專利名稱：用于織物生產(chǎn)的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及織物生產(chǎn)領(lǐng)域。具體地說，它涉及用于提供緯紗/接結(jié)紗線并且進(jìn)行打緯的方法和裝置。這種裝置包括具有筘齒的載紗器，并且尤其優(yōu)選用于象3D織造和單軸向織造(noobing)一樣的工藝，其中要求將多根緯紗/接結(jié)紗線水平地且垂直地鋪設(shè)在多層經(jīng)紗/軸向紗線之間并且進(jìn)行打緯。通過采用這樣一種裝置，緯紗/接結(jié)紗線的鋪設(shè)和它們的打緯可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)，因此使這些工藝效率更高。為了使該織物成形裝置保持緊湊，通過將紗線布置在兩根轉(zhuǎn)動軸周圍上以使得這些載紗器相對更薄并且更寬。為了沿著線性路徑前后引導(dǎo)載紗器并且能夠相對于經(jīng)紗/軸向紗線層沿著兩條不同的路徑鋪設(shè)緯紗/接結(jié)紗線，該載紗器設(shè)有偏置頂端。這種載紗器也可以用在其它紡織工藝中。
與其中一根水平緯紗被投梭的傳統(tǒng)2D織造工藝中不一樣，在已經(jīng)根據(jù)所列出的參考文獻(xiàn)被詳細(xì)說明的3D織造和單軸向織造工藝中，必須交替地將多根水平和垂直緯紗/接結(jié)紗線引入穿過經(jīng)紗/軸向紗線。這是因?yàn)榻?jīng)紗/軸向紗線以行和列布置方式設(shè)置，并且紗線的每行和每列需要相應(yīng)的緯紗/接結(jié)紗線。由于在這些3D織物成形工藝中優(yōu)選采用多根緯紗/接結(jié)紗線輸送載體或梭子，所以必須將每個(gè)載紗器的高度保持得盡可能低以使得在可以控制、簡單且緊湊的有限空間中有盡可能多的紗線來回穿過。
另外，在這些3D織物形成工藝中，最好使垂直和水平經(jīng)紗/軸向紗線層盡可能接近。經(jīng)紗/軸向紗線之間的大間距是不利的。例如，它導(dǎo)致在經(jīng)紗/軸向紗線中產(chǎn)生高張力，使裝置巨大并且因此不節(jié)約空間，而且不利于實(shí)現(xiàn)密集且結(jié)構(gòu)良好的3D織物。還有，優(yōu)選經(jīng)紗/軸向紗線的間距緊密，以便容易控制大量垂直或水平緯紗/接結(jié)紗線的同時(shí)引入。但是，傳統(tǒng)的圓柱形卷裝如紆子對于用在所述3D織物成形工藝中而言在直徑上太大。一個(gè)具有載紗器即梭子的紆子甚至變成一種更大的系統(tǒng)并且明顯不是優(yōu)選的。這也可以適用于用在窄帶或條帶織造中的梭子類型以及它們的紗線卷裝。如果使用直徑相對更小(從而具有低高度)的紆子和梭子，則該圓柱形卷裝將承載更少量的紗線。具有相對更少量紗線的卷裝將迅速用完，從而需要頻繁地更換更新的紗線卷裝。因此，需要頻繁停止以便用新的來更換用完的紗線卷裝的工藝明顯是效率低的。使用傳統(tǒng)紗線卷裝如紆子的其它缺點(diǎn)在于·它不能通過自身放出并投梭緯紗以保持均勻的張力。
·在軸向退繞的每圈紗線中引入了捻回。
·容易受到污染和損壞。
這些缺點(diǎn)對于大多數(shù)現(xiàn)有技術(shù)織物生產(chǎn)方法和設(shè)備并且尤其對于在這里所使用的紗線支架而言是普遍的。
由于在所研究的工藝中涉及引入多根緯紗/接結(jié)紗線，所以最好使多個(gè)用于引入紗線的裝置在線性路徑中并且在強(qiáng)制控制下來回運(yùn)動以便正確地控制它們。這將有助于用盡可能少的工作部件來保持紡織機(jī)緊湊且簡單。但是，對于這些工藝來說，包括用在窄帶/條帶織造中的那些類型的其頂端設(shè)置成線性對準(zhǔn)的傳統(tǒng)梭子是不適用的。這是因?yàn)樗鼈兊那昂髞砘匾苿颖仨氃诰匦温窂街卸皇窍嗤木€性路徑中完成以將紗線鋪設(shè)在給定經(jīng)紗/軸向紗線層的上面/下面或右側(cè)/左側(cè)。因此，使用這種梭子將需要在經(jīng)紗/軸向紗線之間的間距更寬，因此不能實(shí)現(xiàn)一種緊湊、簡單且高效的機(jī)器。還有，如果在梭箱之間同時(shí)投梭的話，則幾乎不可能控制給定方向的多個(gè)梭子。因此，優(yōu)選的是在積極控制下并且在線性路徑中使用于引入紗線的裝置左右移動并且仍然能夠?qū)⒓喚€鋪設(shè)在經(jīng)紗/軸向紗線層的上面/下面或左側(cè)/右側(cè)，從而使該機(jī)器簡單并且使該工藝高效。
3D織造和單軸向織造所面臨的另一個(gè)主要問題在于，使垂直地且水平地交替鋪設(shè)穿過經(jīng)紗/軸向紗線的各行和各列的緯紗/接結(jié)紗線打緯。在傳統(tǒng)2D織造工藝中所采用的打緯鋼筘和操作包括在窄帶/條帶織造中所使用的那些類型不能應(yīng)用在3D織造/單軸向織造工藝上。這是因?yàn)?，傳統(tǒng)的打緯鋼筘在其筘齒相對于經(jīng)紗垂直時(shí)并且在打緯操作期間在鋼筘的筘齒和緯紗之間的線性接觸充分時(shí)使一根“水平”經(jīng)紗有效定位。具有垂直取向的筘齒的傳統(tǒng)鋼筘不能在這些紗線將準(zhǔn)備滑動穿過筘齒之間的空間時(shí)使也是沿著垂直方向出現(xiàn)的緯紗/接結(jié)紗線有效打緯。
另外，因?yàn)樵?D織造和單軸向織造工藝中，沿著垂直和水平方向交替地引入多根緯紗/接結(jié)紗線，所以要求這些紗線沿著它們的相應(yīng)方向同時(shí)打緯以使該工藝高效。與在其中沿著水平方向只鋪設(shè)一根緯紗并且鋼筘可以進(jìn)行線性接觸以使之打緯的傳統(tǒng)2D織造工藝中不一樣，在3D織造/單軸向織造工藝中因?yàn)檠刂o定方向?qū)⒂卸喔暭?接結(jié)紗線要同時(shí)進(jìn)行打緯，所以要求打緯筘齒進(jìn)行平面或表面接觸。
傳統(tǒng)梭子包括用在窄帶/條帶織造中的類型不適合用在3D織物成形工藝方面的主要原因如下·由于梭尖呈線性布置，所以難以控制梭子，以便在其線性前后來回運(yùn)動期間相對于經(jīng)紗/軸向紗線在兩條不同的路徑中鋪設(shè)。
·在投梭時(shí)梭子不會在積極控制下來回運(yùn)動，并且在梭子從一個(gè)梭箱飛到相對的梭箱期間該梭子沒有受到任何控制。
·在打緯操作中不能采用該梭子。
通過采用在下列權(quán)利要求中所述的本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)該目的。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種用于生產(chǎn)織物的方法，其中操縱至少一個(gè)紗線引入裝置(90；39；22)來鋪設(shè)紗線(45)穿過經(jīng)紗/軸向紗線(25)，其特征在于，所述紗線引入裝置還可以用來進(jìn)行打緯操作。在這方面中的重要優(yōu)點(diǎn)在于，所涉及的織物生產(chǎn)工藝將變得高效，織物生產(chǎn)將加速，該織機(jī)將需要相對更少的工作部件并且該機(jī)器及其維修成本將減小。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種在生產(chǎn)織物中所使用的載紗器，其特征在于，該載紗器(90)包括其上布置有紗線(45)的紗線輸送皮帶(15)，所述皮帶(15)可以繞著至少兩根轉(zhuǎn)動軸(X1和X2)相對于載紗器(90)轉(zhuǎn)動。在該方面中的重要優(yōu)點(diǎn)是高度相對較低并且寬度較大的載紗器能夠存儲相當(dāng)大量的紗線，并且該織機(jī)將不會龐大而是變得緊湊。另外，紗線可以被封裝，從而可以降低損壞和弄臟紗線的危險(xiǎn)，并且經(jīng)紗/軸向紗線將相對緊密地間隔開并且所產(chǎn)生的張力減小。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供一種在織物生產(chǎn)所使用的載紗器，其中該載紗器穿過經(jīng)紗/軸向紗線層(25)前后來回運(yùn)動以將紗線(45)鋪設(shè)在它們之間，所述載紗器(90；22)包括可轉(zhuǎn)動的紗線支架，在該支架上紗線(45)以使紗線(45)能夠從載紗器中除去或者能夠?qū)⑺p繞進(jìn)載紗器的方式布置，其中該載紗器(90；22)沿著其來回運(yùn)動方向是細(xì)長的，并且該載紗器沿著所述來回運(yùn)動方向的兩個(gè)端部是錐形的，其特征在于，所述錐形端部終止在頂端(18a，18b)中，這些頂端相對于載紗器的來回運(yùn)動方向彼此相反偏移以使載紗器(90；22)能夠自引導(dǎo)，從而在載紗器(90；22)前后來回運(yùn)動期間相對于經(jīng)紗/軸向紗線(25)沿著兩條不同的路徑鋪設(shè)紗線(45)。在該方面中的重要優(yōu)點(diǎn)在于，該工藝將是高效的，在該機(jī)器中需要相對更少的工作部件并且該機(jī)器的工作將相對簡化。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供一種在織物生產(chǎn)所使用的紗線引入裝置例如載紗器(90；22)或劍桿系統(tǒng)(39)，其中該紗線引入裝置穿過經(jīng)紗/軸向紗線(25)前后來回運(yùn)動以將紗線(45)鋪設(shè)在它們之間，其特征在于，該裝置還包括打緯筘齒(27；28)，它們在引入裝置來回運(yùn)動時(shí)沿著朝向織物織口的方向延伸并且在其最遠(yuǎn)的延伸部分(27c；28c)附近包括至少一個(gè)傾斜部分(27b；28b)。在該方面中的重要優(yōu)點(diǎn)在于，紗線鋪設(shè)和打緯操作可以在一個(gè)步驟中進(jìn)行，因此該工藝可以是高效的，織物生產(chǎn)將加速，并且在機(jī)器中所需要的工作部件相對減少。
