本發(fā)明涉及一種機(jī)械移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種自動刨鋸機(jī)主軸軸向移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

刨鋸機(jī)是一種能夠?qū)崿F(xiàn)切割作業(yè)的機(jī)械設(shè)備，主要用來切割木質(zhì)材料的物品，如木方、木板等，刨鋸機(jī)分為手動式和自動式，隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷進(jìn)步，自動式的刨鋸機(jī)逐漸成為主流。

主軸是刨鋸機(jī)上的一個重要部件，通過主軸的作用可以驅(qū)動切割部件的旋轉(zhuǎn)和移動，從而實(shí)現(xiàn)旋進(jìn)切割操作，現(xiàn)有技術(shù)中的主軸移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于拆裝，維修不變，且長時間的摩擦使用會造成零部件的損耗，使用壽命較低。

因此，本領(lǐng)域需要一個結(jié)構(gòu)簡單、安裝簡便的主軸軸向移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種自動刨鋸機(jī)主軸軸向移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其目的是簡化主軸軸向移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，便于拆裝和維修，提高零部件的使用壽命。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種自動刨鋸機(jī)主軸軸向移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括：主軸、從動輪、內(nèi)壁環(huán)、外壁環(huán)、絲桿和螺母，所述內(nèi)壁環(huán)套設(shè)于所述主軸上，所述從動輪套設(shè)于所述主軸和所述內(nèi)壁環(huán)上，所述主軸能夠帶動所述從動輪轉(zhuǎn)動，所述絲桿套設(shè)于所述內(nèi)壁環(huán)上，所述外壁環(huán)套設(shè)于所述從動輪和所述絲桿上，所述從動輪的右側(cè)、所述內(nèi)壁環(huán)的外側(cè)、所述外壁環(huán)的內(nèi)側(cè)和所述絲桿的左側(cè)共同圍成容納液壓油的液壓油腔，所述螺母套設(shè)于所述絲桿上以驅(qū)動所述絲桿轉(zhuǎn)動，所述從動輪能夠相對于所述內(nèi)壁環(huán)及所述外壁環(huán)在絲桿的作用下軸向移動。

作為上述一種自動刨鋸機(jī)主軸軸向移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述主軸和所述從動輪之間通過花鍵傳動。

作為上述一種自動刨鋸機(jī)主軸軸向移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述從動輪包括套設(shè)于所述主軸上的第一部分和套設(shè)于所述內(nèi)壁環(huán)上的第二部分，所述外壁環(huán)套設(shè)于所述第二部分上。

作為上述一種自動刨鋸機(jī)主軸軸向移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二部分和所述內(nèi)壁環(huán)之間設(shè)有第一軸承。

作為上述一種自動刨鋸機(jī)主軸軸向移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二部分和所述外壁環(huán)之間設(shè)有第二軸承。

作為上述一種自動刨鋸機(jī)主軸軸向移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一軸承的軸長不大于所述第二部分的長度。

作為上述一種自動刨鋸機(jī)主軸軸向移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二軸承的軸長不大于所述第二部分的長度。

作為上述一種自動刨鋸機(jī)主軸軸向移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案，當(dāng)所述螺母順時針旋轉(zhuǎn)時，所述螺母驅(qū)動所述絲桿向左移動，進(jìn)而帶動所述液壓油腔向左移動以驅(qū)動所述從動輪向左移動。

作為上述一種自動刨鋸機(jī)主軸軸向移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案，當(dāng)所述螺母逆時針旋轉(zhuǎn)時，所述螺母驅(qū)動所述絲桿向右移動，進(jìn)而帶動所述液壓油腔向右移動以驅(qū)動所述從動輪向右移動。

作為上述一種自動刨鋸機(jī)主軸軸向移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述內(nèi)壁環(huán)的軸長和所述外壁環(huán)的軸長相等。

本發(fā)明提供了一種自動刨鋸機(jī)主軸軸向移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其有益效果在于：簡化了主軸軸向移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，使其便于拆裝和維修，且提高了零部件的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的一種自動刨鋸機(jī)主軸軸向移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、主軸；2、從動輪；3、內(nèi)壁環(huán)；4、外壁環(huán)；5、絲桿；6、螺母；7、液壓油腔；8、花鍵；9、第一軸承；10、第二軸承。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要說明的是，在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方向或位置關(guān)系的術(shù)語是基于附圖所示的方向或位置關(guān)系，這僅僅是為了便于描述，而不是指示或暗示所述裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，還需要說明的是，在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，可根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

