一種榫頭加工中心門框定位裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種榫頭加工中心門框定位裝置，包括工作臺(tái)面、135度靠板、尺寸調(diào)節(jié)底座、精密導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊、靠板調(diào)節(jié)組件、氣缸壓腳A、氣缸壓腳B和擋鐵固定槽；所述工作臺(tái)面上設(shè)有氣缸壓腳A和B，所述氣缸壓腳A和B之間傾斜設(shè)有擋鐵固定槽，所述氣缸壓腳A下方設(shè)有135度靠板，所述135度靠板前端為135度角的傾斜面，所述135度靠板與導(dǎo)軌滑塊連接，所述尺寸調(diào)節(jié)底座螺接在工作臺(tái)面?zhèn)确?；所?35度靠板與靠板調(diào)節(jié)組件垂直連接；本新型采用135度靠板和氣缸壓腳，設(shè)置數(shù)字化的精密靠板調(diào)節(jié)組件，對(duì)門框定位，可同機(jī)加工45度斜榫接頭、135度直榫母榫接頭和門框中腰線,定位加工精度高，操作簡便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，門框加工效率高。
【專利說明】
一種榫頭加工中心門框定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種木工榫頭加工技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種榫頭加工中心門框定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]宏觀經(jīng)濟(jì)不景氣，木工雕刻機(jī)機(jī)床企業(yè)利潤不斷被壓縮，特別是勞動(dòng)密集型企業(yè)面臨著前所未有的壓力。加強(qiáng)設(shè)備自動(dòng)化改造，提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，改善作業(yè)環(huán)境，已經(jīng)成為制造業(yè)的普遍共識(shí)。
[0003]本行業(yè)目前在木料加工生產(chǎn)的過程中，需要對(duì)木料加工45度斜榫接頭和135度直榫母榫接頭，通常要在兩臺(tái)設(shè)備上分別加工制作.而且加工時(shí)需要人工在旁做輔助測量、定位等操作，工作動(dòng)作繁瑣，同時(shí)還容易使加工的木料破損或出現(xiàn)尺寸上的偏差，加工精度不高，勞動(dòng)強(qiáng)度大.
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)木工機(jī)械加工設(shè)備的工作臺(tái)上，門框定位難以控制，精度誤差大，只有一個(gè)定位工作板，只能做一個(gè)規(guī)格，一種形式的公榫和母榫的加工制作；市場急需帶有門框定位裝置的設(shè)備來加工135度直榫母榫接頭和門框中腰線。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種榫頭加工中心門框定位裝置，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，采用135度的傾斜端靠板，在工作臺(tái)面上設(shè)置兩個(gè)氣缸壓腳，分別對(duì)門框和135度靠板施壓;并且在工作臺(tái)面?zhèn)确剿皆O(shè)置數(shù)字化的精密靠板調(diào)節(jié)組件，對(duì)門框定位，可同機(jī)加工45度斜榫接頭、135度直榫母榫接頭和門框中腰線，定位加工精度高，操作簡便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，門框加工效率高。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種榫頭加工中心門框定位裝置，包括工作臺(tái)面、135度靠板、尺寸調(diào)節(jié)底座、精密導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊、絲杠固定板、絲杠壓套、絲杠、連接板、絲杠支撐座、顯示器固定板、緊固螺栓、顯示器、手輪聯(lián)接軸、手輪、氣缸壓腳A、氣缸壓腳B和擋鐵固定槽，其特征在于:
[0007]所述工作臺(tái)面上設(shè)置有氣缸壓腳A和氣缸壓腳B，所述氣缸壓腳A和氣缸壓腳B之間，傾斜45度角設(shè)置有擋鐵固定槽，所述擋鐵固定槽內(nèi)裝配有定位擋鐵，所述氣缸壓腳A下方設(shè)置有135度靠板，所述135度靠板前端為135度角的傾斜面，門框木料緊密靠攏在所述定位擋鐵與135度靠板的前端傾斜面之間，并通過氣缸壓腳A和氣缸壓腳B固定壓接在工作臺(tái)面上;所述135度靠板與工作臺(tái)面前方的加工面平行設(shè)置;所述135度靠板通過螺接與靠板調(diào)節(jié)組件上的導(dǎo)軌滑塊固定連接，所述靠板調(diào)節(jié)組件通過尺寸調(diào)節(jié)底座螺接固定在工作臺(tái)面的側(cè)方;所述尺寸調(diào)節(jié)底座橫截面為L形，由直板和水平板構(gòu)成，所述尺寸調(diào)節(jié)底座的水平板上與135度靠板垂直方向設(shè)置有精密導(dǎo)軌，所述精密導(dǎo)軌上滑動(dòng)卡接設(shè)置有導(dǎo)軌滑塊。