如現(xiàn)在可以推斷出的一樣，最好具有一種高度相對較小但是仍然能夠存儲足夠多量的紗線的紗線卷裝。為了具有低高度的卷裝，應(yīng)該使該紗線繞著兩根平行軸出現(xiàn)，從而該紗線在將這兩根軸隔開的空間周圍設(shè)置。這樣，對于兩根平行軸之間的給定距離而言，可以形成高度相對更低并且寬度更大或者寬度更小并且高度更大的卷裝。另外，還可以封裝規(guī)定布置的紗線。在這些情況中并且由于剛才所述的原因這樣的盒形紗線供應(yīng)源是有利的。
由于傳統(tǒng)梭子的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)其梭尖布置成線性對準(zhǔn)，所以它不適合用在3D織造和單軸向織造工藝中。這是因?yàn)樗鼈儽仨氃诰匦温窂街衼砘剡\(yùn)動以將紗線分別鋪設(shè)在水平或垂直緯紗層的上面/下面或左側(cè)/右側(cè)。多個(gè)梭子的這種來回運(yùn)動由于上述原因所以將是不理想的?？梢酝ㄟ^讓該載紗器的頂端在載紗器的縱向軸線周圍相對偏移來克服這個(gè)問題。通過結(jié)合這種導(dǎo)向頂端或鼻部，從而使得該載紗器能夠在它可以沿著相同的線性路徑引導(dǎo)時(shí)能夠自引導(dǎo)并且仍然可以將紗線鋪設(shè)在兩條不同的路徑中。另外，載紗器的來回運(yùn)動和控制還可以簡化。
由于在這些織物形成工藝中需要兩套緯紗/接結(jié)紗線載紗器交替地沿著相互垂直的方向移動，所以所述工藝提供這樣一種獨(dú)特的可能性，即可以使用一套緯紗/接結(jié)紗線載紗器來將已經(jīng)預(yù)先鋪設(shè)的另一套緯紗/接結(jié)紗線打緯。這種打緯可以在所有或選定盒形載紗器可以裝配有特定的打緯鋼筘的情況下實(shí)現(xiàn)。如此進(jìn)行的打緯操作是一種非革新的非往復(fù)運(yùn)動型。通過這樣一種方法，投梭和打緯操作可以在一個(gè)步驟中進(jìn)行，從而獨(dú)特地使3D織物形成工藝高效。
根據(jù)上述說明，本發(fā)明優(yōu)選具有以下特征的一個(gè)或幾個(gè)，優(yōu)選具有所有以下特征·一種盒型裝置，用于紗線提供和輸送，它設(shè)有筘齒，從而可以進(jìn)行打緯操作；
·其中投梭和打緯操作可以同時(shí)進(jìn)行的方法；·用于提供紗線的裝置，其中紗線繞著兩根平行的轉(zhuǎn)動軸出現(xiàn)；·一種用于紗線提供的裝置，該裝置在積極動作下放出并卷取紗線；·一種用于紗線提供的裝置，它不會在退繞的紗線中引入捻回；·一種用于提供紗線的盒形裝置，其中紗線被封裝并且減小了污染和損壞的危險(xiǎn)；·適合用于輸送封裝紗線的用于提供紗線的盒形裝置；·該盒形喂紗器設(shè)置作為一種自引導(dǎo)載紗器，它可以在其線性前后來回運(yùn)動中沿著兩條不同路徑鋪設(shè)紗線，并且·使得3D織造和單軸向織造工藝更有效。
在相關(guān)的權(quán)利要求中并且在下面給出的優(yōu)選實(shí)施方案的說明中披露了本發(fā)明的其它目的和優(yōu)選特征。
優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)說明現(xiàn)在將參照

圖1-15對用于依照本發(fā)明提供紗線的盒形裝置及其作為載紗器并且在打緯操作中的應(yīng)用的基本細(xì)節(jié)進(jìn)行說明。
圖1顯示出將裝有供應(yīng)紗線的盒殼的剖分視圖。已經(jīng)顯示出該盒殼(1)的上半部(1a)和下半部(1d)的結(jié)構(gòu)詳圖。這兩個(gè)半部(1a和1d)在結(jié)構(gòu)上是相同的。因此，共同地對各個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行說明。盒殼(1)的上半部(1a)和下半部(1d)具有前壁(1c和1f)以及后壁(1b和1e)。后壁(1b)沒有在圖1中的盒殼(1a)的視圖中顯示出，而只是作為下半部(1d)的所示后壁(1e)存在。后壁(1b和1e)比前壁(1c和1f)更長。上半部(1a)具有一對環(huán)形圓開口(2a和2b)，同樣下半部(1d)具有一對環(huán)形圓開口(2c和2d)。在上半部和下半部上還分別具有縱向開口(3a和3b)。這些縱向開口(3a和3b)中的每一個(gè)分別具有一對后壁(4a和4c)和前壁(4b和4d)。前壁(4b)在圖1中的盒殼(1a)的視圖中沒有顯示出，而只是作為下半部(1d)的所示前壁(4d)存在。
在每個(gè)這些壁(4a-4d)的端側(cè)處如所示一樣設(shè)有開口(5a-5h)(開口(5c和5d)沒有顯示出但是類似于開口(5g和5h))。這些開口(5a-5h)中的每一個(gè)與相應(yīng)盒殼部分(1a和1d)的內(nèi)表面相齊。同樣，在盒殼(1a)的后壁(1b)上具有開口(6a和6b)，但是這些開口在圖1所示的視圖中看不到。這對開口(6a和6b)只是以在圖1中所示的下盒殼(1d)的壁(1e)中的一對開口(6c和6d)的形態(tài)存在。這些開口(6a-6d)中的每一個(gè)如圖1中所示其一個(gè)長邊與相應(yīng)盒殼部分(1a和1d)的內(nèi)表面相齊。這些開口(6a-6d)中的每一個(gè)分別在環(huán)形開口(2a-2d)的直徑周圍等距離形成。雖然只有下盒殼(1d)的開口(5e-5h和6c-6d)將用來安裝所要描述的輪子，但是在上盒殼(1a)上設(shè)有類似的開口(5a-5d和6a-6b)以使得容易對這兩個(gè)盒殼部分(1a和1d)進(jìn)行互換。這些部分的這種可互換性在其生產(chǎn)和更換方面是有利的。
如圖1中所示在盒殼(1a和1b)的前壁(1c和1f)處設(shè)有開口(7a和7b)。這些開口(7a和7b)位于中間并且位于相應(yīng)壁(1c和1f)的開口側(cè)面處。這些開口(7a和7b)的用途在于提供合適的導(dǎo)紗孔，紗線可以穿過該導(dǎo)紗孔進(jìn)入或離開盒子(1)。根據(jù)怎樣以及在那里應(yīng)用該盒子還可以在另一個(gè)合適位置處設(shè)置這種開口。
盒殼(1a)中的縱向開口(3a)和那對圓開口(2a和2b)圍繞著所示軸線(8a)對稱地出現(xiàn)。同樣，盒殼(1d)的縱向開口(3b)和那對圓開口(2c和2d)圍繞著所示軸線(8b)對稱地出現(xiàn)。
在每一個(gè)盒殼(1a和1d)的側(cè)面處的端部如圖1中所示在兩個(gè)方向上是逐漸變窄的。因?yàn)楹蟊?1b/1e)比前壁(1c/1f)更長，所以沿著盒殼(1a和1d)的寬度方向出現(xiàn)第一斜面。如圖1所示第二個(gè)斜面(9a-9d)是沿著盒殼(1a和1d)的厚度方向。這兩個(gè)斜面設(shè)置用來幫助該盒子(1)容易進(jìn)入到緊密間隔開的經(jīng)紗/軸向紗線之間并且因此使得該盒子(1)適合用于輸送紗線。這兩個(gè)半部(1a和1d)在連接在一起時(shí)將形成盒殼(1)并且在圖2中示出。這兩個(gè)部分(1a和1d)可以以許多不同的方式連接，并且在這里不必對它們進(jìn)行說明。所示的軸線(8)可以被認(rèn)為是載紗器(1)的中心軸線。
這里要注意的是，在沿著盒殼的寬度和厚度方向沒有斜面的情況下，該盒子(1)將具有平坦的端部(由于前壁(1c/1f)和后壁(1b/1e)長度將相等)。這種平端盒子可能不容易進(jìn)入到緊密間隔開的經(jīng)紗/軸向紗線之間，并且因此它不可以用作正確的載紗器。但是它無論如何可以用作在如3D織造和單軸向編織的工藝中提供經(jīng)紗/軸向紗線的固定源并且作為在2D和3D織造工藝中用來提供織造紗線的移動源。
從下面盒子(1)的構(gòu)成元件的說明中將了解所述盒殼(1)的結(jié)構(gòu)部件的用途。
