本發(fā)明涉及切割廢料運(yùn)輸領(lǐng)域，特別是一種切割廢料運(yùn)輸線。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，人們生活水平的提高，在房屋建造裝修時(shí)，對(duì)各類(lèi)板材的質(zhì)量要求比較高，在切割板材時(shí)一些小型企業(yè)都會(huì)是人工切割，切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生廢料，廢料堆積在工作臺(tái)上會(huì)影響工作人員的工作效率，廢料隨意的堆放還會(huì)給清潔人員帶來(lái)，工作強(qiáng)度，人工切割，存在安全隱患，現(xiàn)如今的廢料輸送裝置維護(hù)成本高，為了滿足市場(chǎng)需求，在切割運(yùn)輸板材時(shí)需要更好更完善的設(shè)備，為了解決這類(lèi)問(wèn)題需要一種切割廢料運(yùn)輸線。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種切割廢料運(yùn)輸線。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種切割廢料運(yùn)輸線，包括工作臺(tái),其特征在于，所述工作臺(tái)內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述工作臺(tái)上表面加工有多個(gè)一號(hào)矩形通口，所述每個(gè)一號(hào)矩形通口一側(cè)均加工有一號(hào)滑軌，所述每個(gè)一號(hào)滑軌上均設(shè)有電動(dòng)小車(chē)，所述每個(gè)電動(dòng)小車(chē)上表面均設(shè)有支撐架，所述每個(gè)支撐架下表面均加工有一號(hào)滑道，所述每個(gè)一號(hào)滑道內(nèi)均設(shè)有二號(hào)滑軌，所述每個(gè)一號(hào)滑道內(nèi)側(cè)表面上均設(shè)有伸縮端為水平方向的直線電機(jī)，所述每個(gè)二號(hào)滑軌上均設(shè)有滑塊，所述每個(gè)直線電機(jī)伸縮端均與每個(gè)滑塊固定連接，所述每個(gè)滑塊下表面均加工有圓形凹槽，所述每個(gè)圓形凹槽內(nèi)嵌裝有伸縮端向下的電動(dòng)推桿，所述每個(gè)電動(dòng)推桿伸縮端均設(shè)有與圓形凹槽相匹配的頂板，所述每個(gè)頂板下表面均設(shè)有安裝盒，所述每個(gè)安裝盒內(nèi)均設(shè)有旋轉(zhuǎn)端為水平方向的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述每個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端均與設(shè)置在每個(gè)安裝盒一側(cè)表面上的切刀固定連接，所述工作臺(tái)一側(cè)表面上設(shè)有控制器，所述控制器內(nèi)設(shè)有PLC編程系統(tǒng)，所述控制器前表面上有電容顯示屏，所述控制器下方設(shè)有市電接口，所述市電接口與控制器電性相連，所述控制器輸入端分別與電動(dòng)小車(chē)、直線電機(jī)、電動(dòng)推桿和旋轉(zhuǎn)電機(jī)電性相連，所述控制器輸出端與電容顯示屏電性相連。

所述工作臺(tái)上表面且位于每個(gè)一號(hào)矩形通口前方均設(shè)有一組機(jī)械夾手，所述工作臺(tái)上表面且位于每組機(jī)械夾手前方設(shè)有一號(hào)傳送帶，所述控制器輸入端分別與機(jī)械夾手和一號(hào)傳送帶電性相連。

所述每個(gè)一號(hào)矩形通口上且位于工作臺(tái)內(nèi)均設(shè)有斗形滑道，所述工作臺(tái)內(nèi)下表面上設(shè)有二號(hào)傳送帶，所述控制器輸入端與二號(hào)傳送帶電性相連。

所述控制器的型號(hào)為MAM-200。

所述工作臺(tái)另一側(cè)表面上加工有二號(hào)矩形通口，所述工作臺(tái)前表面加工有三號(hào)矩形通口，所述三號(hào)矩形通口上設(shè)有擋門(mén)。

所述每組機(jī)械夾手上均設(shè)有紅外線距離感知器，所述控制器輸入端與紅外線距離感知器電性相連。

所述多個(gè)一號(hào)矩形通口的數(shù)量為4-8個(gè)。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種切割廢料運(yùn)輸線，本裝置操作簡(jiǎn)單，全自動(dòng)進(jìn)行切割，解放人力，保護(hù)了操作人員的身體安全，工作效率高，維護(hù)成本低，適用于小型企業(yè)，使用方便，新穎性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述一種切割廢料運(yùn)輸線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種切割廢料運(yùn)輸線的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種切割廢料運(yùn)輸線的主視圖；