[0008]所述靠板調(diào)節(jié)組件包括絲杠固定板、絲杠壓套、絲杠、連接板、絲杠支撐座、顯示器固定板、緊固螺栓、顯示器、手輪聯(lián)接軸和手輪;所述靠板調(diào)節(jié)組件通過絲杠固定板與所述135度靠板的側(cè)面固定連接;所述靠板調(diào)節(jié)組件通過連接板與尺寸調(diào)節(jié)底座固定連接;所述絲杠固定板上固定設(shè)置有絲杠壓套，所述連接板兩端分別垂直設(shè)置有絲杠支撐座和顯示器固定板，所述顯示器固定板側(cè)面設(shè)置有緊固螺栓;所述絲杠支撐座、絲杠壓套和絲杠固定板內(nèi)設(shè)置有絲杠;所述顯示器固定板后裝配有顯示器，所述絲杠支撐座、顯示器固定板和顯示器中心設(shè)置有手輪聯(lián)接軸，所述手輪聯(lián)接軸后端裝配有手輪。
[0009]所述手輪聯(lián)接軸和絲杠同軸設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪并通過手輪聯(lián)接軸帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，所述絲杠驅(qū)動(dòng)135度靠板沿著精密導(dǎo)軌水平前后移位。
[0010]所述定位擋鐵前端裝配有擋塊組件，所述定位擋鐵的側(cè)面裝配有氣缸組件;所述氣缸組件與擋塊組件轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，通過氣缸組件對(duì)擋塊組件的伸出對(duì)門框木料進(jìn)行尺寸、角度定位，通過氣缸組件對(duì)擋塊組件的退回，使門框木料處于加工工位。
[0011]本實(shí)用新型的工作原理為:在工作臺(tái)面的一側(cè)固定加裝尺寸調(diào)節(jié)底座，在所述尺寸調(diào)節(jié)底座上安裝靠板調(diào)節(jié)組件，在所述靠板調(diào)節(jié)組件中安裝有精密導(dǎo)軌，在所述精密導(dǎo)軌上安裝135度靠板，在所述尺寸調(diào)節(jié)底座上安裝絲杠固定板，在所述絲桿固定板上通過絲杠壓套安裝絲桿;在所述尺寸調(diào)節(jié)底座上安裝連接板，通過連接板與絲杠支撐座和顯示器固定板連接，在所述顯示器固定板上安裝顯示器，并安裝手輪聯(lián)接軸，在所述手輪連接軸上安裝手輪;所述135度靠板，在絲桿調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)下，確定要加工中腰線和母榫的尺寸大小，隨時(shí)進(jìn)行尺寸大小的調(diào)整，這樣極大的提高了同類產(chǎn)品加工的效率。
[0012]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:采用135度的傾斜端靠板，在工作臺(tái)面上設(shè)置兩個(gè)氣缸壓腳，分別對(duì)門框和135度靠板施壓;并且在工作臺(tái)面?zhèn)确剿皆O(shè)置數(shù)字化的精密靠板調(diào)節(jié)組件，對(duì)門框定位，可同機(jī)加工45度斜榫接頭、135度直榫母榫接頭和門框中腰線，定位加工精度高，操作簡便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，門框加工效率高;能一次性的完成加工135度直榫的母榫和門框中腰線的加工制作，極大的提高了這一類產(chǎn)品的加工效率和尺寸精度，在同行業(yè)設(shè)備的加工功效上，將勞動(dòng)功效提高了 20倍，是該領(lǐng)域的一大創(chuàng)新。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種榫頭加工中心門框定位裝置立體示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種榫頭加工中心門框定位裝置A處放大示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種榫頭加工中心門框定位裝置俯視圖局部放大示意圖。
[0017]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0018]1.工作臺(tái)面 2.135度靠板3.尺寸調(diào)節(jié)底座 4.精密導(dǎo)軌
[0019]5.導(dǎo)軌滑塊 6.絲杠固定板 7.絲杠壓套8.絲杠
[0020]9.連接板 10.絲杠支撐座 11.顯示器固定板12.緊固螺栓
[0021]13.顯示器 14.手輪聯(lián)接軸 15.手輪16.氣缸壓腳A
