專利名稱：纖維素短纖維及其作為填充材料的用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于紡織物品如羽絨被、墊子、枕頭、床墊、室內(nèi)裝潢用套毛、衣服等的填充材料領(lǐng)域，并且涉及為此特別有用的材料。
已知用于紡織物品的填充材料必須滿足特殊要求。特別地，需要大體積同時(shí)具有低密度，以及有關(guān)絕熱、吸潮和傳濕的合適性能。
WO 99/16705推薦了一種由聚酯纖維和Lyocell纖維的非織造混合物組成的填充材料。Lyocell纖維是從纖維素在含水叔胺氧化物，特別是N-甲基-N-嗎啉-N-氧化物(NMMO)中的溶液紡出的纖維素纖維。
EP 1 067 227 A1公開了一種作為填充材料的聚酯纖維和粘膠纖維的混合纖維套毛。
已知的填充材料即使由一種單一纖維類型或纖維混合物或纖維與其它材料如羽絨的混合物組成，其仍然不能完全滿足其性能要求。
本發(fā)明的目的是提供一種極好地滿足這種材料應(yīng)該滿足的要求的填充材料。
根據(jù)一個(gè)方面，該目的通過采用根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求1的纖維素短纖維實(shí)現(xiàn)。
在另一方面，該目的通過使用多葉片纖維素短纖維，且特別是通過使用根據(jù)本發(fā)明的纖維素短纖維作為填充材料實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明另一方面涉及一種包含多葉片纖維素短纖維，特別是根據(jù)本發(fā)明的纖維素短纖維的填充材料。
本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案在從屬權(quán)利要求中公開。
本發(fā)明基于以下發(fā)現(xiàn)多葉片纖維素短纖維極好地適于作為用于各種紡織用途，特別是用于羽絨被、墊子、枕頭、床墊、室內(nèi)裝潢用套毛、衣服等的填充纖維。
“多葉片”纖維素短纖維應(yīng)理解為其橫截面顯示三或多片葉片的纖維。這種纖維可以通過將經(jīng)由噴絲頭的纖維素紡紗溶液紡紗而生產(chǎn)，噴絲頭的開口顯示三或多片葉片，該葉片分別具有優(yōu)選2∶1或更大的葉片長寬比。如此生產(chǎn)的纖維顯示貫穿眾多纖維基本相同的橫截面。
生產(chǎn)多葉片纖維素短纖維的方法描述于例如EP-A 0 301 874中。然而，該文件僅公開了這種纖維用于吸收劑產(chǎn)品，例如棉塞的用途。
用于通過將經(jīng)由具有多葉片開口的噴絲頭的紡紗溶液紡紗而制造纖維素短纖維的另一種方法公開于WO 04/85720中。
JP-A 61-113812以及Treiber E.，Chemiefasern 5(1967)，344-348(“Verzug，Verstreckung und Querschnittsmodifizierung beimViskosespinnen”)公開了通過將經(jīng)由具有多葉片開口的噴絲頭的紡紗溶液紡紗而制造纖維素(環(huán)形)長絲的方法。(環(huán)形)長絲的性能顯著不同于短纖維的性能，特別是在卷邊性能方面。
可以證明多葉片纖維素短纖維具有使其特別用作填充材料的性能譜。特別地，這類纖維顯示高撓曲剛度、高體積、高回彈能力和高吸水能力。
優(yōu)選用于本發(fā)明的多葉片纖維素短纖維的纖度為1.0-30分特(dtex)，優(yōu)選大于3.0dtex，特別是大于5.0dtex，優(yōu)選為5.6-10dtex，特別優(yōu)選大于6.0dtex，特別為6.3-10dtex。
在每種情況下纖度的合適范圍取決于填充材料所預(yù)期的用途。當(dāng)用作衣服的填充材料時(shí)，1-5dtex，優(yōu)選約3-4dtex的更低分特范圍是有利的。用于紡織品應(yīng)用的典型纖度為約3.3dtex。
在用于羽絨被、墊子等的填充材料領(lǐng)域，大于5.0-10dtex范圍的纖度是優(yōu)選的。在此，典型的纖度為約6.7dtex。