在圖3中顯示出輪子(10)、減摩擦軸承(11)以及輪子(10)和減摩擦軸承(11)的組件(12)的結(jié)構(gòu)特征。如在圖3a中所示，輪子(10)具有環(huán)(10a)和凸緣(10b)。環(huán)(10a)和凸緣(10b)同心地安裝在彼此之上。環(huán)(10a)的內(nèi)側(cè)用于安放在圖3b中所示的軸承(11)，而環(huán)(10a)的外側(cè)用來容納將要在下面描述的凸緣皮帶。因此，為了防止凸緣皮帶滑動，該環(huán)(10a)的外側(cè)可以具有粗糙表面或這樣一種結(jié)構(gòu)例如齒、鋸齒狀突起、尖端、溝槽等。凸緣(10b)具有一系列位于凸緣(10b)的邊緣附近的等距離間隔的孔(10c)?；蛘撸孢@些孔(10c)，可以在凸緣(10b)設(shè)置適當(dāng)?shù)匿忼X形突起。軸承(11)是一種具有軸向開口(11a)的合適的減摩擦軸承。如圖3c中所示該軸承(11)安放在輪子(10)的環(huán)(10a)中。
每個(gè)盒子(1)將需要一對輪子(12)。這些輪子(12)中的每一個(gè)位于上述盒殼(1a和1d)的環(huán)形圓開口(2a/2d和2b/2c)之間。這些開口(2a/2d和2b/2c)的環(huán)，其直徑適合于安放在軸承(11)的開口(11a)中。這樣，這對輪子(12)的位置可以在盒子(1)內(nèi)固定不動。在將這對輪子(12)安裝在所述位置中之前，將一個(gè)輪子(10)的凸緣(10b)安放在開口(5e/5h和6d)中并且將另一個(gè)輪子(10)的凸緣(10b)安放在盒殼(1d)的開口(5f/5g和6c)中。在圖3d中顯示出這對輪子(12)和下盒殼(1d)的相對布置。
如圖4a中所示，需要一種特定結(jié)構(gòu)的凸緣皮帶(15)來圍繞著兩根轉(zhuǎn)動軸輸送紗線。凸緣皮帶(15)的特定特征在于，如在圖4a的插圖所示在皮帶(15a)中結(jié)合有匚形銷(15b)。這些匚形銷(15b)在整個(gè)皮帶(15a)以一種串聯(lián)的方式布置并且等距離間隔開。銷(15b)的垂直部分(15c)沿著皮帶(15a)的橫向方向出現(xiàn)并且有助于將該銷(15b)固定在皮帶(15a)上，而該銷(15b)的兩個(gè)水平臂(15d，15e)沿著與皮帶(15a)的外表面垂直的方向向外伸出。該銷(15b)的這些水平部分(15d，15e)打算用作在皮帶(15a)的每一側(cè)上的一對凸緣以防止最終將承載在該皮帶(15a)上的紗線橫向移動和脫落。
這里只要注意的是，采用以鏈條形式的合適連接件可以獲得與所述凸緣皮帶(15)類似的結(jié)構(gòu)和功能并且在這里將不必進(jìn)行說明。另外，還可以使用合適的聚合物材料以整體形式形成凸緣皮帶。還有，對于凸緣皮帶(15)的橫斷面形狀而言不必是如圖4a中所示的匚形。換句話說它可以是‘V’、‘U’等形式。還有，凸緣部分(15d和15e)可以做成為葉子形并且部分設(shè)置在相鄰葉子的上面和下面例如照相機(jī)的快門，用來完全控制該紗線，尤其在皮帶圍繞著輪子(12)彎曲時(shí)完全控制該紗線。另外，皮帶的后面不必是平坦的。它可以是肋條或齒或孔或鋸齒狀突起或防滑化學(xué)涂層等，用來防止其在運(yùn)行期間的滑動。還有，在皮帶(15a)上可以設(shè)有合適的開口/狹縫以使得紗線的前端可以鉤住以使它能夠進(jìn)行纏繞。
在圖4b中顯示出安裝在那對輪子(12)上的凸緣皮帶(15)。實(shí)際上，理想的凸緣皮帶(15)將安裝在被安放在前面參照圖3d所述的盒殼(1d)中的那對輪子(12)上。如可以從圖4b中推斷出的一樣，將承載在凸緣皮帶(15)上的紗線將圍繞著兩根平行的轉(zhuǎn)動軸(X1和X2)出現(xiàn)。圖5顯示出圍繞著軸(X1和X2)出現(xiàn)的紗線(45)。
由于將卷繞在其上的紗線中的張力，所以凸緣皮帶(15)的筆直部分可以朝著彼此撓曲或者向內(nèi)彎曲。因此，該凸緣皮帶(15)不會正確地運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止凸緣皮帶(15)的這種向內(nèi)撓曲并且為了將它保持在筆直的路徑中，在載紗器(1)的上盒殼和下盒殼(1a和1d)中形成有壁(4a-4d)。這些壁將提供必要的支承以防止如可以從圖5中推斷出的一樣皮帶在承載紗線(45)時(shí)出現(xiàn)撓曲。必要時(shí)，在開口(3a和3b)中還可以形成塊以提供額外的加強(qiáng)。
現(xiàn)在可以將盒子(1)、輪子(12)對、皮帶(15)和紗線(45)的組件稱為紗線提供裝置或載紗器(1x)。
由于在所述的3D織物形成工藝中多個(gè)紗線提供源必須在經(jīng)紗/軸向紗線的各行或各列之間同時(shí)進(jìn)行來回運(yùn)動，所以最好使它們的前后來回運(yùn)動在相同的路徑中保持為線性的。這時(shí)因?yàn)?，多個(gè)載紗器的線性來回運(yùn)動使得能夠保持經(jīng)紗/軸向紗線之間的最短可能距離并且可以具有一種用來在積極控制下驅(qū)動和控制大量緯紗和接結(jié)紗線載紗器的簡單機(jī)構(gòu)。還有，理想的是，這些載紗器實(shí)現(xiàn)容易且直接進(jìn)入在緊密間隔開的經(jīng)紗/軸向紗線之間，并且它還使這些經(jīng)紗/軸向紗線側(cè)向偏轉(zhuǎn)以無阻礙地運(yùn)動。由載紗器進(jìn)行的這些動作對于節(jié)約空間(并且因此該機(jī)器的整個(gè)尺寸以及在織物生產(chǎn)地方處的占地面積要求)并且對于保持來回運(yùn)動和相關(guān)的控制機(jī)構(gòu)相對簡單而言是重要的。
雖然載紗器在相同路徑中的線性來回運(yùn)動由于剛才所述的原因所以是優(yōu)選的，但是還必須同時(shí)在載紗器的前后來回運(yùn)動期間沿著兩個(gè)不同的路徑鋪設(shè)該紗線。這是因?yàn)樵?D織造工藝中在載紗器的相應(yīng)前后來回運(yùn)動期間緯紗必須分別鋪設(shè)在垂直方向的左/右梭口中以及水平方向的上/下梭口中。同樣，在單軸向織造工藝的情況下，該紗線分別必須鋪設(shè)在軸向紗線的垂直層的左/右側(cè)處和水平層的上/下側(cè)處。如果這些緯紗/接結(jié)紗線不是沿著所述相應(yīng)方向的兩條不同路徑鋪設(shè)的話，則由沿著一個(gè)方向運(yùn)動的載紗器鋪設(shè)的紗線在該載紗器沿著相反方向運(yùn)動時(shí)將被拉出或者被錯誤地鋪設(shè)。因此，3D織物的生產(chǎn)將出錯或者將形成不理想的結(jié)構(gòu)。因此該載紗器在沿著相同的路徑線性地來回運(yùn)動期間必須能夠直接自己引導(dǎo)進(jìn)入軸向紗線層的所要求的上/下/左/右梭口或上/下/左/右側(cè)中。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)功能，如在下面所述一樣在盒子(1)上形成有另一對斜面。這對斜面用作導(dǎo)向鼻部，以容易在載紗器(1X)的線性前后來回運(yùn)動期間將盒子(1)引導(dǎo)進(jìn)所述相應(yīng)方向(水平/垂直)的兩條所要求的路徑中的任一條中。
在圖6a中顯示出可以安裝在載紗器(1X)上的導(dǎo)向鼻部(18)。這種安裝件簡化了該盒子(1)的生產(chǎn)。該導(dǎo)向鼻部(18)的用途在于在載紗器(1X)的前后來回運(yùn)動期間沿著相同的線性路徑引導(dǎo)該載紗器并且使它仍然能夠?qū)⒓喚€鋪設(shè)在兩條不同的路徑中。導(dǎo)向鼻部(18)基本上是一種具有錐形端部的桿。但是，該導(dǎo)向鼻部(18)的新穎特征在于，其頂端(18a和18b)如圖所示一樣偏置或者圍繞著中心軸線(18c)相反地偏移。這些頂端(18a和18b)不是和傳統(tǒng)梭子的頂端一樣位于相同的直線中。圖6b顯示出導(dǎo)向鼻部(18)的三維視圖。在圖6c中顯示出導(dǎo)向鼻部(18)和載紗器(1X)的相對布置。載紗器(1X)和導(dǎo)向鼻部(18)的組件現(xiàn)在可以被稱作自引導(dǎo)載紗器(1y)。在這里要重申的是，如將在后面所知道的一樣，偏置或偏移的頂端(18a、18b)還可以直接構(gòu)造在盒子(1)中而無須借助于使用桿(18)。
在圖6c中要注意的是，導(dǎo)向鼻部(18)安裝在載紗器(1X)的尾側(cè)處。通過這樣設(shè)置，從而這兩個(gè)頂端(18a和18b)就不會沿著在圖2中所示的盒子(1)的中心軸線(8)出現(xiàn)。因此由于盒子(1)和導(dǎo)向鼻部(18)分別的兩根軸(8和18c)是不一致的，所以導(dǎo)向鼻部(18)的這兩個(gè)頂端(18a和18b)圍繞著盒子(1)的軸線(8)在兩個(gè)方面上偏置。導(dǎo)向鼻部(18)甚至在盒子(1)的尾側(cè)處以使它保持靠近梭口形成/軸向紗線支撐件的平面，從而可以將經(jīng)紗/軸向紗線的各層之間的距離保持較小。因此，除了可以實(shí)現(xiàn)空間節(jié)約之外還可以將經(jīng)紗/軸向紗線中的張力保持較低。
