專利名稱：縫紉機的供油時期報知裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及向用戶告知對縫紉機的滑動部補給潤滑脂或潤滑油的最佳供油時期的縫紉機的供油時期報知裝置。
(2)背景技術(shù)縫紉機中，兩個構(gòu)件相互間滑動的滑動部有若干個，例如旋梭、針桿上下機構(gòu)等。為了防止燒結(jié)或磨損，必須向這些滑動部補給潤滑脂或潤滑油。該潤滑油等的供給必須要在與縫紉機的工作狀態(tài)相對應(yīng)的最佳時期中進(jìn)行。在盡管在比通常更嚴(yán)酷的條件下使用、但卻以與通常相同的時間間隔來進(jìn)行供油時，會發(fā)生燒結(jié)或磨損。反之，在盡管在寬松的條件下使用、但卻以與通常相同的時間間隔來進(jìn)行供油時，則多余的潤滑油會弄臟布料。
以往，這種供油是在每隔規(guī)定的縫制動作時間、或者甚至不考慮縫制動作時間而定期地進(jìn)行的。然而，最佳的供油時期受縫紉機的使用條件或工作狀態(tài)的影響變化極大。若不考慮使用條件、工作狀態(tài)地進(jìn)行供油，則會引起供油不足或供油過剩。
作為考慮到使用條件來決定供油時期的以往技術(shù)，例如有日本國特許申請公開2002年第35463號公報所記載的公開技術(shù)。該公開技術(shù)中，設(shè)置對縫紉機的主軸旋轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行計數(shù)的旋轉(zhuǎn)數(shù)檢測單元，將累積旋轉(zhuǎn)數(shù)到達(dá)規(guī)定值的時刻定為供油時期。然而，影響供油時期的因素除累積旋轉(zhuǎn)數(shù)以外還有很多，單純以累積旋轉(zhuǎn)數(shù)來決定供油時期不能說是最佳的情況。
(3)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種將考慮到了縫紉機的實際工作實績的最佳供油時期向用戶告知的縫紉機的供油時期報知裝置。
本發(fā)明涉及向用戶告知對縫紉機的滑動部補給潤滑脂或潤滑油的供油時期的縫紉機的供油時期報知裝置。
本發(fā)明的縫紉機的供油時期報知裝置，包括檢測縫紉機的工作狀態(tài)的縫紉機工作狀態(tài)檢測裝置；預(yù)先存儲有該縫紉機工作狀態(tài)檢測裝置檢測出的關(guān)于縫紉機的工作狀態(tài)的工作實績數(shù)據(jù)的工作實績數(shù)據(jù)存儲裝置；預(yù)先存儲有縫紉機的基準(zhǔn)工作條件及在該條件下繼續(xù)使用時的基準(zhǔn)供油時間的基準(zhǔn)供油時期存儲裝置；判斷供油時期的供油時期判斷裝置；以及將該供油時期判斷裝置判斷出的供油時期告知用戶的供油時期報知裝置。供油時期判斷裝置將存儲在工作實績數(shù)據(jù)存儲裝置中的縫紉機的工作實績數(shù)據(jù)與基準(zhǔn)工作條件進(jìn)行比較，對基準(zhǔn)供油時間追加與該工作實績的嚴(yán)酷程度對應(yīng)的補正。并且，將從上一次供油時期起的縫制動作時間的合計超出該補正后的基準(zhǔn)供油時間的時期判斷為供油時期，告知給用戶。
由此構(gòu)成的供油時期報知裝置，收集與縫紉機的使用條件、使用實績等相關(guān)的實績數(shù)據(jù)即工作實績數(shù)據(jù)，在考慮了上一次供油以后的使用方法的嚴(yán)酷程度的基礎(chǔ)上判斷供油時期。因此，能將不快、不慢的最佳供油時期告知給用戶。由此，可防止因供油不足而引起的滑動部的燒結(jié)及磨損、或因供油過剩而引起的布料被弄臟等的發(fā)生。
(4)


圖1是具有本發(fā)明的供油時期報知裝置的縫紉機1的本體外觀的例子。
圖2是縫紉機1的機頭部5內(nèi)的立體圖。
圖3是縫紉機1的機座部2內(nèi)的立體圖。