特別有用的填充纖維是纖維素短纖維，其特征在于-纖維的橫截面具有三或多片葉片-纖維的纖度為1.0-30dtex，優(yōu)選大于3.0dtex，特別是大于5.0dtex，優(yōu)選為5.6-10dtex，特別優(yōu)選大于6.0dtex，特別為6.3-10dtex-纖維的濕模量滿足下式濕模量(cN/tex)≥0.5*√T，其中T為以dtex計(jì)的纖維纖度-在調(diào)理狀態(tài)下纖維的斷裂強(qiáng)度滿足下式斷裂強(qiáng)度(cN/tex)≥1.3*√T+2*T，其中T為以dtex計(jì)的纖維纖度。
具有該組合特征的纖維在現(xiàn)有技術(shù)中尚未公開。
該多葉片纖維素短纖維是所謂的“莫代爾”纖維。術(shù)語“莫代爾纖維”是一種統(tǒng)稱，根據(jù)BISFA(Bureau for the InternationalStandardization of Man-Made-Fibers)的定義，應(yīng)理解為一種具有高濕韌度和高濕模量(即在濕潤條件下將纖維拉長5％所需的力)的纖維素纖維。
根據(jù)本發(fā)明的多葉片纖維素短纖維具有極好地滿足填充纖維所應(yīng)滿足的要求的性能譜。特別要提及的是比普通莫代爾纖維更高的撓曲剛度。例如，纖度為6.5dtex的普通莫代爾纖維顯示0.35mN mm2/tex2的撓曲剛度，而具有相同纖度的本發(fā)明的多葉片莫代爾纖維顯示0.44mN mm2/tex2的撓曲剛度。
撓曲剛度由本申請(qǐng)人研發(fā)的方法測定。測定值以力的梯度與線性測量范圍內(nèi)的路徑的關(guān)系表示，基于纖度。
為了進(jìn)行測量，將調(diào)理過的纖維夾入夾桿并用切割裝置將其切為5mm精確長度。通過電傳動(dòng)裝置以恒定速度向上移動(dòng)夾桿。由此，將纖維壓在與力傳感器適配的小傳感器板上。纖維越硬，測量的力越高。
由于缺乏校準(zhǔn)的可能性，不能給出有效力用于計(jì)算撓曲剛度。但是，可以在指定測量范圍內(nèi)對(duì)纖維進(jìn)行相對(duì)比較。因此，在測量力的線性測量范圍內(nèi)測量相對(duì)路徑的梯度并與纖維的纖度關(guān)聯(lián)。
在根據(jù)本發(fā)明的纖維素短纖維中，纖維橫截面的面積F與纖維橫截面的周長U之間的數(shù)值關(guān)系優(yōu)選為1.7∶1-3.5∶1。在該實(shí)施方案中，纖維橫截面的葉片相對(duì)更厚和更短。纖維橫截面的面積與纖維橫截面的周長之間的數(shù)值關(guān)系可以由纖維橫截面的顯微照片通過軟件計(jì)算測定。
在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，纖維橫截面的面積比內(nèi)接在所述橫截面內(nèi)的最大等邊三角形的面積大2.30倍或更大，優(yōu)選大2.50倍或更大，特別優(yōu)選大2.70倍和更大。這類似于纖維葉片形狀的更清楚發(fā)展。纖維橫截面的面積與可以內(nèi)接的最大等邊三角形的面積之比通過WO04/85720中詳述的方法測定。該比值在下面稱為“δ因子”。
可以證明本發(fā)明的多葉片莫代爾短纖維顯示非常高的吸水能力。
優(yōu)選，本發(fā)明的纖維顯示大于6.0g/g，優(yōu)選6.5g/g或更大，特別優(yōu)選6.8g/g和更大的Syngina吸收能力。
Syngina吸收能力根據(jù)WO 04/85720中公開的試驗(yàn)方法計(jì)算。
如果根據(jù)EDANA試驗(yàn)方法ERT 350.0-02測定吸收能力，則獲得4.5g/g和更大的值。
對(duì)于纖維素短纖維作為填充纖維的用途，另外如果纖維在其表面上顯示一種增加滑動(dòng)的物質(zhì)，特別是硅氧烷是有利的。這種物質(zhì)可以以本身已知的方式在后處理和整理步驟的浴中生產(chǎn)纖維期間施加?；诶w維的重量，增加滑動(dòng)的物質(zhì)，特別是硅氧烷的量為0.3wt％-3.0wt％是有利的。
根據(jù)本發(fā)明的多葉片莫代爾纖維不僅適于作為填充纖維，而且也可以以1.0-5.0dtex的普通纖度范圍用于其它紡織品應(yīng)用，例如用于紗等。這些紗的特征為氣塞增加、區(qū)域覆蓋率改進(jìn)、傳濕性更好且絕熱性提高。
