專利名稱：帶啟動件的紡織紗管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及紡織紗管或紗芯，特別涉及至少具有一個啟動凹口或凹槽的紡織紗管，這種啟動凹口或凹槽用來在卷繞操作過程中截住紡織紗線。
背景技術(shù)：
在紡織生產(chǎn)過程中將紗線繞到管狀載體上的操作在本領(lǐng)域已公知。在紗線或棉紗的高速生產(chǎn)過程中，將持續(xù)進(jìn)給的紗線繞到連續(xù)旋轉(zhuǎn)的芯或紗管上。當(dāng)一個旋轉(zhuǎn)的紗管遇到一股引線，紗管與紗線摩擦地接合以保證紗線初步繞到紗管上并且同時截斷位于該紗管與前一紗管之間的紗線。因此，紗管要能成功地與引線接合以保證把紗線繞到紗管上并截斷來自前一紗管的紗線就顯得非常重要。
傳統(tǒng)的紗管通常使用一個用來容納這股引線的“啟動”凹槽。典型地，這種凹槽呈“V”字形，形成在靠近紗管的一個或兩個末端處，是用一個楔形工具在紗管側(cè)面開鑿而成。凹槽繞紗管的一部分圓周有一個“寬”的部分，這樣紗線能處于凹槽內(nèi)，還有一個“窄”的部分用來掛住并截斷紗線。在美國專利NO.5,328,121中已經(jīng)公開過這樣的凹槽，該專利已經(jīng)轉(zhuǎn)讓給本發(fā)明的受讓人并在此被全文引用作為參考。雖然在‘121專利中公開的啟動槽已經(jīng)成為織物卷繞領(lǐng)域的一種工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，但仍有許多改進(jìn)的地方。
人們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有些時候紗線錯過凹槽的寬目標(biāo)區(qū)域，導(dǎo)致啟動失敗，這就產(chǎn)生一些諸如故障停機(jī)和原料浪費的生產(chǎn)問題。啟動失敗發(fā)生的原因有如下幾種(a)紗線張力變化，(b)機(jī)械式導(dǎo)紗器的不恰當(dāng)定位，和(c)凹槽尺寸變化。人們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，特別是紗管的水分含量對凹槽有顯著影響，由于大多數(shù)紗管是用紙板做的，因而有點吸水，即能夠獲得和失去水分。更特別的是，紗管的水分含量相對較高會導(dǎo)致紙板膨脹，這會使得V形凹槽顯著地靠攏，從而更不可能成功地啟動。因為大部分的織物卷繞操作是在大型生產(chǎn)設(shè)備中進(jìn)行的，控制并維持水分含量和周圍環(huán)境的溫度非常困難。因而，需要一種用來卷繞紗線的紗管或芯，它對濕度和其它環(huán)境條件不太敏感。還需要一種紗管，它可以更容易地實現(xiàn)紗線啟動。
發(fā)明概述本發(fā)明的紗管滿足了這些以及其它的需求，本發(fā)明的紗管提供了一種圍繞紗管本體外圓周的凹進(jìn)刻槽，這種刻槽提供了供紗線接觸的更寬的區(qū)域。這樣，采用本發(fā)明的紗管更可能發(fā)生成功的啟動。除此之外，無論紗管的水分含量多少，本發(fā)明的刻槽的形狀保持大致恒定，從而克服了傳統(tǒng)刻槽吸水的缺點。
特別地，本發(fā)明的紡織紗管用來支撐繞在其上的紗線從而形成一個紗線卷包。根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式，紗管包括一個在其相對的末端之間縱向延伸的管狀或圓柱狀的本體，該本體具有一個確定其外徑的外表面。該本體在其一個末端限定了至少一個凹進(jìn)刻槽，該刻槽有一個平的底面和相對的側(cè)壁，它們確定了刻槽的寬度和深度。底面在一個與本體外表面平行的面內(nèi)延伸，在一個較佳的實施方式中，相對的側(cè)壁互相平行并與刻槽底面垂直。凹進(jìn)刻槽的底面至少是深度的五倍，并能同與之接觸的紗線摩擦接合或者截住紗線。在一個實施方式中，刻槽有一個大約在0.15-0.20英寸之間的寬度和一個大約在0.01-0.03英寸之間的深度。
此外，凹進(jìn)刻槽的底面涂有一層粘合劑，比如一種熱溶性粘合劑或者雙面膠帶。由此，當(dāng)紗線繞向紗管時粘合劑截住紗線。刻槽具有這樣的結(jié)構(gòu)，即使得粘合劑最好不要超過管狀本體的外表面，否則會導(dǎo)致紗管粘到與之接觸的不必要的東西。
有利的是，無論紗管的水分含量多少，本發(fā)明的凹進(jìn)刻槽基本保持了其形狀。更特別的事，底面和相對的側(cè)壁構(gòu)成一個大致呈矩形的橫截面，這種形狀與圓形或V字形凹槽相比更能抵抗尺寸的改變。與傳統(tǒng)的凹槽相比，無論紗管的水分含量多少，本發(fā)明的凹進(jìn)刻槽提供了一個截住紗線的更大的表面區(qū)域。
附圖簡要說明上文已經(jīng)概括描述了本發(fā)明，現(xiàn)在參照附圖，附圖不是嚴(yán)格按比例畫的，其中附