圖4是表示縫紉機1的控制裝置(兼作供油時期報知裝置)10的構(gòu)成的方框圖。
圖5是判斷供油時期的控制流程。
圖6是工作實績表的例子。
圖7是基準(zhǔn)供油時期表的例子。
(5)具體實施方式
圖1是具有本發(fā)明的供油時期報知裝置的縫紉機1的本體外觀的一例?？p紉機本體1a包括收納有旋梭等的線環(huán)捕捉器的機座部2；固定在該機座部2的右端表面上的柱部3；從該柱部3的上端、與機座部2相向地向左方延伸的機臂部4；安裝于該機臂部4的前方的機頭部5。
在機頭部5的下端部，上下、左右可移動地安裝著保持縫針6a的針桿6。在機頭部5內(nèi)收納有驅(qū)動該針桿6的針桿上下運動機構(gòu)和針桿左右運動機構(gòu)。針桿上下運動機構(gòu)、針桿左右運動機構(gòu)與安裝于機臂部4內(nèi)的未圖示的主軸連接。
主軸在來自未圖示的縫紉機電機的驅(qū)動力的作用下旋轉(zhuǎn)，對連接著的針桿上下運動機構(gòu)、針桿左右運動機構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動。針桿上下運動機構(gòu)、針桿左右運動機構(gòu)在主軸的驅(qū)動力作用下對針桿進(jìn)行上下、左右驅(qū)動，使縫針6a運動。機座部2內(nèi)的線環(huán)捕捉器也在縫紉機電機的驅(qū)動力作用下，與縫針6a的運動同步地進(jìn)行動作。通過各機構(gòu)的這種關(guān)聯(lián)動作來進(jìn)行縫制，其縫制速度由主軸的旋轉(zhuǎn)速度決定。
在收納于機頭部5、機座部2、機臂部4等的內(nèi)部的各種機構(gòu)中，兩個構(gòu)件相互間滑動的滑動部有若干個。這種滑動部需要定期地進(jìn)行供油。圖2是機頭部5內(nèi)的立體圖。在機頭部5內(nèi)，圖中用箭頭符號G1、G2、G3、G4表示的4個部位是需要供油的供油部。箭頭符號G1表示對挑線桿7的旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行供油的供油部。箭頭符號G2表示對曲柄桿8的上下運動導(dǎo)向構(gòu)件進(jìn)行供油的供油部。箭頭符號G3表示對針桿6下襯瓦的上下運動軸承進(jìn)行供油的供油部。箭頭符號G4表示對壓桿下襯瓦的上下運動軸承進(jìn)行供油的供油部。向這些各供油部的供油是使用潤滑脂導(dǎo)管手動進(jìn)行的。
圖3是機座部2內(nèi)的立體圖。在機座部2內(nèi)，圖中用箭頭符號G5、G6、G7表示的3個部位是需要供油的供油部。箭頭符號G5表示對送料軸的軸承進(jìn)行供油的供油部。箭頭符號G6表示對送料臺的水平擺動部進(jìn)行供油的供油部。箭頭符號G7表示對送料臺的上下擺動部進(jìn)行供油的供油部。向這些各供油部的供油也是使用潤滑脂導(dǎo)管手動進(jìn)行的。
下面說明本縫紉機1的控制裝置的構(gòu)成。圖4是表示該控制裝置10的一構(gòu)成例的方框圖。該控制裝置10是兼作供油時期報知裝置的裝置?？刂蒲b置10由微機11、操作面板13、驅(qū)動電路組14、縫紉機工作狀態(tài)檢測傳感器組15、蜂鳴器16構(gòu)成。微機11具有眾所周知的CPU21、ROM22、RAM23、非易失性存儲器24、輸入接口26、輸出接口27。這些元件通過公用總線28相互連接。
在ROM22中，除預(yù)先存儲有控制縫紉機1的縫制動作的控制程序之外，還預(yù)先存儲有后述的本發(fā)明所特有的判斷供油時期并進(jìn)行告知的程序、以及記載有成為判定供油時期的基準(zhǔn)的縫紉機1的基準(zhǔn)供油時期的基準(zhǔn)供油時期表。
RAM23作為作業(yè)區(qū)域而使用，臨時存儲各種數(shù)據(jù)、標(biāo)志等。非易失性存儲器24是可電氣性改寫的ROM，主要用于預(yù)先存儲后述的縫紉機1的工作實績數(shù)據(jù)。
