專利名稱：一種中藥改性纖維及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化學(xué)纖維，具體說是一種含有特定中藥成份、可具有抗菌、止癢、除臭以及其他理療功效的改性化學(xué)纖維及其制造技術(shù)。
背景技術(shù)：
通過在服裝上涂覆一些藥品進(jìn)行穿著的做法在古代就有。由于紡織品的比表面積比較大，對(duì)中藥有很強(qiáng)的吸附能力，同時(shí)紡織品有很好的彎曲和包覆性能，用它來包覆中藥或作為藥物的載體有很多優(yōu)點(diǎn)，例如廣泛使用的創(chuàng)口貼和曾經(jīng)熱銷的505神功元?dú)獯榷际抢眉徔椘返倪@些性能特點(diǎn)。從20世紀(jì)末開始，高科技含量的紡織纖維已經(jīng)在多個(gè)領(lǐng)域作為材料的一個(gè)重要組成部分發(fā)揮了巨大的作用。藥物纖維由于具有抗菌保健、緩解病痛和良好的輔助治療作用，因而受到人們的青睞，受到世界各國的高度關(guān)注。現(xiàn)有的藥物纖維加工技術(shù)主要有以下幾種1、對(duì)纖維進(jìn)行改性、浸藥通過對(duì)纖維進(jìn)行改性，使纖維表面形成一定的微孔，具有親油性或具有化學(xué)結(jié)合能力，從而增加對(duì)藥物的吸附性。
2、對(duì)纖維進(jìn)行接枝選擇具有反應(yīng)基的纖維或者在成纖聚合物中引入具有反應(yīng)基的官能團(tuán)，紡成纖維后則具有離子交換能力。當(dāng)纖維浸入含藥物功能組分的溶液時(shí)，官能團(tuán)相互作用結(jié)合，聚合物纖維側(cè)鏈上就會(huì)接上具有藥物功能的基團(tuán)。中紡AB抗菌防臭纖維與麻醉纖維就屬于此類。
3、采用微膠囊技術(shù)將藥物制成微膠囊，與纖維進(jìn)行結(jié)合的方法開發(fā)藥物纖維，目前芳香絲纖維就是采用微膠囊技術(shù)，穿著時(shí)微膠囊經(jīng)摩擦而釋放香味。
這些加工方法普遍存在工序長，成本高和藥性丟失嚴(yán)重等問題，并且沒有涉及到中藥領(lǐng)域。
目前雖然有報(bào)道采用中藥浸膏或中藥藥湯或中藥的提取物對(duì)紡織品進(jìn)行處理的方法來獲得中藥改性的紡織品，但方法過于簡單，而且影響紡織品的某些方面的性能如手感發(fā)硬、顏色發(fā)黃等，同時(shí)耐洗滌性能較差。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在問題，本發(fā)明的目的是提供一種中藥性化學(xué)纖維及其制造方法，其技術(shù)解決方案為一種中藥改性纖維，改性后的化學(xué)纖維中含有特定的中藥成分，其組分按重量比分別為纖維材料組分90-95份；超細(xì)中藥粉體組分5-10份。
中藥改性纖維的制造方法為一、將選定的中藥材采用超細(xì)化粉體加工設(shè)備加工制成平均粒徑小于5微米的超細(xì)化粉體；二、按纖維高分子材料90-95份，超細(xì)中藥粉體5-10份的比例，先將超細(xì)中藥粉體加入按浴比1∶5的比例配制的0.5％的燒堿溶液中，并在常溫下用超聲波分散30分鐘，形成均勻分散的乳液；三、將乳液加入到含有90-95份的纖維高分子材料的紡絲原液中，并進(jìn)行攪拌、脫泡4-8小時(shí)；四、將處理后的紡絲原液按常規(guī)濕法紡絲工藝路線加工。
由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明的改性化學(xué)纖維，因超細(xì)中藥粉體均勻分布在纖維的內(nèi)部，受化學(xué)纖維高分子材料的包覆，超細(xì)中藥粉體可緩慢釋放藥性，起到抗菌、保健、防護(hù)、治療等功能。而本發(fā)明的超細(xì)化中藥粉體加工工藝路線簡單，無污染；濕法紡絲不改變傳統(tǒng)化學(xué)纖維的加工工藝路線，易于工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式一種中藥改性纖維，改性后的化學(xué)纖維中含有特定的中藥成分，其組分按重量比分別為纖維材料組分90-95份；超細(xì)中藥粉體組分5-10份。
