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圓棒榫端頭擠壓成型裝置及進(jìn)行擠壓成型的方法

文檔序號:8481217閱讀:1023來源:國知局
圓棒榫端頭擠壓成型裝置及進(jìn)行擠壓成型的方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種圓棒榫端頭擠壓成型裝置及進(jìn)行擠壓成型的方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前圓棒榫端頭的加工,基本是單個加工成型,然后在逐個進(jìn)行兩端倒角,效率低,同時浪費(fèi)人力。圓棒榫端頭擠壓成型裝置是將圓棒按照尺寸成批切斷的圓棒榫端頭,放入擠壓成型裝置的左、右壓頭內(nèi),通過調(diào)速電機(jī)控制曲柄盤轉(zhuǎn)動,帶動連桿旋轉(zhuǎn),使撞塊水平移動實現(xiàn)圓棒榫端頭擠壓成型,使用該結(jié)構(gòu)的圓棒榫端頭擠壓成型裝置屬國內(nèi)首創(chuàng)。
[0003]本發(fā)明主要采用沖壓擠壓方法,將圓棒榫端頭擠壓成倒角形狀,并且產(chǎn)品端頭平整,倒角成型沖壓效率比單根轉(zhuǎn)動倒角提高效率五倍以上,由于圓棒榫端頭是擠壓成型,遇膠后具有自動膨脹效果,連接強(qiáng)度高,且形狀規(guī)則一致,在圓棒榫截斷過程中,可以采用組合多片鋸,多根同時截斷,效率比單根截斷提高十倍以上。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種圓棒榫端頭擠壓成型裝置及進(jìn)行擠壓成型的方法。
[0005]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):
一種圓棒榫端頭擠壓成型裝置,其組成包括:機(jī)身底板,所述的機(jī)身底板上平面一側(cè)與固定壓頭座固定,所述的固定壓頭座上方具有水平孔,所述的水平孔內(nèi)安裝有左壓頭,所述的左壓頭端面中間部位具有圓錐孔,所述的圓錐孔內(nèi)安裝有圓木榫,所述的圓木榫另一端放置在右壓頭端面的圓錐孔內(nèi),所述的右壓頭外部安裝有滑動壓頭座,所述的滑動壓頭座上具有凹槽,所述的凹槽安裝有撞塊,所述的撞塊上方與連桿支座固定。
[0006]所述的圓棒榫端頭擠壓成型裝置,所述的連桿支座通過連接軸與連桿連接,所述的連桿通過連接軸與曲柄滑塊連接,所述的曲柄滑塊通過2個螺栓與曲柄盤連接,所述的曲柄盤通過法蘭與調(diào)速減速電機(jī)連接,所述的調(diào)速減速電機(jī)上安裝有調(diào)速手輪。
[0007]所述的圓棒榫端頭擠壓成型裝置,所述的機(jī)身底板上平面中間部位與滑動軸承座固定,所述的滑動軸承座內(nèi)部具有水平孔,所述的水平孔內(nèi)安裝有滑軌,所述的滑動軸承座上平面與所述的滑動壓頭座固定,所述的滑動軸承座端面與立板固定,所述的立板與所述的機(jī)身底板固定。
[0008]所述的圓棒榫端頭擠壓成型裝置,所述的機(jī)身底板上平面另一側(cè)通過螺栓與所述的調(diào)速減速電機(jī)連接,所述的固定壓頭座側(cè)面具有孔,所述的孔內(nèi)安裝有軸A,所述的軸A外部套有彈簧A,所述的軸A另一端穿入所述的滑動壓頭座內(nèi)。
[0009]所述的圓棒榫端頭擠壓成型裝置,所述的滑動壓頭座端面具有孔,所述的孔內(nèi)安裝有軸B,所述的軸B外部套有彈簧B,所述的軸B另一端穿入所述的立板內(nèi)。
[0010]所述的圓棒榫端頭擠壓成型裝置,所述的固定壓頭座上方具有孔,所述的孔內(nèi)安裝有螺釘,所述的滑動壓頭座上方具有孔,所述的孔內(nèi)安裝有螺釘。
