專利名稱：一種熱磨機(jī)的主軸支承結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及中密度纖維板生產(chǎn)線上的纖維制備工段的熱磨機(jī)結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種熱磨機(jī)結(jié)構(gòu)中的主傳動軸的軸承支承形式。
技術(shù)背景在以往的中密度纖維板生產(chǎn)線中，配套的熱磨機(jī)磨盤直徑不大，主傳動軸軸承采用雙軸承支承，由于該結(jié)構(gòu)主傳動軸軸承受力不夠均勻，軸承壽命較短，且更換不便，制約了中密度纖維板生產(chǎn)線向大規(guī)模產(chǎn)量的發(fā)展，為了解決上述的不足，必須改進(jìn)主傳動軸軸承的支承形式來提高生產(chǎn)效率，所以，設(shè)計一種新的、高效的熱磨機(jī)主傳動軸支承成為本實用新型的目的所在。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的技術(shù)方案是在熱磨機(jī)組(特別是大直徑磨盤)的主傳動軸支承結(jié)構(gòu)作改進(jìn)，是在充分考慮熱磨機(jī)的使用狀況，增加支承的軸承，使熱磨機(jī)主傳動軸軸承支承運(yùn)行達(dá)到正常狀態(tài)而采用的最佳組合。本實用新型的技術(shù)方案是通過如下的具體技術(shù)措施來實現(xiàn)的一種由進(jìn)料端總成1、熱磨機(jī)磨片總成2、機(jī)械密封3、徑向軸承4、止推軸承5、磨盤調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6、主傳動軸7、徑向軸承8和驅(qū)動端總成9組成的熱磨機(jī)，此種熱磨機(jī)主傳動軸軸承支承結(jié)構(gòu)的特征在于它是由徑向軸承201、止推軸承202、徑向軸承203、止推軸承環(huán)20201、上搖塊20202、止推塊20203、調(diào)整片20204、擋油圈20205、下?lián)u塊定位銷20206、下?lián)u塊20207、軸承座20208、基環(huán)健螺金丁20209、止推盤20210、鍵20211、套筒20212、調(diào)節(jié)螺母20213和潤滑系統(tǒng)油路的油箱300、電加熱管301、葉片泵302、電動機(jī)303、溢流閥304、壓力表305、油過濾器306、油冷卻器307、壓力表308、插裝溢流閥309等組成，其中徑向軸承201、203前后分別安裝在主傳動軸7的兩端，是支承主傳動軸7并保持軸處在一定的徑向位置，使主傳動軸7在其中間正常旋轉(zhuǎn)，雙面止推軸承202安裝在兩徑向軸承201、203中間的主傳動軸7上，用來承受軸向力，阻止主傳動軸7來回竄動，保持主傳動軸7與機(jī)械密封3、機(jī)殼等部件有一定的軸向位置，該雙面止推軸承202的止推盤20210用鍵20211固定在主傳動軸7上，止推塊20203與上搖塊20202為球面接觸，上搖塊20202支持在下?lián)u塊20207的上面，上搖塊20202的徑向位置是用搖塊的調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)節(jié)，止推盤20210在軸上的位置是用左端主傳動軸7的臺肩與右端的套筒20212、調(diào)節(jié)螺母20213等零件定位固定，止推塊20203上的軸向力由止推軸承環(huán)20201所承受，并通過調(diào)整墊片20204傳遞給軸承座20208。
主傳動軸軸承支承的潤滑系統(tǒng)是大直徑磨盤熱磨機(jī)的重要組成部分，該潤滑系統(tǒng)工作時，專用潤滑油經(jīng)電機(jī)302帶動葉片泵303壓入管路系統(tǒng)，管路的系統(tǒng)壓力由溢流閥304調(diào)節(jié)，壓力表305顯示。再經(jīng)雙管路過濾器306，冷卻器307，二次溢流閥309進(jìn)入熱磨機(jī)軸承管路。管路上使用雙過濾器306是為了在線更換濾芯，(如果油中有雜質(zhì)堵塞濾芯，發(fā)訊器報警，人工可快速切換，并更換堵塞的濾芯。)管路上的壓力由溢流閥309調(diào)整，壓力表308顯示。管路上還設(shè)有流量、溫度報警，并有止推軸承溫度監(jiān)測。使整個管路在正常范圍內(nèi)工作，一旦異常，立即報警，以保護(hù)軸承。
采用三軸承組合支承主傳動軸7的支承形式，即兩端采用徑向軸承、中間采用止推軸承的支承形式，使主傳動軸的受力更合理，從而提高主傳動軸7的連接精度，使之能夠承受更高的頁荷，概括起來本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是支承剛性好，旋轉(zhuǎn)精度高，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，工作可靠。


圖1熱磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2熱磨機(jī)主傳動軸軸承安裝結(jié)構(gòu)示意圖圖3熱磨機(jī)主傳動軸軸承潤滑系統(tǒng)原理圖附圖中的標(biāo)記分別說明如下1---進(jìn)料端總成 2---熱磨機(jī)磨片總成3---機(jī)械密封4---徑向軸承5---業(yè)推軸承6---磨盤調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7---主傳動軸8---徑向軸承9---驅(qū)動端總成201---徑向軸承 202---業(yè)推軸承203---徑向軸承 20201---業(yè)推軸承環(huán)20202---上搖塊 20203---止推塊
