專(zhuān)利名稱(chēng)：雙刺輥開(kāi)松除雜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，具體說(shuō)是涉及一種梳棉工序中使用的棉卷喂入式梳棉機(jī)的雙刺輥開(kāi)松除雜裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的棉卷喂入式梳棉機(jī)(如圖1所示)，它包括由給棉羅拉1′、給棉板2′、刺輥3′、刺輥除雜機(jī)構(gòu)4′共同組成的刺輥開(kāi)松除雜裝置，位于刺輥開(kāi)松除雜裝置前部的由錫林梳理機(jī)構(gòu)7′、毛刷清除機(jī)構(gòu)5′、活動(dòng)蓋板梳理機(jī)構(gòu)6′組成的錫林一蓋板區(qū)，以及由道夫8′、清理輥9′、剝棉羅拉10′、壓碎羅拉11′、棉條集聚機(jī)構(gòu)12′組成的棉條成型集聚裝置。其工作原理如下由開(kāi)清棉工序制成的棉卷經(jīng)由輸送機(jī)構(gòu)喂入由給棉羅拉和給棉板組成的給棉機(jī)構(gòu)，經(jīng)由刺輥和刺輥除雜機(jī)構(gòu)初步開(kāi)松、除雜后進(jìn)入錫林一蓋板區(qū)作進(jìn)一步的細(xì)致分梳，并除去部分短絨雜質(zhì)，經(jīng)分梳、除雜后的纖維在道夫表面凝聚成纖維層，再由剝棉羅拉將凝聚在道夫表面的纖維層剝下并集聚成棉條，最后經(jīng)圈條裝置有規(guī)律地圈放在條筒內(nèi)。上述棉卷喂入式梳棉機(jī)的刺輥開(kāi)松除雜裝置因其結(jié)構(gòu)所致存在著以下缺點(diǎn)和不足由于喂入的筵棉為經(jīng)過(guò)壓實(shí)的棉卷，開(kāi)松度較差，而現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的單刺輥又不能使其充分松開(kāi)，以至于常出現(xiàn)生條重量不均和條干較差的現(xiàn)象；另由于單刺輥的開(kāi)松度較差，又直接制約了錫林道夫速度的提高，即制約了單機(jī)產(chǎn)量的提高。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)更為合理、開(kāi)松除雜效果好，且易于實(shí)現(xiàn)成卷梳棉機(jī)高速、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)的雙刺輥開(kāi)松除雜裝置。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的雙刺輥開(kāi)松除雜裝置包括由給棉羅拉和給棉板組成的給棉機(jī)構(gòu)，以及位于給棉機(jī)構(gòu)前部的刺輥，其中所述刺輥是由前后并排設(shè)置的兩個(gè)直徑不等的刺輥組成，在第一刺輥上方和第二刺輥的下方分別設(shè)置有一帶有除塵刀的分梳板，在第二刺輥與錫林下方設(shè)置有由落棉吸口、除塵刀和落棉調(diào)節(jié)板組成的落棉調(diào)節(jié)裝置。
本實(shí)用新型中所述的第一刺輥為梳針式輥筒，第二刺輥為鋸齒式輥筒結(jié)構(gòu)，且其兩刺輥表面的齒密度由疏到密設(shè)置；其中第二刺輥的直徑大于第一刺輥；所述給棉羅拉采用螺旋式小溝槽羅拉。
本實(shí)用新型的工作原理及優(yōu)點(diǎn)如下棉卷由給棉羅拉順向喂入第一刺輥(梳針式輥筒)，經(jīng)除塵刀、分梳板開(kāi)松并除去部分雜質(zhì)后進(jìn)入第二刺輥(鋸齒式輥筒)，進(jìn)一步開(kāi)松除雜，與該刺輥配合的有兩把除塵刀和一塊分梳板，其中第二把除塵刀配有落棉量調(diào)節(jié)板，可根據(jù)落雜情況隨時(shí)調(diào)節(jié)開(kāi)口大小，以控制落棉量。
在本實(shí)用新型中，喂棉方式采用順向喂給，柔和開(kāi)松和轉(zhuǎn)移，可有效減少對(duì)纖維的損傷；而給棉羅拉采用螺旋式小溝槽羅拉，以適應(yīng)棉卷喂入棉層的握持。