操作面板13作為用戶與控制裝置10的人機界面發(fā)揮作用，由液晶的顯示裝置30和信息輸入用的觸摸式開關(guān)31構(gòu)成。操作面板13的控制是由CPU21通過輸入接口26及輸出接口27來進(jìn)行的。
輸入接口26除了與操作面板13連接之外還與縫紉機工作狀態(tài)檢測傳感器組15連接?？p紉機工作狀態(tài)檢測傳感器組15是用于收集關(guān)于縫紉機1的實際使用狀態(tài)、工作狀態(tài)的數(shù)據(jù)的傳感器群。屬于縫紉機工作狀態(tài)檢測傳感器組15的傳感器有啟動/停止開關(guān)33、主軸旋轉(zhuǎn)位置檢測器34、環(huán)境溫度計35。啟動/停止開關(guān)33用于接受用戶發(fā)出的縫制動作開始和停止的指示，該指示也用于縫制動作時間的計時。主軸旋轉(zhuǎn)位置檢測器34是為了使各機構(gòu)的動作同步而對主軸的旋轉(zhuǎn)位置進(jìn)行檢測的構(gòu)件。該檢測信號也用于檢測主軸的累積旋轉(zhuǎn)數(shù)和縫制速度。環(huán)境溫度計35檢測周圍溫度。
輸出接口27與驅(qū)動電路組14連接。在驅(qū)動電路組14中包含有驅(qū)動縫紉機電機37的驅(qū)動電路38和驅(qū)動蜂鳴器16的驅(qū)動電路39。
下面說明在這種構(gòu)成下將縫紉機1的最佳供油時期告知用戶的控制。本實施例的控制裝置(兼作供油時期報知裝置)10是在考慮了關(guān)于上一次供油時期以后的縫紉機1的實際使用狀態(tài)、工作狀態(tài)的實績數(shù)據(jù)即工作實績數(shù)據(jù)的情況下判斷最佳供油時期的。并且，在到達(dá)了供油時期的時刻將該內(nèi)容告知給用戶。為了判斷該供油時期，而在縫紉機1進(jìn)行縫制動作期間，控制裝置10檢測其工作狀態(tài)。接著，將檢測到的數(shù)據(jù)作為工作實績數(shù)據(jù)預(yù)先存儲在非易失性存儲器24中。然后，根據(jù)該存儲的工作實績數(shù)據(jù)，使用后述的邏輯來判斷供油時期。
下面參照圖5的流程圖說明用于判斷該供油時期的控制流程。向控制裝置10供給電源時，微機11開始執(zhí)行該控制流程。
控制流程的步驟S11～S21是進(jìn)行工作實績數(shù)據(jù)(關(guān)于縫紉機1的實際使用狀態(tài)、工作狀態(tài)的實績數(shù)據(jù))的累積的控制流程。其中的步驟S11～S17是判斷工作實績數(shù)據(jù)的記錄時期的控制流程。步驟S18～S21是檢測使用狀態(tài)、工作狀態(tài)后以工作實績數(shù)據(jù)形式進(jìn)行記錄的控制流程。步驟S22～S27是根據(jù)累積的工作實績數(shù)據(jù)判定是否到達(dá)了應(yīng)供油的時期、當(dāng)?shù)竭_(dá)了供油時期時向用戶作出供油指示(報知)的控制流程。
在最初的步驟S11中，控制裝置10使電源ON時間累積計時器開始動作。電源ON時間累積計時器是對電源處于ON狀態(tài)的時間進(jìn)行累積計時的計時器，對計時用的時鐘信號進(jìn)行累積計數(shù)來進(jìn)行計時。一旦電源成為OFF狀態(tài)則停止計時，此時的計時時間存儲在非易失性存儲器24中。當(dāng)電源重新成為ON狀態(tài)時，調(diào)用被存儲的計時時間，在該計時時間的基礎(chǔ)上再開始累積計時。
在下一步驟S12中，對啟動/停止開關(guān)33是否成為了ON狀態(tài)作出判定。ON狀態(tài)的含義是縫制動作的開始指示。若是OFF狀態(tài)，則返回步驟S12，在成為ON狀態(tài)之前一直待機。一旦成為了ON狀態(tài)，則對縫制啟動次數(shù)的數(shù)值N加上“1”(步驟S13)。該縫制啟動次數(shù)N被預(yù)先存儲在非易失性存儲器24中所設(shè)置的存儲區(qū)域內(nèi)。