[0011]一種圓棒榫端頭擠壓成型裝置及進(jìn)行擠壓成型的方法,該方法包括如下步驟:首先是將左壓頭與右壓頭分開,將圓木榫固定到所述的左壓頭與所述的右壓頭內(nèi)的圓錐孔內(nèi),在調(diào)速減速電機(jī)的驅(qū)動下,通過曲柄盤轉(zhuǎn)動,帶動連桿使連桿支座上的固定撞塊在滑動壓頭座的凹槽內(nèi)軸向移動;
固定壓頭座內(nèi)固定右左壓頭,所述的固定壓頭座固定在機(jī)身底板上不能移動,所述的滑動壓頭座下方安裝有滑動軸承座及滑軌,所述的滑動壓頭座帶動右壓頭能夠軸向移動,實現(xiàn)對所述的圓木榫的端頭進(jìn)行擠壓成型;
經(jīng)過擠壓成型后的圓木榫的端頭,通過曲柄盤的圓周轉(zhuǎn)動,使連桿及連桿支座帶動撞塊水平運(yùn)動,所述的撞塊帶動滑動壓頭座軸向移動松開所述的圓木榫,使所述的圓木榫自動脫落;
所述的滑動壓頭座在運(yùn)動過程中避免與所述的固定壓頭座、所述的立板相碰,在其端部安裝有彈簧A、彈簧B,同時能夠起到緩沖作用。
[0012]有益效果:
1.本發(fā)明是一種圓棒榫端頭擠壓成型裝置,能夠快速將圓棒榫端頭擠壓成型的裝置,使用該結(jié)構(gòu)的圓棒榫端頭擠壓成型裝置屬國內(nèi)、外首創(chuàng),該產(chǎn)品主要采用圓棒榫端頭擠壓成倒角形狀,產(chǎn)品端頭平整,倒角成型沖壓效率比單根轉(zhuǎn)動倒角提高效率五倍以上,由于圓棒榫端頭是擠壓成型,遇膠后具有自動膨脹效果,連接強(qiáng)度高,且形狀規(guī)則一致,擠壓成型的圓棒榫端頭外觀一致,倒角相對均勻,具有快速實用等優(yōu)點(diǎn),效率高,同時節(jié)省人力,使用壽命長。
[0013]本發(fā)明將圓棒按照尺寸成批切斷的圓棒榫端頭,放入擠壓成型裝置的左、右壓頭內(nèi),通過調(diào)速電機(jī)控制曲柄盤轉(zhuǎn)動,帶動連桿旋轉(zhuǎn),使撞塊水平移動實現(xiàn)圓棒榫端頭擠壓成型。
[0014]本發(fā)明通過調(diào)速減速電機(jī)控制曲柄盤轉(zhuǎn)動,自動化程度高,便于操作,圓棒榫端頭擠壓均勻,成型后在彈簧力的作用下能夠自動脫落,本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單實用。
[0015]本發(fā)明的左壓頭與右壓頭端面具有錐形槽,便于將圓棒榫端頭擠壓成倒角形狀,所述的錐形槽底部具有排放木肩的通孔,便于將擠壓的木肩排出,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0016]本發(fā)明固定壓頭座與滑動壓頭座之間安裝有軸A,所述的軸A上套有彈簧A,所述的彈簧A能夠在滑動壓頭座移動過程中起到緩沖作用,同時還能夠在彈簧力的作用下使滑動壓頭座后移,使圓棒榫脫落。
[0017]本發(fā)明滑動壓頭座與立板之間安裝有軸B,所述的軸B上套有彈簧B,所述的彈簧B,彈簧B能夠在滑動壓頭座移動過程中起到緩沖作用,同時防止滑動壓頭座與立板相碰。
[0018]【附圖說明】:
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]【具體實施方式】:
實施例1:
一種圓棒榫端頭擠壓成型裝置,其組成包括:機(jī)身底板10,所述的機(jī)身底板上平面一側(cè)與固定壓頭座I固定,所述的固定壓頭座上方具有水平孔,所述的水平孔內(nèi)安裝有左壓頭2,所述的左壓頭端面中間部位具有圓錐孔,所述的圓錐孔內(nèi)安裝有圓木榫3,所述的圓木榫另一端放置在右壓頭5端面的圓錐孔內(nèi),所述的右壓頭外部安裝有滑動壓頭座7,所述的滑動壓頭座上具有凹槽,所述的凹槽安裝有撞塊17,所述的撞塊上方與連桿支座6固定。
[0020]實施例2:
根據(jù)實施例1所述的圓棒榫端頭擠壓成型裝置,所述的連桿支座通過連接軸與連桿11連接,所
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