在圖7和8中分別順序地顯示出這樣一種方法，其中在3D織造和織造工藝中偏置頂端(18a，18b)使載紗器(1X)偏轉(zhuǎn)以沿著相同的線性路徑來回運(yùn)動并且仍然能夠相對于多層經(jīng)紗/軸向紗線的層在兩條不同的路徑中鋪設(shè)紗線(45)。為了對此進(jìn)行說明，在圖7和8中已經(jīng)顯示出只有一層水平層。相同的工作應(yīng)用在所有其它水平以及垂直層上。為了理解自引導(dǎo)載紗器(1y)沿著垂直方向的來回運(yùn)動的工作，可以在將它們翻轉(zhuǎn)90°之后參照這些相同的附圖。在該情況中，工作將涉及一個(gè)垂直層并且將同樣可以應(yīng)用在所有其它垂直層上。因此，在圖7中顯示出在3D織造工藝中自引導(dǎo)載紗器(1y)在上下梭口中的前后線性來回運(yùn)動，而圖8涉及在單軸向織造工藝中其在軸向紗線層上面和下面的前后線性來回運(yùn)動。在圖7和8中所示的來回運(yùn)動涉及水平來回運(yùn)動的一個(gè)循環(huán)。實(shí)際上水平和垂直來回運(yùn)動循環(huán)將交替地進(jìn)行。因此，該工藝的一個(gè)循環(huán)將包括載紗器(1y)沿著水平和垂直方向的前后來回運(yùn)動。
在圖7a中顯示出白經(jīng)紗端部在其水平位置處并且灰經(jīng)紗端部上升的打開梭口。載紗器(1y)的軸線與經(jīng)紗的水平位置處在一條直線上。在該工藝循環(huán)開始時(shí)，具有安裝的導(dǎo)向鼻部并且位于經(jīng)紗右邊的的載紗器將進(jìn)入已經(jīng)形成的上梭口。在圖7b中顯示出該載紗器沿著其前進(jìn)方向的運(yùn)動。位于經(jīng)紗的水平位置上方的導(dǎo)向鼻部的頂端引導(dǎo)該載紗器進(jìn)入所形成的上梭口中。同時(shí)，載紗器橫向地引導(dǎo)經(jīng)紗一小段距離，該距離不大于載紗器無阻礙通過所正好需要的距離。圖7c顯示出該載紗器來回運(yùn)動穿過梭口。在圖7d中顯示出載紗器從梭口中突出。圖7e顯示出在水平的經(jīng)紗端部的左邊上的載紗器以及與這些經(jīng)紗交織在一起的導(dǎo)入的緯紗。接下來，如圖7f中所示，下梭口形成有保持在其水平位置處的白經(jīng)紗端部以及向下偏移的灰色經(jīng)紗端部。如所示一樣，載紗器將要進(jìn)入關(guān)于其水平位置的所形成的下梭口。在圖7g中顯示出沿著其前進(jìn)方向運(yùn)動的載紗器。現(xiàn)在位于經(jīng)紗的水平位置下方的導(dǎo)向鼻部的頂端引導(dǎo)載紗器進(jìn)入所形成的下梭口。同時(shí)，載紗器使經(jīng)紗橫向偏轉(zhuǎn)一小段距離，該距離不大于該載紗器無阻礙地通過所正好需要的距離。圖7h顯示出來回運(yùn)動穿過梭口的載紗器。圖7i顯示出從梭口中突出的載紗器。圖7j顯示出在水平經(jīng)紗端部的右邊上的載紗器以及與這些經(jīng)紗交織在一起的導(dǎo)入的緯紗。
現(xiàn)在將觀察到，雖然載紗器(1y)沿著相同的線性路徑前后運(yùn)動，但是其導(dǎo)向鼻部(18)的特定結(jié)構(gòu)引導(dǎo)該載紗器(1y)在上下梭口中自引導(dǎo)。這樣就將緯紗鋪設(shè)在經(jīng)紗層的水平位置的兩個(gè)不同側(cè)面中。還有，梭口開口不必大于正好需要的，因?yàn)檩d紗器(1y)自身使經(jīng)紗橫向偏轉(zhuǎn)一所需要的最小距離。還有，在載紗器(1y)穿過梭口時(shí)，經(jīng)紗立即返回到它們的指定位置上。它們不必保持高度分離直到載紗器(1y)已經(jīng)完全從梭口中顯露出來。已經(jīng)顯示出是不連續(xù)的緯紗實(shí)際上將是連續(xù)的長度。
上面的說明完全適用于載紗器(1y)沿著垂直方向的來回運(yùn)動。唯一的區(qū)別在于，經(jīng)紗端部將形成關(guān)于其水平位置的右側(cè)梭口(圖7a)以及左側(cè)梭口(圖7f)，并且載紗器(1y)分別向上和向下來回運(yùn)動，如通過將圖7翻轉(zhuǎn)90°所能理解的一樣。
在單軸向織造工藝方面，圖8a顯示出軸向紗線以及位于被稱為水平位置的直線中的載紗器(1y)的軸線。由于在單軸向織造工藝中沒有任何梭口形成操作，所以軸向紗線始終保持在水平位置處。如圖8a中所示，在該工藝循環(huán)開始時(shí)的載紗器(1y)位于一行軸向紗線的右邊處并且將要向前運(yùn)動。位于這行軸向紗線的水平位置上方的導(dǎo)向鼻部的頂端使軸向紗線向下偏轉(zhuǎn)并因此在這行軸向紗線上方引導(dǎo)載紗器。該載紗器使軸向紗線橫向偏轉(zhuǎn)一小段距離，該距離不大于正好所要求的距離。圖8c顯示出在這行軸向紗線上方來回運(yùn)動的載紗器。在圖8d中顯示出從這行軸向紗線上面顯露出來的載紗器。圖8e顯示出保持在水平位置處的這行軸向紗線的左側(cè)上的載紗器以及位于這行軸向紗線上并且筆直鋪設(shè)的所鋪設(shè)的接結(jié)紗線。接下來，如圖8f中所示，載紗器沿著其向前的方向從這行軸向紗線的左邊運(yùn)動到右邊。這時(shí)，位于這行軸向紗線的水平位置下方的導(dǎo)向鼻部的頂端使軸向紗線相對于水平位置向上偏轉(zhuǎn)并且因此在這行軸向紗線下面引導(dǎo)該載紗器。該載紗器使軸向紗線偏轉(zhuǎn)不大于正好所要求的距離。圖8g顯示出在這行軸向紗線下方來回運(yùn)動的載紗器。在圖8h中顯示出從這行軸向紗線下面顯露出來的載紗器。圖8i顯示出位于保持在水平位置處的這行軸向紗線的右側(cè)上的載紗器以及位于這行軸向紗線下方并且筆直鋪設(shè)的所鋪設(shè)的接結(jié)紗線。
該單軸向織造工藝的特征在于，接結(jié)紗線在相應(yīng)的相鄰水平和垂直軸向紗線層之間是筆直的。在該工藝中沒有梭口形成的操作，因此不會出現(xiàn)所涉及的紗線的交織。所示的被鋪設(shè)的接結(jié)紗線實(shí)際上將圍繞著這行軸向紗線形成為一種連續(xù)的線圈。
現(xiàn)在將可以觀察到的是，雖然載紗器(1y)在其前后來回運(yùn)動的每一次循環(huán)中沿著相同的路徑線性地運(yùn)動，但是其導(dǎo)向鼻部(18)的特定結(jié)構(gòu)引導(dǎo)該載紗器(1y)在這行軸向紗線上方和下方進(jìn)行自引導(dǎo)。這樣，接結(jié)紗線鋪設(shè)在這行軸向紗線的兩個(gè)不同的側(cè)面中。還有，軸向紗線的橫向偏轉(zhuǎn)正好是所必須的，因?yàn)檩d紗器(1y)自身使軸向紗線橫向移動一所要求的距離。還有，在載紗器(1y)在這行軸向紗線上面和下面通過時(shí)，這些紗線立即返回到它們的指定位置。它們不必保持被偏轉(zhuǎn)直到載紗器(1y)已經(jīng)進(jìn)行完全的來回運(yùn)動。
載紗器(1y)沿著水平方向的來回運(yùn)動的上述說明完全適用于這些載紗器(1y)沿著垂直方向的來回運(yùn)動。唯一的區(qū)別在于，如可以通過將圖8翻轉(zhuǎn)90°所理解的一樣，這些軸向紗線在載紗器(1y)向上和向下來回運(yùn)動期間將分別相對于其水平位置偏向左側(cè)(圖8a)和右側(cè)(圖8f)。
在前面參照圖1已經(jīng)說明這些盒殼部分(1a和1d)在其后壁(1b和1e)上設(shè)有開口(6a-6d)。還提到，在下盒殼(1d)中的開口(6c和6d)可以用來安裝輪子(10)。在圖3d中顯示出輪子組件(12)在盒殼部分(1d)中的位置。如從那個(gè)圖中可以看出，輪子組件(12)的一部分凸緣(10b)穿過每一個(gè)開口(6c和6d)從壁(1e)突出。讓凸緣(10b)從盒子(1)中突出的目的在于能夠通過外部傳動裝置使輪子(12)轉(zhuǎn)動。這兩個(gè)輪子(12)中任一個(gè)的這種傳動對于將紗線(45)纏繞進(jìn)盒子(在載紗器(1X)已經(jīng)用完所裝有的紗線之后)并且對于拉緊松弛的紗線(45)(在載紗器(1X)已經(jīng)從一側(cè)來回運(yùn)動到相反側(cè)之后)而言是必要的。在導(dǎo)向鼻部(18)分別固定在盒殼部分(1a和1d)的后壁(1b和1e)上時(shí)，該導(dǎo)向鼻部(18)還設(shè)有如在圖6中所示的開口(18d和18e)。如從圖9a中可以推斷出，在必要時(shí)以傳動輪或皮帶形式的外部傳動裝置(40)可以與這兩個(gè)裝配好的輪子(12)中的任一個(gè)的輪子凸緣(10b)的突起部分接觸以使它轉(zhuǎn)動，并因此使該凸緣皮帶(15)運(yùn)動。
在特定情況下，最好積極地放出高度張緊的紗線并且拉緊布置在凸緣皮帶(15)上的松弛紗線。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，如圖9b中所示可以在盒殼部分(1a和1d)的開口(3a和3b)中安裝適當(dāng)?shù)碾姍C(jī)(20)。帶有可以與輪子(12)的孔(10c)嚙合的齒的傳動輪(21)可以通過位于盒子(1)上的適當(dāng)電接觸件被供電。這種電接觸件可以在載紗器(1y)的來回運(yùn)動期間連續(xù)地(例如通過導(dǎo)向鼻部(18)，在其一個(gè)端部可以與電源接觸時(shí))或者間歇地(例如當(dāng)載紗器(1y)在其來回運(yùn)動期間之后已經(jīng)縮回進(jìn)其外殼時(shí))輸送電能。
