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用來(lái)運(yùn)輸一種纖維須條的運(yùn)輸帶的制作方法

文檔序號(hào):1756242閱讀:183來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:用來(lái)運(yùn)輸一種纖維須條的運(yùn)輸帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用來(lái)運(yùn)輸一種要?dú)鈩?dòng)壓縮的纖維須條的運(yùn)輸帶,它至少在一個(gè)導(dǎo)引纖維須條的范圍里由一種用合成長(zhǎng)絲制成的透氣織物組成。
背景技術(shù)
若在一個(gè)紡紗機(jī)上直接連接于拉伸機(jī)構(gòu)的輸出羅拉對(duì)對(duì)拉伸的纖維須條進(jìn)行紡紗加捻,那么在輸出羅拉對(duì)的鉗口線上就產(chǎn)生一個(gè)所謂紡紗三角形。這因而引起了具有某一寬度的拉伸的纖維須條離開拉伸機(jī)構(gòu)并加捻成一個(gè)相對(duì)較小直徑的紗線。紡紗三角形含有邊紗,這種邊紗并不是有序地織入加捻的紗線中并因此對(duì)于已紡紗線的強(qiáng)度作用不大或者沒有作用。因而近來(lái)人們傾向于在拉伸機(jī)構(gòu)的拉伸區(qū)后設(shè)置一個(gè)所謂的壓縮區(qū),此壓縮區(qū)本身被一個(gè)鉗口位置在出口側(cè)限定住。只有在這之后對(duì)紗線進(jìn)行紡紗加捻。在壓縮區(qū)里使纖維成束或者被壓縮,這樣使纖維須條在離開最后的鉗口位置時(shí)變窄,從而使令人害怕的紗線三角形不再會(huì)不利地起到重要作用。紡出的紗線則變得均勻、牢固和較少起毛。
正是已知有不同的裝置用于壓縮纖維須條。許多這種裝置用一種透氣的運(yùn)輸帶來(lái)工作,這種運(yùn)輸帶使要壓縮的纖維須條在一個(gè)吸氣槽上滑動(dòng)地進(jìn)行運(yùn)輸。例如在DE 199 11 333 A1中就公開了一種這樣的裝置。此外在該文獻(xiàn)中還描述了運(yùn)輸帶可以由一種包含有合成長(zhǎng)絲的織物制成。作為合成長(zhǎng)絲的材料為聚酰胺。
應(yīng)該說(shuō)明的是在本專利申請(qǐng)的專業(yè)術(shù)語(yǔ)中“氣動(dòng)壓縮”的概念也應(yīng)包括這樣的裝置,就是在這種裝置中除了吸氣流之外也可以是另外的工具,例如一種對(duì)著斜置的吸氣槽的運(yùn)輸組件一起作用。
這種由聚酰胺制成的運(yùn)輸帶的缺點(diǎn)在于它們?cè)谝粋€(gè)含有吸氣槽的吸氣通道上并不能特別好地滑過(guò)去。為了驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸帶需要一個(gè)相對(duì)較大的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩。大的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩相應(yīng)就要求大功率設(shè)計(jì)的傳動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置。尤其在加裝這樣的用于氣動(dòng)壓縮的裝置的老式的環(huán)綻紡紗機(jī)中,在驅(qū)動(dòng)裝置上需要費(fèi)事的強(qiáng)化作業(yè)。
除此之外這種運(yùn)輸帶的聚酰胺材料傾向于造成污物堆積并因此造成織物孔的堵塞。已處理的纖維材料常常也包含有強(qiáng)粘附的污染物,例如象羊毛脂或者蜜露物。這些強(qiáng)粘附的污染物隨時(shí)間堆積在運(yùn)輸帶上并因此降低裝置的壓縮效果,因?yàn)闇p弱了運(yùn)輸帶的透氣性。因?yàn)檫@是一個(gè)緩慢的過(guò)程,因而這特別危險(xiǎn),因?yàn)閴嚎s效果的減弱常常很晚才覺察到。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是為一種纖維須條的氣動(dòng)壓縮設(shè)計(jì)提出一種新式的運(yùn)輸帶,它沒有上述這些缺點(diǎn)。
該任務(wù)如此解決織物至少在其一部分表面上由一種含PTFE的材料制成。
縮寫PTFE代表聚四氟乙烯,市場(chǎng)名稱眾所周知也稱Teflon(特氟綸)。由于含PTFE的材料的摩擦系數(shù)很小,因而可以大大減小用于運(yùn)輸帶的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩。驅(qū)動(dòng)裝置可以更小,而且在已有環(huán)錠紡紗機(jī)上加裝壓縮裝置的技術(shù)費(fèi)用減少了。
