專利名稱：納米抗菌復(fù)合功能吸附纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種納米抗菌復(fù)合功能吸附纖維，屬于紡織工業(yè)領(lǐng)域。本發(fā)明還涉及上述納米抗菌復(fù)合功能吸附纖維的制備方法及其用途。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，社會(huì)工業(yè)化程度不斷增強(qiáng)，環(huán)境污染問(wèn)題也隨之而來(lái)，在人類生活水平的不斷提高的同時(shí)，人們對(duì)家居、賓館及其他公共場(chǎng)所等環(huán)境要求越來(lái)越高。居家空氣污染已成為一種無(wú)形的“健康殺手”。室內(nèi)空氣污染比室外高5-10倍，室內(nèi)空氣污染物多達(dá)500多種。室內(nèi)空氣污染已成為多種疾病的誘因，而甲醛則是造成室內(nèi)空氣污染的一個(gè)主要方面。甲醛是一種無(wú)色有刺激性的毒物，在較高濃度時(shí)刺激人體粘膜，能使蛋白質(zhì)凝固。長(zhǎng)期接觸甲醛氣體，可導(dǎo)致結(jié)膜炎、喉炎、皮炎等，嚴(yán)重時(shí)有頭痛、頭暈、嘔吐、皮膚紅腫等癥狀。甲醛存在于我們周圍，如在食品、抽煙的煙霧、防腐劑、殺菌劑、家居裝修用的粘合劑以及經(jīng)樹脂整理的各種紡織品等。它主要來(lái)自生產(chǎn)各種人造板(刨花板、纖維板、膠合板)和裝修粘合材料時(shí)所使用的粘合劑，極易釋放出來(lái)，成為室內(nèi)空氣的重要污染物之一，針對(duì)各個(gè)領(lǐng)域的不同甲醛，我們分別有各種不同的低甲醛處理方法。
為保護(hù)人類健康，有用活性炭或用有機(jī)氮化合物對(duì)甲醛進(jìn)行吸附的，它們都具有一定的吸附效果，然而存在再生困難的問(wèn)題。正在申請(qǐng)專利的香澄是通過(guò)特殊的方法與以木漿為原料的人造纖維融合后所制得的復(fù)合纖維，是天然有機(jī)氮高分子物質(zhì)，但其材質(zhì)范圍有限，作用單一，而且有機(jī)高分子物質(zhì)在一定的條件下易分解。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明研究了一種納米抗菌復(fù)合功能吸附纖維，本發(fā)明所說(shuō)的納米抗菌復(fù)合功能吸附纖維，不僅具有抗菌性，而且在同一根上述纖維上同時(shí)具有防霉、防臭、防螨、吸附功能；其制備方法簡(jiǎn)單，而且在短時(shí)間內(nèi)就具有很高的抗菌率，并具有很好的吸附功能，可以吸附有害氣體甲醛、氨、氡等。
本發(fā)明旨在提供具有廣譜抗菌性、抗菌持久、安全無(wú)害、可紡性和后加工性好的新型抗菌復(fù)合功能性吸附纖維。
本發(fā)明所說(shuō)的納米抗菌復(fù)合功能吸附纖維，是指納米抗菌復(fù)合功能吸附丙綸、滌綸、錦綸、腈綸、粘膠纖維，其纖維材料為聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈纖維、粘膠纖維，在纖維中以總干重計(jì)含有0.5％-4％的納米抗菌復(fù)合功能吸附粉體，并且均勻分散于纖維的內(nèi)部及表層。纖維表面有排列均勻的納米結(jié)構(gòu)微孔，通過(guò)微孔吸附甲醛并分解。
在本發(fā)明所說(shuō)的納米抗菌復(fù)合功能吸附纖維中添加的納米抗菌復(fù)合功能吸附粉體為納米級(jí)粒子。
本發(fā)明還提供制備上述納米抗菌復(fù)合功能吸附纖維的方法，它包括將納米抗菌復(fù)合功能吸附粉體與聚丙烯、聚酯、聚酰胺切片按所說(shuō)的重量比共混，混合物經(jīng)高速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?，將上述充分共混的混合物冷卻至室溫，進(jìn)入擠出機(jī)，在(230-300)℃溫度下，螺桿熔壓為(2-6)Mpa的條件下擠出造粒，即得到納米抗菌復(fù)合功能吸附母粒。將上面制得的納米抗菌復(fù)合功能吸附母粒加入相應(yīng)的高速紡絲設(shè)備中，在螺桿溫度為(230-300)℃，螺桿熔壓為(2-6)Mpa，采用(3800-4800)m/min紡絲速度進(jìn)行紡絲，繞絲，即得到所要的上述納米抗菌丙綸、滌綸、錦綸吸附纖維；它還包括在腈綸、粘膠纖維原料中加入了納米抗菌復(fù)合功能吸附粉體，采用濕法紡絲制得納米抗菌腈綸、粘膠吸附纖維。
納米抗菌復(fù)合功能吸附粉體均勻分散于上述制得的纖維之中，抗菌粉體與纖維牢固的成為一體。納米抗菌復(fù)合功能吸附粉體的相融性、分散性良好，納米抗菌復(fù)合功能吸附纖維耐洗滌、耐光照、耐高溫、母粒紡絲纖維不變色，抗菌劑添加量少，纖維的可染性、可紡性好，對(duì)造成室內(nèi)空氣污染的主要有害氣體如甲醛、氨、氡等有較強(qiáng)的吸附能力，其粉體吸附能力1小時(shí)可達(dá)到98％。
