專利名稱：縫紉機的布料按壓裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及縫紉機的布料按壓裝置，該縫紉機的布料按壓裝置，即使在與布料輸送方向垂直的方向以及與布料輸送方向相同的方向上縫制布料的厚度分別發(fā)生變化的情況下，也可以總是切實地按壓布料、進行恰當縫制。
背景技術：
作為現(xiàn)有的縫紉機的布料按壓裝置，具有即使在與縫制布料的布料輸送方向相同的方向上產生布料厚度變化的情況下，也可以切實地按壓布料、進行恰當縫制的裝置(參照專利文獻1)。
如圖18所示，該布料按壓裝置將輔助壓腳61與主壓腳60組合。主壓腳60被安裝在壓桿62的下端，從布料輸送方向X前側朝向布料輸送方向(后側)形成切開的槽部63。另一方面，輔助壓腳61具有被收容到主壓腳60的槽部63中的形狀，基部通過銷釘64被可自由轉動地軸支撐在槽部63的前側，并且前端部通過彈簧65加力按壓布料，同時，在其前端部設置有落針孔66，使該落針孔(針落孔)66周邊的布料按壓面61a向下方突出形成為曲面狀。
這樣，即使在縫在布料67上的所謂的パイピン68從布料67的上面突出的情況下，機針69貫通布料67的部分也將被通過彈簧65以銷釘64為中心向下方轉動的輔助壓腳61的前端部按壓，因此，該部分的布料被輔助壓腳61的布料按壓面61a按壓在針板69上、可切實地進行布料按壓。因此，可以防止產生跳針或斷線。
并且，具有在與縫制布料的布料輸送方向垂直的方向上布料厚度發(fā)生變化時也可以切實地按壓布料進行恰當?shù)目p制的裝置(參照專利文獻2)。
如圖19所示，該布料按壓裝置在安裝在縫紉機本體上的安裝部件70的下端分別具有排列在與布料輸送方向垂直的方向上、可上下活動地安裝的左右壓腳71、72。這樣，左右壓腳71、72可分別按壓縫制布料73，因此即使縫制布料在與布料輸送方向垂直的左右方向上發(fā)生布料厚度的變化，也可以切實地按壓布料，因此可以防止跳針或斷線。
專利文獻1實公昭62-28294號公報專利文獻2特開平11-123294+號公報但是，縫制布料有時在與布料輸送方向垂直的方向和與布料輸送方向相同的方向兩個方向上分別產生布料厚度變化(臺階差)。例如，如圖11所示，在牛仔褲的后身51上縫上腰帶布(腰帶)52時，如腰帶布52和后身臀縫的接縫(臀接縫)53的重疊部分T1(參照圖12中所示的圖11中的B-B線剖視圖)和非重疊部分T2(參照圖12)的縫制部分，在與布料輸送方向X相同的方向上將具有布料厚度變化(臺階差)，并且，如腰帶布52與臀接縫53的重疊部分T3(參照圖15中所示的圖11中的E-E線剖視圖)和非重疊部分T4(參照圖15)的縫制部分，在與布料輸送方向X垂直的方向上將具有布料厚度變化(臺階差)。
在這樣的在與布料輸送方向X垂直方向和與布料輸送方向X相同的方向上分別產生布料厚度變化的縫制布料上，即使利用專利文獻1所述的布料按壓裝置與布料輸送方向X相同的方向的布料厚度變化相對應地按壓布料，也不能與垂直于布料輸送方向X的方向的布料的厚度變化相對應地按壓布料，并且，即使利用專利文獻2所述的布料按壓裝置對應于與布料輸送方向X垂直的方向的布料厚度變化地按壓布料，也不能對應于與布料輸送方向X相同的方向的布料厚度變化地按壓布料，因此，兩種情況下都會產生跳針或斷線、縫制不均勻等問題。
本發(fā)明的目的是解決上述問題、提供如下的布料按壓裝置，該布料按壓裝置即使是在如上所述的在與布料輸送方向垂直的方向和與布料輸送方向相同的方向上分別產生布料厚度變化的縫制布料中，也可以利用一個布料按壓裝置良好地對應于任何一個方向的布料厚度變化、切實地按壓布料，可以防止跳針或斷線等。

發(fā)明內容