20204---調(diào)整片20205---擋油圈20206---下?lián)u塊定位銷 20207---下?lián)u塊20208---軸承座20209---基環(huán)鍵螺釘20210---止推盤20211---鍵20212---套筒 20213---調(diào)節(jié)螺母300---油箱301---電加熱管302---葉片泵 303---電動機(jī)304---溢流閥 305---壓力表306---油過濾器307---油冷卻器308---壓力表 309---插裝溢流閥具體實施方式
一種磨盤直徑為1270毫米大直徑磨盤的熱磨機(jī)，它的主傳動軸7的支承如圖2的結(jié)構(gòu)，采用三軸組合的形式，即前后兩端采用徑向軸承201和203，中間采用J-13.5型止推軸承202來承受軸向力，機(jī)組運(yùn)行時，軸承的潤滑按圖3的原理進(jìn)行溫度設(shè)定為40度(攝氏)的專用潤滑油(溫度由位于油箱300的SRY2型電加熱器301實現(xiàn))，經(jīng)過型號為Y1325-4的電機(jī)303(功率為5.5Kw)帶動中壓葉片泵302壓入管路系統(tǒng)，管路的系統(tǒng)壓力由DBDH30K10/30型的溢流閥304調(diào)節(jié)，壓力表305顯示，調(diào)節(jié)后的使用壓力為1.0Mpa，增壓后的潤滑油再經(jīng)PLF-C240×20FP雙管路過濾器306，GLL3-12型冷卻器307，TJ032型插裝溢流閥309就進(jìn)入熱磨機(jī)軸承管路，管路上使用雙管路過濾器306是為了可以在線更換濾，管路上的壓力由插裝溢流閥309調(diào)整，壓力表308顯示，由于熱磨機(jī)為24小時連續(xù)作業(yè)，專用潤滑油需經(jīng)307列管式油冷卻器，使油保持正常溫度，管路上還沒有流量、溫度報警，并有止推軸承溫度監(jiān)測，使整個管路在正常范圍內(nèi)工作，一旦異常，立即報警，以保護(hù)軸承。
權(quán)利要求1.一種熱磨機(jī)主傳動軸的軸承支承結(jié)構(gòu)，其特征在于它是由徑向軸承[201]、止推軸承[202]、徑向軸承[203]、止推軸承環(huán)[20201]、上搖塊[20202]、止推塊[20203]、調(diào)整片[20204]、擋油圈[20205]、下?lián)u塊定位銷[20206]、下?lián)u塊[20207]、軸承座[20208]、基環(huán)健螺釘[20209]、止推盤[20210]、鍵[20211]、套筒[20212]、調(diào)節(jié)螺母[20213]和潤滑系統(tǒng)油路的油箱[300]、電加熱管[301]、葉片泵[302]、電動機(jī)[303]、溢流閥[304]、壓力表[305]、油過濾器[306]、油冷卻器[307]、壓力表[308]、插裝溢流閥[309]組成，其中徑向軸承[201]、[203]前后分別安裝在主傳動軸[7]的兩端，雙面止推軸承[202]安裝在兩徑向軸承[201]、[203]中間的主傳動軸[7]上，雙面止推軸承[202]的止推盤[20210]用鍵[20211]固定在主傳動軸[7]上，止推塊[20203]與上搖塊[20202]為球面接觸，上搖塊[20202]支持在下?lián)u塊[20207]的上面，止推盤[20210]在軸上的位置是用左端主傳動軸[7]的臺肩與右端的套筒[20212]、調(diào)節(jié)螺母[20213]零件定位固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主傳動軸的軸承支承結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的油過濾器[306]為雙管路過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主傳動軸的軸承支承結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的止推軸承[202]為雙面止推軸承。
專利摘要本實用新型涉及中密度纖維板生產(chǎn)線上的纖維制備工段的熱磨機(jī)結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種熱磨機(jī)結(jié)構(gòu)中的主傳動軸的軸承支承結(jié)構(gòu)，將徑向軸承[201]、[203]前后分別安裝在主傳動軸[7]的兩端，支承主傳動軸[7]并保持主軸處在一定的徑向位置，雙面止推軸承[202]安裝在兩徑向軸承[201]、[203]中間的主傳動軸[7]上，用來承受軸向力，阻止主傳動軸[7]來回竄動，采用三軸承組合支承主傳動軸[7]的支承結(jié)構(gòu)，使主傳動軸[7]的受力更合理，從而提高主傳動軸[7]的連接精度，能夠承受更高的負(fù)荷，本實用新型的優(yōu)點(diǎn)可概括為支承剛性好，旋轉(zhuǎn)精度高，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，工作可靠。
文檔編號D21B1/00GK2677418SQ20032010810
公開日2005年2月9日 申請日期2003年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月18日
發(fā)明者黃建國, 楊勝強(qiáng) 申請人:上海人造板機(jī)器廠有限公司