此外含有PTFE的材料由于其防油脂性能就具有以下優(yōu)點(diǎn)減少運(yùn)輸帶的污染傾向。尤其是強(qiáng)粘附的污染物,例如羊毛脂,幾乎不再堆積在織物的線圈里。這就提高了壓縮裝置的運(yùn)行可靠性。
由一種含有PTFE的材料制造表面可以按不同方式來(lái)進(jìn)行。其一可以用一種含有PTFE的材料對(duì)制成的織物進(jìn)行涂層。另一種方法,合成長(zhǎng)絲也可以具有一個(gè)含有PTFE材料的涂層,然后將它們編織成制成的織物。
特別有利的是應(yīng)用合成長(zhǎng)絲,它們?cè)诨静牧侠锇撕蠵TFE材料的襯層,或者直接由一種含有PTFE的材料制成。在一種這樣的情況下含有PTFE的材料不僅位于合成長(zhǎng)絲的表面上,而且也位于其內(nèi)部。因此含有PTFE的材料在運(yùn)行時(shí)不會(huì)由于摩損而磨掉,而且在運(yùn)輸帶的整個(gè)使用壽命期間都保持按照本發(fā)明的效果。


本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特征以下由對(duì)一個(gè)實(shí)施例的說(shuō)明得出。附圖所示為圖1用于壓縮一種拉伸的、尚未紡紗加捻的纖維須條的裝置,對(duì)此裝置可以使用按照本發(fā)明的運(yùn)輸帶;
圖2圖1箭頭II方向上的視圖,其中為了看得清楚起見,將單個(gè)羅拉去掉了。
具體實(shí)施例方式
關(guān)于紡紗機(jī),尤其是一種環(huán)錠紡紗機(jī),在圖1和2中只是表示了用于壓縮一個(gè)拉伸的、尚未紡紗加捻的纖維須條2的裝置1的部位。所述裝置1直接與一個(gè)拉伸機(jī)構(gòu)3連接,其中只表示了輸出羅拉對(duì)4以及一個(gè)在運(yùn)輸方向A上布置在其前面的皮帶羅拉對(duì),它有一個(gè)下皮帶6和一個(gè)上皮帶7。輸出羅拉對(duì)4包括一個(gè)從動(dòng)的輸出下滾筒8以及一個(gè)彈性相反壓緊在其上的輸出壓輥9。輸出羅拉對(duì)4規(guī)定了輸出鉗口線10,它形成了拉伸機(jī)構(gòu)3的拉伸區(qū)的端部。
在拉伸機(jī)構(gòu)3里可以以已知的方式在運(yùn)輸方向A上拉伸纖維帶或者也可以是粗紗11直至所希望的細(xì)度。拉伸在輸出鉗口線10處結(jié)束,并且自這個(gè)位置起就是被拉伸了的、但尚未紡紗加捻的纖維須條2。為了減小已知的并且認(rèn)為是不利的紡紗三角形使纖維須條2直接緊接著輸出鉗口線10在一個(gè)壓縮區(qū)12里壓縮。所設(shè)有的用于壓縮的裝置1包含一個(gè)透氣的運(yùn)輸帶13,它使所要壓縮的纖維須條2運(yùn)輸經(jīng)過(guò)壓縮區(qū)12。裝置1還有一個(gè)吸氣通道14,它是處于負(fù)壓下的中空型材,而且可以在多個(gè)紡紗位上延伸。在其面向壓縮區(qū)12的外輪廓上,吸氣通道14設(shè)計(jì)成用于導(dǎo)引運(yùn)輸帶13的滑動(dòng)面15。
在滑動(dòng)面15里有一個(gè)吸氣槽16,它相對(duì)于運(yùn)輸帶13的運(yùn)動(dòng)方向略呈傾斜地布置,從而使吸氣槽16的一個(gè)側(cè)邊相對(duì)于所要壓縮的纖維須條2來(lái)說(shuō)設(shè)計(jì)成纖維導(dǎo)向邊17。在壓縮時(shí)纖維須條2就在該纖維導(dǎo)向邊17上運(yùn)動(dòng),因而使位于纖維須條2里的纖維橫向于運(yùn)輸帶13的運(yùn)動(dòng)方向成束或者壓縮并因此使纖維須條2大致卷入一些。吸氣通道14通過(guò)在一個(gè)與吸氣槽16間隔距離的負(fù)壓接口18連接于一個(gè)未示出的負(fù)壓源。若吸氣通道14在多個(gè)紡紗位上延伸,那么每個(gè)吸氣通道14分別只需要有一個(gè)負(fù)壓接口18。
壓縮區(qū)12在出口側(cè)由一個(gè)夾緊輥19限定,該夾緊輥將纖維須條2和運(yùn)輸帶13壓在滑動(dòng)面15上并且規(guī)定了一條輸送鉗口線20,它相對(duì)于所要施加的紡紗加捻來(lái)說(shuō)起到捻度鎖定的作用。夾緊輥19驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸帶13并且通過(guò)一個(gè)例如設(shè)計(jì)成齒輪的傳遞輪21從輸出壓輥9起被驅(qū)動(dòng)。
所產(chǎn)生的紗線22在輸出鉗口線20之后進(jìn)行其紡紗加捻,方法是使它在輸出方向B上輸送給一個(gè)未示出的加捻機(jī)構(gòu),例如一個(gè)環(huán)錠。對(duì)于紡紗加捻來(lái)說(shuō)輸出鉗口線20起到捻度鎖定的作用,因此紡紗加捻不反作用地延伸進(jìn)入到壓縮區(qū)12里。
