專利名稱：一種用于處理紡織纖維的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來處理紡織纖維的裝置，包括一處理件和至少一個(gè)梳理件，所述處理件，例如一梳理機(jī)刺輥，帶有一基本上是標(biāo)準(zhǔn)圓柱表面的第一工作面而且最好可以繞所述圓柱體的軸線旋轉(zhuǎn)；所述梳理件帶有對著第一工作面的另一個(gè)工作面；還包括一種適于與該裝置裝配的梳理件，以及適于安裝這些梳理件的支撐件和鋸齒狀鋼絲帶。
圖4詳細(xì)地示出了該初始松解部分20。在如圖所示的松解部分20中，總共設(shè)有三個(gè)可繞輥?zhàn)虞S線22a、24a和26a沿箭頭A所指方向旋轉(zhuǎn)的初始刺輥22、24和26。每個(gè)刺輥22、24和26帶有標(biāo)準(zhǔn)圓柱外表面形狀的工作面，上面可以設(shè)有鋼鉤或鋸齒狀鋼絲組。尤其是，對于用來處理天然或人造聚合物短紡織纖維和長紡織纖維的高產(chǎn)量梳理機(jī)和高產(chǎn)量精梳機(jī)來說，通常的做法是將所謂的靜止梳理件23、25和27與各刺輥22、24和26配合起來使用以改善纖維的分布情況。圖5中以靜止梳理件27作為實(shí)例示出了這些靜止梳理件的具體構(gòu)造。圖5a是沿垂直于輥?zhàn)虞S線26a的平面的剖視圖，而圖5b是靜止梳理件27的頂視圖。在圖5a中可以看到，靜止梳理件27基本上是由支撐件27a和固定在該支撐件27a上的鋸齒狀鋼絲帶27b構(gòu)成。這些鋸齒狀鋼絲帶27b大致上沿刺輥26外表面的切線方向延伸，刺輥26上同樣也設(shè)有一組鋸齒狀鋼絲。如圖5b所示，靜止梳理件設(shè)有若干并排布置且固定在支撐件27a上的鋸齒狀鋼絲帶。在傳統(tǒng)的梳理機(jī)中，靜止梳理件的寬度大約為32至52毫米，并且用鑄鐵、鋼、鋁、鎂或合成材料制成；在鋸齒狀鋼絲帶27b的頂端和刺輥的鋸齒狀鋼絲尖端之間保持大約0.1至1.0毫米的最小間距。在鋸齒狀鋼絲帶27b最靠近刺輥26鋸齒狀鋼絲的位置附近發(fā)生纖維均勻化，這使得纖維材料第一次平齊并均勻分布。發(fā)生纖維均勻化區(qū)域的寬度大致上對應(yīng)于所引入纖維材料的平均纖維長度。
當(dāng)使用圖3至5中所示的梳理機(jī)時(shí)，可以觀察到在從落紗筒40取下的纖維絨中會出現(xiàn)纖維不均勻分布的情況，尤其是在高速處理的時(shí)候。
根據(jù)本發(fā)明，通過進(jìn)一步改進(jìn)已知裝置可以解決上述問題，裝置的基本特征在于，處理件如刺輥具有基本上是標(biāo)準(zhǔn)圓柱外表面的第一工作面，在與所述圓柱軸線垂直的平面上，梳理件上的另一個(gè)工作面的形狀近似于第一工作面的形狀。
本發(fā)明歸于這樣一個(gè)發(fā)現(xiàn)，即，落紗筒從滾筒上取下來的纖維絨中的纖維不均勻分布在初始松解部分附近的纖維處理過程中就已經(jīng)形成，其原因是，由于靜止梳理件的工作面是以切線方向靠近對應(yīng)輥組的，所以只在一個(gè)非常狹窄的區(qū)域中可以進(jìn)行有效的纖維均勻化，因此，最后所得到的纖維分布情況總是不能滿足要求。在本發(fā)明的對已知裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)中，通過使梳理件的工作面形狀近似于滾筒工作面的標(biāo)準(zhǔn)圓柱體外表面，擴(kuò)大了可以進(jìn)行有效纖維均勻化的區(qū)域，因此可以全面改善纖維的分布情況。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，考慮到有效纖維均勻化區(qū)域的改善和擴(kuò)大，使梳理件的工作面形狀近似于標(biāo)準(zhǔn)圓柱外表面而引起的空氣擾動(dòng)在這一區(qū)域中是可以接受的。
原理上，使梳理件的工作面近似于標(biāo)準(zhǔn)圓柱體外表面可以通過任何凹形的梳理件工作面來實(shí)現(xiàn)。具體地說，為了提供能進(jìn)行有效纖維均勻化的特別寬的區(qū)域，可以考慮一種與第一工作面同軸的拱形的梳理件工作面。為了在擴(kuò)大纖維均勻化區(qū)域的同時(shí)使可能發(fā)生的空氣擾動(dòng)降到最低，利用多邊逼近的圓柱外表面的一部分來使梳理件工作面近似于第一工作面的標(biāo)準(zhǔn)圓柱體外表面是特別方便可行的，在垂直于滾筒軸線的平面上，該多邊形的各個(gè)邊大致上與第一工作面相切。這樣，通過這種方式可以提供兩個(gè)或更多的纖維均勻化區(qū)域以增加有效纖維均勻化的總區(qū)域。在上述每個(gè)區(qū)域中，梳理件的工作面是以幾乎為點(diǎn)的形式接近第一工作面的標(biāo)準(zhǔn)圓柱外表面，因此可使由于接近而引起的總體空氣擾動(dòng)保持在特別低的水平。