另外根據(jù)本發(fā)明的纖維素短纖維突出地用作地毯或鋪地毯的地板的材料。在這種情況中，纖維的纖度范圍優(yōu)選為約6.0dtex或更多。
生產(chǎn)不具有葉片橫截面的莫代爾纖維的方法從例如AT 287.905 B已知。當(dāng)進(jìn)行這種方法時(shí)，如果使用帶有多葉片，優(yōu)選三葉片開口的噴絲頭，則可以生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的多葉片莫代爾纖維。優(yōu)選使用帶有葉片長寬比低于3∶1的開口的噴絲頭。
通過使用多葉片纖維素短纖維，特別是根據(jù)本發(fā)明的多葉片莫代爾纖維可以獲得的填充材料可以以套毛、纖維球、棉胎的形式或以本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的其它形式存在。
在優(yōu)選的實(shí)施方案中，根據(jù)本發(fā)明的填充材料基本由多葉片纖維素短纖維組成。
但是，對(duì)于許多應(yīng)用，一方面使用幾種組分，即多葉片纖維素短纖維和另一方面使用另外的材料如另外的纖維和/或另外的填充組分作為填充材料是合適的。
可以用作另外組分的纖維可以優(yōu)選選自合成纖維，特別是聚酯纖維、聚丙烯酸類纖維、聚酰胺纖維、聚乳酸酯纖維；天然纖維，特別是棉花、木棉、韌皮纖維、劍麻、絲綢；人造纖維素纖維，特別是粘膠纖維、莫代爾纖維、Lyocell纖維；和/或動(dòng)物毛，特別是綿羊毛、馬毛、兔毛、駱駝毛和山羊毛。
作為另外的非纖維形式的組分，可以選擇選自羽絨和羽毛的材料。
聚酯纖維和/或羽絨特別優(yōu)選作為用于本發(fā)明填充材料的另外組分。
如果使用幾種組分，則基于全部填充材料，優(yōu)選多葉片短纖維的存在量為20wt％-90wt％。
如果使用幾種組分作為填充材料，則本領(lǐng)域技術(shù)人員已知各種組合首先，組分可以與另一種混合存在成為所謂的“均質(zhì)混合物”。
其次，已知組合由各種套毛狀層組成。在至少一層這些套毛狀層中使用多葉片纖維素短纖維(作為純物質(zhì)或再次與另一種組分混合)。
在根據(jù)本發(fā)明的填充材料中，多葉片纖維素短纖維也可以改性形式使用，例如通過引入阻燃劑(例如Messrs.Clariant的Exolit5060)、用阻燃劑后處理或另外以阻燃方式改性而固有地阻燃。在這方面，有利的是形成所謂的纖維素/粘土納米復(fù)合材料，其中所述納米復(fù)合材料的粘土組分包括選自未改性粘土和改性粘土，如疏水或親水改性粘土的材料。粘土組分可優(yōu)選包括蒙脫土或改性或未改性鋰蒙脫石粘土。
多葉片纖維素短纖維可另外由選自脫乙酰殼多糖和脫乙酰殼多糖(chitosonium)聚合物的化合物改性。特別地，有利的是通過用脫乙酰殼多糖涂覆纖維而改性纖維。使用脫乙酰殼多糖聚合物改性Lyocell纖維在WO 2004/007818中已知。
用脫乙酰殼多糖或脫乙酰殼多糖聚合物改性的多葉片纖維素短纖維顯示脫乙酰殼多糖的已知性能，即抗微生物活性、對(duì)傷口康復(fù)的正面影響、氣味抑止性能和抗變應(yīng)性能，使得這些纖維特別用作填充材料。
下面通過工作實(shí)施例和附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明。
因此，

圖1和2顯示根據(jù)本發(fā)明的多葉片莫代爾纖維的纖維橫截面，該纖維分別根據(jù)實(shí)施例1和3制備。
圖3顯示根據(jù)實(shí)施例4制備的多葉片莫代爾纖維的纖維橫截面。
實(shí)施例實(shí)施例1在35℃攪拌下采用包含240g/l氫氧化鈉的漿化堿液將R18含量為93％的粘膠紙漿堿化。通過泵連續(xù)進(jìn)行紙漿的加入和漿料的排出。將漿料脫套到包含33％纖維素和17％氫氧化鈉的堿化纖維素的套毛中。
將堿化纖維素的套毛切碎。在30℃使堿化纖維素熟化，使得在形成硫化物之前纖維素的銅粘度為16mPa.s。通過加入基于纖維素38％的CS2，在形成硫化物工廠于28℃進(jìn)行硫化物形成2小時(shí)，同時(shí)循環(huán)該物質(zhì)。用稀氫氧化鈉溶液溶解黃原酸鹽得到含有6.1％纖維素、6.5％NaOH和36％CS2的粘膠，基于纖維素。