在吸氣通道14的背離吸氣槽16那一側(cè)通過(guò)一個(gè)張緊元件23使運(yùn)輸帶13張緊,該張緊元件例如可以設(shè)計(jì)成固定的桿或者也可以是導(dǎo)向輥。張緊元件23的布置使運(yùn)輸帶13以輕的壓緊力貼靠在輸出下滾筒8上。因?yàn)檫\(yùn)輸帶13和輸出下滾筒8在接觸位置上是逆向的,因此運(yùn)動(dòng)帶13被清除例如粘附著的飛花。
如由圖2可見,吸氣槽16的起始部位24具有一個(gè)擴(kuò)展部分,其目的是為了在任何情況下使吸氣槽16抓住該在橫向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的纖維須條2。往復(fù)運(yùn)動(dòng)用于尤其是給輸出壓輥9提供較長(zhǎng)的使用壽命。
運(yùn)輸帶13尤其在其導(dǎo)引纖維須條2的范圍里由一種織物25組成,該織物由合成長(zhǎng)絲26織成??椢?5有利地至少在其一部分表面上具有一種含PTFE的材料。該含PTFE的材料可以作為涂層涂覆在制好的織物25上或者在合成長(zhǎng)絲26上。特別有利的是織物25的一部分合成長(zhǎng)絲26包含有含PTFE材料的襯層或者由一種含PTFE的材料制成的話。
通過(guò)在織物25表面上的含PTFE的材料使運(yùn)輸帶13相對(duì)于吸氣通道14和張緊元件23的摩擦減小了。必須由被驅(qū)動(dòng)的輸出下滾筒8提供并通過(guò)輸出壓輥9、傳遞輪21和夾緊輥19傳遞的用于運(yùn)輸帶13的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩,因此就可以大大降低。輸出下滾筒8及其驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和傳動(dòng)裝置的負(fù)載都因此而減小。尤其對(duì)于老式的環(huán)綻紡紗機(jī),其中加裝了裝置1,由于減小了驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩,因此在輸出下滾筒8的驅(qū)動(dòng)裝置上就不再需要費(fèi)事的強(qiáng)化措施了。
由于含PTFE的材料的防油脂性能使污染物幾乎不粘附在運(yùn)輸帶13的織物25上。代替它的是,通過(guò)纖維須條2輸送到織物25上的污染物在壓縮區(qū)12里穿過(guò)織物25和吸氣槽16被吸掉并排放走??椢?5里的開孔幾乎沒有堵塞,而且裝置1在纖維須條2上的壓縮作用保持很長(zhǎng)。
權(quán)利要求
1.用于運(yùn)輸一種要?dú)鈩?dòng)壓縮的纖維須條(2)的運(yùn)輸帶(13),它至少在一個(gè)導(dǎo)引纖維須條(2)的范圍里由一種用合成長(zhǎng)絲(26)制成的透氣織物(25)組成,其特征在于,織物(25)至少在其表面的一個(gè)部分上由一種含PTFE的材料組成。
2.按權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸帶,其特征在于,織物(25)具有一種具有含PTFE的材料的涂覆層。
3.按權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸帶,其特征在于,織物(25)的至少一部分合成長(zhǎng)絲(26)具有一種帶有含PTFE的材料的涂覆層。
4.按權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸帶,其特征在于,織物(25)的至少一部分合成長(zhǎng)絲(26)具有一種含有PTFE的材料的襯層。
5.按權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸帶,其特征在于,織物(25)的至少一部分合成長(zhǎng)絲(26)由一種含PTFE的材料組成。
全文摘要
用來(lái)運(yùn)輸一種要?dú)鈩?dòng)壓縮的纖維須條的運(yùn)輸帶至少在一個(gè)導(dǎo)引纖維須條的范圍里由一種用合成長(zhǎng)絲制成的透氣織物組成。該織物至少在其一部分表面上由一種PTFE的材料組成,這種材料可以作為涂覆層進(jìn)行涂覆或者作為襯層包含在合成長(zhǎng)絲里。
文檔編號(hào)D01H5/26GK1847492SQ20061007408
公開日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2006年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月4日
發(fā)明者G·施塔萊克, P·布蘭肯霍恩 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司
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