在下一步驟S14中，控制裝置10使縫制動作時間累積計時器開始動作?？p制動作時間累積計時器是對啟動/停止開關(guān)33處于ON狀態(tài)的時間、即進(jìn)行縫制動作的時間進(jìn)行累積的計時器。該計時器也是對計時用的時鐘信號進(jìn)行累積計數(shù)來進(jìn)行計時的。一旦啟動/停止開關(guān)33成為OFF狀態(tài)則停止計時，此時的計時時間存儲在非易失性存儲器24中。當(dāng)啟動/停止開關(guān)33再次成為ON狀態(tài)時，調(diào)用被存儲的計時時間，在該計時時間的基礎(chǔ)上再開始累積計時。
在下一步驟S15中，等待啟動/停止開關(guān)33成為OFF狀態(tài)、即等待發(fā)出縫制動作的停止指示。一旦成為了OFF狀態(tài)，則使縫制動作時間累積計時器停止(步驟S16)。
在下一步驟S17中，對是否要讀入工作實績數(shù)據(jù)和進(jìn)行其記錄作出判定。本實施例中，設(shè)定成在電源ON時間累積計時器的計時時間超出了預(yù)定的規(guī)定時間T1時進(jìn)行記錄。由此，控制裝置10讀取電源ON時間累積計時器的計時時間，對其值是否超出了預(yù)定的規(guī)定時間T1作出判定。未超出時返回步驟S12。超出時移至步驟S18。進(jìn)入到步驟S18之后，也是通過步驟S19使電源ON時間累積計時器復(fù)位，然后返回步驟S12。這樣，每當(dāng)電源ON時間累積計時器的計時時間超出規(guī)定時間T1時，控制裝置10就執(zhí)行步驟S18～S21的處理。
步驟S18～S21是進(jìn)行工作實績數(shù)據(jù)記錄的控制流程。在步驟S18中，對電源ON時間、縫制動作時間、主軸最高旋轉(zhuǎn)速度、周圍溫度、縫制啟動次數(shù)進(jìn)行讀入、記錄。電源ON時間是電源ON時間累積計時器的該時刻的計時時間，縫制動作時間是縫制動作時間累積計時器的該時刻的計時時間。主軸最高旋轉(zhuǎn)速度是從上一次記錄時到本次記錄時的期間中的主軸最高旋轉(zhuǎn)速度。其數(shù)值是通過以規(guī)定的時間間隔預(yù)先對主軸旋轉(zhuǎn)位置檢測器34的輸出信號進(jìn)行抽樣、存儲，再從該值中求出的。周圍溫度是環(huán)境溫度計35檢測的該時刻的周圍溫度。縫制啟動次數(shù)是每當(dāng)啟動/停止開關(guān)33成為ON狀態(tài)時就加上“1”而存儲在非易失性存儲器24中的縫制啟動次數(shù)N的值。讀取的工作實績數(shù)據(jù)被預(yù)先追加記錄在設(shè)于非易失性存儲器24內(nèi)的圖6例示的工作實績表中。
記錄結(jié)束后，在其后的步驟S19中使電源ON時間累積計時器和縫制動作時間累積計時器復(fù)位為零?？p制啟動次數(shù)N的值也復(fù)位為零(步驟S20)。這樣，因在工作實績數(shù)據(jù)記錄后進(jìn)行復(fù)位，故在工作實績表中不斷地記錄著從上一次記錄到本次記錄的期間中的電源ON時間、縫制動作時間、縫制啟動次數(shù)N。
在下一步驟S21中，對是否要進(jìn)行供油時期的判定作出判定。本實施例中，設(shè)定成在從上一次供油時期到現(xiàn)在為止的電源ON時間的合計時間超出了預(yù)定的規(guī)定時間T2時進(jìn)行該判定。由此，控制裝置10計算記錄在工作實績表中的電源ON時間的合計時間，對其值是否超出了規(guī)定時間T2作出判定。未超出時返回步驟S11，繼續(xù)進(jìn)行工作實績數(shù)據(jù)的累積。
超出時移至步驟S22。步驟S22～S27是對是否已到達(dá)需要供油的時期進(jìn)行判定的控制流程。本實施例中，在考慮工作實績表中所記錄的工作實績數(shù)據(jù)的情況下判定供油時期。作為影響供油時期的因素，本實施例中，考慮的是主軸最高旋轉(zhuǎn)速度、周圍溫度、縫制動作時間的單位時間中所進(jìn)行的縫制啟動的次數(shù)(以下稱為單位時間縫制啟動次數(shù))、工作效率這4個項目。