過濾粘膠三次并脫氣。紡紗前1小時(shí)，將基于纖維素3.0％的得到罩結(jié)構(gòu)的改性劑(乙氧基化胺)加入到粘膠中。熟化粘膠到紡紗γ值為57。紡紗期間粘度為80落球(ball-fall)秒。在工業(yè)紡紗設(shè)備上通過帶有625個(gè)三葉片孔的噴絲頭將粘膠紡紗到具有下列組成的紡紗浴中，每個(gè)孔具有3個(gè)72×33μm葉片(長寬比2.18)70g/l硫酸90g/l硫酸鈉55g/l硫酸鋅紡紗浴的溫度為40℃。引導(dǎo)淺黃色凝固和部分再生的長單絲越過第一導(dǎo)絲輥(G1)進(jìn)入溫度為95℃的第二浴，并在此在G1和第二導(dǎo)絲輥(G2)之間拉伸75％。最終排出速度為20m/min。
將紡紗絲束切成長60mm的短纖維，然后使其在稀硫酸中完全再生，其后用熱水洗滌直到它們不含酸，用稀鈉堿液脫硫，再次洗滌，用稀次氯酸鈉溶液漂白，再次洗滌，用硅氧烷乳液整理，脫套并干燥。
纖度為6.8dtex的纖維具有下列性能纖維韌度(調(diào)理狀態(tài))29cN/tex纖維韌度(濕潤狀態(tài))17cN/tex伸長率(調(diào)理的)16％伸長率(濕潤的)18％濕模量3.75cN/tex/5％Syngina值(根據(jù)WO 04/85720試驗(yàn)方法)7.0g/g水保留能力62％纖維橫截面面積與纖維橫截面周長之比2.1∶1δ因子2.6圖1顯示根據(jù)實(shí)施例1紡紗的纖維的纖維橫截面。
實(shí)施例2在50℃攪拌下采用包含220g/l氫氧化鈉的漿化堿液將R18含量為97.5％的桉樹紙漿堿化。以與實(shí)施例1所述相同的方式進(jìn)行進(jìn)一步漿化和形成硫化物處理。用稀氫氧化鈉溶液溶解黃原酸鹽得到含有6.3％纖維素、6.2％NaOH和36％CS2的粘膠，基于纖維素。
以與實(shí)施例1所述相同的方式對(duì)粘膠進(jìn)行進(jìn)一步處理。在工業(yè)紡紗設(shè)備上通過帶有625個(gè)三葉片孔的噴絲頭將粘膠紡紗到具有下列組成的紡紗浴中，每個(gè)孔具有3個(gè)72×33μm葉片(長寬比2.18)72g/l硫酸90g/l硫酸鈉53g/l硫酸鋅紡紗浴的溫度為42℃。以與實(shí)施例1所述相同的方式對(duì)紡制的長絲進(jìn)行進(jìn)一步處理。
纖度為7.6dtex的纖維具有下列性能纖維韌度(調(diào)理狀態(tài))30cN/tex纖維韌度(濕潤狀態(tài))19cN/tex伸長率(調(diào)理的)17％伸長率(濕潤的)20％濕模量3.5cN/tex/5％Syngina值(根據(jù)WO 04/85720試驗(yàn)方法)6.8g/g水保留能力61％纖維橫截面面積與纖維橫截面周長之比1.9∶1δ因子2.55實(shí)施例3在45℃攪拌下采用包含220g/l氫氧化鈉的漿化堿液將R18含量為94％的硬木紙漿堿化。以與實(shí)施例1所述相同的方式進(jìn)行進(jìn)一步漿化和形成硫化物處理。用稀氫氧化鈉溶液溶解黃原酸鹽得到含有5.9％纖維素、6.1％NaOH和36％CS2的粘膠，基于纖維素。
以與實(shí)施例1所述相同的方式對(duì)粘膠進(jìn)行進(jìn)一步處理。在工業(yè)紡紗設(shè)備上通過帶有625個(gè)三葉片孔的噴絲頭將粘膠紡紗到具有下列組成的紡紗浴中，每個(gè)孔具有3個(gè)70×30μm葉片(長寬比2.33)68g/l硫酸95g/l硫酸鈉55g/l硫酸鋅紡紗浴的溫度為37℃。以與實(shí)施例1所述相同的方式對(duì)紡制的長絲進(jìn)行進(jìn)一步處理。
纖度為6.1dtex的纖維具有下列性能纖維韌度(調(diào)理狀態(tài))30cN/tex
纖維韌度(濕潤狀態(tài))19cN/tex伸長率(調(diào)理的)18％伸長率(濕潤的)20％濕模量4.1cN/tex/5％Syngina值(根據(jù)WO 04/85720試驗(yàn)方法)6.85g/g水保留能力62％纖維橫截面面積與纖維橫截面周長之比2.5∶1δ因子2.8圖2顯示根據(jù)實(shí)施例3紡紗的纖維的纖維橫截面。