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，通過將梳理件工作面的形狀加工成兩個(gè)多邊形邊，在垂直于滾筒軸線的平面上這兩個(gè)邊形成一鈍角，因而提供了兩個(gè)有效纖維均勻化區(qū)域。具有標(biāo)準(zhǔn)圓柱外表面形狀的工作面和/或梳理件上的另一個(gè)工作面可以由一條或多條鋸齒狀鋼絲帶構(gòu)成；梳理件上的另一個(gè)工作面可以方便地由若干并排布置的鋸齒狀鋼絲帶構(gòu)成。在本發(fā)明的這個(gè)實(shí)施例中，如果構(gòu)成另一個(gè)工作面的鋸齒狀鋼絲帶中至少有一條包括相互之間成鈍角的邊，那么與裝配傳統(tǒng)梳理件所需要的鋸齒狀鋼絲帶數(shù)目相比，不用增加鋸齒狀鋼絲帶的數(shù)目就可以制成本發(fā)明裝置中梳理件的另一個(gè)工作面。根據(jù)本發(fā)明的裝置可以用于如初始松解部分中，相對于可隨意旋轉(zhuǎn)的處理件如刺輥，其梳理件設(shè)置成靜止的。除此之外，也可以這樣使用本發(fā)明的裝置，其中處理件構(gòu)成梳理機(jī)的滾筒，而梳理件也可以設(shè)計(jì)成回轉(zhuǎn)蓋板梳棉機(jī)的蓋桿。
從上述對本發(fā)明裝置的介紹可以知道，本發(fā)明的梳理件帶有至少一個(gè)工作面，其基本特征在于，該工作面具有近似于標(biāo)準(zhǔn)圓柱體外表面的凹面形狀，而且在與所述圓柱軸線垂直的的平面上，該工作面可以帶有兩個(gè)或更多個(gè)相互之間成160度至170度鈍角的多邊形的邊，該鈍角最好大約為165度。本發(fā)明的梳理件可以方便地包括一剛性或柔性的起絨紋板部分，該起絨紋板部分構(gòu)成一個(gè)工作面并固定在梳理件的支撐件上。本發(fā)明梳理件的起絨紋板部分可以包括至少一個(gè)兩邊之間成160度至170度鈍角的鋸齒狀鋼絲帶部分，該鈍角最好大約為165度，而且支撐件的對應(yīng)支承面也帶有用于該起絨紋板部分的鈍角。在支撐件的這兩個(gè)支承面之間可以設(shè)有一凹進(jìn)部分，用來將帶有一彎折部分的鋸齒狀鋼絲帶安裝在其中。支撐件的基本形狀可以是V形、W形或多個(gè)W形。從上述對本發(fā)明梳理件的介紹可以知道，適于用來裝配該梳理件的支撐件的基本特征是具有兩個(gè)相互之間成鈍角的用于起絨紋板部分的支承面。適于與本發(fā)明梳理件裝配的鋸齒狀鋼絲帶的基本特征是具有兩個(gè)相互之間成鈍角的邊，而且在這些邊之間可以設(shè)不帶鋸齒而帶有彎折部分的連接段。
支撐件120包括用于所述邊132和134的兩個(gè)支承面122和124。這些支承面是平直的且相互之間形成與鋸齒狀鋼絲帶一致的鈍角。在支承面122和124之間設(shè)有一凹進(jìn)部分126以容納彎曲的連接段136。支撐件120基本上是W形狀的。凹進(jìn)部分126由遠(yuǎn)離鋸齒狀鋼絲帶一側(cè)的跨接部分137構(gòu)成。在遠(yuǎn)離鋸齒狀鋼絲帶130的跨接部分137的一側(cè)還設(shè)有另一個(gè)向下開口的T形斷面凹進(jìn)部分，用以容納與之相配的固定件。
在

圖1所示的實(shí)施例中，刺輥110和靜止梳理件之間形成兩個(gè)纖維均勻化區(qū)域140和150。
圖2是圖1中鋸齒狀鋼絲帶130的詳圖。圖2a是鋸齒狀鋼絲帶的側(cè)視圖，而圖2b是沿圖2a中A-A剖面的剖視圖。在圖2所示的本發(fā)明實(shí)施例中，邊132的延長線與邊134的夾角α大約為15度。這意味著邊132和134相互之間大約成165度角。15度的夾角α用于直徑大約為180毫米的刺輥。在刺輥直徑較大的情況下，可以使用更小的角度。在圖2a中可以非常清楚地看到，每個(gè)邊132和134包含若干一個(gè)接一個(gè)排列的鋸齒138，而連接段136上不帶鋸齒。在圖2b的剖面中可以看出，鋸齒狀鋼絲帶130包括根部分130a和鋸條部分130b；鋸齒設(shè)在鋸條部分130b中。根部分130a的寬度大于鋸條部分130b的寬度。所以，在圖2所示類型的若干鋸齒狀鋼絲在緊密布置的情況下，各組鋸條部分130b之間會形成一通道。
本發(fā)明并不限于參考附圖所介紹的實(shí)施例。基本形狀為V形或多個(gè)W形的梳理件也可以使用。最后，還可以使用帶有兩個(gè)以上多邊形邊的多邊形形狀的梳理件工作面。
權(quán)利要求