在本實(shí)用新型中，第一刺輥采用梳針式輥筒的目的可實(shí)現(xiàn)對(duì)喂入棉層作初步開(kāi)松、除雜；而第二刺輥采用鋸齒式輥筒結(jié)構(gòu)，且比第一刺輥表面的齒密度密，不僅可對(duì)初步開(kāi)松后的棉束進(jìn)行進(jìn)一步開(kāi)松除雜，而且還可有效地提高除雜效率。另外，由于兩刺輥的均勻、分梳作用，使轉(zhuǎn)移至錫林區(qū)的棉層比傳統(tǒng)的要好，同時(shí)也減輕了錫林蓋板負(fù)擔(dān)，為梳棉機(jī)的高速高產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖3是圖2中第一刺輥的主視圖。
圖4是圖3的側(cè)視圖。
圖5是圖4的展開(kāi)圖。
圖6是圖2中第二刺輥的主視圖。
圖7是圖6的局剖圖。
圖8是圖2中給棉羅拉的主視圖。
圖9是圖8的局部展開(kāi)圖。
圖10是圖8的A-A剖視圖具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型以下將結(jié)合實(shí)施例(附圖)作進(jìn)一步描述如圖2所示，本實(shí)用新型的雙刺輥開(kāi)松除雜裝置包括由給棉羅拉1和給棉板2組成的給棉機(jī)構(gòu)，以及位于給棉機(jī)構(gòu)前部的刺輥，其中所述刺輥是由前后并排設(shè)置的兩個(gè)直徑不等的刺輥組成，在第一刺輥3上方和第二刺輥7的下方分別設(shè)置有一其前端帶有除塵刀5的分梳板6，在第二刺輥7與錫林9之間下方設(shè)置有由落棉吸口4、除塵刀5和落棉調(diào)節(jié)板8組成的落棉調(diào)節(jié)裝置；在每把除塵刀5的前部均通過(guò)連接件設(shè)置有一除雜吸口4；本實(shí)用新型中所述的第一刺輥3為梳針式輥筒(如圖3、4、5所示)，第二刺輥7為鋸齒式輥筒結(jié)構(gòu)(如圖6、7所示)，且其兩刺輥表面的齒密度由疏到密設(shè)置；其中第二刺輥的直徑大于第一刺輥；所述給棉羅拉1采用螺旋式小溝槽羅拉(如圖8、9、10所示)。
權(quán)利要求1.一種雙刺輥開(kāi)松除雜裝置，它包括由給棉羅拉(1)和給棉板(2)組成的給棉機(jī)構(gòu)，以及位于給棉機(jī)構(gòu)前部的刺輥，其特征在于所述刺輥是由前后并排設(shè)置的兩個(gè)直徑不等的刺輥組成，在第一刺輥(3)上方和第二刺輥(7)的下方分別設(shè)置有一其前端帶有除塵刀(5)的分梳板(6)，在第二刺輥(7)與錫林(9)之間下方設(shè)置有由落棉吸口(4)、除塵刀(5)和落棉調(diào)節(jié)板(8)組成的落棉調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙刺輥開(kāi)松除雜裝置，其特征在于所述第一刺輥(3)為梳針式輥筒，第二刺輥(7)為鋸齒式輥筒結(jié)構(gòu)，且兩其刺輥表面的齒密度由疏到密設(shè)置；其中第二刺輥的直徑大于第一刺輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙刺輥開(kāi)松除雜裝置，其特征在于所述給棉羅拉(1)采用螺旋式小溝槽羅拉。
專(zhuān)利摘要一種雙刺輥開(kāi)松除雜裝置，它包括由給棉羅拉(1)和給棉板(2)組成的給棉機(jī)構(gòu)，以及位于給棉機(jī)構(gòu)前部的刺輥，其特征在于所述刺輥是由前后并排設(shè)置的兩個(gè)直徑不等的刺輥組成，在第一刺輥(3)上方和第二刺輥(7)的下方分別設(shè)置有一其前端帶有除塵刀(5)的分梳板(6)，在第二刺輥(7)與錫林(9)之間下方設(shè)置有由落棉吸口(4)、除塵刀(5)和落棉調(diào)節(jié)板(8)組成的落棉調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)更為合理、開(kāi)松除雜效果好，且易于實(shí)現(xiàn)成卷梳棉機(jī)高速、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)。
文檔編號(hào)D01G15/82GK2615155SQ0324108
公開(kāi)日2004年5月12日 申請(qǐng)日期2003年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月27日
發(fā)明者劉延武, 郭東亮, 呂紅斌, 楊巧云, 劉靈敏 申請(qǐng)人:鄭州宏大新型紡機(jī)有限責(zé)任公司