納米抗菌復(fù)合功能吸附纖維具有廣譜抗菌、抗菌持久，對(duì)大腸桿菌、白色念珠菌、金黃色葡萄球菌、淋病、肝炎、滿蟲有顯著的抑菌抗菌作用。經(jīng)中國(guó)預(yù)防醫(yī)學(xué)科學(xué)院4小時(shí)對(duì)大腸桿菌、白色念珠菌、金黃色葡萄球菌抑菌率檢測(cè)，分別達(dá)到99.9％、99.9％、99.9％。
本發(fā)明還提供了上面制得的納米抗菌復(fù)合功能吸附纖維的應(yīng)用范圍是床上用品、窗飾、地毯、毛毯、布藝沙發(fā)、壁掛等各種裝飾物等。
具體實(shí)施例方式
納米抗菌復(fù)合功能吸附纖維應(yīng)用范圍廣泛，以下實(shí)施例并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。
具體實(shí)施例1為制備一噸含量為2％納米抗菌復(fù)合功能吸附丙綸纖維，需980公斤丙綸切片，20公斤納米抗菌復(fù)合功能吸附粉體(粉體粒徑4-50nm為最佳粒徑)。將上述粉體與切片共混熔融，形成具有抗菌復(fù)合功能吸附丙綸母粒。將上面制得的抗菌復(fù)合功能吸附母粒加入相應(yīng)的高速紡絲設(shè)備中，在螺桿溫度為(200-300)C，螺桿熔壓為(2-12)Mpa，采用(2000-7000)m/min紡絲速度進(jìn)行紡絲，繞絲，即得到所要的上述納米抗菌復(fù)合功能吸附丙綸纖維。
納米抗菌復(fù)合功能吸附丙綸纖維與精梳棉紗交織成布，可用于制作布藝沙發(fā)、床上用品等。
具體實(shí)施例2為制備一噸含量為2％納米抗菌復(fù)合功能吸附滌綸纖維，需980公斤丙綸切片，20公斤納米抗菌復(fù)合功能吸附粉體(粉體粒徑4-50nm為最佳粒徑)。將上述粉體與切片共混熔融，形成抗菌復(fù)合功能吸附滌綸母粒。將上面制得的抗菌復(fù)合功能吸附母粒加入相應(yīng)的高速紡絲設(shè)備中，在螺桿溫度為(230-300)℃，螺桿熔壓為(2-6)Mpa，采用(3800-4800)m/min紡絲速度進(jìn)行紡絲，繞絲，即得到所要的上述納米抗菌復(fù)合功能吸附纖維。
納米抗菌復(fù)合功能吸附滌綸纖維可用于制做窗簾、床上用品、壁掛、布藝沙發(fā)等。
權(quán)利要求
1.一種納米抗菌復(fù)合功能吸附纖維，其纖維材料為聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈纖維、粘膠纖維，在該纖維中，以纖維總干重計(jì)含有0.5％～4％抗菌復(fù)合功能吸附粉體。
2.權(quán)利要求1所說(shuō)的納米抗菌復(fù)合功能吸附纖維表面具有排列均勻的納米微孔，通過(guò)微孔吸附甲醛、氨、氡等有害氣體并分解。
3.權(quán)利要求1所說(shuō)的納米抗菌復(fù)合功能吸附纖維，其中所說(shuō)的吸附粉體是納米級(jí)粒子。
4.制備權(quán)利要求1所說(shuō)的納米抗菌復(fù)合功能吸附纖維的方法，包括將納米抗菌復(fù)合功能吸附粉體以纖維總干重的0.5％～4％用量與聚丙烯、聚酯或聚酰胺切片共混，混合物經(jīng)高速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?，將上述充分共混的混合物冷卻至室溫，進(jìn)入擠出機(jī)，在(230-300)℃溫度下，螺桿熔壓為(2-6)Mpa的條件下擠出造粒，即得到納米抗菌復(fù)合功能吸附母粒。將上面制得的納米抗菌復(fù)合功能吸附母粒加入相應(yīng)的高速紡絲設(shè)備中，在螺桿溫度為(230-300)℃，螺桿熔壓為(2-6)Mpa，采用(3800-4800)m/min紡絲速度進(jìn)行紡絲，繞絲，即得到所要的上述納米抗菌復(fù)合功能丙綸、滌綸、錦綸吸附纖維；它還包括在腈綸、粘膠纖維原料中加入了納米抗菌復(fù)合功能吸附粉體，采用濕法紡絲制得納米抗菌復(fù)合功能腈綸、粘膠吸附纖維。
5.權(quán)利要求1-4說(shuō)的納米抗菌復(fù)合功能吸附纖維的運(yùn)用，可用于床上用品、窗飾、地毯、毛毯、布藝沙發(fā)、壁掛等各種裝飾物等。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種納米抗菌復(fù)合功能吸附纖維，其纖維材料為聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈纖維、粘膠纖維，在該纖維中，納米抗菌復(fù)合功能吸附粉體以纖維總干重計(jì)0.5－4％均勻分散于纖維內(nèi)部及表層。本發(fā)明還涉及納米抗菌復(fù)合功能吸附纖維的制備方法及其用途。本發(fā)明的產(chǎn)品對(duì)甲醛、氨、氡等有害氣體有較強(qiáng)的吸附作用，具有廣譜抗菌性、抗菌率高、抗菌持久、耐洗滌、耐光照、耐高溫、安全性好，且在同一根上述纖維上同時(shí)具有防霉、防臭、防螨、吸附等功能。
文檔編號(hào)D01F2/06GK1641081SQ03119228
公開日2005年7月20日 申請(qǐng)日期2003年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月6日
發(fā)明者王開利 申請(qǐng)人:王開利