為了容易理解本發(fā)明的內容，參照圖1～圖6的符號進行說明，本發(fā)明的縫紉機的布料按壓裝置的特征是，具有壓桿(9)、兩個主壓腳(10)、(11)和多個輔助壓腳(12)～(15)，壓桿(9)可上下活動地被支撐在縫紉機本體(1)的臂部(3)上，總是被彈簧部件下壓加力；兩個主壓腳(10)、(11)在該壓桿的下端分別排列在與布料輸送方向(X)垂直的方向上、并可分別上下活動地進行安裝，并且具有被從布料輸送方向的前側朝向布料輸送方向切開的槽部(37)、(38)；多個輔助壓腳(12)～(15)分別被收容在上述各主壓腳(10)、(11)的上述槽部中、基部被可上下自由轉動地軸支撐在上述槽部的上述前側，在前端部通過彈簧部件(47)～(50)進行轉動加力、以按壓布料，落針孔(41)～(44)被設置在其前端部，該落針孔的周邊的布料按壓面(12a)～(15a)向下方形成凸曲面狀。
根據本發(fā)明的縫紉機的布料按壓裝置，由于在壓桿的下端，兩個主壓腳在與布料輸送方向垂直的方向上排列并被可分別上下活動地安裝，因此，即使在與縫制布料的布料輸送方向垂直的方向上發(fā)生布料厚度變化的情況下，也可切實地按壓布料，因此可以防止跳針。
另外，由于輔助壓腳被可圍繞其基部上下自由轉動地軸支撐在各主壓腳的槽部，并且前端部通過彈簧部件的加力按壓布料，落針孔被設置在其前端部，該落針孔的周邊的布料按壓面向下方形成凸曲面狀，因此，即使縫制布料在與布料輸送方向X相同的方向上發(fā)生布料厚度變化的情況下，各輔助壓腳的前端部也會按照在與布料輸送方向X相同的方向上發(fā)生布料厚度變化的縫制布料的布料厚度的變化圓滑地上下活動，將縫制布料的布料厚度薄的部位與厚的部位相遇的凹角(入隅)的臺階部通過前端部的凸曲面按壓在針板上，切實地進行布料按壓。因此，可以防止發(fā)生跳針或斷線。
這樣，即使是在與布料輸送方向垂直的方向以及與布料輸送方向相同的方向上分別發(fā)生布料厚度變化的縫制布料中，也可以利用一個布料按壓裝置良好地對應任何一個方向的布料厚度變化切實地按壓布料，可以很好地防止跳針或斷線等。


圖1是具有表示本發(fā)明的一個實施例的布料按壓裝置的縫紉機的局部側視圖。
圖2是圖1的布料按壓裝置的俯視圖。
圖3是圖1的布料按壓裝置的正視圖。
圖4是圖1的布料按壓裝置的側視圖。
圖5是圖2中的A-A線剖視圖。
圖6是圖1的布料按壓裝置的分解立體圖。
圖7是在與布料輸送方向垂直的方向上產生布料厚度變化的縫制部分上的布料按壓裝置的動作圖。
圖8是在與布料輸送方向相同的方向上產生布料厚度變化的縫制部分上的布料按壓裝置的動作圖。
圖9是在與布料輸送方向相同的方向上產生布料厚度變化的縫制部分上的布料按壓裝置的動作圖。
圖10是表示將腰帶布縫在牛仔褲的后身上之前的狀態(tài)的后身的俯視圖。
圖11是表示將腰帶布縫在圖10的后身上后的狀態(tài)的俯視圖。
圖12是圖11中的B-B線剖視圖。
圖13是圖11中的C-C線剖視圖。
圖14是圖11中的D-D線剖視圖。
圖15是圖11中的E-E線剖視圖。
圖16是在圖11中的D-D線上切開看的立體圖。
圖17是表示其他實施例的布料按壓裝置的俯視圖。
圖18是現(xiàn)有的布料按壓裝置的縱剖側視圖。
圖19是其他現(xiàn)有例的布料按壓部件的局部縱剖正視圖。
具體實施例方式
根據附圖就本發(fā)明的適當?shù)膶嵤┓绞竭M行說明。圖1是具有表示本發(fā)明的一個實施例的布料按壓裝置的縫紉機的局部側視圖，圖2是布料按壓裝置的俯視圖，圖3是布料按壓裝置的正視圖，圖4是布料按壓裝置的側視圖，圖5是圖2中的A-A線剖視圖，圖6是圖1的布料按壓裝置的分解立體圖。
在圖1中，本發(fā)明的縫紉機是，縫紉機本體1具有針筒式的底板部2和在底板部2的上方平行延伸的臂部3。在底板部2的上面具有針板4以及面對針板4的孔的送布牙5。在臂部3的前端部，針桿7被朝向底板部2下垂支撐，同時，具有布料按壓裝置8，上述針桿7在下端安裝有在相對于縫制前進方向X垂直的方向上排列的多根機針6。
如圖1所示，布料按壓裝置8將公知的壓桿9下垂支撐在臂部3的前端部，使其比針桿7更位于布料輸送方向X的后側、可上下活動并且總是被彈簧部件(無圖示)下壓加力。
如圖2～圖6所示，兩個主壓腳10、11在與布料輸送方向X垂直的方向上排列并可分別上下活動地安裝在壓桿9的下端，將輔助壓腳12、13、14、15與各主壓腳10、11組合。