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的卷繞紗管的側(cè)面透視圖，有一捆紗線繞在紗管上；附圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的卷繞紗管的側(cè)面透視圖；附圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的卷繞紗管的端視圖；附圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的卷繞紗管的一部分的詳細(xì)的側(cè)視圖；和附圖5是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方式的卷繞紗管的側(cè)視圖。
發(fā)明具體描述接下來結(jié)合附圖對本發(fā)明作更全面的描述，附圖中描述了本發(fā)明的最佳實施方式。然而，本發(fā)明可以包含許多不同的形式，不應(yīng)當(dāng)僅限于在此提出的實施方式；更確切地，在此提出的實施方式是為了使發(fā)明公開得徹底完整，從而可以將發(fā)明的范圍全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域技術(shù)人員。文中自始至終用相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件。
附圖1和2是一個織物載體或紗管10的透視圖，該紗管10用來支撐卷繞到紗管上形成卷包16的一股連續(xù)的紗線14。這種紗管10適用于，如在紡織生產(chǎn)中高速的紗線卷繞操作。在典型的卷繞操作過程中，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)紗線14被繞到許多連續(xù)排列成行的紗管上并被導(dǎo)紗器(未示出)從一個紗管轉(zhuǎn)移到另一個紗管。特別是，紗線14包括一段引線部分26，根據(jù)傳統(tǒng)實踐這段引線部分最先與紗管接觸。紗線14還包括一段末尾部分30，這將在下文中全面討論。
紗管10包括一個管狀的細(xì)長本體12，它由耐用材料制成，如紙板、塑料、金屬、碳素纖維或類似材料。在卷繞操作中如果采用紙板制成的紗管，則本發(fā)明的紗管10具有特別的優(yōu)勢，因為紙板紗管的生產(chǎn)相當(dāng)便宜，本發(fā)明的優(yōu)點將更明顯地體現(xiàn)出來。本體12最好適于通過多次卷繞操作仍可以反復(fù)使用，該本體12包括相對的兩末端18，20和一個在兩末端之間延伸的外表面13。本體12還包括一個在相對的兩末端18，20之間延伸的內(nèi)表面15。在卷繞操作過程中紗線14圍繞紗管10的本體12外表面13繞成卷包16，這正如下文所討論的那樣。
本體12還有一個凹進(jìn)刻槽22，其靠近兩末端18，20中的一端。在一個實施方式中，刻槽22位于距離紗管末端0.30-0.40英寸的地方并且有一個平的底面38和一對相對的側(cè)壁34，36。特別地，底面38確定了刻槽22的寬度，并且在一個與本體12的外表面13基本平行的面內(nèi)延伸。相對的側(cè)壁34，36被底面38間隔開并從底面38朝本體12的外表面13延伸，籍此確定出刻槽22的深度。在一個實施方式中，相對的側(cè)壁34，36大致與底面38垂直。較佳地，相對的側(cè)壁34，36既相互平行又與底面38垂直，這樣凹進(jìn)刻槽22大致成矩形。然而刻槽22的準(zhǔn)確尺寸由幾個因素決定，比如紗線14的尺寸、本體12的大小等等，由底面38確定的凹進(jìn)刻槽的寬度大約是刻槽深度的五倍。例如，紗管長度約為150-350mm，內(nèi)徑約為75-143mm，壁厚約5-9mm。凹進(jìn)刻槽22寬度約0.15-0.20英寸，深度約0.01-0.03英寸。提供的這些尺寸僅為闡述方便，然而，尺寸可以比在此描述的尺寸范圍大或小。
附圖3表示的是紗管本體12的端視圖。如圖所示，底面38是從本體12的外表面13凹進(jìn)去的。然而，凹進(jìn)刻槽22的深度僅是紗管本體12的壁厚度的一部分，該壁厚度等于紗管本體的外表面13和內(nèi)表面15之間的距離。
當(dāng)紗管本體變形時凹進(jìn)刻槽22發(fā)生形變以抵抗相對的尺寸變化。當(dāng)紗管本體是由紙板或者其他吸水的材料構(gòu)成時往往會發(fā)生這種情況。隨著紙板材料構(gòu)成的紗管由于濕度水平的增加而膨脹，傳統(tǒng)的V字形凹槽往往“收縮”或靠攏，因而極大地減小或削弱了凹槽截住紗線的能力，而本發(fā)明的凹進(jìn)刻槽22無論紗管本體12的水分含量多少都保持了它大致的矩形。特別是，無論紗管本體發(fā)生任何變形，由底面38和側(cè)壁34，36確定的基本垂直的結(jié)構(gòu)相對恒定。因此，雖然刻槽22的寬度和/或深度可能根據(jù)本體12的水分含量而變化，但刻槽22保持一個大致恒定的矩形。如此，本發(fā)明的刻槽22不會像傳統(tǒng)的紗管中的凹槽那樣靠攏或收縮以致使紗線14不能被截住。這樣，在一個較寬的條件范圍內(nèi)本發(fā)明的凹進(jìn)刻槽22截住紗線的能力就比傳統(tǒng)紗管的凹槽要強。