圖4是本發(fā)明所述一種切割廢料運(yùn)輸線的局部放大圖；

圖中，1、工作臺(tái)；2、一號(hào)矩形通口；3、一號(hào)滑軌；4、電動(dòng)小車(chē)；5、支撐架；6、一號(hào)滑道；7、二號(hào)滑軌；8、滑塊；9、直線電機(jī)；10、圓形凹槽；11、電動(dòng)推桿；12、頂板；13、安裝盒；14、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；15、切刀；16、控制器；17、PLC編程系統(tǒng)；18、電容顯示屏；19、市電接口；20、機(jī)械夾手；21、一號(hào)傳送帶；22、斗形滑道；23、二號(hào)傳送帶；24、二號(hào)矩形通口；25、三號(hào)矩形通口；26、擋門(mén)；27、紅外線距離感知器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-4所示，一種切割廢料運(yùn)輸線，包括工作臺(tái)(1),所述工作臺(tái)(1)內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述工作臺(tái)(1)上表面加工有多個(gè)一號(hào)矩形通口(2)，所述每個(gè)一號(hào)矩形通口(2)一側(cè)均加工有一號(hào)滑軌(3)，所述每個(gè)一號(hào)滑軌(3)上均設(shè)有電動(dòng)小車(chē)(4)，所述每個(gè)電動(dòng)小車(chē)(4)上表面均設(shè)有支撐架(5)，所述每個(gè)支撐架(5)下表面均加工有一號(hào)滑道(6)，所述每個(gè)一號(hào)滑道(6)內(nèi)均設(shè)有二號(hào)滑軌(7)，所述每個(gè)一號(hào)滑道(6)內(nèi)側(cè)表面上均設(shè)有伸縮端為水平方向的直線電機(jī)(9)，所述每個(gè)二號(hào)滑軌(7)上均設(shè)有滑塊(8)，所述每個(gè)直線電機(jī)(9)伸縮端均與每個(gè)滑塊(8)固定連接，所述每個(gè)滑塊(8)下表面均加工有圓形凹槽(10)，所述每個(gè)圓形凹槽(10)內(nèi)嵌裝有伸縮端向下的電動(dòng)推桿(11)，所述每個(gè)電動(dòng)推桿(11)伸縮端均設(shè)有與圓形凹槽(10)相匹配的頂板(12)，所述每個(gè)頂板(12)下表面均設(shè)有安裝盒(13)，所述每個(gè)安裝盒(13)內(nèi)均設(shè)有旋轉(zhuǎn)端為水平方向的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(14)，所述每個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(14)旋轉(zhuǎn)端均與設(shè)置在每個(gè)安裝盒(13)一側(cè)表面上的切刀(15)固定連接，所述工作臺(tái)(1)一側(cè)表面上設(shè)有控制器(16)，所述控制器(16)內(nèi)設(shè)有PLC編程系統(tǒng)(17)，所述控制器(16)前表面上有電容顯示屏(18)，所述控制器(16)下方設(shè)有市電接口(19)，所述市電接口(19)與控制器(16)電性相連，所述控制器(16)輸入端分別與電動(dòng)小車(chē)(4)、直線電機(jī)(9)、電動(dòng)推桿(11)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)(14)電性相連，所述控制器(16)輸出端與電容顯示屏(18)電性相連；所述工作臺(tái)(1)上表面且位于每個(gè)一號(hào)矩形通口(2)前方均設(shè)有一組機(jī)械夾手(20)，所述工作臺(tái)(1)上表面且位于每組機(jī)械夾手(20)前方設(shè)有一號(hào)傳送帶(21)，所述控制器(16)輸入端分別與機(jī)械夾手(20)和一號(hào)傳送帶(21)電性相連；所述每個(gè)一號(hào)矩形通口(2)上且位于工作臺(tái)(1)內(nèi)均設(shè)有斗形滑道(22)，所述工作臺(tái)(1)內(nèi)下表面上設(shè)有二號(hào)傳送帶(23)，所述控制器(16)輸入端與二號(hào)傳送帶(23)電性相連；所述控制器(16)的型號(hào)為MAM-200；所述工作臺(tái)(1)另一側(cè)表面上加工有二號(hào)矩形通口(24)，所述工作臺(tái)(1)前表面加工有三號(hào)矩形通口(25)，所述三號(hào)矩形通口(25)上設(shè)有擋門(mén)(26)；所述每組機(jī)械夾手(20)上均設(shè)有紅外線距離感知器(27)，所述控制器(16)輸入端與紅外線距離感知器(27)電性相連；所述多個(gè)一號(hào)矩形通口(2)的數(shù)量為4-8個(gè)。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，工作臺(tái)內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)上表面加工有多個(gè)一號(hào)矩形通口，每個(gè)一號(hào)矩形通口一側(cè)均加工有一號(hào)滑軌，每個(gè)一號(hào)滑軌上均設(shè)有電動(dòng)小車(chē)，每個(gè)電動(dòng)小車(chē)上表面均設(shè)有支撐架，每個(gè)支撐架下表面均加工有一號(hào)滑道，每個(gè)一號(hào)滑道內(nèi)均設(shè)有二號(hào)滑軌，每個(gè)一號(hào)滑道內(nèi)側(cè)表面上均設(shè)有伸縮端為水平方向的直線電機(jī)，每個(gè)二號(hào)滑軌上均設(shè)有滑塊，每個(gè)直線電機(jī)伸縮端均與每個(gè)滑塊固定連接，每個(gè)滑塊下表面均加工有圓形凹槽，每個(gè)圓形凹槽內(nèi)嵌裝有伸縮端向下的電動(dòng)推桿，每個(gè)電動(dòng)推桿伸縮端均設(shè)有與圓形凹槽相匹配的頂板，每個(gè)頂板下表面均設(shè)有安裝盒，每個(gè)安裝盒內(nèi)均設(shè)有旋轉(zhuǎn)端為水平方向的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，每個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端均與設(shè)置在每個(gè)安裝盒一側(cè)表面上的切刀固定連接，工作臺(tái)一側(cè)表面上設(shè)有控制器，控制器內(nèi)設(shè)有PLC編程系統(tǒng)，控制器前表面上有電容顯示屏，控制器下方設(shè)有市電接口，市電接口與控制器電性相連，控制器輸入端分別與電動(dòng)小車(chē)、直線電機(jī)、電動(dòng)推桿和旋轉(zhuǎn)電機(jī)電性相連，控制器輸出端與電容顯示屏電性相連。