如圖4、圖6所示，各主壓腳10、11的布料輸送方向X的前側形成向上方彎曲的板狀體。如圖2、圖6所示，一對安裝突起16、17、18、19被相對突出設置在各主壓腳10、11的后部上面，通過在該安裝突起16、17、18、19之間分別嵌合滑動部件20、21的各下端，并將安裝銷22、23插通這些安裝突起16、17、18、19和滑動部件20、21的各下端，以此將滑動部件20、21直立狀地固定在各主壓腳10、11的各后部上面。各滑動部件20、21被可上下方向滑動地嵌入縱槽26、27內，同時，通過被螺釘28緊固固定在突起25的前壁面25a上的壓板29被安裝成防止前傾的狀態(tài)，所述縱槽26、27在通過安裝螺栓24緊固固定在壓桿9的下端的突起25的前壁面25a上排列形成。
并且，如圖5所示，兩端具有橫長孔30、31、中央具有支點孔32的橫長的連動板33，通過使被擰入突起25的前壁面25a的螺釘孔中的支點螺釘34穿過上述支點孔32，可以以該支點螺釘34為支點進行使其兩端交替上下活動的杠桿運動，并以這種方式安裝在突起25的前壁面25a上的壓板29的下側。并且，各滑動銷釘35、36分別被擰入各主壓腳10、11的滑動部件20、21中進行固定，該滑動銷釘35、36分別與連動板33的兩端的橫長孔30、31松配合地卡合。
一旦這樣，在縫制布料的布料厚度厚的部位上，如果一方的主壓腳10被向上方推動，則連動板33的橫長孔30與滑動銷釘35的卡合部將向上方移動，同時，連動板33的橫長孔31與滑動銷釘36的卡合部將被向下方拉下，另一方的主壓腳11與一方的主壓腳10的上方移動同步、向與此相反的下方移動。并且，由于主壓腳10、11通過連動板33相互連接，因此，壓桿9的彈簧部件形成的向下的彈力與主壓腳10、11的上下移動位置的狀態(tài)無關，并通過連動板33對主壓腳10、11進行相同的作用。
另外，在圖2～圖6中，利用螺釘56將布料導桿55分別安裝在主壓腳10、11的各前部下面，各護針擋桿(針保護バ一)57通過螺釘58被安裝在主壓腳10、11的各左右外側方。
如圖2～圖6所示，在上述的各主壓腳10、11上，槽部37、38被從布料輸送方向X的前側朝向布料輸送方向X(后側)切開。輔助壓腳12、13、14、15被分別排列收容在各槽部37、38中。輔助壓腳12、13、14、15形成為對應于各槽部37、38的形狀、尺寸，并沿著主壓腳10、11的彎曲部形成彎曲狀。在對應于各輔助壓腳12、13、14、15的前端部上的機針6的升降軌跡范圍的位置上設置有落針孔41、42、43、44，機針6可分別在該落針孔41、42、43、44中升降。并且，各輔助壓腳12、13、14、15的前端部的落針孔41、42、43、44周邊的布料按壓面12a、13a、14a、15a向下方形成凸曲面狀。
各輔助壓腳12、13、14、15的各基部通過銷釘45、46可上下自由轉動地軸支撐在主壓腳10、11的各槽部37、38的布料輸送方向X的前側，同時，通過安裝在各基部附近和主壓腳10、11之間的彈簧部件47、48、49、50，以總是向下方轉動加力、按壓縫制布料的方式將各前端部排列嵌入各槽部37、38中。
以下，以圖10～圖16所示的縫制布料為例就如上述構成的布料按壓裝置8的動作進行說明。
圖10是表示將腰帶布(腰帶)52(參照圖11)縫在牛仔褲的后身51上之前的狀態(tài)的后身51的俯視圖。在圖10中，53是后身臀縫的接縫(臀接縫)、54是后腰。
圖11是表示將腰帶布52縫在圖10的后身51上后的狀態(tài)的俯視圖，圖12是圖11中的B-B線剖視圖，圖13是圖11中的C-C線剖視圖，圖14是圖11中的D-D線剖視圖，圖15是圖11中的E-E線剖視圖，圖16是在圖11中的D-D線上切開看的立體圖。
根據上述結構的布料按壓裝置8，在將腰帶布52縫在這樣的后身51上時，即使如腰帶布52與臀接縫53的重疊部分T1(參照圖12)和非重疊部分T2(參照圖12)的縫制部分那樣，在與布料輸送方向X相同的方向上產生布料厚度變化(臺階差)，并且，如腰帶布52與臀接縫53的重疊部分T3(參照圖15)和非重疊部分T4(參照圖15)的縫制部分那樣，在與布料輸送方向X垂直的方向上產生布料厚度變化(臺階差)的情況下，也可以良好地對應任何方向的布料厚度的變化切實地按壓布料。