1.一種用來處理紡織纖維的裝置，包括一處理件和至少一個(gè)梳理件，所述處理件，例如梳理機(jī)刺輥，帶有一基本上是標(biāo)準(zhǔn)圓柱表面的第一工作面且最好可以繞所述圓柱體的軸線旋轉(zhuǎn)；所述梳理件帶有對著所述第一工作面的另一個(gè)工作面，其特征在于，在與所述圓柱軸線垂直的平面上，所述另一個(gè)工作面的形狀近似于所述第一工作面的形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述另一個(gè)工作面可以多邊形逼近的形式來近似于所述第一工作面，在與所述圓柱軸線垂直的的平面上，所述多邊形的各邊大致與所述第一工作面相切。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，在與所述圓柱軸線垂直的的平面上，所述另一個(gè)工作面包括相互成鈍角的多邊形的兩個(gè)邊。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求的任何一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述工作面中至少一個(gè)由至少一條鋸齒狀鋼絲帶構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述另一個(gè)工作面是由若干并排布置的鋸齒狀鋼絲帶形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的裝置，其特征在于，構(gòu)成所述另一個(gè)工作面的所述鋸齒狀鋼絲帶中至少有一段包括相互成鈍角的邊。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求的任何一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，相對于可隨意旋轉(zhuǎn)的所述處理件，所述梳理件設(shè)置成靜止的。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求的任何一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述處理件是梳理機(jī)的刺輥。
9.一種可用于根據(jù)上述權(quán)利要求的任何一項(xiàng)所述裝置的梳理件，尤其是靜止梳理件，帶有至少一個(gè)工作面，其特征在于，所述工作面具有近似于標(biāo)準(zhǔn)圓柱外表面的凹面形狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的梳理件，其特征在于，在與所述圓柱軸線垂直的的平面上，所述另一個(gè)工作面包括兩個(gè)或多個(gè)相互成160度至170度鈍角的多邊形的邊，所述鈍角最好大約為165度。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的梳理件，其特征在于，所述工作面由固定在支撐件上的至少一個(gè)剛性或柔性的起絨紋板部分構(gòu)成。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的梳理件，其特征在于，所述起絨紋板部分包括至少一個(gè)兩個(gè)邊之間成160度至170度鈍角的鋸齒狀鋼絲帶，所述鈍角最好大約為165度。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的梳理件，其特征在于，所述支撐件具有相互之間成鈍角的用于起絨紋板的支承面。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的梳理件，其特征在于，在所述支撐件的所述支承面之間設(shè)有一凹進(jìn)部分。
15.根據(jù)權(quán)利要求9至14中任何一項(xiàng)所述的梳理件，其特征在于，所述支撐件的基本形狀可以是V形、W形或多個(gè)W形。
16.用于裝配根據(jù)權(quán)利要求11至15中任何一項(xiàng)所述梳理件的支撐件。
17.用于裝配根據(jù)權(quán)利要求11至15中任何一項(xiàng)所述梳理件的鋸齒狀鋼絲帶。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用來處理紡織纖維的裝置,其包括一處理件和至少一個(gè)梳理件,所述處理件,例如梳理機(jī)刺輥,帶有一基本上是標(biāo)準(zhǔn)圓柱表面的第一工作面且最好可以繞所述圓柱的軸線旋轉(zhuǎn),所述梳理件帶有對著第一工作面的另一個(gè)工作面,其特征在于,在與所述圓柱軸線垂直的平面上,所述另一個(gè)工作面的形狀近似于第一工作面的形狀。
文檔編號D01G15/00GK1375582SQ02107370
公開日2002年10月23日 申請日期2002年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月14日
發(fā)明者R·A·格拉夫 申請人:格拉夫及西有限公司