在這里要注意的是，與在其中梭子是被動地被推進(jìn)的傳統(tǒng)2D織造工藝中不一樣，在該3D織造和單軸向織造工藝中，所采用的多個(gè)載紗器(1y)必須在積極控制下來回運(yùn)動。這對于可靠地控制在該工藝中將涉及的大量載紗器(1y)而言是必要的，并且對于避免尤其在垂直組的載紗器(1y)中在重力影響下可能出現(xiàn)的事故也是必要的。多個(gè)載紗器沿著給定方向的可靠來回運(yùn)動在兩個(gè)或多個(gè)載紗器將要在相同的路徑中沿著相同或相反的方向來回運(yùn)動時(shí)例如在如H、E、B等端面形狀的生產(chǎn)期間尤為重要。因此，導(dǎo)向鼻部(18)可以用于紗線提供源(1X)的積極的來回運(yùn)動。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，導(dǎo)向鼻部(18)的尾側(cè)可以具有齒或孔，從而它可以用作可以與小齒輪或合適的輪子嚙合的齒條以便進(jìn)行運(yùn)動。還可以設(shè)有異型溝槽例如“T”，用來在相配的軌道上引導(dǎo)它，從而該載紗器(1y)可以在線性引導(dǎo)的路徑中運(yùn)動并且在來回運(yùn)動期間不會脫離支撐件?；蛘?，導(dǎo)向鼻部(18)可以是這樣一種材料，它可以磁性地吸附在安裝在例如可以使載紗器(1y)從經(jīng)紗的一側(cè)向另一側(cè)來回運(yùn)動的伸縮臂上的電磁鐵上。在另一種方法中，導(dǎo)向鼻部(18)可以具有適當(dāng)?shù)男螤?，例如它可以為H橫斷面或者甚至是箱形梁。H形梁的肋條可以用來在輸送期間機(jī)械地夾住該載紗器(1y)。機(jī)械夾住甚至可以氣動地完成。另一個(gè)可能性是在導(dǎo)向鼻部(18)內(nèi)具有一種機(jī)械或機(jī)電裝置，該裝置可以與例如載紗器傳動臂嚙合和脫離?；蛘撸梢园惭b電機(jī)以驅(qū)動該載紗器(1y)。
顯然，這種導(dǎo)向鼻部(18)的使用還可以適當(dāng)?shù)匮由斓接脕磔斔途哂幸桓D(zhuǎn)動軸Y的傳統(tǒng)紗線卷筒。例如，在圖10a中顯示出一種載紗器(22a)，它包括裝有這種卷筒(23)的盒子(24a)。如圖10b中所示它還可以安裝在盒子(24b)上以具有裝有一個(gè)以上這種卷筒(23)的載紗器(22b)。導(dǎo)向鼻部(18)可以做得更寬并且進(jìn)行改進(jìn)，從而它自身變?yōu)閷⒕硗?23)和其驅(qū)動電機(jī)裝在其自身內(nèi)的盒子(24c)以成為一個(gè)載紗器(22c)，如在圖10c中所示一樣。在這些實(shí)施例中，卷筒(23)的軸線(Y)將垂直于載紗器的縱向軸線。或者，當(dāng)在載紗器(22d)的導(dǎo)向鼻部(24d)中使用緯紗管形卷筒(23)時(shí)，如圖10d，其軸線Y將平行于載紗器(22d)的縱向軸線?，F(xiàn)在可以看出，可以使用偏置或偏移的頂端的概念來生產(chǎn)不同類型的載紗器。
由于在3D織造和單軸向織造工藝中需要兩組緯紗/接結(jié)紗線載紗器來沿著相互垂直的方向交替地運(yùn)動，所以這兩組載紗器(1y)中的每一個(gè)或一些可以裝配有特定形式的筘齒，用來進(jìn)行打緯操作。因此，已經(jīng)由一組載紗器(1y)鋪設(shè)的那組緯紗/接結(jié)紗線可以通過另一組帶有筘齒的載紗器(1y)來進(jìn)行順序地打緯。這樣，投梭和打緯操作可以合并在一個(gè)步驟中，從而使該3D織物形成的工藝更有效率。
為了實(shí)現(xiàn)所述打緯，在圖11a中顯示出筘齒(27)的基本形式。所示的筘齒(27)基本上由不必是圓形橫斷面的金屬線形成。它具有三個(gè)特征部分固定部分(27a)、引導(dǎo)和緯紗/接結(jié)紗線偏移部分(27b)以及包裝部分(27c)。固定部分(27a)用來將該筘齒(27)安裝在載紗器(1y)上。該連接可以以各種不同的方式例如焊接、螺紋連接(當(dāng)這些端部帶有螺紋時(shí))、夾緊(通過適當(dāng)?shù)妮d紗器(1y)的結(jié)構(gòu))在套筒中在彈簧壓力下引導(dǎo)等方式來完成，可以是固定的也可以是可動的。在可選的結(jié)構(gòu)中，固定部分還可以通過鉸接做成是柔性的，從而筘齒(27)可以稍微彎曲以自動地與所布置的會聚經(jīng)紗/軸向紗線的角度對準(zhǔn)，筘齒需要穿過這些紗線。第二部分(27b)數(shù)目為兩個(gè)并且相對于筘齒(27)的包裝部分(27c)成一定角度。該部分用來逐漸地引導(dǎo)整個(gè)筘齒(27)無阻礙地穿過梭口/經(jīng)紗/軸向紗線的相鄰層并且同時(shí)還逐漸地使先前已經(jīng)鋪設(shè)的另一組緯紗/接結(jié)紗線偏移。第二部分(27b)的這兩個(gè)相似的單元將不會同時(shí)作用，而是根據(jù)載紗器(1y)的來回運(yùn)動方向一次只有一個(gè)單元作用。位于載紗器(1y)的前面的單元(27b)將是工作單元。包裝部分(27c)用來通過或不通過金屬線的彈簧作用來在織物織口的平面處使先前鋪設(shè)的緯紗/接結(jié)紗線對準(zhǔn)或結(jié)實(shí)。雖然這個(gè)部分(27c)已經(jīng)顯示出是平坦的，但是它還可以具有如“V”和“U”形式。在可選的結(jié)構(gòu)中，筘齒(27)的第二和第三部分(27b和27c)可以合并，從而該新的筘齒將是一個(gè)彎曲部分。
在圖11b顯示出筘齒(27)相對于載紗器(1X)的位置。打緯筘齒(27)和載紗器(1X)的組件現(xiàn)在可以稱作為打緯載紗器(1z)。
根據(jù)織物成形工藝的要求，筘齒(27)可以改變成如由在圖11c中所示一樣相對更加有剛性并且更加穩(wěn)定。另外，它可以在其固定部分處彎曲以便與成會聚形態(tài)設(shè)置時(shí)的經(jīng)紗/軸向紗線層的角度相對應(yīng)，或者它可以適當(dāng)?shù)劂q接，從而它可以與會聚經(jīng)紗/軸向紗線的設(shè)置角度自動地對準(zhǔn)。在圖11c中顯示出改進(jìn)的筘齒(28)的結(jié)構(gòu)?？梢钥闯?，該改進(jìn)的筘齒(28)與前面的筘齒(27)的根本不同之處在于，它是由沖切的板材而不是線材制成的，并且具有用來給予剛度和穩(wěn)定性的加強(qiáng)部件(28f)。所示筘齒(28)也具有三個(gè)特征部分用于將它安裝在載紗器(1x)上的(28a)；用于引導(dǎo)它穿過經(jīng)紗/軸向紗線層并且使緯紗/接結(jié)紗線偏轉(zhuǎn)的(28b)以及用于在織物織口的平面處包裝這些緯紗/接結(jié)紗線的(28c)。開口(28e)為穿過載紗器(1x)的開口(7)顯露出來的紗線提供空間。在還有一個(gè)可選形式中，采用線材和板材的組合也可以形成該筘齒。在這種結(jié)構(gòu)中，固定部分以及引導(dǎo)和緯紗/接結(jié)紗線偏移部分可以由板材制成，而包裝部分由線材制成。為了減小筘齒(27/28)與它將穿過的經(jīng)紗/軸向紗線之間摩擦，該筘齒可以涂覆有合適的材料例如PTFE。
在圖12中顯示出承載紗線的紗線載紗器(1x)、導(dǎo)向鼻部(18)和筘齒(27)的組件，從而顯示出它們的相對位置。這種組件現(xiàn)在可以被稱作為紗線提供以及打緯裝置(90)。
在圖13和14中示意性地顯示出采用該裝置(90)同時(shí)進(jìn)行投梭和打緯操作的方法。
在圖13a中顯示出經(jīng)紗/軸向紗線(25)和其支撐板(25a)、位于經(jīng)紗/軸向紗線(25)頂側(cè)處的垂直載紗器組(90v)、位于經(jīng)紗/軸向紗線(25)的左側(cè)處的水平載紗器組(90h)、垂直的緯紗/接結(jié)紗線組(45v)以及水平的緯紗/接結(jié)紗線組(45h)的相對布置?？梢约僭O(shè)垂直的緯紗/接結(jié)紗線組(45V)已經(jīng)剛剛鋪設(shè)穿過經(jīng)紗/軸向紗線(25)，并且在給定的工藝循環(huán)中現(xiàn)在將要鋪設(shè)水平緯紗/接結(jié)紗線組(45h)。因此，水平載紗器組(90h)需要從經(jīng)紗/軸向紗線(25)的左側(cè)移動到右側(cè)。
在圖13b-13f顯示出從經(jīng)紗頂部開始的簡化時(shí)序圖，從而清楚地顯示出與水平載紗器(90h)相關(guān)的同時(shí)投梭和打緯操作的方法。圖13b顯示出將要進(jìn)入經(jīng)紗/軸向紗線(25)的載紗器(90h)。圖13c顯示出筘齒(27)進(jìn)入經(jīng)紗/軸向紗線(25)中并且先前鋪設(shè)好的垂直緯紗/接結(jié)紗線組(45v)在載紗器(90h)沿著其向前方向來回運(yùn)動時(shí)在筘齒(27)的作用下被推向織物織口(29)的平面。圖13d顯示出在織物織口(29)的平面處筘齒(27)開始進(jìn)行垂直緯紗接結(jié)紗線組(45v)的打緯。圖13e顯示出載紗器(90h)開始從經(jīng)紗/軸向紗線(25)中顯露出來并且筘齒(27)在織物織口(29)的平面處完成紗線(45v)的打緯。圖13f顯示出完全顯露出來的載紗器(90h)以及在織物織口(29)的平面處排列好的紗線(45v)。在載紗器(90h)來回運(yùn)動穿過經(jīng)紗/軸向紗線(25)的同時(shí)，還鋪設(shè)水平緯紗/接結(jié)紗線(45h)。
