本發(fā)明涉及竹膠合板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度竹膠合板。
背景技術(shù)：
世界范圍內(nèi)木材資源日益緊張，竹材是目前公認(rèn)代替木材資源唯一的綠色材料。隨著工業(yè)化水平的提高，竹材的開(kāi)發(fā)得到了很大的發(fā)展，產(chǎn)生的竹材膠合板、竹篾層積材等產(chǎn)品層出不窮，這些材料能滿足各種不同房屋及結(jié)構(gòu)組件的性能要求，在一定程度上緩解了木材供應(yīng)的短缺。建設(shè)部更是將竹膠合板納入十大新技術(shù)產(chǎn)品推廣項(xiàng)目，極大的帶動(dòng)了竹材市場(chǎng)的發(fā)展。竹復(fù)合板材廣泛的應(yīng)用于車輛、建筑、造船、裝飾等領(lǐng)域，充分顯示了竹材人造板作為結(jié)構(gòu)用材的優(yōu)越性。
目前生產(chǎn)竹膠合板的工藝流程中重要步驟為干燥、浸膠、組坯、熱壓等幾個(gè)步驟，由于竹材的含水量、熱壓溫度以及浸膠量、組坯方式等均會(huì)對(duì)板材的性能產(chǎn)生影響，而這些因素又較難把控，導(dǎo)致制成的竹膠合板強(qiáng)度、彈性模量以及承載能力等隨著使用時(shí)間的增加逐步下降，容易變形，在一些對(duì)板材力學(xué)性能要求較高的領(lǐng)域應(yīng)用受到限制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種高強(qiáng)度竹膠合板。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種高強(qiáng)度竹膠合板，是由碳纖維布中間芯層和交替疊放的蔑片簾和竹絲簾組成。
所述的一種高強(qiáng)度竹膠合板的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
（1）選用三年以上的青壯竹子，經(jīng)截取、破片、去竹節(jié)、去青層、黃層，然后劈成厚度為1-1.5mm，寬度為20-50mm的蔑片；
（2）取部分蔑片用線編制成竹簾，制成篾片簾，一次干燥，含水率≤10%，然后對(duì)篾片簾浸膠，二次干燥，備用；
（3）剩余部分的蔑片經(jīng)壓絲機(jī)制成竹絲，竹絲的寬度為1-2.5mm，厚度為1-1.5mm，將竹絲與直徑為0.5-2.5mm的尼龍纖維混編制成竹絲簾，一次干燥，然后對(duì)竹絲簾浸膠，二次干燥，備用；
（4）將碳纖維布浸膠后作為中間芯層，將蔑片簾與竹絲簾在碳纖維布的兩面交替疊放，疊放完成后板坯放在熱壓機(jī)上熱壓處理；
（5）將熱壓后的板體經(jīng)鋸邊、質(zhì)檢、封邊入庫(kù)，即得。
所述的一次干燥的條件為熱風(fēng)干燥，溫度為130-145℃，時(shí)間為1-2h。
所述的浸膠過(guò)程中采用的施膠液為酚醛樹(shù)脂膠與微細(xì)二氧化硅氣凝膠按照100:1-5的重量比配制而成。
所述的二次干燥為熱風(fēng)干燥，干燥溫度為50-60℃，干燥時(shí)間為20-30min。
所述的碳纖維布的厚度為0.111mm或者0.167mm。
所述的熱壓處理的條件為溫度：150-180℃，壓力：0.25-0.65mpa，時(shí)間：10-15min。
本發(fā)明提供了一種新型的以碳纖維布作為芯層、竹篾簾和混編尼龍纖維的竹絲簾交替疊放粘接、熱壓而成的竹膠合板以及這種膠合板的生產(chǎn)工藝，并以摻雜微細(xì)二氧化硅氣凝膠的酚醛樹(shù)脂膠作為施膠劑，有效的改善了酚醛樹(shù)脂膠脆性大、抗蠕變性差等缺陷，制得的膠合板在載荷能力、抗變形、耐熱性等方面均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的竹膠合板，有效的提升了竹膠合板的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
具體實(shí)施方式
一種高強(qiáng)度竹膠合板，是由碳纖維布中間芯層和交替疊放的蔑片簾和竹絲簾組成。
所述的一種高強(qiáng)度竹膠合板的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
（1）選用三年以上的青壯竹子，經(jīng)截取、破片、去竹節(jié)、去青層、黃層，然后劈成厚度為1mm，寬度為20mm的蔑片；
（2）取部分蔑片用線編制成竹簾，制成篾片簾，一次干燥，含水率≤10%，然后對(duì)篾片簾浸膠，二次干燥，備用；
（3）剩余部分的蔑片經(jīng)壓絲機(jī)制成竹絲，竹絲的寬度為1mm，厚度為1mm，將竹絲與直徑為0.5mm的尼龍纖維混編制成竹絲簾，一次干燥，然后對(duì)竹絲簾浸膠，二次干燥，備用；
（4）將碳纖維布浸膠后作為中間芯層，將蔑片簾與竹絲簾在碳纖維布的兩面交替疊放，疊放完成后板坯放在熱壓機(jī)上熱壓處理；
（5）將熱壓后的板體經(jīng)鋸邊、質(zhì)檢、封邊入庫(kù)，即得。
其中一次干燥的條件為熱風(fēng)干燥，溫度為130℃，時(shí)間為1h。
所述的浸膠過(guò)程中采用的施膠液為酚醛樹(shù)脂膠與微細(xì)二氧化硅氣凝膠按照100:1的重量比配制而成。
所述的二次干燥為熱風(fēng)干燥，干燥溫度為50℃，干燥時(shí)間為20min。
所述的碳纖維布的厚度為0.111mm。
所述的熱壓處理的條件為溫度：150℃，壓力：0.25mpa，時(shí)間：15min。