供油時期是通過對關(guān)于該4個項目的工作實績數(shù)據(jù)與同樣關(guān)于該4個項目的基準(zhǔn)值作出比較來進(jìn)行判斷的。由此，分別對該4個項目確定出基準(zhǔn)值，再預(yù)先確定出用該基準(zhǔn)值繼續(xù)使用縫紉機1時應(yīng)進(jìn)行供油的基準(zhǔn)供油時期(基準(zhǔn)供油間隔)。該基準(zhǔn)供油時期例如可通過實驗來確定。用該基準(zhǔn)值繼續(xù)使用縫紉機1時，從上一次供油時期起的合計縫制動作時間超出了該基準(zhǔn)供油時間的時期就是供油時期。
在縫紉機1的實際使用狀態(tài)下，上述4個項目的值與上述各基準(zhǔn)值一致的情況是很少的。這是因為縫紉機1以與基準(zhǔn)值不同的各種數(shù)值來進(jìn)行工作的緣故。因此，應(yīng)根據(jù)實際的縫紉機1的工作實績對上述基準(zhǔn)供油時期追加補正。并且，將從上一次供油時期起的合計縫制動作時間超出了該補正的供油時間的時期判斷為供油時期。工作實績數(shù)據(jù)的累積就是為了進(jìn)行上述補正。
圖7是記載有關(guān)于上述4個項目的基準(zhǔn)值(基準(zhǔn)主軸最高旋轉(zhuǎn)速度、基準(zhǔn)周圍溫度、單位時間基準(zhǔn)縫制啟動次數(shù)、基準(zhǔn)工作效率)和基準(zhǔn)供油時期的數(shù)值例的供油時期基準(zhǔn)表的例子。該表在預(yù)先作成后存儲在非易失性存儲器24中。
在供油時期判定的最初步驟S22中，對于主軸最高旋轉(zhuǎn)速度、周圍溫度、單位時間縫制啟動次數(shù)、工作效率這4個項目，根據(jù)工作實績表(參照圖6)中記錄的工作實績數(shù)據(jù)來算出其平均值。主軸最高旋轉(zhuǎn)速度的平均值是用記錄在工作實績表中的主軸最高旋轉(zhuǎn)速度的總和除以記錄數(shù)據(jù)數(shù)來求出的。周圍溫度的平均值是用記錄在工作實績表中的周圍溫度的總和除以記錄數(shù)據(jù)數(shù)來求出的。單位時間縫制啟動次數(shù)的平均值是用記錄在工作實績表中的縫制啟動次數(shù)的合計除以縫制動作時間的合計來求出的。工作效率的平均值是用記錄在工作實績表中的縫制動作時間的總和除以電源ON時間的總和來求出的。在以下說明中，將這些平均值分別稱為平均主軸最高旋轉(zhuǎn)速度、平均周圍溫度、單位時間平均縫制啟動次數(shù)、平均工作效率。
在下一步驟S23中，使用該4個項目的平均值對基準(zhǔn)供油時間追加補正，算出補正供油時間。按照下列公式算出補正供油時間。
補正供油時間＝(基準(zhǔn)供油時間)×(基準(zhǔn)主軸最高旋轉(zhuǎn)速度/平均主軸最高旋轉(zhuǎn)速度)×(基準(zhǔn)周圍溫度/平均周圍溫度)×(單位時間基準(zhǔn)縫制啟動次數(shù)/單位時間平均縫制啟動次數(shù))×(基準(zhǔn)工作效率/平均工作效率)公式(1)這樣，當(dāng)平均值超出基準(zhǔn)值時減少補正供油時間，若低于基準(zhǔn)值則增加補正供油時間。使用上述的公式來進(jìn)行補正是因為若主軸最高旋轉(zhuǎn)速度、周圍溫度、單位時間縫制啟動次數(shù)、工作效率等增高則會使向滑動部供給的油消耗太多的緣故。
在下一步驟S24中，根據(jù)記錄在工作實績表中的縫制動作時間求出從上一次供油時期起到現(xiàn)在為止的合計縫制動作時間。接著，對求出的合計縫制動作時間和按照公式(1)求出的補正供油時間進(jìn)行比較(步驟S25)。當(dāng)合計縫制動作時間未到達(dá)補正供油時間時，判定為不是供油時期，返回步驟S11。若合計縫制動作時間超出了補正供油時間則判定為供油時期。該場合移至步驟S26，在顯示裝置30中顯示已到達(dá)了供油時期的內(nèi)容，告知給用戶。該場合，也可鳴響蜂鳴器16作出警告。