如剛才在前面所述一樣，圖14a顯示出經(jīng)紗/軸向紗線(25)及其支撐板(25a)、位于經(jīng)紗/軸向紗線(25)頂側(cè)處的垂直載紗器組(90v)、位于經(jīng)紗/軸向紗線(25)的左側(cè)處的水平載紗器組(90h)、垂直的緯紗/接結(jié)紗線組(45v)以及水平的緯紗/接結(jié)紗線組(45h)的相對布置。在剛剛將水平緯紗/接結(jié)紗線組(45h)鋪設(shè)穿過經(jīng)紗/軸向紗線(25)時(shí)，現(xiàn)在將要鋪設(shè)垂直緯紗/接結(jié)紗線組(45v)。因此，使垂直載紗器組(90v)從經(jīng)紗/軸向紗線(25)的頂側(cè)移動到底側(cè)。
與前面所述的工作類似，在圖14b-14f中顯示出從經(jīng)紗的側(cè)面處開始的簡化時(shí)序圖，從而清楚地顯示出與垂直載紗器(90v)相關(guān)的同時(shí)投梭和打緯操作的方法。圖14b顯示出將要進(jìn)入經(jīng)紗/軸向紗線(25)的載紗器(90v)。圖14c顯示出筘齒(27)進(jìn)入經(jīng)紗/軸向紗線(25)中并且先前鋪設(shè)好的水平緯紗/接結(jié)紗線組(45h)在載紗器(90v)沿著其向前方向來回運(yùn)動時(shí)在筘齒(27)的作用下被推向織物織口(29)的平面。圖14d顯示出在織物織口(29)的平面處筘齒(27)開始進(jìn)行水平緯紗/接結(jié)紗線組(45h)的打緯。圖14e顯示出載紗器(90v)開始從經(jīng)紗/軸向紗線(25)中顯露出來并且筘齒(27)在織物織口(29)的平面處完成紗線(45h)的打緯。圖14f顯示出完全顯露出來的載紗器(90v)以及在織物織口(29)的平面處排列好的紗線組(45h)。在載紗器(90v)來回運(yùn)動穿過經(jīng)紗/軸向紗線(25)的同時(shí)，還鋪設(shè)垂直緯紗/接結(jié)紗線(45v)。
可以觀察出，在這種3D織物成形工藝中，投梭和打緯操作可以同時(shí)進(jìn)行。因此，在水平載紗器組(90h)從一側(cè)移動到另一側(cè)時(shí)，它們在織物織口(29)的平面處對先前鋪設(shè)的垂直緯紗/接結(jié)紗線組(45v)進(jìn)行打緯同時(shí)穿過經(jīng)紗/軸向紗線(25)鋪設(shè)緯紗/接結(jié)紗線組(45h)。同樣，當(dāng)垂直載紗器組(90v)從一側(cè)移動到另一側(cè)時(shí)，它們在織物織口(29)的平面處對先前鋪設(shè)的水平緯紗/接結(jié)紗線組(45h)進(jìn)行打緯同時(shí)穿過經(jīng)紗/軸向紗線(25)鋪設(shè)垂直緯紗/接結(jié)紗線組(45v)。
通過圖13和14要注意的是，在緯紗/接結(jié)紗線(45h/45v)的這種打緯方法中，筘齒(27)(或者載紗器(90h/90v))不會和在傳統(tǒng)2D織造工藝中所出現(xiàn)的一樣沿著經(jīng)紗的軸向方向(30)來回運(yùn)動。這種打緯方法現(xiàn)在被稱作為非往復(fù)運(yùn)動型打緯操作。
雖然如此，但是必要時(shí)也還可以進(jìn)行傳統(tǒng)的往復(fù)運(yùn)動打緯方法。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，載紗器(90)必要時(shí)可以在來回運(yùn)動穿過經(jīng)紗/軸向紗線(25)時(shí)的中間停止并且通過使支撐經(jīng)紗/軸向紗線的板(25a)往復(fù)運(yùn)動穿過適當(dāng)?shù)募庸ぱb置而沿著軸線(30)的方向進(jìn)行向前和向后運(yùn)動。這是可能的，因?yàn)檫@些載紗器(90)在積極控制下被驅(qū)動并且可以在任意預(yù)定的時(shí)刻停止?；蛘?，筘齒(27/28)可以在彈簧壓力下安放在載紗器中并且部分從載紗器(1x)的尾側(cè)顯露出來，從而當(dāng)它在板(25a)上的規(guī)定上升位置上面通過時(shí)進(jìn)行了往復(fù)運(yùn)動。
由于可以采用多個(gè)劍桿來代替沿著3D織造和單軸向織造工藝的垂直和水平方向的載紗器(1y)，所以筘齒(27/28)同樣可以如圖15中所示一樣安裝在劍桿系統(tǒng)(39)的劍橋頭/劍橋帶(36/37)上。非往復(fù)式打緯動作將保持和前面一樣。要注意的是，在圖15中所示的劍桿頭(36)可以是一種通過在經(jīng)紗/軸向紗線之間傳送以線圈或尖頭形式的紗線來引入緯紗/接結(jié)紗線的裝置。因此，也可以采用織造針作為劍桿，它能夠引入以線圈形式的紗線。還有，劍橋頭(36)的支撐劍橋帶(37)可以是柔性或剛性的。
同樣如現(xiàn)在可以想像出的一樣，通過將筘齒(27/28)安裝在不同類型的載紗器(22a-22d)上還可以實(shí)現(xiàn)紗線(45)在經(jīng)紗/軸向紗線(25)之間同時(shí)進(jìn)行打緯和鋪設(shè)，所述載紗器可以承載一個(gè)或多個(gè)具有一根轉(zhuǎn)動軸Y類型的紗線卷筒(23)，如前面參照圖10所述一樣。在圖15b中顯示出安裝在前面所示的載紗器(22b)以形成載紗器(22)的筘齒(28)用來實(shí)現(xiàn)在前面中所述的直線上同時(shí)進(jìn)行紗線的鋪設(shè)和打緯。
還顯而易見的是，即使在所述裝置(90)中沒有任何紗線也可以采用所述非往復(fù)式打緯方法。這種打緯方法可以用在3D織物生產(chǎn)的那些情況中，其中某些水平或垂直組的緯紗/接結(jié)紗線不需要鋪設(shè)但是應(yīng)該進(jìn)行已經(jīng)鋪設(shè)的其它組緯紗/接結(jié)紗線的打緯。例如，在管狀以及‘H’、‘T’等形狀的3D織物的生產(chǎn)中。
在這里要注意的是，在圖11中所示的筘齒(27/28)可以這樣改變，從而從載紗器(1x)的端口(7)顯露出來的紗線(45)可以引導(dǎo)到或靠近其包裝部分(27c/28c)上。例如，如在圖11c中所示一樣，紗線導(dǎo)向件可以安裝在位于包裝部分(28c)上的開口(28d)中。這樣，可以將緯紗/接結(jié)紗線鋪設(shè)在織物織口平面附近。使紗線靠近包裝部分(27c/28c)的可選方法是具有例如使帶有適當(dāng)定位的入口和出口的用來引導(dǎo)貫穿它的紗線的管來代替采用筘齒金屬線(27)。當(dāng)使用筘齒(28)時(shí)，可以將封閉的或打開的通道構(gòu)造進(jìn)它，以從載紗器(1x)的開口(7)將該紗線(45)引導(dǎo)到包裝部分(28c)?；蛘撸部梢酝ㄟ^引導(dǎo)該紗線(45)穿過適當(dāng)定位的紗線導(dǎo)向件將該紗線引導(dǎo)到筘齒(27/28)的包裝部分(27c/28c)。
如上所述，所述的紗線提供裝置(1x)不應(yīng)該被認(rèn)為只是用于3D織造和單軸向織造工藝的緯紗/接結(jié)紗線載紗器。這種盒子(1x)還可以應(yīng)用在織物工藝中，其中空間要求會在使用大圓柱形包裝上施加限制。例如，所述特征的載紗器(1x)可以用在具有適當(dāng)改變的織造工藝中并且代替給特定2D和3D織物成形工藝輸送紗線的龐大的筒子架。在該織造工藝中，改進(jìn)的載紗器(1x)可以以豎直或豎立方式來回運(yùn)動，從而其軸線(8)垂直于其來回運(yùn)動方向。采用這種載紗器(1x)的附加優(yōu)點(diǎn)在于可以通過適當(dāng)供能的安裝電機(jī)(20)來控制所提供紗線的張力。當(dāng)然在這些應(yīng)用中，不必將導(dǎo)向鼻部(18)安裝在裝置(1x)上。
上面所使用的以及可以由各種上述載紗器處理的術(shù)語“紗線”應(yīng)該在廣義上解釋，并且例如可以包括條帶而不會偏離所要求保護(hù)的本發(fā)明。這樣使用的條帶可以包括纖維材料、金屬箔、聚合物材料等。
另外必要時(shí)，載紗器(1x)的基本結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行變化以通過具有繞著兩根以上的平行軸的紗線而適合特定的用途。在圖16中顯示出一個(gè)這種結(jié)構(gòu)，其中顯示出紗線提供裝置(50)具有三根平行的轉(zhuǎn)動軸(X1、X2和X3)。這種裝置(50)的工作原理將與載紗器(1x)的原理相同并且不需要進(jìn)一步詳細(xì)描述。這種紗線提供裝置(50)可能用作供無梭子織機(jī)的緯紗測量、存儲和輸送裝置。為了適合其中沒有涉及裝置(50)的輸送并且存在相對更多的空間的這種特定用途，建議對裝置(1x)進(jìn)行一些如下的改進(jìn)·裝在盒子(51)中的其中一個(gè)輪子(52)可以直接由電機(jī)驅(qū)動。