[0022]17.氣缸壓腳B 18.擋鐵固定槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]根據(jù)圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供了一種榫頭加工中心門框定位裝置，包括工作臺(tái)面1、135度靠板2、尺寸調(diào)節(jié)底座3、精密導(dǎo)軌4、導(dǎo)軌滑塊5、絲杠固定板6、絲杠壓套7、絲杠8、連接板9、絲杠支撐座10、顯示器固定板11、緊固螺栓12、顯示器13、手輪聯(lián)接軸14、手輪15、氣缸壓腳A16、氣缸壓腳B17、擋鐵固定槽18。
[0025]所述工作臺(tái)面I上設(shè)置有氣缸壓腳A16和氣缸壓腳B17，所述氣缸壓腳A16和氣缸壓腳B17之間，傾斜45度角設(shè)置有擋鐵固定槽18，所述擋鐵固定槽18內(nèi)裝配有定位擋鐵，所述氣缸壓腳A16下方設(shè)置有135度靠板2，所述135度靠板2前端為135度角的傾斜面，門框木料緊密靠攏在所述定位擋鐵與135度靠板2的前端傾斜面之間，并通過氣缸壓腳A16和氣缸壓腳B17固定壓接在工作臺(tái)面I上;所述135度靠板2與工作臺(tái)面I前方的加工面平行設(shè)置;所述135度靠板2通過螺接與靠板調(diào)節(jié)組件上的導(dǎo)軌滑塊5固定連接，所述靠板調(diào)節(jié)組件通過尺寸調(diào)節(jié)底座3螺接固定在工作臺(tái)面I的側(cè)方;所述尺寸調(diào)節(jié)底座3橫截面為L形，由直板和水平板構(gòu)成，所述尺寸調(diào)節(jié)底座3的水平板上與135度靠板2垂直方向設(shè)置有精密導(dǎo)軌4，所述精密導(dǎo)軌4上滑動(dòng)卡接設(shè)置有導(dǎo)軌滑塊5。
[0026]所述靠板調(diào)節(jié)組件包括絲杠固定板6、絲杠壓套7、絲杠8、連接板9、絲杠支撐座10、顯示器固定板11、緊固螺栓12、顯示器13、手輪聯(lián)接軸14和手輪15;所述靠板調(diào)節(jié)組件通過絲杠固定板6與所述135度靠板2的側(cè)面固定連接;所述靠板調(diào)節(jié)組件通過連接板9與尺寸調(diào)節(jié)底座3固定連接;所述絲杠固定板6上固定設(shè)置有絲杠壓套7，所述連接板9兩端分別垂直設(shè)置有絲杠支撐座10和顯示器固定板11，所述顯示器固定板11側(cè)面設(shè)置有緊固螺栓12;所述絲杠支撐座10、絲杠壓套7和絲杠固定板6內(nèi)設(shè)置有絲杠8;所述顯示器固定板11后裝配有顯示器13，所述絲杠支撐座10、顯示器固定板11和顯示器13中心設(shè)置有手輪聯(lián)接軸14，所述手輪聯(lián)接軸14后端裝配有手輪15。
[0027]所述手輪聯(lián)接軸14和絲杠8同軸設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪15并通過手輪聯(lián)接軸14帶動(dòng)絲杠8轉(zhuǎn)動(dòng)，所述絲杠8驅(qū)動(dòng)135度靠板2沿著精密導(dǎo)軌4水平前后移位。
[0028]所述定位擋鐵前端裝配有擋塊組件，所述定位擋鐵的側(cè)面裝配有氣缸組件;所述氣缸組件與擋塊組件轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，通過氣缸組件對(duì)擋塊組件的伸出對(duì)門框木料進(jìn)行尺寸、角度定位，通過氣缸組件對(duì)擋塊組件的退回，使門框木料處于加工工位。
[0029]本實(shí)用新型具體操作步驟為:在工作臺(tái)面I的一側(cè)固定加裝尺寸調(diào)節(jié)底座3，在所述尺寸調(diào)節(jié)底座3上安裝靠板調(diào)節(jié)組件，在所述靠板調(diào)節(jié)組件中安裝有精密導(dǎo)軌4，在所述精密導(dǎo)軌4上通過導(dǎo)軌滑塊5安裝135度靠板2，在所述尺寸調(diào)節(jié)底座3上安裝絲杠固定板6，在所述絲桿固定板6上通過絲杠壓套7安裝絲桿8;在所述尺寸調(diào)節(jié)底座3上安裝連接板9，通過連接板9與絲杠支撐座10和顯示器固定板11連接，在所述顯示器固定板11上安裝顯示器13，并安裝手輪聯(lián)接軸14，在所述手輪連接軸14上安裝手輪15;所述135度靠板2，在絲桿調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)下，確定要加工中腰線和母榫的尺寸大小，隨時(shí)進(jìn)行尺寸大小的調(diào)整;要加工門框的腰榫母榫時(shí)，把要加工的門框木料放置于工作臺(tái)面I上，并靠攏135度靠板2的前端，通過壓料氣缸A16和壓料氣缸B17將加工門框壓緊后，氣缸自動(dòng)退回；通過銑刀對(duì)門框中腰線中的第一個(gè)母榫尺寸進(jìn)行加工制作，完成以后，可直接再加工第二個(gè)母榫;這樣極大的提高了同類產(chǎn)品加工的效率。