即，如腰帶布52與臀接縫53的重疊部分T3(參照圖15)和非重疊部分T4(參照圖15)那樣，在與布料輸送方向X垂直的方向上具有布料厚度變化(臺階差)的縫制部分上，如圖7所示，一方的主壓腳10與作為腰帶布52與臀接縫53的重疊部分T3的布料厚度厚的部位相對，另一方的主壓腳11與作為腰帶布52與臀接縫53的非重疊部分T4的布料厚度薄的部位相對，如果使壓桿9從該狀態(tài)下降到作用位置，則在布料厚度厚的部位上一方的主壓腳10被向上方推動，因此，圖5所示的連動板33的橫長孔30與滑動銷釘35的卡合部向上方移動，同時，連動板33的橫長孔31與滑動銷釘36的卡合部被向下方拉下，另一方的主壓腳11與一方的主壓腳10的上方移動同步、向與此相反的下方移動，將腰帶布52的布料厚度薄側的部位切實地按壓在針板4上。因此，在腰帶布52的布料厚度薄側的部位與主壓腳11之間不能形成間隙，可以防止跳針。
并且，如腰帶布52與臀接縫53的重疊部分T1(參照圖12)和非重疊部分T2(參照圖12)那樣，在與布料輸送方向X同方向上產生布料厚度變化(臺階差)的縫制部分上，如圖8、圖9所示，在主壓腳10、11(在圖8、圖9中只表示“主壓腳10”)的各槽部37、38內，各輔助壓腳12、13、14、15(在圖8、圖9中只表示“輔助壓腳12”)通過彈簧部件47、48、49、50在各前端部被總向下方轉動加力、按壓縫制布料，因此，各輔助壓腳12、13、14、15的前端部可以按照在與布料輸送方向X相同的方向上產生布料厚度變化的腰帶布52的布料厚度變化圓滑地上下活動，前端部的布料按壓面12a、13a、14a、15a(在圖8、圖9中只表示“布料按壓面12a”)的凸曲面的一部分也與腰帶布52的布料厚度薄的部位T2和厚的部位T1的相遇的凹角部C抵接，切實地按壓在針板4上。因此，腰帶布52與輔助壓腳12、13、14、15之間不產生間隙，可以防止跳針和斷線。
在上述的實施例中，在多根機針6相對于縫制前進方向X垂直的方向上，為了對應針尖高度不同地排列的情況或針尖高度相同且針距較大地排列的情況，落針孔41、42、43、44在各輔助壓腳12、13、14、15上各設一個，但是，在多根機針6與縫制前進方向X垂直的方向上，在針尖高度相同地排列的情況下和針距不大的情況下，如圖17所示，可以使用各設置兩個落針孔41、42的輔助壓腳12、13。
權利要求
1.一種縫紉機的布料按壓裝置，其特征在于，具有壓桿、兩個主壓腳和多個輔助壓腳，所述壓桿可上下活動地被支撐在縫紉機本體的臂部上，總是被彈簧部件下壓加力；所述兩個主壓腳在該壓桿的下端分別排列在與布料輸送方向垂直的方向上、并可分別上下活動地進行安裝，并且具有從布料輸送方向的前側朝向布料輸送方向切開的槽部；所述多個輔助壓腳分別具有被收容在上述各主壓腳的上述槽部中的形狀，基部可上下自由轉動地被軸支撐在上述槽部的上述前側，在前端部通過彈簧部件進行轉動加力、以按壓布料，落針孔被設置在其前端部，該落針孔的周邊的布料按壓面向下方形成凸曲面狀。
全文摘要
本發(fā)明提供一種縫紉機的布料按壓裝置，具有壓桿、兩個主壓腳和多個輔助壓腳，所述壓桿可上下活動地被支撐在縫紉機本體的臂部上，總是被彈簧部件下壓加力；所述兩個主壓腳在該壓桿的下端分別排列在與布料輸送方向垂直的方向上、并可分別上下活動地進行安裝，并且具有從布料輸送方向的前側朝向布料輸送方向切開的槽部；所述多個輔助壓腳分別具有被收容在上述各主壓腳的上述槽部中的形狀，基部可上下自由轉動地被軸支撐在上述槽部的上述前側，在前端部通過彈簧部件進行轉動加力、以按壓布料，落針孔被設置在其前端部，該落針孔的周邊的布料按壓面向下方形成凸曲面狀。
文檔編號D05B29/00GK1880537SQ20061007388
公開日2006年12月20日 申請日期2006年4月6日 優(yōu)先權日2005年4月21日
發(fā)明者福井茂俊, 松崎博史, 細川真人 申請人:株式會社森本制作所