本發(fā)明涉及一種木材化學(xué)處理方法,屬于家具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著森林資源的銳減和環(huán)境保護(hù)意識的增強,我國家具生產(chǎn)的木材供應(yīng)主要來源于速生豐產(chǎn)的人工林。人工林速生木材密度低、纖維短、pH值高,干裂、變形問題嚴(yán)重,且含水率高、強度低、剛度差,致使家具制品在使用過程中容易發(fā)生變形、開裂等缺陷?,F(xiàn)有木材改性工藝一定程度上可改善木材的尺寸穩(wěn)定性、硬度等物理力學(xué)性能,但大多存在改性單一、工序復(fù)雜、效果不甚理想等不足,無法滿足家具生產(chǎn)的需要。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種木材改性處理方法,通過該方法處理的木材密度和物理力學(xué)性能顯著改善,阻燃性能好。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種基于改性劑對木材改性處理的方法,步驟如下:
a、將木材經(jīng)60~65℃高溫處理后,熱壓干燥至含水率為10%~15%;
b、將上述預(yù)處理的木材根據(jù)生產(chǎn)要求鋸切成一定規(guī)格的板材,放入密閉容器內(nèi);
c、將事先配置好的木材改性劑泵入密閉容器內(nèi),木材浸泡1~2小時;
d、將密閉加熱容器升溫至50~60℃,保持該溫度對密閉容器抽真空,使得密閉容器內(nèi)的壓力達(dá)到20~50kPa,在該壓力和溫度下2~3小時;
e、將木材改性劑通過密閉容器的排液閥門排出,打開密閉容器,取出木材;
f、將木材靜置自然干燥2-3天,然后放入微波干燥裝置,溫度控制在40~80℃,保持10~15分鐘后取出;
g、木材靜置1~2天后即可使用。
所述木材改性劑的組分為:按重量百分比計包括:苯酚100~200份;36.8%甲醛150~400份;氫氧化鈉10~20份;尿素10~50份;磷酸200~400份;硫酸銨10~15份;硼酸鋅10~20份;水 300~600份。
本發(fā)明的優(yōu)點是:通過該方法處理的木材密度和物理力學(xué)性能顯著改善,木材返潮率低,阻燃性能好。
具體實施方式
實施例
木材改性劑的配置:將苯酚150份,36.8%甲醛200份,氫氧化鈉10份,尿素20份,磷酸300份,硫酸銨10份,硼酸鋅10份和水 500份,混合后調(diào)配成木材改性劑;
木材改性處理方法:先將木材經(jīng)60~65℃高溫處理后,熱壓干燥至含水率為10%~15%;將上述預(yù)處理的木材根據(jù)生產(chǎn)要求鋸切成一定規(guī)格的板材,放入密閉容器內(nèi);將事先配置好的木材改性劑泵入密閉容器內(nèi),木材浸泡1~2小時;將密閉加熱容器升溫至50~60℃,保持該溫度對密閉容器抽真空,使得密閉容器內(nèi)的壓力達(dá)到20~50kPa,在該壓力和溫度下2~3小時;將木材改性劑通過密閉容器的排液閥門排出,打開密閉容器,取出木材;將木材靜置自然干燥2-3天,然后放入微波干燥裝置,溫度控制在40~80℃,保持10~15分鐘后取出;木材靜置1~2天后即可使用。