實(shí)施例4在50℃攪拌下采用包含220g/l氫氧化鈉的漿化堿液將R18含量為97.5％的桉樹紙漿堿化。以與實(shí)施例1所述相同的方式進(jìn)行進(jìn)一步漿化和形成硫化物處理。用稀氫氧化鈉溶液溶解黃原酸鹽得到含有6.1％纖維素、6.2％NaOH和36％CS2的粘膠，基于纖維素。
以與實(shí)施例1所述相同的方式對(duì)粘膠進(jìn)行進(jìn)一步處理。在工業(yè)紡紗設(shè)備上通過帶有625個(gè)三葉片孔的噴絲頭將粘膠紡紗到具有下列組成的紡紗浴中，每個(gè)孔具有3個(gè)70×30μm葉片(長寬比2.33)72g/l硫酸95g/l硫酸鈉53g/l硫酸鋅紡紗浴的溫度為42℃。以與實(shí)施例1所述相同的方式對(duì)紡制的長絲進(jìn)行進(jìn)一步處理。
纖度為3.3dtex的纖維具有下列性能纖維韌度(調(diào)理狀態(tài))27cN/tex纖維韌度(濕潤狀態(tài))18cN/tex伸長率(調(diào)理的)10％伸長率(濕潤的)12％濕模量6.5cN/tex/5％Syngina值(根據(jù)WO 04/85720試驗(yàn)方法)6.3g/g水保留能力74％纖維橫截面面積與纖維橫截面周長之比2.6∶1δ因子2.6
圖3顯示根據(jù)實(shí)施例4紡紗的纖維的纖維橫截面。
實(shí)施例5使用根據(jù)實(shí)施例1制備的三葉片莫代爾短纖維，制備用作羽絨被填充材料的套毛。
因此，制備以下套毛a)100％根據(jù)實(shí)施例1制備的纖維的套毛；b)70％根據(jù)實(shí)施例1制備的纖維和30％聚酯纖維的套毛；c)50％根據(jù)實(shí)施例1制備的纖維和50％聚酯纖維的套毛。
在所有情況下套毛均具有優(yōu)異的均勻度。
權(quán)利要求
1.纖維素短纖維，其特征在于-纖維的橫截面具有三或多片葉片-纖維的纖度為1.0-30dtex，優(yōu)選大于3.0dtex，特別是大于5.0dtex，優(yōu)選為5.6-10dtex，特別優(yōu)選大于6.0dtex，特別為6.3-10dtex-纖維的濕模量滿足下式濕模量(cN/tex)≥0.5*T，其中T為以dtex計(jì)的纖維纖度-在調(diào)理狀態(tài)下纖維的斷裂強(qiáng)度滿足下式斷裂強(qiáng)度(cN/tex)≥1.3*T+2*T，其中T為以dtex計(jì)的纖維纖度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的纖維素短纖維，其特征在于纖維橫截面的面積F與纖維橫截面的周長U之間的數(shù)值關(guān)系優(yōu)選為1.7∶1-3.5∶1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的纖維素短纖維，其特征在于纖維橫截面的面積比內(nèi)接在該橫截面內(nèi)的最大等邊三角形的面積大2.30倍或更大，優(yōu)選大2.50倍或更大，特別優(yōu)選大2.70倍和更大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3之一的纖維素短纖維，其特征在于纖維的Syngina吸收能力大于6.0g/g，優(yōu)選6.5g/g或更大，特別優(yōu)選6.8g/g和更大。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的纖維素短纖維，其特征在于纖維在其表面上顯示一種增加滑動(dòng)的物質(zhì)，特別是硅氧烷。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的纖維素短纖維，其特征在于纖維由選自脫乙酰殼多糖和脫乙酰殼多糖聚合物的化合物改性。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的纖維素短纖維，其特征在于纖維由阻燃劑，優(yōu)選改性或未改性粘土改性。
8.多葉片纖維素短纖維作為填充纖維的用途。
9.根據(jù)權(quán)利要求8作為用于羽絨被、墊子、枕頭、床墊、室內(nèi)裝潢用套毛、衣服等的填充纖維的用途。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9的用途，其特征在于多葉片纖維素短纖維的纖度為1.0-30dtex，優(yōu)選大于3.0dtex，特別是大于5.0dtex，優(yōu)選為5.6-10dtex，特別優(yōu)選大于6.0dtex，特別為6.3-10dtex。