附圖4是一幅根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的紗管10的一部分的詳細(xì)的側(cè)視圖。凹進(jìn)刻槽22的底面38設(shè)計用來在卷繞操作過程中截住紗線14。在這方面，根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的底面38的至少一部分上有一層粘合劑40涂在上面。粘合劑40可以由許多原料形成。例如，一種熱溶性粘合劑，像由St.Paul，Minnesota的H.B Fuller公司銷售的名為HM-2703，HL2198X和HL2203X的為貼標(biāo)簽設(shè)計的熱溶性壓敏粘合劑都可使用?？蛇x擇的，粘合劑40可以是一種雙面膠帶，比如St.Paul，Minnesota的3M公司銷售的型號為465，463，926，928，976和970的雙面膠帶都可以使用。粘合劑40還可涂在至少一部分側(cè)壁34，36上，粘合劑40也可以均勻的、成圖案的、或隨機(jī)的方式涂在凹進(jìn)刻槽22的表面。最好粘合劑40位于紗管本體12的外表面13下。那樣，紗管10可以與其它紗管相鄰放置，比如當(dāng)堆放或儲存許多紗管，或被操作者處理時，而不會意外的粘到其它表面上或把粘合劑涂到其它表面上。
粘合劑40能使凹進(jìn)刻槽22截住紗線14。在對紗管10進(jìn)行卷繞操作之初截住或可釋放地緊固至少一圈，最好大約3-50圈在刻槽22內(nèi)。卷繞操作包括將一股連續(xù)的紗線14用導(dǎo)紗器(未示出)從一個紗管轉(zhuǎn)移到另一個紗管。特別地，這股連續(xù)的紗線是從一個連續(xù)的紗線旋轉(zhuǎn)過程中進(jìn)給而來，在紗管10的凹進(jìn)刻槽22處被截住。紗線14在引線部分26處被截斷，形成一個引線端28，同時紗管10繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并接收紗線。當(dāng)紗管10接收了預(yù)定數(shù)量的紗線14時，紗線的末尾部分30就轉(zhuǎn)移到另一個相鄰的“下游”旋轉(zhuǎn)的紗管，在那里被一個形成在其上的凹進(jìn)刻槽截住。在紗線已經(jīng)被下游紗管截住并截斷后紗管10停止旋轉(zhuǎn)。這樣，與紗管10相連的末尾部分30被截斷形成尾端32。重復(fù)此過程，將紗線傳遞到隨后的紗管從而形成許多紗線卷包。
附圖5表示的是另一個實施方式，其中，除了上面討論的位于靠近末端18處的凹進(jìn)刻槽22外，另一個凹進(jìn)刻槽24位于靠近末端20處，有利的是，具有兩個凹進(jìn)刻槽22，24使得紗管成為可逆的，從而，任何一個末端18，20在卷繞操作過程中都可以用來截住紗線14。
本發(fā)明提供了至少一個用來在卷繞操作中截住紗線14的凹進(jìn)刻槽22，無論紗管的水分含量如何它都能保持大致恒定的形狀，因此，根據(jù)本發(fā)明的紗管10對現(xiàn)有技術(shù)提供了重要的改進(jìn)。這樣，對吸水材料如紙板而言，根據(jù)本發(fā)明的凹進(jìn)刻槽22提供了一個適用于較廣泛的環(huán)境條件的更穩(wěn)固的啟動部位。
在前述說明書和相關(guān)附圖的教導(dǎo)下本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員將會想到許多改進(jìn)和其它實施方式。因此，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明不僅限于公開的具體實施方式
，而那些改進(jìn)和其他實施方式也應(yīng)包含在所附的權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。雖然在此采用了特定的術(shù)語，但它們僅在一般的和描述性的意義上被使用而不是用于限制性的目的。
權(quán)利要求
1.一種紗線卷繞在其上以形成一個卷包的紡織紗管，包括一個管狀本體，它在其相對的末端之間縱向延伸，并具有一個外表面；和一個凹進(jìn)刻槽，它由所述管狀本體限定而成，靠近至少一個所述相對的末端，該凹進(jìn)刻槽有一個大致平的底面和相對的側(cè)壁來確定寬度和深度，該底面能夠截住紗線并在一個大致與所述本體的外表面平行的面內(nèi)延伸，從而該凹進(jìn)刻槽的寬度至少是其深度的大約五倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗管，其特征在于所述相對的側(cè)壁相互平行并與所述凹進(jìn)刻槽的底面垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗管，其特征在于所述紗管在其每一個相對的末端有一個凹進(jìn)刻槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗管，其特征在于所述凹進(jìn)刻槽有一個大約