[0030]通過上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是:采用135度的傾斜端靠板，在工作臺(tái)面上設(shè)置兩個(gè)氣缸壓腳，分別對(duì)門框和135度靠板施壓;并且在工作臺(tái)面?zhèn)确剿皆O(shè)置數(shù)字化的精密靠板調(diào)節(jié)組件，對(duì)門框定位，可同機(jī)加工45度斜榫接頭、135度直榫母榫接頭和門框中腰線，定位加工精度高，操作簡便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，門框加工效率高;能一次性的完成加工135度直榫的母榫和門框中腰線的加工制作，極大的提高了這一類產(chǎn)品的加工效率和尺寸精度，在同行業(yè)設(shè)備的加工功效上，將勞動(dòng)功效提高了 20倍，是該領(lǐng)域的一大創(chuàng)新。
[0031]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種榫頭加工中心門框定位裝置，其特征在于，包括工作臺(tái)面、135度靠板、尺寸調(diào)節(jié)底座、精密導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊、絲杠固定板、絲杠壓套、絲杠、連接板、絲杠支撐座、顯示器固定板、緊固螺栓、顯示器、手輪聯(lián)接軸、手輪、氣缸壓腳A、氣缸壓腳B和擋鐵固定槽;所述工作臺(tái)面上設(shè)置有氣缸壓腳A和氣缸壓腳B，所述氣缸壓腳A和氣缸壓腳B之間，傾斜45度角設(shè)置有擋鐵固定槽，所述擋鐵固定槽內(nèi)裝配有定位擋鐵，所述氣缸壓腳A下方設(shè)置有135度靠板，所述135度靠板前端為135度角的傾斜面，門框木料緊密靠攏在所述定位擋鐵與135度靠板的前端傾斜面之間，并通過氣缸壓腳A和氣缸壓腳B固定壓接在工作臺(tái)面上;所述135度靠板與工作臺(tái)面前方的加工面平行設(shè)置;所述135度靠板通過螺接與靠板調(diào)節(jié)組件上的導(dǎo)軌滑塊固定連接，所述靠板調(diào)節(jié)組件通過尺寸調(diào)節(jié)底座螺接固定在工作臺(tái)面的側(cè)方;所述尺寸調(diào)節(jié)底座橫截面為L形，由直板和水平板構(gòu)成，所述尺寸調(diào)節(jié)底座的水平板上與135度靠板垂直方向設(shè)置有精密導(dǎo)軌，所述精密導(dǎo)軌上滑動(dòng)卡接設(shè)置有導(dǎo)軌滑塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榫頭加工中心門框定位裝置，其特征在于，所述靠板調(diào)節(jié)組件包括絲杠固定板、絲杠壓套、絲杠、連接板、絲杠支撐座、顯示器固定板、緊固螺栓、顯示器、手輪聯(lián)接軸和手輪;所述靠板調(diào)節(jié)組件通過絲杠固定板與所述135度靠板的側(cè)面固定連接;所述靠板調(diào)節(jié)組件通過連接板與尺寸調(diào)節(jié)底座固定連接;所述絲杠固定板上固定設(shè)置有絲杠壓套，所述連接板兩端分別垂直設(shè)置有絲杠支撐座和顯示器固定板，所述顯示器固定板側(cè)面設(shè)置有緊固螺栓;所述絲杠支撐座、絲杠壓套和絲杠固定板內(nèi)設(shè)置有絲杠;所述顯示器固定板后裝配有顯示器，所述絲杠支撐座、顯示器固定板和顯示器中心設(shè)置有手輪聯(lián)接軸，所述手輪聯(lián)接軸后端裝配有手輪。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種榫頭加工中心門框定位裝置，其特征在于，所述手輪聯(lián)接軸和絲杠同軸設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪并通過手輪聯(lián)接軸帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，所述絲杠驅(qū)動(dòng)135度靠板沿著精密導(dǎo)軌水平前后移位。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榫頭加工中心門框定位裝置，其特征在于，所述定位擋鐵前端裝配有擋塊組件，所述定位擋鐵的側(cè)面裝配有氣缸組件;所述氣缸組件與擋塊組件轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，通過氣缸組件對(duì)擋塊組件的伸出對(duì)門框木料進(jìn)行尺寸、角度定位，通過氣缸組件對(duì)擋塊組件的退回，使門框木料處于加工工位。
【文檔編號(hào)】B27G5/04GK205630896SQ201620472847
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月23日
【發(fā)明人】代彭飛
【申請(qǐng)人】蘇州銓智動(dòng)機(jī)械科技有限公司