·皮帶(53)可以打孔，從而可以通過來自下方的真空壓力將所要求的紗線長度保持在其上。
·通過利用適當(dāng)?shù)倪B接將盒子(51)上的排氣口(54)連接在抽吸泵上來產(chǎn)生出真空壓力。
′·可以設(shè)置兩個(gè)端口，一個(gè)入口(55)和一個(gè)出口(56)，以便紗線進(jìn)入和離開紗線提供裝置(50)。
這里要注意的是，在所述裝置(1x)中纏繞在凸緣皮帶(15)上的紗線(45)不會軸向地引出(即，沿著軸X1和X2的方向)，但是可以沿著切向方向引出(即，沿著與軸X1和X2垂直的平面)。因此，在紗線退繞期間不會在紗線施加任何扭轉(zhuǎn)。還有，因?yàn)榧喚€將被封裝在盒子(1a/1d)中，所以實(shí)際上可以消除受污染和損壞的危險(xiǎn)。這些方面也可以應(yīng)用于紗線提供裝置(50)。
為了令人滿意地實(shí)現(xiàn)該載紗器(1x)的用途，可以進(jìn)行一些改進(jìn)。例如，可以在盒殼部分(1a或1d)上的適當(dāng)位置處設(shè)置窗口，以便在任意給定時(shí)刻了解裝在凸緣皮帶(15)上的紗線材料類型和數(shù)量。該窗口還有助于取得穿過紗線導(dǎo)向件進(jìn)入的紗線前端，以便將該紗線嚙合在凸緣皮帶(15)上，從而它可以被封閉以便進(jìn)行卷繞。通過該窗口還可以電子地監(jiān)視保留在皮帶(15)上的紗線數(shù)量。另一個(gè)改進(jìn)可以是將銷安裝在載紗器(1x)內(nèi)部的適當(dāng)位置處以引導(dǎo)該紗線穿過所要求的路徑。另一個(gè)改進(jìn)可以是在載紗器(1x)內(nèi)包括一種電子系統(tǒng)，以指示它是滿的還是空的、運(yùn)行的或是停止的等以便于視覺上注意。另外，可以考慮設(shè)置壓敏銷，從而根據(jù)獲得的紗線張力要求可以促動該電機(jī)(20)。為了載紗器(1x)能夠容易且迅速地裝配和拆卸，可以使用彈簧夾與盒子(1)上的適當(dāng)狹縫結(jié)合。與在圖1中所示的開口(6a-6d)相似，在載紗器(1x)的前壁(1c和1f)上可以設(shè)置開口，用來從載紗器的前面驅(qū)動輪子(12)以適合特定的情況。為了相同的目的，在紗線盒的端側(cè)處還可以具有開口，所述端側(cè)是前面所述的平端類型。在該平端類型的紗線盒的其中一個(gè)端側(cè)處也可以設(shè)有用來容納紗線導(dǎo)向件的開口。還可以包括滾動銷來代替在開口(7)處的紗線導(dǎo)向件，以便給予通過紗線以安全性。
從本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案的上面說明中，可以看出可以實(shí)現(xiàn)前面所述的所有目的。
現(xiàn)在對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言顯而易見的是，可以在不脫離本發(fā)明精神的情況下改變或改進(jìn)本發(fā)明的各個(gè)細(xì)節(jié)。
因此，上面說明用來描述本發(fā)明的基本想法并且它不是對下面所列出的權(quán)利要求進(jìn)行限制。
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權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)織物的方法，其中操縱至少一個(gè)紗線引入裝置(90；39；22)來鋪設(shè)紗線(45)穿過經(jīng)紗/軸向紗線(25)，其特征在于所述紗線引入裝置(90；39；22)還可以用來進(jìn)行打緯操作。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中紗線的打緯操作和鋪設(shè)基本上是同時(shí)進(jìn)行的。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中所述紗線引入裝置(90；39；22)沿著織物厚度和織物寬度方向中的至少一個(gè)方向來回運(yùn)動。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其中所述紗線既沿著織物厚度方向又沿著織物寬度方向鋪設(shè)，并且通過沿著織物寬度方向操縱至少一個(gè)紗線引入裝置(90h；39；22)對已經(jīng)沿著織物厚度方向鋪設(shè)的紗線(45v)進(jìn)行打緯，并且通過沿著織物厚度方向操縱紗線引入裝置(90v；39；22)對已經(jīng)沿著織物寬度方向鋪設(shè)的紗線(45h)進(jìn)行打緯。
5.如上面權(quán)利要求中任一所述的方法，其中使用一個(gè)以上的紗線引入裝置(90；39；22)，每個(gè)紗線引入裝置(90；39；22)沿著至少兩個(gè)方向中的一個(gè)操作。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中用于至少一個(gè)方向的所述紗線引入裝置(90；39；22)在至少兩個(gè)組中操作。
7.如前面權(quán)利要求中任一所述的方法，其中所使用的紗線引入裝置是載紗器(90；22)。
8.如前面權(quán)利要求中任一所述的方法，其中所使用的紗線引入裝置是劍桿系統(tǒng)(39)。
9.一種用于生產(chǎn)織物的載紗器，其特征在于，該載紗器(90)包括其上布置有紗線(45)的紗線輸送皮帶(15)，所述皮帶(15)可以繞著至少兩根轉(zhuǎn)動軸(X1和X2)相對于載紗器(90)轉(zhuǎn)動。
10.如權(quán)利要求9所述的載紗器，其中所述兩根軸(X1和X2)相對于彼此固定。
11.如權(quán)利要求9和10所述的載紗器，其中所述兩根軸(X1和X2)基本上相互平行。
12.如權(quán)利要求9-11中任一所述的載紗器，其中它還包括至少兩個(gè)設(shè)置成繞著相應(yīng)的轉(zhuǎn)動軸(X1和X2)單獨(dú)地轉(zhuǎn)動的輪子(12)以及安裝在所述輪子(12)上的紗線輸送皮帶(15)。
13.如權(quán)利要求12所述的載紗器，其中至少一部分輪子(12)設(shè)有高摩擦裝置，例如孔、鋸齒、溝槽、齒輪齒或涂覆適當(dāng)?shù)牟牧?，以便通過非滑動裝置來驅(qū)動該皮帶(15)。
14.如權(quán)利要求9-13中任一所述的載紗器，其中所述紗線輸送皮帶(15)裝有凸緣以防止由它承載的紗線(45)的橫向移動。
15.如權(quán)利要求9-14中任一所述的載紗器，其中所述皮帶(15a)包括用于夾住紗線(45)的前端的裝置，并且優(yōu)選為狹縫或掛鉤裝置。
16.如權(quán)利要求9-15中任一所述的載紗器，其中所述皮帶(15a)在至少一個(gè)側(cè)面優(yōu)選在兩個(gè)側(cè)面上設(shè)有高摩擦裝置，例如裝有肋條、打有孔或涂覆有防滑材料。
17.如權(quán)利要求9-16中任一所述的載紗器，其中它還包括有盒子(1)，它覆蓋著至少一部分設(shè)置在所述皮帶(15)上的紗線(45)并且優(yōu)選基本上封裝著所述紗線。
18.如權(quán)利要求17所述的載紗器，其中所述盒子包括至少一個(gè)構(gòu)成用于紗線(45)進(jìn)入或離開盒子(1)的通道的開口(7)。
19.如權(quán)利要求18所述的載紗器，根據(jù)權(quán)利要求14，其中凸緣皮帶(15)在其橫斷面形狀中的一個(gè)側(cè)面上開口，這樣所安裝的凸緣皮帶(15)的開口側(cè)在其運(yùn)行位置中的至少一個(gè)位置中面向開口(7)的方向。
20.如權(quán)利要求17-19中任一所述的載紗器，其中所述盒子(1)連同皮帶(15)構(gòu)成盒形單元，所述單元可以相互交換。
21.如權(quán)利要求17-20中任一所述的載紗器，根據(jù)權(quán)利要求12，其中所述輪子(12)、皮帶(15)和紗線(45)裝在盒子(1)中。
22.如權(quán)利要求21所述的載紗器，其中所述盒子具有開口(6a-6d)，從而局部地暴露出輪子(12)，以便從盒子(1)外面使它們轉(zhuǎn)動以將紗線(45)拉進(jìn)盒子(1)或者從盒子(1)中放出紗線(45)。
23.如權(quán)利要求17-22中任一所述的載紗器，其中所述盒子(1)其縱向側(cè)面(1b，1e)中的一個(gè)比其它側(cè)面(1c，1f)更長，從而沿著載紗器的寬度方向形成斜面。
24.如權(quán)利要求17-23中任一所述的載紗器，其中所述盒子(1)沿著盒子(1)的厚度方向傾斜(9a-9d)。
25.如權(quán)利要求9-24中任一所述的載紗器，其中它還包括用于驅(qū)動凸緣皮帶(15)的驅(qū)動裝置，例如電機(jī)(20)。