一旦告知了已到達(dá)供油時期的內(nèi)容，則移至步驟S27。在步驟S27中，將工作實績表的記錄內(nèi)容轉(zhuǎn)移到另一區(qū)域進(jìn)行保存，將工作實績表的記錄內(nèi)容消去后準(zhǔn)備下一次記錄。然后返回步驟S11。
這樣，在本實施例的控制裝置(供油時期報知裝置)10中，對關(guān)于主軸最高旋轉(zhuǎn)速度、周圍溫度、縫制啟動次數(shù)、工作效率這4個項目的實際工作狀態(tài)下的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。并且，將所收集的數(shù)據(jù)的平均值與各項目的基準(zhǔn)值進(jìn)行比較，對基準(zhǔn)供油時期進(jìn)行補正，求出補正供油時間，將其值與合計縫制動作時間作出比較來判定供油時期。由此，能將與縫紉機1的使用條件的寬松度、使用環(huán)境的嚴(yán)酷程度對應(yīng)的最佳供油時期告知給用戶。用戶按照指示進(jìn)行供油，由此可防止滑動部的燒結(jié)及磨損，縫紉機1能順利地進(jìn)行縫制動作。
權(quán)利要求中所記載的下列裝置，在上述實施例中分別以如下形態(tài)構(gòu)成。
縫紉機工作狀態(tài)檢測裝置由縫紉機工作狀態(tài)檢測傳感器組15和微機11構(gòu)成。工作實績數(shù)據(jù)存儲裝置由具有非易失性存儲器24的微機11構(gòu)成。供油時期基準(zhǔn)存儲裝置由ROM22構(gòu)成。供油時期判斷裝置由微機11構(gòu)成。供油時期報知裝置由微機11、操作面板13、蜂鳴器16、驅(qū)動電路39構(gòu)成。檢測縫制最高速度的裝置由主軸旋轉(zhuǎn)位置檢測器34和微機11構(gòu)成。檢測周圍溫度的裝置由環(huán)境溫度計35構(gòu)成。檢測縫制工作效率的裝置由啟動/停止開關(guān)33和微機11構(gòu)成。檢測縫制啟動次數(shù)的裝置由啟動/停止開關(guān)33和微機11構(gòu)成。
本發(fā)明不限定于上述的實施例，可進(jìn)行以下變形來實施。
1、上述實施例中，如公式(1)所示，使用實際工作狀態(tài)下的平均主軸最高旋轉(zhuǎn)速度、平均周圍溫度、單位時間平均縫制啟動次數(shù)、平均工作效率來補正基準(zhǔn)供油時間，將補正后求出的補正供油時間與合計縫制動作時間作出比較來判斷供油時期。但也可取代這種根據(jù)實際的工作實績數(shù)據(jù)來對基準(zhǔn)供油時期進(jìn)行補正的情況，而是根據(jù)工作實績數(shù)據(jù)對合計縫制動作時間進(jìn)行補正，將其值與基準(zhǔn)供油時期作出比較來判斷供油時期。該場合，采用下列公式對合計縫制動作時間進(jìn)行補正，首先求出補正后的合計縫制動作時間。
補正后的合計縫制動作時間＝(合計縫制動作時間)×(平均主軸最高旋轉(zhuǎn)速度/基準(zhǔn)主軸最高旋轉(zhuǎn)速度)×(平均周圍溫度/基準(zhǔn)周圍溫度)×(單位時間平均縫制啟動次數(shù)/單位時間基準(zhǔn)縫制啟動次數(shù))×(平均工作效率/基準(zhǔn)工作效率)公式(2)接著，將通過該公式(2)求出的補正后的合計縫制動作時間與基準(zhǔn)供油時期作出比較，當(dāng)補正后的合計縫制動作時間大時，判斷為供油時期。這樣，也能判斷反映了實際的使用狀態(tài)、工作狀態(tài)的最佳供油時期。