中藥改性纖維的制造方法為一、將選定的中藥材采用超細(xì)化粉體加工設(shè)備加工制成平均粒徑小于5微米的超細(xì)化粉體；二、按纖維高分子材料90-95份，超細(xì)中藥粉體5-10份的比例，先將超細(xì)中藥粉體加入按浴比1∶5的比例配制的0.5％的燒堿溶液中，并在常溫下用超聲波分散30分鐘，形成均勻分散的乳液；三、將乳液加入到含有90-95份的纖維高分子材料的紡絲原液中，并進(jìn)行攪拌、脫泡4-8小時(shí)；四、將處理后的紡絲原液按常規(guī)濕法紡絲工藝路線加工。
下面結(jié)合實(shí)施例說明本發(fā)明的制造方法。
實(shí)施例1選中藥千金子為原料，千金子具有可對(duì)金黃色葡萄糖菌、大腸桿菌、綠膿桿菌等細(xì)菌具有抑制作用。生產(chǎn)含千金子超細(xì)粉體5份、聚丙烯腈95份的中藥改性聚丙烯腈纖維。
將千金子粉碎，進(jìn)而采用超細(xì)粉體加工設(shè)備加工成平均粒徑＜5微米的超細(xì)粉體，按千金子超細(xì)粉體8份加入按浴比1∶5的比例配制的0.5％的燒堿溶液中，并在常溫下用超聲波分散30分鐘，形成均勻分散的乳液制成均勻分散的乳液，將該乳液加入到含有聚丙烯腈92份的紡絲原液共混，然后經(jīng)攪拌、脫泡6小時(shí)，按濕法紡絲工藝路線加工制成千金子改性腈綸纖維，該纖維具有一定的抗菌性能。
實(shí)施例2以一種可消毒、止癢的藥方為例。生產(chǎn)含中藥超細(xì)粉體10份、粘膠纖維素90份的中藥改性粘膠纖維。
選苦參3.5份，馬鞭草2份，蒲公英1.0份，蛇床子0.5份，五倍子0.5份，百部1.5份，花椒0.5份，白礬0.5份分別粉碎，并用超細(xì)化粉體加工設(shè)備分別加工成平均粒徑＜5微米的超細(xì)粉體，然后順次加入到0.5％的燒堿溶液中，常溫下超聲波均勻分散、攪拌均勻，然后將該混合均勻的乳液加入到河岸有粘膠纖維素90份的紡絲原液中，然后經(jīng)攪拌、脫泡4小時(shí)，按濕法紡絲工藝路線加工制成中藥改性粘膠纖維，該纖維具有一定的消毒、止癢性能，可制成內(nèi)衣等。
權(quán)利要求
1.一種中藥改性纖維，其特征在于改性后的化學(xué)纖維中含有特定的中藥成分，其組分按重量比分別為纖維材料組分90-95份；超細(xì)中藥粉體組分5-10份。
2.一種中藥改性纖維的制造方法，其特征在于制造方法為一、將選定的中藥材采用超細(xì)化粉體加工設(shè)備加工制成平均粒徑小于5微米的超細(xì)化粉體；二、按纖維高分子材料90-95份，超細(xì)中藥粉體5-10份的比例，先將超細(xì)中藥粉體加入到按浴比1∶5的比例配制的0.5％的燒堿溶液中，并在常溫下用超聲波分散30分鐘，形成均勻分散的乳液；三、將乳液加入到含有90-95份的纖維高分子材料的紡絲原液中，并進(jìn)行攪拌、脫泡4-8小時(shí)；四、將處理后的紡絲原液按常規(guī)濕法紡絲工藝路線加工。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種中藥改性化學(xué)纖維及其加工方法。改性后的化學(xué)纖維中含有特定的中藥成分，其組分按重量比分別為纖維材料組分90－95份，超細(xì)中藥粉體組分5－10份。其制造方法是將選定的中藥材采用超細(xì)化粉體加工設(shè)備加工制成平均粒徑小于5微米的超細(xì)化粉體，按纖維高分子材料90－95份，超細(xì)中藥粉體5－10份的比例，先將超細(xì)中藥粉體制成均勻分散的乳液，將該乳液加入到紡絲原液中，并進(jìn)行攪拌、脫泡，將處理后的紡絲原液按常規(guī)濕法紡絲工藝路線加工。本發(fā)明的改性化學(xué)纖維可緩慢釋放藥性，具有抗菌、保健、防護(hù)、治療等功能。而本發(fā)明加工工藝路線簡單，無污染，易于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)D01F1/10GK1594679SQ200410013428
公開日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2004年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月8日
發(fā)明者徐衛(wèi)林, 崔衛(wèi)鋼, 李文斌, 郭維琪 申請(qǐng)人:武漢科技學(xué)院