11.根據(jù)權(quán)利要求8-10任意一項(xiàng)的用途，其特征在于纖維素短纖維由選自脫乙酰殼多糖和脫乙酰殼多糖聚合物的化合物改性。
12.根據(jù)權(quán)利要求8-11任意一項(xiàng)的用途，其特征在于纖維素短纖維由阻燃劑，優(yōu)選改性或未改性粘土改性。
13.根據(jù)權(quán)利要求8-12任意一項(xiàng)的用途，其特征在于使用根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)的纖維素短纖維。
14.用于羽絨被、墊子、枕頭、床墊、室內(nèi)裝潢用套毛、衣服等的包含多葉片纖維素短纖維的填充材料。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的填充材料，其特征在于多葉片纖維素短纖維的纖度為1.0-30dtex，優(yōu)選大于3.0dtex，特別是大于5.0dtex，優(yōu)選為5.6-10dtex，特別優(yōu)選大于6.0dtex，特別為6.3-10dtex。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15的填充材料，其特征在于多葉片纖維素短纖維由選自脫乙酰殼多糖和脫乙酰殼多糖聚合物的化合物改性。
17.根據(jù)權(quán)利要求14-16任意一項(xiàng)的填充材料，其特征在于多葉片纖維素短纖維由阻燃劑，優(yōu)選改性或未改性粘土改性。
18.根據(jù)權(quán)利要求14-17任意一項(xiàng)的填充材料，其特征在于使用根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)的纖維素短纖維。
19.根據(jù)權(quán)利要求14-18任意一項(xiàng)的填充材料，特別為套毛形式的，其特征在于其基本由多葉片纖維素短纖維組成。
20.根據(jù)權(quán)利要求14-18任意一項(xiàng)的填充材料，其特征在于其另外包括另外的纖維和/或另外的填充組分。
21.根據(jù)權(quán)利要求20的填充材料，其特征在于另外的纖維和/或組分選自合成纖維，特別是聚酯纖維、聚丙烯酸類纖維、聚酰胺纖維、聚乳酸酯纖維；天然纖維，特別是棉花、木棉、韌皮纖維、劍麻、絲綢；人造纖維素纖維，特別是粘膠纖維、莫代爾纖維、Lyocell纖維；和/或動(dòng)物毛，特別是綿羊毛、馬毛、兔毛、駱駝毛和山羊毛。
22.根據(jù)權(quán)利要求20或21的填充材料，其特征在于另外的填充組分選自羽絨和羽毛。
23.根據(jù)權(quán)利要求14-22任意一項(xiàng)的纖維球形式的填充材料。
24.根據(jù)權(quán)利要求14-22任意一項(xiàng)的填充材料，其特征在于其由各種套毛狀層組成，其中至少一層所述層包含多葉片纖維素短纖維。
全文摘要
本發(fā)明涉及多葉片纖維素短纖維作為填充材料的用途。另外本發(fā)明涉及纖維素短纖維，其特征在于纖維的橫截面具有三或多片葉片；纖維的纖度為1.0－30dtex，優(yōu)選大于3.0dtex，特別是大于5.0dtex，優(yōu)選為5.6－10dtex，特別優(yōu)選大于6.0dtex，特別為6.3－10dtex；纖維的濕模量滿足下式濕模量(cN/tex)≥0.5*√T，其中T為以dtex計(jì)的纖維纖度；在調(diào)理狀態(tài)下纖維的斷裂強(qiáng)度滿足下式斷裂強(qiáng)度(cN/tex)≥1.3*√T+2*T，其中T為以dtex計(jì)的纖維纖度。
文檔編號(hào)D01F1/10GK101076620SQ200580042370
公開日2007年11月21日 申請(qǐng)日期2005年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月10日
發(fā)明者G·克羅納, H·菲爾戈, J·曼納, P·蘇勒克 申請(qǐng)人:連津格股份公司