在0.15-0.20英寸之間的寬度和一個大約在0.01-0.03英寸之間的深度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紗管，其特征在于至少其中一個所述凹進(jìn)刻槽有一個大約在0.15-0.20英寸之間的寬度和一個大約在0.01-0.03英寸之間的深度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紗管，其特征在于所述每個凹進(jìn)刻槽的相對的側(cè)壁相互平行并與該凹進(jìn)刻槽的底面垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗管，其特征在于無論紗管的水分含量多少，所述凹進(jìn)刻槽都能保持一個大致恒定的形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗管，其特征在于所述管狀本體由吸水材料形成，其中，無論紗管的水分含量多少，該凹進(jìn)刻槽都能保持一個大致恒定的形狀。
9.一種紗線卷繞在其上以形成一個卷包的紡織紗管，包括一個管狀本體，它在其相對的末端之間縱向延伸，并具有一個外表面；一個凹進(jìn)刻槽，它由所述管狀本體限定而成，位于至少一個末端處，該凹進(jìn)刻槽有一個大致平的底面和相對的側(cè)壁來確定寬度和深度，該底面在一個大致與所述本體的外表面平行的面內(nèi)延伸，從而該凹進(jìn)刻槽的寬度至少是其深度的大約五倍；以及一種粘合劑，它涂在所述凹進(jìn)刻槽內(nèi)用來截住紗線。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種紗管，其特征在于所述粘合劑至少涂在所述凹進(jìn)刻槽的底面上。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種紗管，其特征在于所述粘合劑是一種熱溶性粘合劑。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種紗管，其特征在于所述粘合劑是一種雙面膠帶。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種紗管，其特征在于所述相對的側(cè)壁互相平行并與所述凹進(jìn)刻槽的底面垂直。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種紗管，其特征在于所述紗管在其每一個相對的末端有一個凹進(jìn)刻槽。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種紗管，其特征在于所述凹進(jìn)刻槽有一個大約在0.15-0.20英寸之間的寬度和一個大約在0.01-0.03英寸之間的深度。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的一種紗管，其特征在于至少其中一個所述凹進(jìn)刻槽有一個大約在0.15-0.20英寸之間的寬度和一個大約在0.01-0.03英寸之間的深度。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的一種紗管，其特征在于所述每個凹進(jìn)刻槽的相對的側(cè)壁互相平行并與該凹進(jìn)刻槽的底面垂直。
18.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種紗管，其特征在于無論紗管的水分含量多少，所述凹進(jìn)刻槽都能保持一個大致恒定的形狀。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的一種紗管，其特征在于無論紗管的水分含量多少，所述凹進(jìn)刻槽都能保持一個大致恒定的形狀。
20.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種紗管，其特征在于所述管狀本體由吸水材料形成，其中，無論紗管的水分含量多少，該凹進(jìn)刻槽都能保持一個大致恒定的形狀。
全文摘要
一種紗線卷繞在其上以形成一個卷包的紡織紗管，其包括一個本體，該本體具有一個在其相對的末端之間延伸的管狀本體和一個外表面。至少一個凹進(jìn)刻槽形成在靠近管狀本體的至少一個末端處。該凹進(jìn)刻槽大致成矩形，其中該凹進(jìn)刻槽的寬度至少是其深度的大約五倍。這樣，凹進(jìn)刻槽提供了更多的表面區(qū)域用來在卷繞過程中截住紗線。無論紗管的水分含量多少，該凹進(jìn)刻槽都能保持一個大致恒定的形狀，當(dāng)管狀本體是由紙板或其它吸水材料構(gòu)成時這種刻槽就顯得特別有利。
文檔編號D01D7/00GK1405074SQ0213033
公開日2003年3月26日 申請日期2002年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月19日
發(fā)明者托尼·F·魯梅杰 申請人:索諾科開發(fā)公司