2、在上述實施例以及上述變形實施例中，作為影響供油時期的因素之一列舉了主軸最高旋轉(zhuǎn)速度。該主軸旋轉(zhuǎn)速度與縫制速度具有一定的關(guān)系。因此，也可將主軸最高旋轉(zhuǎn)速度置換成縫制最高速度。該場合，縫制速度與主軸旋轉(zhuǎn)速度以外的數(shù)值、例如針桿6的單位時間的上下運動次數(shù)也具有一定的關(guān)系。因此，也可將主軸旋轉(zhuǎn)位置檢測器34例如置換成針桿上下運動檢測器。
3、在圖5的控制流程的步驟S17中，當(dāng)電源ON時間累積計時器的計時時間超出了預(yù)定的規(guī)定時間T1時移至步驟S18，進(jìn)行工作實績數(shù)據(jù)的讀取、記錄。但也可不采用該電源ON時間累積計時器的計時時間，而改用縫制動作時間累積計時器的計時時間，當(dāng)該計時時間超出了預(yù)定的規(guī)定時間T1時移至步驟S18。即使是這樣，也可進(jìn)行工作實績數(shù)據(jù)的累積。
4、在圖5的控制流程的步驟S21中，當(dāng)記錄的電源ON時間的合計時間超出了預(yù)定的規(guī)定時間T2時移至步驟S22，進(jìn)行供油時期的判定。但也可不采用該電源ON時間的合計時間，而改用記錄的縫制動作時間的合計時間。即使是這樣，也能對供油時期作出適當(dāng)?shù)呐卸ā?br> 5、同樣在圖5的控制流程的步驟S21中，也可與電源ON時間及縫制動作時間無關(guān)地使用計數(shù)定時器周期性地(例如每天中午)轉(zhuǎn)至步驟S22以后的供油時期的判定。即使是這樣，也能對供油時期作出適當(dāng)?shù)呐卸ā?br> 6、同樣也可不進(jìn)行圖5的控制流程中的步驟S21的判定，而在每次進(jìn)行工作實績數(shù)據(jù)的讀取和記錄時進(jìn)行供油時期的判定。即使是這樣，也能對供油時期作出適當(dāng)?shù)呐卸ā?br> 7、在上述公式(1)、公式(2)中，使用關(guān)于主軸最高旋轉(zhuǎn)速度、周圍溫度、單位時間縫制啟動次數(shù)、工作效率這4個項目的實際工作實績數(shù)據(jù)來進(jìn)行補正。但也可不使用關(guān)于該4個項目的數(shù)據(jù)來進(jìn)行補正，而改用其中的3個項目、或2個項目、或1個項目的數(shù)據(jù)來進(jìn)行補正。即使是這樣，雖然與使用關(guān)于4個項目的數(shù)據(jù)的情況相比精度稍差，但也能將與實際工作狀態(tài)對應(yīng)的供油時期指示給用戶。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機的供油時期報知裝置，用于告知向縫紉機的滑動部進(jìn)行供油的時期，其特征在于，包括檢測縫紉機的工作狀態(tài)的縫紉機工作狀態(tài)檢測裝置；預(yù)先存儲有該縫紉機工作狀態(tài)檢測裝置檢測出的關(guān)于縫紉機的工作狀態(tài)的工作實績數(shù)據(jù)的工作實績數(shù)據(jù)存儲裝置；預(yù)先存儲有縫紉機的基準(zhǔn)工作條件及在該條件下繼續(xù)使用時的基準(zhǔn)供油時間的基準(zhǔn)供油時期存儲裝置；判斷供油時期的供油時期判斷裝置；以及將該供油時期判斷裝置判斷出的供油時期告知用戶的供油時期報知裝置，所述供油時期判斷裝置構(gòu)成為，將存儲在所述工作實績數(shù)據(jù)存儲裝置中的縫紉機的工作實績數(shù)據(jù)與所述基準(zhǔn)工作條件進(jìn)行比較，對所述基準(zhǔn)供油時間進(jìn)行與該工作實績的嚴(yán)酷程度對應(yīng)的補正，將從上一次供油時期起的縫制動作時間的合計超出所述補正后的基準(zhǔn)供油時間的時期判斷為供油時期，或者，將存儲在所述工作實績數(shù)據(jù)存儲裝置中的縫紉機的工作實績數(shù)據(jù)與所述基準(zhǔn)工作條件進(jìn)行比較，對從上一次供油時期起的縫制動作時間的合計進(jìn)行與該工作實績的嚴(yán)酷程度對應(yīng)的補正，將該補正后的合計縫制動作時間超出所述基準(zhǔn)供油時間的時期判斷為供油時期。