基于背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的主軸1移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于拆裝，維修不變，且長時間的摩擦使用會造成零部件的損耗，使用壽命較低的問題，本發(fā)明提供了一種自動刨鋸機(jī)主軸1軸向移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，旨在解決上述技術(shù)問題。

參見圖1，圖1是發(fā)明的一種自動刨鋸機(jī)主軸1軸向移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本發(fā)明提供了一種自動刨鋸機(jī)主軸1軸向移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括：主軸1、從動輪2、內(nèi)壁環(huán)3、外壁環(huán)4、絲桿5和螺母6，所述內(nèi)壁環(huán)3套設(shè)于所述主軸1上，所述從動輪2套設(shè)于所述主軸1和所述內(nèi)壁環(huán)3上，所述主軸1能夠帶動所述從動輪2轉(zhuǎn)動，所述絲桿5套設(shè)于所述內(nèi)壁環(huán)3上，所述外壁環(huán)4套設(shè)于所述從動輪2和所述絲桿5上，所述從動輪2的右側(cè)、所述內(nèi)壁環(huán)3的外側(cè)、所述外壁環(huán)4的內(nèi)側(cè)和所述絲桿5的左側(cè)共同圍成容納液壓油的液壓油腔7，所述螺母6套設(shè)于所述絲桿5上以驅(qū)動所述絲桿5轉(zhuǎn)動，所述從動輪2能夠相對于所述內(nèi)壁環(huán)3及所述外壁環(huán)4在絲桿5的作用下軸向移動，通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計，可以簡化主軸1軸向移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，使其便于拆裝和維修，且提高零部件的使用壽命。

上述結(jié)構(gòu)中，所述液壓油腔7還可以改為用于容納壓縮空氣的氣腔，也可以實(shí)現(xiàn)移動傳動功能。

優(yōu)選地，所述主軸1和所述從動輪2之間通過花鍵8傳動。當(dāng)然，在實(shí)際的使用設(shè)計當(dāng)中，也可以采用其他的安裝驅(qū)動形式，也可以采用固定連接的驅(qū)動形式。

優(yōu)選地，所述從動輪2包括套設(shè)于所述主軸1上的第一部分和套設(shè)于所述內(nèi)壁環(huán)3上的第二部分，所述外壁環(huán)4套設(shè)于所述第二部分上。

優(yōu)選地，所述第二部分和所述內(nèi)壁環(huán)3之間設(shè)有第一軸承9。通過第一軸承9的作用，使得所述第二部分和所述內(nèi)壁環(huán)3之間不會發(fā)生相互摩擦，從而在所述第二部分旋轉(zhuǎn)時不會受到所述內(nèi)壁環(huán)3的影響。

優(yōu)選地，所述第二部分和所述外壁環(huán)4之間設(shè)有第二軸承10。通過第二軸承10的作用，使得所述第二部分和所述外壁環(huán)4之間不會發(fā)生相互摩擦，從而在所述第二部分旋轉(zhuǎn)時不會受到所述外壁環(huán)4的影響。

具體地，所述第一軸承9的軸長不大于所述第二部分的長度。

具體地，所述第二軸承10的軸長不大于所述第二部分的長度。

具體地，當(dāng)所述螺母6順時針旋轉(zhuǎn)時，所述螺母6驅(qū)動所述絲桿5向左移動，進(jìn)而帶動所述液壓油腔7向左移動以驅(qū)動所述從動輪2向左移動。

具體地，當(dāng)所述螺母6逆時針旋轉(zhuǎn)時，所述螺母6驅(qū)動所述絲桿5向右移動，進(jìn)而帶動所述液壓油腔7向右移動以驅(qū)動所述從動輪2向右移動。

優(yōu)選地，所述內(nèi)壁環(huán)3的軸長和所述外壁環(huán)4的軸長相等。通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計，使得所述內(nèi)壁環(huán)3和所述外壁環(huán)4為所述液壓油腔7提供相同的移動行程。

本發(fā)明提供了一種自動刨鋸機(jī)主軸1軸向移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，通過所述主軸1和所述螺母6的共同作用，可以實(shí)現(xiàn)所述從動輪2的旋轉(zhuǎn)和軸向移動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)切割部件的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)，從而實(shí)現(xiàn)切割操作。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。