12)可設(shè)置成保持在模具(2)的壓痕(4)中(圖15A)。然后組合物(6)可施加到另外的纖維的端部以及睫毛(7)的端部，該睫毛(7)被引入到模具(2)的壓痕(4)中且與組合物(6)接觸(圖15B)。

根據(jù)不同的變型，腔(5)可具有近似圓柱形(圖16A和6B)、近似球形(圖16D)、其長度的一部分上是圓柱形且其長度的另一部分上是球形(圖16C)的形狀，或者具有縮減的橫截面以一旦通過組合物模制時(shí)使睫毛具有漸縮的外觀(圖16B)。

在腔(5)形成區(qū)，模具的部件(2a)扁平且模具的部件(2b)是半圓柱形的情況下，它們也可具有半圓柱形的形狀(圖6A)。

壓痕4的深度(j)可在75μm和1.5mm之間。

如分別在圖17A和圖17B中所示，各個(gè)腔(5)可容納一根或多根睫毛(7)。

根據(jù)不同的變型，在模制之前，組合物(6)可僅存在于腔(5)的一部分中(如在圖18A至圖18C中所示)，存在于腔的全部中(如在圖18E中所示)，或者不存在于腔中(如在圖18D中所示)。在不存在于腔中的情況下，組合物可經(jīng)由與模具的腔(5)連通的注射通道(8)被注入，如在圖19中所示。

在使睫毛就位之前，組合物(6)可最初存在于腔的上部件中，該上部件對應(yīng)于模具的部件(2a)(圖18A)；存在于腔的下部件中，該下部件對應(yīng)于模具的部件(2b)(圖18B)；或者存在于腔的上部件和下部件兩者中，該上部件和下部件對應(yīng)于模具的兩個(gè)部件(2a)和(2b)(圖18C和18E)。

如在圖20A和圖20B中極其概要地所示，裝置(1)可包括加熱元件(30)、或者設(shè)置成靠近加熱元件(30)，以聚集分散態(tài)的顆粒和/合伙蒸發(fā)液體介質(zhì)，所述加熱元件(30)例如為電阻式元件、輻射元件或者波分配器(wave dispenser)。所述裝置可提供組合物的注入，尤其是經(jīng)由注射通道(8)，如在圖19中所示。

根據(jù)本發(fā)明的裝置(1)可包括觸發(fā)系統(tǒng)，諸如光元件(32)，如分別在圖22A和圖22B中所示，例如為IR、UV或可見光照明器。模具(2)優(yōu)選地是透明的。

裝置可包括或者設(shè)置成靠近通過提供能量而輔助干燥的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)提供能量，尤其是光形式或者熱形式的能量，和/或包括抽吸和/或鼓吹氣體的通風(fēng)線路，如分別在圖21A和圖21B中所示，以蒸發(fā)液體介質(zhì)的至少一部分。

模具(2)可包括專用于液體介質(zhì)的吸收器，以去除所述液體介質(zhì)的至少一部分。

實(shí)施例

實(shí)施例1:包括基于蠟和乳膠的組合物以及具有加熱元件的裝置的組件

1)可凝固的美容組合物

使用如下描述的重量比來制備根據(jù)本發(fā)明的組合物。

所述組合物在環(huán)境溫度下為流體。

2)裝置

實(shí)施例1使用的裝置如在圖1A和圖1B中所述。

該裝置包括兩個(gè)移動(dòng)的顎部(3a)和(3b)，兩個(gè)顎部中的一者具有溫控的加熱系統(tǒng)。

設(shè)置在兩個(gè)顎部之間的模具的兩個(gè)部件(2a)和(2b)，由交聯(lián)硅酮彈性體制成且2mm厚。它們分別在2.5cm的長度上包括直徑為大約0.5mm的20個(gè)溝槽。

兩個(gè)顎部包括兩個(gè)凸耳，且模具的兩個(gè)部件分別包括兩個(gè)適合凸耳的殼體。

當(dāng)模具的兩個(gè)部件合在一起時(shí)，在兩側(cè)上形成其端部閉合的20個(gè)密封腔。

3)美容組件

基于蠟和乳膠的可凝固的美容組合物放置在模具的兩個(gè)部件(2a)和(2b)的腔和溝槽中。

使包含模具的兩個(gè)部件(2a)和(2b)的兩個(gè)顎部(3a)和(3b)移動(dòng)靠近睫毛邊緣然后閉合以夾住睫毛。

利用裝置(1)的加熱元件激活加熱持續(xù)5分鐘，直到達(dá)到大約70℃的溫度。

然后停止加熱且使組件冷卻10分鐘。然后兩個(gè)顎部(3a)和(3b)分開。由于在溫度增加期間顆粒的聚集，美容組合物變成固體。

模具的兩個(gè)部件(2a)和(2b)保持附接至睫毛邊緣。因此，通過沿著其寬度牽拉部件，模具的兩個(gè)部件分開以釋放睫毛。

然后輕微擦拭生成物以使在兩個(gè)壓痕之間可能形成的組合物橋斷開。

在睫毛上獲得了均勻的化妝結(jié)果。睫毛涂覆有平滑的、均勻的且粘結(jié)的沉積物。

實(shí)施例2：包含基于乳膠和乙醇的組合物以及具有加熱元件的裝置的組件

1)可凝固的美容組合物

使用如下描述的重量比來制備根據(jù)本發(fā)明的組合物。

所述組合物在環(huán)境溫度下為流體。

2)裝置

所使用的裝置與實(shí)施例1的裝置相同。

3)美容組件

基于乳膠和乙醇的可凝固的美容組合物放置在模具的兩個(gè)部件(2a)和(2b)的腔和溝槽中。

使包含模具的兩個(gè)部件(2a)和(2b)的兩個(gè)顎部(3a)和(3b)移動(dòng)靠近睫毛邊緣然后閉合以夾住睫毛。

利用裝置(1)的加熱元件激活加熱持續(xù)5分鐘，直到達(dá)到大約70℃的溫度。

然后停止加熱且使組件冷卻10分鐘。然后兩個(gè)顎部(3a)和(3b)分開。由于在溫度增加期間乳膠顆粒的聚集，美容組合物變成固體。

模具的兩個(gè)部件(2a)和(2b)保持附接至睫毛邊緣。因此，通過沿著其寬度牽拉部件，模具的兩個(gè)部件分開以釋放睫毛。

然后輕微擦拭生成物以使在兩個(gè)壓痕之間可能形成的組合物橋斷開。

在睫毛上獲得了均勻的化妝結(jié)果。睫毛涂覆有平滑的、均勻的且粘結(jié)的沉積物。