26.如權(quán)利要求9-25中任一所述的載紗器，打算用來前后來回運(yùn)動穿過經(jīng)紗/軸向紗線(25)層以將紗線(45)鋪設(shè)在它們之間。
27.如權(quán)利要求26所述的載紗器，其中它沿著其來回運(yùn)動方向是細(xì)長的，并且該載紗器沿著所述來回運(yùn)動方向的兩個(gè)端部是錐形的并且終止在頂端(18a-18b)，這些頂端相對于載紗器(90)的來回運(yùn)動路徑彼此相反地偏移，從而使得該載紗器(90)能夠在該載紗器(90)前后來回運(yùn)動期間自引導(dǎo)以相對于經(jīng)紗/軸向紗線(25)沿著兩條不同的路徑鋪設(shè)紗線(45)。
28.如權(quán)利要求27或28中所述的載紗器，其中它還包括有打緯筘齒(27；28)，它在引入裝置來回運(yùn)動時(shí)沿著朝向織物織口(29)的方向延伸并且在最遠(yuǎn)延伸的部分(27c；28c)附近包括至少一個(gè)傾斜部分(27b；28b)。
29.如權(quán)利要求9-25中任一所述的載紗器，其中該載紗器打算用作靜止的紗線供應(yīng)源。
30.一種供織物生產(chǎn)使用的載紗器，其中該載紗器穿過經(jīng)紗/軸向紗線(25)層前后來回運(yùn)動以將紗線(45)鋪設(shè)在它們之間，所述載紗器(90；22)包括可轉(zhuǎn)動的紗線支架(15；23)，其上的紗線(45)以使紗線(45)能夠穿過開口(7)從盒子(1)中除去或者能夠?qū)⒓喚€(45)纏繞進(jìn)盒子(1)的方式布置，其中該載紗器(90；22)沿著其來回移動的方向是細(xì)長的，并且該載紗器沿著所述來回運(yùn)動方向的兩個(gè)端部是錐形的，其特征在于所述錐形端部終止在頂端(18a，18b)中，這些頂端相對于載紗器(90；22)的來回運(yùn)動方向彼此相反偏移，從而使得載紗器(90；22)能夠在載紗器(90；22)前后來回運(yùn)動期間自引導(dǎo)以相對于經(jīng)紗/軸向紗線(25)沿著兩條不同的路徑鋪設(shè)紗線(45)。
31.如權(quán)利要求30所述的載紗器，其中該載紗器設(shè)有在積極控制下操作的裝置，例如具有齒、孔、突起、異型溝槽或?yàn)榇判圆牧稀?br> 32.如權(quán)利要求31所述的載紗器，其中所述載紗器包括驅(qū)動裝置，從而使得它成為一種自驅(qū)動載紗器。
33.如權(quán)利要求30-32中任一所述的載紗器，其中所述紗線支架包括紗線輸送皮帶(15)或其上設(shè)置有紗線(45)的卷筒(23)，所述皮帶可相對于載紗器(90；22)轉(zhuǎn)動，并且優(yōu)選繞著至少兩根轉(zhuǎn)動軸(X1和X2)轉(zhuǎn)動。
34.如權(quán)利要求30-33中任一所述的載紗器，其中該載紗器還包括有盒子(1)，該盒子覆蓋著至少一部分設(shè)置在皮帶(15)/卷筒(23)上的紗線(45)并且優(yōu)選基本上封裝著該紗線(45)。
35.如權(quán)利要求34所述的載紗器，其中所述盒子(1)包括構(gòu)成用于紗線進(jìn)入或離開盒子(1)的通道的開口(7)。
36.如權(quán)利要求35所述的載紗器，根據(jù)權(quán)利要求29，其中所述皮帶(15)形成有凸緣并且在其橫斷面形狀中的一個(gè)側(cè)面上開口，這樣所安裝的凸緣皮帶(15)的開口側(cè)在其運(yùn)行位置中的至少一個(gè)中面向開口(7)的方向。
37.如權(quán)利要求34-36中任一所述的載紗器，其中所述盒子(1)連同皮帶(15)一起構(gòu)成盒形單元，所述單元可以相互交換。
38.如權(quán)利要求34-37中任一所述的載紗器，其中所述盒子(1)其縱向側(cè)面(1b/1e)中的一個(gè)比另一個(gè)側(cè)面(1c/1f)更長，從而沿著載紗器的寬度方向形成斜面，從而方便載紗器(90)進(jìn)入經(jīng)紗/軸向紗線(25)。
39.如權(quán)利要求30-38中任一所述的載紗器，其中它還包括有打緯筘齒(27；28)，它在引入裝置來回運(yùn)動時(shí)沿著朝向織物織口(29)的方向延伸并且在最遠(yuǎn)延伸的部分(27c；28c)附近包括至少一個(gè)傾斜部分(27b；28b)。
40.一種供織物生產(chǎn)使用的紗線引入裝置(90；39；22)，例如載紗器或劍桿，其中該紗線引入裝置穿過經(jīng)紗/軸向紗線(25)前后來回移動以將紗線(45)鋪設(shè)在它們之間，其特征在于，該裝置還包括打緯筘齒(27；28)，它們在引入裝置來回運(yùn)動時(shí)沿著朝向織物織口的方向延伸并且所述筘齒在其最遠(yuǎn)的延伸部分(27c；28c)附近包括至少一個(gè)傾斜部分(27b；28b)。
41.如權(quán)利要求40所述的紗線引入裝置，其中它還包括其上設(shè)置有紗線(45)的可轉(zhuǎn)動紗線支架皮帶(15)/卷筒(23)。
42.如權(quán)利要求41所述的紗線引入裝置，其中它還包括有盒子(1；24)，該盒子覆蓋著至少一部分設(shè)置在紗線支架(15/23)上的紗線并且優(yōu)選基本上封裝著該紗線(45)。
43.如權(quán)利要求41或42所述的紗線引入裝置，其中所述紗線支架包括其上設(shè)有紗線(45)的紗線輸送皮帶(15)，所述皮帶(15)可以繞著至少兩根轉(zhuǎn)動軸(X1和X2)相對于載紗器(90)轉(zhuǎn)動。
44.如權(quán)利要求40-43中任一所述的紗線引入裝置，其中所述打緯筘齒(27；28)包括有最遠(yuǎn)延伸部分(27c；28c)，其邊緣基本上與載紗器(90；22)的來回運(yùn)動方向平行。
45.如權(quán)利要求40-44中任一所述的紗線引入裝置，其中所述打緯筘齒(27；28)沿著來回運(yùn)動方向在其兩側(cè)上的最遠(yuǎn)延伸部分(27c；28c)附近包括傾斜部分(27b；28b)。
46.如權(quán)利要求40-45中任一所述的紗線引入裝置，其中所述打緯筘齒(27；28)至少部分由細(xì)長部件構(gòu)成，例如金屬線、扁條帶、管，并且在其端部中緊固在載紗器的其它部分上。
47.如權(quán)利要求40-45中任一所述的紗線引入裝置，其中所述打緯筘齒(27；28)至少部分由板狀部件構(gòu)成，例如沖切板材。
48.如權(quán)利要求40-47中任一所述的紗線引入裝置，其中所述打緯裝置(27；28)還包括紗線引導(dǎo)裝置，用來引導(dǎo)從紗線引入裝置發(fā)出的紗線(45)以將它鋪設(shè)在織物織口(29)處。
49.如權(quán)利要求48所述的紗線引入裝置，其中所述紗線引導(dǎo)裝置(28d)沒置在打緯筘齒的最遠(yuǎn)延伸部分(27c；28c)附近。
50.如權(quán)利要求40-49中任一所述的紗線引入裝置，其中所述的打緯筘齒(27；28)相對于載紗器的剩余部分柔性地設(shè)置。
51.如權(quán)利要求40-50中任一所述的紗線引入裝置，其中該裝置是沿著其來回運(yùn)動方向是細(xì)長的載紗器，并且該載紗器沿著所述來回運(yùn)動方向的兩個(gè)端部是錐形的并且終止在頂端(18a-18b)，這些頂端相對于載紗器的來回運(yùn)動方向彼此相反偏移，從而使得載紗器(90；22)能夠在載紗器(90；22)前后來回運(yùn)動期間自引導(dǎo)以相對于經(jīng)紗/軸向紗線(25)沿著兩條不同路徑鋪設(shè)紗線(45)。
全文摘要
這里披露了一種在織物生產(chǎn)工藝?yán)?D織造和單軸向織造中用于同時(shí)進(jìn)行緯紗/接結(jié)紗線(45)的引入和打緯的方法和裝置。載紗器(90；39；22)裝配有打緯筘齒(27；28)。在包括有盒形紗線提供裝置(1x)的載紗器(90)中，紗線(45)圍繞著兩根轉(zhuǎn)動軸(X1和X2)設(shè)置并且被裝在盒子中。因?yàn)樵撦d紗器相對較輕但是寬度較寬，因此可以承載相對大量的紗線，所以該載紗器尤其適用于3D織物形成工藝?yán)?D織造和單軸向織造。紗線(45)裝在可以從所述裝置(1x)的內(nèi)部或從外面驅(qū)動的凸緣皮帶(15)上。這種盒形紗線提供裝置(1x)裝配有在中心軸線周圍偏置或相反偏移的頂端(18a，18b)。這些頂端的這種偏移設(shè)置引導(dǎo)這些載紗器(90；22)在沿著相同的線性路徑前后來回運(yùn)動期間相對于經(jīng)紗/軸向紗線層沿著兩條不同的路徑鋪設(shè)紗線(45)。通過這種方法，可以使3D織造和單軸向織造工藝更有效率。紗線提供裝置(1x)還可以用在其它紡織工藝中。
文檔編號D03D47/00GK1440361SQ0180622
公開日2003年9月3日 申請日期2001年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月6日
發(fā)明者南丹·科卡爾 申請人:比蒂姆股份公司