2.如權(quán)利要求1所述的供油時期報知裝置，其特征在于，在所述縫紉機工作狀態(tài)檢測裝置中包含有檢測縫紉機的縫制最高速度的裝置，在所述縫紉機的工作實績數(shù)據(jù)中包含有該檢測裝置檢測出的縫制最高速度的實績數(shù)據(jù)，在所述基準(zhǔn)工作條件中包含有基準(zhǔn)縫制最高速度。
3.如權(quán)利要求2所述的供油時期報知裝置，其特征在于，所述縫制最高速度是通過檢測出縫紉機主軸的最高旋轉(zhuǎn)速度而根據(jù)該數(shù)值換算求出的。
4.如權(quán)利要求1所述的供油時期報知裝置，其特征在于，在所述縫紉機工作狀態(tài)檢測裝置中包含有檢測縫紉機的周圍溫度的裝置，在所述縫紉機的工作實績數(shù)據(jù)中包含有該檢測裝置檢測出的周圍溫度的實績數(shù)據(jù)，在所述基準(zhǔn)工作條件中包含有基準(zhǔn)周圍溫度。
5.如權(quán)利要求1所述的供油時期報知裝置，其特征在于，在所述縫紉機工作狀態(tài)檢測裝置中包含有檢測縫紉機的縫制動作時間相對電源ON時間的比例、即縫制工作效率的裝置，在所述縫紉機的工作實績數(shù)據(jù)中包含有該檢測裝置檢測出的縫制工作效率的實績數(shù)據(jù)，在所述基準(zhǔn)工作條件中包含有基準(zhǔn)縫制工作效率。
6.如權(quán)利要求1所述的供油時期報知裝置，其特征在于，在所述縫紉機工作狀態(tài)檢測裝置中包含有檢測縫制動作的開始次數(shù)、即縫制啟動次數(shù)的裝置，在所述縫紉機的工作實績數(shù)據(jù)中包含有該檢測裝置檢測出的縫制啟動次數(shù)的實績數(shù)據(jù)，在所述基準(zhǔn)工作條件中包含有所述縫制動作時間的每一單位時間中的縫制啟動次數(shù)的基準(zhǔn)值。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的供油時期報知裝置，其特征在于，所述供油時期判斷裝置在每當(dāng)縫紉機的電源ON時間到達(dá)規(guī)定時間時、或每當(dāng)縫制動作時間到達(dá)規(guī)定時間時、或每當(dāng)經(jīng)過規(guī)定時間時進(jìn)行所述供油時期的判斷。
8.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的供油時期報知裝置，其特征在于，所述供油時期基準(zhǔn)存儲裝置將所述基準(zhǔn)工作條件和基準(zhǔn)供油時期按照需要供油的各個部位進(jìn)行預(yù)先存儲，所述供油時期判斷裝置按照需要供油的各個部位進(jìn)行所述供油時期的判斷。
全文摘要
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是將對縫紉機的滑動部補給潤滑脂或潤滑油的最佳供油時期告知給用戶。對關(guān)于上一次供油時期以后的縫紉機的實際工作狀態(tài)的實績數(shù)據(jù)、即工作實績數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，將記錄的數(shù)據(jù)與基準(zhǔn)工作條件進(jìn)行比較，根據(jù)該工作實績的嚴(yán)酷程度進(jìn)行基準(zhǔn)供油時期的補正。將從上一次供油時期起的縫制動作時間的合計超出補正后的基準(zhǔn)供油時間的時期判斷為供油時期。
文檔編號D05B71/00GK1837445SQ200610074130
公開日2006年9月27日 申請日期2006年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月25日
發(fā)明者堀亮彥 申請人:兄弟工業(yè)株式會社