在本實(shí)施方案中，一種切割廢料運(yùn)輸線上設(shè)有市電接口，接入市電之后，裝置通入電源，按動(dòng)控制器上的開(kāi)關(guān)，裝置啟動(dòng)。將廢料放在一號(hào)傳送帶上傳送，每個(gè)機(jī)械夾手上的紅外線距離感知器感應(yīng)到廢料接近后，機(jī)械夾手將廢料夾取起來(lái)，每個(gè)一號(hào)滑軌上的電動(dòng)小車(chē)進(jìn)行移動(dòng)，一號(hào)滑道內(nèi)側(cè)表面的直線電機(jī)伸縮端進(jìn)行伸縮，直線電機(jī)帶動(dòng)滑塊移動(dòng)，圓形凹槽內(nèi)嵌裝的電動(dòng)推桿伸縮端進(jìn)行伸縮，電動(dòng)推桿推動(dòng)頂板，頂板上的安裝盒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)切刀對(duì)廢料進(jìn)行切割，切割完畢后，廢料掉入一號(hào)矩形通口，通過(guò)斗型滑道滑落至二號(hào)傳送帶，斗型滑道起到了緩沖作用，二號(hào)傳送帶帶動(dòng)廢料經(jīng)過(guò)二號(hào)矩形通口后將廢料送出，若裝置出現(xiàn)問(wèn)題可打開(kāi)三號(hào)矩形通口上的擋門(mén)，進(jìn)入到裝置內(nèi)部進(jìn)行維修，控制器上的電容顯示屏可顯示裝置的工作狀態(tài)，市電接口通電，對(duì)裝置內(nèi)的元件起到能源供應(yīng)，以保證裝置能正常運(yùn)行。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。